- •Министерство образования рф
- •1.2. Аморфные и кристаллические состояния твердых тел.
- •1.3. Понятие кристаллической решетки.
- •Частный случай элементарной частица
- •1.4. Кристаллографическое направление и атомные плоскости.
- •1.5. Анизотропия свойств у кристаллов.
- •Тема №2: Структура металлов.
- •2.1. Общая характеристика и классификация металлов.
- •2.2. Кристаллические решетки металлов.
- •2.3. Полиморфизм металлов.
- •2.3. Зернистое строение металлов.
- •Тема №3: Дефекты кристаллической структуры.
- •3.1. Точечные дефекты.
- •3.2. Линейные дефекты.
- •3.3. Поверхностные и объемные дефекты.
- •Тема №4: Механические свойства материалов.
- •4.1. Классификация свойств и методы механических испытаний материала.
- •4.2. Диаграмма растяжений.
- •4.3. Механизм упругой и пластической деформации
- •4.4. Наклеп или упрочнение металлов.
- •4.5. Возврат или рекристаллизация деформированных металлов.
- •4.6. Разрушение материалов.
- •Технология материалов. Тема №5: Основы металлургического производства.
- •5.1. Основы сведения о металлургическом производстве.
- •5.2. Огнеупорные материалы.
- •5.3. Исходные материалы доменного производства.
- •5.4. Подготовка руд к плавке.
- •5.5. Устройство и работа доменной печи (шахтного типа)
- •5.6. Основные физико-химические процессы в доменной печи.
- •5.7. Сущность процесса получения стали.
- •5.8. Этапы выплавки стали.
- •5.9. Производство сталей в кислородном конверторе.
- •5.10. Производство сталей в электропечах.
- •5.11. Способы выплавки качественной и особо качественной стали.
- •Тема №6: Основы литейного производста.
- •6.1. Основные понятия литейного производства.
- •6.2. Литейные свойства металлов и сплавов.
- •6.3. Дефекты в отливки.
- •6.4. Технология литья в разовых песчано-глинистых формах.
- •6.5. Свойства формовочных смесей.
- •Специальные виды литья
- •6.6. Литье в оболочковой форме.
- •6.7. Литье по выплавляемым моделям.
- •6.8. Литье в кокиль.
- •6.9. Литье под давлением.
- •Тема №7: Обработка металлов давлением (омд)
- •7.1. Сущность и основные процессы омд.
- •Экзаменационные вопросы. Часть 1. Основы материаловедения
- •Часть 2. Технология материалов
2.2. Кристаллические решетки металлов.
Атомы металлов находящиеся в твердом состоянии, связаны между собой металлической связью, стремятся иметь как можно большее число ближайших соседей и поэтому упаковываются в пространстве наиболее компактным образом.
Таким плотным атомным упаковкам соответствуют следующие кристаллические структуры:
Объемно-центрированная кубическая решетка (ОЦК).
Такая структура встречается у хрома (Cr), ванадия (V), вольфрама (W) и т. д., то есть у тугоплавких металлах.
Базис равен 2
Координационное число равно 8
Степень компактности 0,68. Это означает, что 68% объема занято атомами, а остальное место составляют поры (пустоты).
Гранецентрированная кубическая решетка (ГЦК).
Такая структура встречается у никеля (Ni), алюминия (Al), меди (Cu) и у благородных металлов: золото (Au), серебро (Ag), платина (Pt)
Базис равен 4
Координационное число равно 12
Степень компактности 0,74. Это означает, что 74% объема занято атомами, а остальное место составляют поры (пустоты).
Гексагональная плотно упакованная решетка (ГПУ).
Такая структура встречается у бериллия (Bi), магния (Mg), цинка (Zn) и т. д.
Базис равен 6
Координационное число равно 12
Степень компактности 0,74. Это означает, что 74% объема занято атомами, а остальное место составляют поры (пустоты).
У ГЦК и ГПУ решетки степень компактности одинаковый, это наивысшая степень компактности.
Иногда у металлов встречаются структуры с гексагональной или тетрагональной решеткою, но гораздо реже, чем три выше описанных решетки.
2.3. Полиморфизм металлов.
Полиморфизм– это изменение кристаллической структуры материала с изменением внешних условий, то есть температуры и давления.
Температура и давление, при которых наблюдается смена кристаллической структуры материала, называют температурой и давлением полиморфного превращения.
Различные кристаллические модификации принято обозначать буквами греческого алфавита (α, β, γ, δ, ε и т. д.)
Примером полиморфизма у не металлов является полиморфизм углерода.
Хорошо известны две кристаллические модификации углерода – это алмаз и графит. По сути, это один и тот же элемент углерода, но у данных материалов отличие состоит в кристаллическом строение в результате и свойства материалов совершенно различные.
Полиморфизмом обладает большинство металлов. Например, у кобальта (Co) с повышением температуры ГПУ меняется на ГЦК и наоборот с понижением температуры ГЦК меняется на ГПУ.
У титана (Ti) с повышением температуры ГПУ меняется на ГЦК и наоборот с понижением температуры ГЦК меняется на ГПУ. Еще одним ярким полиморфизмом является олово (оловянная чума) при низких температурах ниже – 300 белое и пластичное олово (β – Sn)превращается в серый порошок (α – Sn).
Наиболее ярко полиморфизм проявляется у железа.
ОЦК ГЦК ОЦК
α – Fe β – Fe γ – Fe δ – Fe
7680 9110 13920 15390 T0 C
Комнатная температура температура плавления (жидкое
состояние)
α – Fe, β – Fe имеют одинаковую ОЦК и различаются лишь магнитными свойствами. Сначала полагали, что изменение магнитных свойств связано с изменением кристаллической структуры, но позже выяснилось, что не так, однако исторически сложившиеся деления железа, но α – Fe, β – Fe сохранилось.
При температуре выше 9110 железо имеет ГЦК решетку, которая отличается от ОЦК решетки большой плотностью, поэтому при нагреве железа до 9110 наблюдается сокращения образца.
Выше 13920 железо имеет также ОЦК решетку, но период этой решетки несколько больше чем период решетки α – Fe.