1. План производства изделий в условных единицах задан в табл. 17.

Таблица 17

2. Состав изделия соответствует данным примера (все осгальные исходные данные приведены в табл. 18). 1

3. Заданы следующие времена сборки, изготовления и поставе

(по вариантам). |

________________Таблица л

4. Предполагается, что по всем позициям нет ни начальных за сов, ни открытых заказов.

Задача 6. Построить дерево состава изделий с выделением своей (их) ветви по заданному варианту. Определить распределенную во времени потребность в узлах, деталях и материалах с учетом наличных пасов и открытых заказов.

1 .План производства изделий задан в табл.19.

2. Состав изделия соответствует данным примера (все остальныеданные приведены в табл.20). 28

Таблица 19

3. Заданы значения циклов поставок по заказам и времени задержки в производстве, наличным запасам и открытым заказам (по вариантам) см. табл.20.

Таблица 20

29

Окончание таблицы 20

Показатели	Варианты
	1	2	г	4	5	6	7	8	9	10
Время изготовления (сборки) С„ С,-С.	1	1	(U	1	1	2	1	2
Время выполнения заказа 5 неделя (порядковый номер не­дели)	5	6	5	4	4	5	6	5
Количество единиц М, на одну единицу С„ Mi-Mg	2	3	А'	3	2	3	2	3
Наличный запас A/i-Mg, ед.	20	70	60	80	50	90	10	20
Открытый заказ Mi-Ms, ед.	50	20	30	25	40	30	25	15
Время выполнения заказа 3 недели (порядковый номер не­дели)	3	4	3	4	2	3	4	2

4. Варианты заданий для студентов ( табл.21).

Таблица 21

Вариант	Узел	Вариант	Узел
1	С1С7	6	С.
2	С2	7	С5,С7
3	Сз, С7 ,	8	с1с8
4	С4	9	Сз,С8
5	С1, С5,	10	C7,C8

Задача 7. Построить дерево состава изделия. Определить распре­деленную во времени с 1-й по 14-ю неделю чистую потребность в дета­лях С"2 - С;, а также плановые сроки оформления заказов по ним.

Изделие /^ собирается из двух единиц S-, и одной единицы S^. На изго­товление одного узла Ss требуется одна деталь Сг, две детали Сз и четыре де-. тали Q. 5б изготавливается из трех деталей Сз и одной детали С;. В соответ­ствии с основным графиком 100 единиц Рц, должны быть сданы в 10-ю неделю, 150 • в 11-ю и по 200 единиц - в 12-ю, 13-ю и 14-ю недели.

Заданы следующие значения времени запаздывания поставок по каждой позиции:

Р^ (время сборки) - 2 недели;

S} (время сборки) - 1 неделя;

St (время сборки) - 1 неделя;

30

С"2 (время поставки заказа) - 3 недели;

cj (время поставки заказа) - 4 недели;

Q (время поставки заказа) - 2 недели;

Cs (время поставки заказа) - 3 недели. Текущее состояние запаса (наличный запас):

S, - 20; 5б - 10; С, - 50; Сз - 30; С< - 40; С, - 10. Открытый заказ составляет:

Ci - 30 единиц должны поступить в 3-ю неделю;

Сэ - 40 единиц должны поступить во 2-ю неделю;

С4 - 20 единиц должны поступить в 4-ю неделю;

Cs - 50 единиц должны поступить во 2-ю неделю.

Задача 8. Определить оптимальный вариант взаимодействия с по­ставщиками. Для этого:

• на основе исходных данных поставить в явном виде задачу ли­нейного программирования;

• изобразить графически в изометрии область допустимых значений;

• определить количество взаимодействий (сотрудничества) с каждым из поставщиков;

• определить, на какую сумму будут сделаны поставки;

• определить ограничения использования линейного програм­мирования в конкретном случае.

1. Годовая потребность в электродвигателях марки ЩД в АО "Турбина" составляет 1350 шт. Последние 5 лет АО работает с тремя поставщиками электродвигателей. Показатели поставщиков приве­дены в табл.22.

2. Совет директоров АО принял решение в 1997 г. продолжить работу с этими же поставщиками, но задействовать их наиболее эф­фективно в соответствии с показателями прошлых лет (см; табл.22).

Поставщики	АО "Вихрь"	АОЗТ "Сибирь"	ТОО "Инструмент"
Максимальный объем по­ставки, шт.	300 (в квар­тал)	75 (в ме­сяц)	90 (в месяц)
Транспортные расходы на единицу продукции, руб.	50	30	40

31

Окончание таблицы 22

Поставщики	АО "Вихрь"	АОЗТ "Сибирь"	ТОО "Инструмент"
Вероятность выполнения контракта в срок (отсутствие просроченных поставок)	1	0,85	0,85
Качество продукции (веро­ятность возникновения брака)	0,80	0,85	0,6
Цена единицы товара, руб.	325	400	380