Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ЛОГИСТИКА.DOC
Скачиваний:
65
Добавлен:
16.04.2013
Размер:
446.98 Кб
Скачать

Система “Точно в срок”

Предполагает сокращение до возможных пределов разницы между временем поступления материалов на очередную стадию производства и временем их потребления. Данная система минует промежуточное складирование (производство без запасов, работа с колес). Применение системы требует синхронизации мат. потока и тех. операций.

Применение системы Канбан без системы “Точно во время” и “Точно в срок” невозможно.

Система профессиональной ротации

Предполагает обучение рабочих нескольким специальностям с целью превращения их в универсалов.

Общая эксплуатационная система

Нацелена на максимальное использование действующего оборудования. Позволяет сократить простои, время на переналадку и т.п. Система 4-8-4-8-4 (4 часа профилактики, 8 - работы)

Система Дзидоко (автоматизация)

Автономный контроль качества на каждом рабочем месте (Кружки Качества).

Для внедрения системы потребовалось 10 лет. Она нацелена на выпуск разнообразной продукции.

Логистика складирования

1. Сущность и функции складирования

Склады - здания, сооружения и всевозможные устройства, предназначенные для приемки, размещения и хранения поступивших товаров, подготовки их к потреблению и отпуску потребителю.

Функции складов:

  1. Прием и размещение материалов

  2. Накопление и хранение материальных запасов

  3. Выдача товаров

  4. Сервисное обслуживание

Существует входной материальный поток. Для него применяются следующие операции: разгрузка груза, взвешивание груза или пересчет, определение качества, оформление документов и их сверка, размещение прибывшего груза по местам складирования (в соответствии с диаграммой Парето, XYZ), определение складских единиц, распаковка.

Внутренний материальный поток (пришедшие грузы) подвергается преобразованию.

Для правильного складирования надо проводить специализацию стеллажей, ячеек. Каждому грузу присваивается шифр.

  1. Поддержание размеров запасов материалов и комплектующих т.о., чтобы обеспечить бесперебойное функционирование производства

  2. Ряд функций выравнивания:

  1. выравнивание во времени (может возникать противоречие между изготовлением оптимальными партиями и сезонными изменениями спроса)

  2. выравнивание количества (производство, изготавливающее большее количество продукции, чем это нужно исходя из текущего спроса)

  3. выравнивание объемов (местоположение производств не соответствует местонахождению потребителя продукции  привлечение транспортных средств)

  4. выравнивание ассортимента (товары в разных местах и ассортимент не совпадает с заказами  склад с общим ассортиментом продукции)

  1. Классификация складов

  1. по отношению к базисным логистическим функциям:

  • склады в снабжении (сырье, материалы, поступающие полуфабрикаты)

  • производственные (полуфабрикаты, инструменты, оснастка)

  • сбытовые (готовая продукция)

  1. по уровню специализации:

  • узкоспециализированные

  • ограниченного ассортимента

  • широкого ассортимента

  1. по виду продукции:

  • МР

  • Незавершенное производство

  • Готовая продукция

  • Тара

  • Возвратные отходы

  • Запасные части

  1. по виду собственности:

  • частные

  • государственные

  • муниципальные

  1. по техническому устройству:

  • открытые площадки

  • полузакрытые (навес)

  • закрытые (одно- и двухэтажные здания, подвалы,..)

  1. по отношению к логистическим посредникам:

  • собственные

  • совместного пользования

  • общего пользования

  1. По функциональному назначению:

  • оборотные склады (перегрузка комплектных единиц груза с одного транспортного средства на другое). Характерна большая интенсивность транспортных операций, большая оборачиваемость, маленькие сроки хранения, большие объемы перегрузок

  • склад хранения (обеспечение пригодности и наличия материалов для соответствующего использования в производстве). Характерно большое количество наименований складируемых товаров, сроки хранения от маленьких до средних

  • склад комиссионирования (формирование заказов в соответствии со специфическими требованиями потребителей). Характерен средний оборот и средние до высоких сроки хранения, осуществляется комплектация и учет складируемых единиц

  • склад сохранения (складирование, охрана и защита складируемых изделий - приспособлений и инструментов многоразового пользования). Хранимые материалы выдаются со склада только на определенный срок, а после снова сдаются на склад

  • специальные склады (обеспечение сохранности). Хранение отходов и защита людей от опасных отходов. Характерны большие сроки хранения

8) по степени механизации

  • с применением средств малой механизации

  • комплексной механизации

  • автоматизированный

На всех складах существуют три основных формы хранения:

  1. Единичное хранение (хранение крупных деталей и машин)

  2. Линейное расположение (этажерочное хранение - стеллажи)

  3. Блочное хранение (штабелирование). Недостаток: в штабеля складывается однородная продукция

Каждый склад должен иметь специальное оборудование (машины, стеллажи и т. д.)

Склады:

  • статические (тележка с водителем поднимается на уровень нужного сектора)

  • динамические (тележка управляется РС)

  1. Виды складских помещений и определение потребности в них

Площади делятся на используемые и неиспользуемые для хранения ресурсов.

Полезная площадь Fполез = Мmax / Mф , где Мmax -общий максимальный объем груза для размещения, Мф - допускаемая нагрузка 1м2 склада, Конструкционная площадь (Fконстр) -площадь, занятая перегородками, колоннами, лестничными клетками

Оперативная площадь (Fоперат) площадь, занятая проездами, проходами, приемочными для комплектования

Служебная площадь (Fслуж)

Общая площадь (Fобщ) = Fполез + Fконстр + Fоперат + Fслуж

Необходимо учитывать неравномерность поступления , поэтому предусматривается резерв складской площади. Вероятность в отказе приема груза на склад при различном числе ячеек для хранения уменьшается с увеличением количества ячеек, но увеличиваются затраты на создание дополнительной складской площади

Sполные = Fрез*S1+Pk*365*S2  min. Fрез - резервная площадь, S1 - затраты на содержание 1м2 , Pk - вероятность отказа в приеме груза, S2 - потери от отказа в приеме груза (руб/сут).

Ширина главного прохода (А) = 2*ширину транспортного средства (В) + 3*величина главного зазора (С)

Рациональное соотношение площади, занятой под хранение, к площади, не занятой под хранение 2 : 1 или Fполез / Fобщ =0,3-0,6

В сфере обращения полезная площадь определяется на основе прогноза Sпрогноз=Sф*I­то*Iп*K, I­то - индекс роста товарооборота, Iп - индекс роста потребителей, K - прогнозируемый коэффициент изменения пропускной способности с поправкой на коэффициент влияния прогрессивности форм обслуживания потребителей.

Соседние файлы в предмете Логистика