Раздел 6. Технология изготовления столярно-строительных изделий

Тема 6.1. Способы раскроя пиломатериалов на заготовки, применяемое оборудование

Понятие о заготовке, видах припусков и их определение. Способы раскроя пиломатериалов, факторы, влияющие на выбор способа. Выход черновых заготовок. Оборудование для раскроя, его производительность.

Черновая заготовка – это отрезок древесного материала выпиленный с целью получения из него детали определённых размеров.

В черновой заготовке есть припуски:

1. – на механическую обработку;

2. – на усушку (может и не быть);

3. – на распил (если выпиливаются кратные заготовки из одной)

Величина припусков на механическую обработку зависит от размеров детали, породы древесины, категории качества получаемой детали.

Влажность пиломатериалов для столярно-строительных изделий может быть от 6% до 15%.

Припуски на усушку также зависят от размеров и породы древесины. Припуски наибольшие на усушку по толщине, меньше по ширине, незначительны по длине.

Припуск П_ш, мм, на продольный раскрой заготовок, кратных ширине детали, определяется по формуле:

П_ш=(n- 1)×b+2

где:

n – число деталей по ширине заготовки;

b – ширина пропила, мм.

Припуски П_д, мм, на поперечный раскрой заготовок кратных длине детали определяется по формуле:

П_д=(n₁- 1)×b₁+5

где:

n₁– число деталей по длине заготовки;

b₁– ширина пропила, мм.

В производстве применяются три способа раскроя пиломатериалов:

1. – поперечно-продольный;

2. – продольно-поперечный;

3. – комбинированный (поперечно-продольно-поперечный)

Наибольший выход получается при 2 способе раскроя;

Меньше при 3;

Наименьший получается поперечно-продольном способе раскроя.

В практике чаще всего применяется первый способ – который даёт наименьший выход. Причиной этому являются меньшие площади цехов и удобство в работе.

3 способ раскроя применяется в основном в линиях где хорошо согласованы скорости подачи и производительность оборудования.

Объёмный выход определяется суммой объёмов всех заготовок делённый на объём материала из которого они были выпилены выраженный в %.

В_з=V_з/V_м×100%

Выход зависит от:

1. – схемы раскроя

2. – соответствия размеров и качества материала и размеров и качества деталей.

Оборудование для поперечного раскроя пиломатериалов:

ЦПА-40 (суппортные торцовочные станки)

ЦМЭ (шарнирные или маятниковые)

ЦКБ-40 (балансирные)

Ц-6 (универсальные)

Производительность определяется по формуле:

П_см=Т_см×(n-m)×К_р×а×b

где:

Т_см– продолжительность смены, мин;

n– число резов в мин;

m– число дополнительных резов;

К_р– коэффициент использования рабочего времени;

а – кратность заготовок по длине;

b– кратность заготовок по ширине;

Оборудование для продольного раскроя пиломатериалов

старые

ЦДК-4 – 1 пила;

ЦДК-5 – 5 пил;

ЦМР-2 – до 10 пил;

новые

ЦА2А-1 – 1-3 пилы;

ЦМР-4(4М) – 1-10 пил;

ЦДК-5-3 – 1-5 пил;

ДСК-55 до 8 пил

Производительность однопильных станков для продольного раскроя:

П_см=Т_см×U×К_м×К_р/(L×m)

где:

U– скорость подачи м/мин;

L– средняя длина заготовки;

m– число продольных резов в одной заготовке.