Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
8889988.doc
Скачиваний:
129
Добавлен:
14.04.2015
Размер:
2.47 Mб
Скачать

2. Расчётно-технологическая часть

Целью технологического расчёта является определение количества камер, необходимого для сушки материала заданной спецификации.

2.1. Технологический расчёт

2.1.1. Выбор режима сушки

В зависимости от требований, предъявляемых к качеству высушенной древесины, пиломатериалы могут высушиваться режимами различных категорий по температурному уровню: мягкими (М), нормальными (Н), Форсированными (Ф) и высокотемпературными (ВТ).

Режимы М, Н, Ф относятся к режимам низкотемпературного процесса. При сушке до транспортной влажности по нулевой (0) категории качества применяют нормальные режимы, а в случаях , когда требуется сохранение естественного цвета древесины (для экспортных пиломатериалов), - мягкие режимы. При сушке до эксплуатационной влажности по I категории применяют нормальные режимы, а в случаях, когда предъявляются особо высокие требования к качеству древесины, - мягкие режимы. При сушке до эксплуатационной влажности по II и III категориям качества могут применяться нормальные, форсированные и высокотемпературные режимы сушки, последние две категории режимов (Ф и ВТ) – в случаях, когда допустимо снижение прочности древесины.

Так как пиломатериалы предназначены для изготовления мебели с сохранением цвета то необходимо выбрать низкотемпературный режим с нормальным режимам.

Параметры сушильного агента выбираю в зависимости от породы пароды пиломатериалов, толщины пиломатериалов и выбранной категории режима.

По таблицам 1, 3, 4 приложения выбираю параметры сушильного агента. Выборные параметры заношу в таблицу 1

Таблица 1

Режимы сушки

порода

Толщина пиломатериала,

Номер и индекс режима

Номер ступени режима

Изменение влажности древесины на каждой ступени, %

Параметры

режима

мм

tºС

∆tºС

φ

1

80-35

73

3

0,80

Сосна

50

5-Н

2

35-25

77

6

0,86

3

25-8

96

23

0,31

1

75-30

60

4

0,81

Береза

50

Л3-Н

2

30-20

65

9

0,63

3

20-8

70

19

0,37

2.1.2. Расчёт продолжительности сушки и оборота камеры

Общая продолжительность сушки фактического и условного материалов, включая начальный прогрев и влаготеплообработку, находится по формуле:

, (ч) (1)

Где - исходная продолжительность собственно сушки пиломатериалов заданной породы и размеров нормальным режимом от начальной влажности 60 % до конечной влажности 12 % в камерах с реверсированной циркуляцией средней интенсивности, ч;

, , , , - коэффициенты, учитывающие категорию режима сушки, интенсивность циркуляции , начальную и конечную влажность , качество сушки , длину материала .

Значения приведённые выше величин определяются по таблицам 9-13 приложения.

Значение применяется для пиломатериалов равным 1.

Скорость циркуляции сушильного агента для камеры УЛ -2 составляет м/с

= м/с

Продолжительность оборота камеры при сушке в камерах периодического действия определяем по формуле:

(2)

Где - продолжительность сушки (сут.);

- продолжительность загрузки и разгрузки принемаеться равной 0,1 суток при механизированных способах загрузки камеры.

Нахожу и для сосны

=104 (ч)

=1,0

=0,80

=1,43

=1,15

= 1

=104∙1∙0,80∙1,43∙1,15∙1=137 (ч) или 5,7 (суток)

=5,7+0,1=5,8 (суток)

Нахожу и для березы

=149 (ч)

=1,0

=0,63

=1,39

=1,15

= 1

=149∙1∙0,63∙1,39∙1,15∙1=150 (ч) или 6,2 (суток)

=6,2+0,1=6,3 (суток)

Результаты расчётов продолжительности сушки и оборота камеры занесём в таблицу 2

Таблица 2