- •Оглавление
- •Тема 1. Основные свойства строительных материалов 4
- •Тема 2. Природные каменные материалы 20
- •Тема 3 Керамические материалы и изделия 29
- •Тема 4. Стекло, материалы на его основе. Ситаллы 39
- •Тема 5. Металлы 43
- •Тема 6. Древесина 60
- •Тема 7. Полимерные материалы и изделия 69
- •Тема 8. Органические вяжущие 78
- •Тема 9. Лакокрасочные материалы 90
- •Тема 1. Основные свойства строительных материалов
- •1.1. Общие положения
- •1.2. Классификация основных свойств
- •1.3. Физические свойства
- •1.4. Теплофизические свойства материалов
- •Предел прочности при сжатии Rсж
- •Коэффициент конструктивного качества.
- •1.6. Деформативные свойства.
- •1.7. Физико-химические свойства материалов.
- •1.8. Технологические свойства
- •1.9. Эксплуатационные свойства
- •Тема 2. Природные каменные материалы
- •2.1. Магматические породы
- •2.1.1. Классификация магматических пород
- •Генетическая классификация горных пород
- •2.1.2. Главные породообразующие минералы магматических пород
- •2.1.3. Глубинные породы
- •2.1.4. Излившиеся породы
- •2.2. Осадочные горные породы
- •2.2.1. Классификация осадочных горных пород
- •2.2.2. Главные породообразующие минералы осадочных пород
- •2.2.3. Обломочные породы
- •2.2.4. Хемогенные породы
- •2.2.5. Органогенные породы
- •2.3. Метаморфические породы
- •2.4. Материалы и изделия из природного камня.
- •2.4.1. Характеристика качества природного камня.
- •2.4.2. Получение и обработка природных каменных материалов.
- •Применение горных пород
- •2.5. Меры защиты каменных материалов от выветривания:
- •Тема 3. Керамические материалы и изделия.
- •Классификация керамических материалов.
- •3.1. Сырьевые материалы.
- •3.2. Свойства глин как сырья для керамических изделий.
- •3.3. Общая схема производства керамических изделий.
- •3.4.Свойства керамических изделий.
- •3.5.Стеновые керамические изделия.
- •3.6. Облицовочные материалы и изделия.
- •3.7. Керамические изделия различного назначения.
- •3.8. Санитарно-техническая керамика.
- •3.9. Теплоизаляционные керамические материалы.
- •3.10. Огнеупорные изделия.
- •Тема 4. Стекло. Материалы на его основе. Ситаллы.
- •4.1. Свойства стекла.
- •4.2.Сырье для производства стекла и основные оксиды, содержащиеся в нем.
- •4.3. Общая схема получения стекла
- •4.4. Разновидности стекла и стеклянных изделий, применяемых в строительстве
- •4.5. Материалы и изделия из шлаковых расплавов
- •4.6. Ситаллы и шлакоситаллы
- •4.7. Материалы и изделия из каменного литья.
- •5.1. Классификация металлов.
- •5.2. Строение металлов.
- •5.3. Свойства металлов.
- •5.4. Чугуны.
- •5.6. Влияние нормальных примесей на механические свойства стали
- •5.7. Классификация сталей
- •5.8. Состав и свойства железоуглеродистых сплавов
- •5.9. Упрочение стали
- •5.10. Применение углеродистых сталей
- •5.11. Легированные стали
- •Классификация легированных сталей.
- •Маркировка легированных сталей.
- •Применение легированных сталей.
- •5.12. Цветные металлы и сплавы
- •5.13. Коррозия металлов
- •Способы защиты металла от коррозии.
- •5.14. Производство металлических изделий
- •5.15. Сварка металлов
- •Газовая сварка.
- •Электрическая сварка.
- •5.16. Газовая резка металлов
- •Контрольные вопросы.
- •6.1. Строение древесины
- •6.2. Свойства древесины
- •6.3. Защита древесины от гниения, поражения насекомыми и возгорания.
- •6.4 Основные древесные породы
- •6.5. Лесоматериалы и изделия из древесины
- •Контрольные вопросы.
- •7.1. Пластмассы. Составляющие пластмасс.
- •7.2. Общая характеристика полимеров.
- •Классификация полимеров.
- •7.3. Способы изготовления полимерных изделий.
- •7.4. Основные свойства пластмасс.
- •7.4.1. Физические свойства.
- •7.4.2. Механические свойства.
- •7.4.3. Химические и физико-химические свойства.
- •7.5. Виды строительных материалов и изделий из пластмасс.
- •Классификация полимерных материалов и изделий.
- •Конструкционно-отделочные материалы.
- •Отделочные материалы.
- •Материалы для пола.
- •Теплоизоляционные материалы.
- •Гидроизоляционные материалы и герметики.
- •Трубы и сантехнические изделия.
- •Применение полимеров в технологии бетонов.
- •Клеи на основе полимеров.
- •Контрольные вопросы.
- •8.1 Битумы.
- •8.2. Нефтяные битумы. Классификация.
- •Химический и групповой состав битумов.
- •Свойства вязких и твердых битумов.
- •Маркировка строительных и гидроизоляционных битумов.
- •8.3. Дегти.
- •8.4. Смешанные вяжущие на основе битумов и дегтей.
- •8.5. Асфальтовые и дегтевые бетоны и растворы.
- •Материалы для асфальтового бетона.
- •Производство асфальтового бетона.
- •Основные свойства асфальтовых бетонов.
- •Дегтебетон.
- •8.6. Герметизирующие материалы.
- •Герметики на основе битума.
- •8.7. Гидроизоляционные и кровельные материалы.
- •Рулонные материалы.
- •1. Рулонные битумные материалы.
- •2. Рулонные битумнорезиновые материалы.
- •3. Рулонные полимернобитумные материалы.
- •4. Рулонные дегтевые материалы.
- •5. Дегтебитумные рулонные материалы.
- •6. Дегтебитумнополимерные рулонные материалы.
- •Мастичные материалы.
- •Лакокрасочные материалы.
- •Контрольные вопросы.
- •Тема 9. Лакокрасочные материалы
- •9.1. Связующие
- •9.2. Пигменты
- •Классификация пигментов
- •Свойства пигментов
- •9.3.Вспомогательные материалы
- •9.4. Красочные составы.
- •Контрольные вопросы
4. Рулонные дегтевые материалы.
ТОЛЬ КРОВЕЛЬНЫЙ - рулонный материал, изготовленный пропиткой и покрытием кровельного картона каменноугольными дегтями с нанесением на поверхность слоя минеральной посыпки (крупнозернисто или песочной).
Толь с крупнозернистой посыпкой (ТКК-400 и ТКК-350) применяется для верхнего слоя плоских кровель, толь с песочной посыпкой (ТКП-400 и ТКП-350) - для кровель временных сооружений, гидроизоляции фундаментов и других частей сооружений.
Приклеивают толь на горячих дегтевых мастиках.
ТОЛЬ-КОЖУ и ТОЛЬ ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЙ выпускают без покровного слоя и посыпок. Используют их как подкладочный материал под толь при устройстве многослойных кровель, а так же для паро- и гидроизоляции.
Толь менее долговечен, чем рубероид, так как дегтевые вяжущие "стареют" быстрее, чем битумные, однако более биостоек и дешевле рубероида.
5. Дегтебитумные рулонные материалы.
Дегтебитумные материалы получают пропиткой кровельного картона дегтем (предотвращающим гниение картона) с последующим нанесением с обеих сторон нефтяного битума с посыпкой.
Применение: для сооружения многослойных плоских и водоналивных кровель, оклеечной гидроизоляции и пароизоляции на холодных и горячих битумных мастиках.
6. Дегтебитумнополимерные рулонные материалы.
ПЛЕНКИ ПДБ (полимердегтебитумная) и ПРДБ (полимердегтерезинобитумная) - созданные в СССР гидроизоляционные материалы, которые применяются для гидроизоляции магистральных газо- и нефтепроводов.
Они обладают большой механической прочностью на растяжение, коррозионной стойкостью и биостойкостью, устойчивостью в интервале температур -50...+60˚С и долговечность 50 лет.
+
Мастичные материалы.
На основе битума приготавливают штукатурные мастики, состоящие из смеси битума с минеральными наполнителями.
Минеральные наполнители - это порошки (тонкомолотые тальк, известняк, доломит, золы ТЭС) и волокнистые материалы (тальк и минеральная вата). Содержание их в мастиках обычно составляет 20...60 % от массы битума. Наполнители повышают теплостойкость и твердость битума, уменьшают его расход.
По способу применения мастики делятся на горячие и холодные. Горячие мастики применяются с предварительным подогревом до 160˚С; холодные - без подогрева, если температура окружающего воздуха выше 5˚С, и с подогревом до 70˚С, если температура ниже 5˚С.
ГОРЯЧИЕ МАСТИКИ состоят из
битума с минеральным порошком,
битума с резиновым порошком,
битума с минеральным порошком и полимером.
Наносят горячие мастики с помощью асфальтомета или штукатурного агрегата системы Самченко в 2...3 слоя набрызгом.
Применение: битумные мастики служат для устройства литой штукатурной гидроизоляции, для изготовления асфальтовых изделий (плит и т.п.); битумнорезиновые и битумнополимерные мастики служат для устройства безрулонных кровель, гидроизоляции и в качестве приклеивающего материала.
Недостатки горячих мастик:
- с горячими мастиками трудно работать.
- горячие мастики можно наносить только на сухую поверхность, иначе гидроизоляция слезает "чулком".
ХОЛОДНЫЕ МАСТИКИ -ХАМаст - смеси битумных эмульсионных паст с минеральными наполнителями.
Битумные эмульсионные пасты состоят из
битума, эмульгатора, воды или
битума, эмульгатора, латекса СКС, воды.
Эмульгаторы - это высокодисперсные минеральные порошки: глина, хризотил-асбест, диатомиты, известь, СДБ и др.
Холодные мастики готовят на месте проведения работ, добавляя к готовым битумным эмульсионным пастам минеральные порошки - наполнители.
Применение холодных мастик:
- для гидроизоляции любых достаточно трещиностойких подземных сооружений, при армировании стеклосеткой - и в сборном железобетоне;
- для внутренней гидроизоляции в условиях отрывающего напора;
- для антикоррозионной защиты бетона в условиях сульфатной, морской, магнезиальной и выщелачивающей среды;
- для сооружения безрулонных кровельных покрытий.
Недостатки холодных мастик:
- малая прочность,
- недостаточная трещиностойкость,
- электропроводность, что исключает их применение для антикоррозионной защиты металлических конструкций;
- нельзя производить работы при температуре окружающего воздуха ниже 15˚С (не высохнет нанесенная мастика).