Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

GTOiKD_SAMOJLENKOV27-01-23-16

.pdf
Скачиваний:
10
Добавлен:
11.04.2015
Размер:
1.09 Mб
Скачать

Ктр — коэффициент трения на прямом канале; l — длина прямого канала (ширина камеры), м;

φ — периметр сечения прямого канала, м;

fпр.к. — площадь прямого канала, перпендикулярная потоку агента сушки, м2.

Скорость циркуляции агента сушки ωп.к., м/с, определим по формуле:

п .к .

 

Vс

,

(80)

f

пр .к .

 

 

 

 

где Vс — количество воздуха, циркулирующего в камере, м3/с.

ρ=0,94кг/ м3;

Ктр =0,03; l=3,0м;

φ=14,7м; fпр.к.=4,8 м2

 

 

 

 

 

13,013

2,71м / с,

 

п.к.

 

 

 

 

4,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h

 

0,94 2,712

0,03

3 14,7

0,245Па

 

 

пр.к.

 

 

2

 

 

 

4 4,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13,013

1,43м / с,

 

 

п.к.

 

 

 

 

 

9,1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,94 1,432

 

5,7 9,1

 

h

 

 

 

 

 

0,03

 

 

0,025Па

 

 

 

 

 

 

пр.к.

 

 

2

 

 

 

4 15,3

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3.2Сопротивление при изменении направления движения агента сушки (поворотов)

Поворот потока воздуха под некоторым углом (α) может быть резким и плавным. У плавных поворотов наружные и внутренние кромки имеют закругление. Во всех остальных случаях поворот потока считается резким.

51

Коэффициент местного сопротивления (ξ) определяется в зависимости от величины угла поворота.

Для угла α=135° коэффициент местного сопротивления ξ=0,25, для угла поворота α=90° коэффициент местного сопротивления ξ=1,1.

Определим местное сопротивление поворота ∆hпов., Па, по формуле:

 

 

пов .

2

 

 

 

 

h

 

 

 

 

,

(81)

 

 

пов .

пов .

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где ωпов. — скорость циркуляции сушильного агента на повороте, м/с.

Скорость циркуляции воздуха на поворотах (ωпов) принимается равной скорости в канале (ωп.к) между стенкой камеры и штабелем, то есть

ωпов=2,71м/с.

Для угла α=135° hпов.

0,94 2,712

0,25 0,86Па

2

 

 

 

 

 

 

 

Для угла α=90°

hпов.

 

0,94 2,712

1,1 3,8Па

 

2

 

 

 

 

 

 

3.3.3 Сопротивление при резком изменении сечения канала, входа в штабель (внезапное сужение)

Рассчитаем сопротивление входа в штабель ∆hвн.суж., Па, по формуле:

 

 

шт

2

 

 

 

 

h

 

 

 

 

,

(82)

 

 

суж

вн .суж.

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где ωшт=2м/с — скорость циркуляции по штабелю, принимается из теплового расчета;

ξсуж — коэффициент сопротивления от внезапного сужения.

Для определения коэффициента сопротивления, необходимо определить отношение:

Fж .с .шт .

 

 

,

(83)

Fгаб .

 

где Fж.с.шт. — живое сечение штабеля, м2;

52

Fгаб — габаритная площадь штабеля со стороны входа воздуха в штабель,м2.

Определим живое сечение штабеля Fж.с.шт., м2, по формуле:

Fж .с .шт . Fгаб 1 в ,

(84)

где βв — коэффициент заполнения штабеля по высоте.

Рассчитаем габаритную площадь штабеля Fгаб, м2, по формуле:

Fгаб . h l ,

где h — высота штабеля, м; l — длина штабеля, м.

 

 

 

F

 

2,6 6,5 16,9м2

 

 

 

габ .

 

 

 

 

F

 

 

 

 

16,9 1 0,5 8,4м2

 

ж.с.шт.

 

 

 

 

Fж.с.шт.

 

 

8,4

 

0,5 , следовательно, ξсуж=0,18

 

16,9

 

Fгаб .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,94 22

h

 

 

 

 

 

0,18 0,34Па

 

 

 

 

 

вн.суж.

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.3.4 Сопротивление штабелей

Определим сопротивление штабеля ∆hшт., Па, по формуле:

hшт. шт 2 шт ,

2

(85)

(86)

где ξшт=2,8 — коэффициент местного сопротивления одного ряда штабелей,

находящихся в одной плоскости, перпендикулярной потоку агента сушки.

 

 

0,94 22

h

 

 

2,8 5,3Па

 

шт.

 

2

 

 

 

 

53

3.3.5 Сопротивление внезапного расширения (выхода из штабеля)

потоков воздуха

Определим сопротивление внезапного расширения ∆hрасш., Па, по формуле:

 

шт

2

 

 

hрасш.

 

расш ,

(87)

2

 

 

 

 

 

где ξрасш=0,25 — коэффициент внезапного расширения.

 

 

 

0,94 22

h

расш.

 

 

0,25 0,47Па

2

 

 

 

 

 

 

 

3.3.6 Сопротивление перегородок осевых вентиляторов Рассчитаем сопротивление вентиляторов ∆hв, Па, по формуле:

hв

 

2

в ,

 

в

 

(88)

2

 

 

 

 

 

где ωв — скорость воздуха при проходе через вентилятор, м/с;

ξв — коэффициент местного сопротивления перегородок осевых вентиляторов.

Определим скорость воздуха при проходе через вентилятор ωв, м/с, по формуле:

в

 

Vс

 

 

f

в

,

(89)

 

 

 

 

 

 

 

где Vс— количество воздуха, циркулирующего в камере, м3/с; fв — площадь вентиляторов, м2.

Рассчитаем площадь вентиляторов fв , м2, по следующей формуле:

fв

 

D2

nв ,

(90)

 

 

4

 

 

где D=1м — диаметр колеса вентилятора;

пв=3шт. — число установленных в камере вентиляторов.

54

fв 3,14 12 3 2,35м2 4

в 13,0132,35 5,54м / с

hв 0,94 5,542 0,8 11,54Па 2

3.3.7 Сопротивление калориферов Сопротивление одного ряда пластинчатых калориферов типа КФС-7

определяется в зависимости от номера калорифера и весовой скорости (ωв),

принятой из теплового расчета.

Общее сопротивление калориферов равно сопротивлению одного ряда на количество рядов. В нашей камере один ряд пластинчатых калориферов.

Таблица 7— Сопротивление участков кольца циркуляции агента сушки

 

 

Плотность

Скорость

Коэффициент

 

 

 

агента

Аэродинамическое

Номер

Наименование

агента

местного

сушки на

сопротивление на

участка

участка

сушки ρ,

сопротивления

участке

участках ∆h, Па

 

 

кг/м3

ξ

 

 

 

ω, м/с

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

3

4

5

6

1

Вентилятор

0,94

5,54

0,8

11,54

2×16

Калорифер

0,94

12,25

67,8

 

пластинчатый

 

 

 

 

 

3×15

Поворот под

0,94

2,71

0,25

0,86×2=1,72

 

углом 135°

 

 

 

 

 

4×14

Прямой канал

0,94

2,71

0,245

5×13

Поворот под

0,94

2,71

0,11

3,8

 

углом 90°

 

 

 

 

 

6×12

Вход в штабель

0,94

2

0,18

0,34

7×11

Штабель

0,94

2

2,7

5,3

8×10

Выход из

0,94

2

0,25

0,47

 

штабеля

 

 

 

 

 

9

Калорифер из

 

 

 

 

 

0,94

5,4

1

 

ребристых труб

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

Прямой канал

0,94

1,43

0,03721

 

 

 

 

 

 

 

Итого Нст

 

 

 

92,25

55

3.4 Выбор вентилятора и электродвигателя для его привода

Вентилятор выбирают по его производительности (Vс, м3) и давлению

(Нст, Па).

Подбор вентилятора производят по индивидуальным, групповым

безразмерным характеристикам.

Характеристика — это графические взаимосвязи основных

аэродинамических параметров вентилятора.

Все характеристики вентиляторов даны для стандартного воздуха,

температура которого tв=20°С, φ=0,5 и плотность ρст=1,2 кг/м3. А так как воздух в камере имеет другие параметры, то напор вентилятора необходимо

перевести в характеристический (Нхар).

Рассчитаем характеристический напор вентилятора Нхар, Па, по

формуле:

 

 

 

Н хар Н в

1,2

,

(91)

 

 

фак

 

где Нв — напор вентилятора, соответствующий аэродинамическому сопротивлению циркуляционной сети, Па;

ρфак — плотность воздуха на расчетной ступени, кг/м3.

Н хар 92,25 0,941,2 117,8Па

Определим производительность вентилятора Vв, м3, по формуле:

V

Vc

,

(92)

 

в

п

 

 

в

 

 

 

 

 

 

где Vс— количество воздуха, циркулирующего в камере, м3/с;

пв — число установленных в камере вентиляторов, шт.

Vв 13,013 4,34м3 / с 3

56

Выбираем вентилятор серии В-№8, КПД вентилятора ηв=0,75, условное число А=11450.

Определим частоту вращения ротора вентилятора пв, мин-1, по формуле:

пв

А

,

(93)

 

 

Nв

 

где Nв — номер выбранного вентилятора.

пв 11450 1431,25мин 1 8

3.4.1 Определение мощности, потребляемой вентилятором и выбор электродвигателя

Рассчитаем мощность, потребляемую вентилятором Nв, кВт, по формуле:

Nв

 

Нв Vв

10 3 ,

 

 

 

 

(94)

 

 

 

 

 

 

 

в

 

 

 

 

 

где Нв

— напор вентилятора, Па;

 

 

Vв — производительность вентилятора, м3/с ;

ηв КПД вентилятора.

 

 

 

 

 

N

 

 

92,25 4,34

10 3

0,53кВт

 

 

 

в

 

 

 

 

 

0,75

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определим мощность электродвигателя Nэл.дв, кВт, по формуле:

Nэл.дв

 

Nв Кз Кt

,

(95)

 

 

 

п

 

где Кз — коэффициент запаса прочности на пусковой момент;

Кt — коэффициент, учитывающий влияние температуры среды, в которой устанавливается электродвигатель;

ηп — КПД клиноременной передачи.

57

0,53 1,05 1,25

N 0,77кВт

эл.дв

0,9

 

3.5 Расчет приточно-вытяжных каналов камеры

Определим площадь поперечного сечения приточного канала fкан., м2,

по формуле:

fкан.

V0

,

(96)

кан.

 

 

 

где V0=0,5м3 — объем воздуха, поступающего в камеру;

ωкан.=2м/с — скорость движения агента сушки в приточно-вытяжных каналах.

fкан. 02,5 0,25м2

Определим площадь поперечного сечения вытяжного канала fкан, м2, по формуле:

fкан.

 

Vотр

,

(97)

 

 

кан.

 

где Vотр=0,13м3 — объем отработанного воздуха.

fкан. 0,13 0,065м2 2

58

4 Расчет расхода электроэнергии на сушку 1м3 древесины

4.1 Расход электроэнергии на сушку 1м3 фактического материала

Определим расход электроэнергии на сушку 1м3

фактического

материала Э3ф, кВт/ч на м3, по формуле:

 

Э 3

 

Nв 335 24 пк

,

(98)

 

1м

ф

Ф

 

 

 

 

где Nв — мощность электродвигателей вентиляторной установки, кВт;

335 — число рабочих дней в году для лесосушильной камеры;

24 — число часов в сутках;

пк — количество камер, работающих в сушильном цехе, шт.;

Ф — годовая программа сушки фактического пиломатериала, м3.

Э1м3ф

 

0,53 335 24 8

2,43 кВт/ч на м3.

14000

 

 

 

4.2 Расход электроэнергии на сушку 1м3 условного материала

Рассчитаем расход электроэнергии на сушку 1м3 условного материала Э3усл, кВт/ч на м3, по формуле:

Э 3

 

Nв

335 24

,

(99)

 

 

1м

усл

 

П у

 

 

 

 

 

 

 

где Пу— годовая производительность сушильной камеры в условном материале, м3/год.

Э1м3 усл

 

0,53 335 24

1,239 кВт/ч на м3

3437,5

 

 

 

59

4.3Расход электроэнергии на сушку годовой программы в условном материале

Потребность годовой электроэнергии Эс, кВт·ч/год, определим по формуле:

Эгод . усл

У Э 3

,

(100)

 

1м

усл

 

где У=25600,8м3 — годовая программа сушки условного материала.

Эгод. усл 25600,8 1,24 31744,99кВт ч / год

60

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]