- •Курсовая работа
- •Курсовая работа
- •1 Эксплуатационное назначение и принцип работы сборочной единицы
- •2 Расчет и выбор посадок колец подшипника качения на вал и в корпус
- •3 Определение допусков и посадок элементов шлицевого соединения
- •10Х30х36х6
- •4 Определение допусков и посадок резьбового соединения
- •5 Определение допусков и посадок цилиндрических зубчатых колес
- •6 Расчет допусков размеров, входящих в размерную цепь
- •7 Посадки для восьми соединений деталей сборочного узла
6 Расчет допусков размеров, входящих в размерную цепь
6.1 Обоснование выбора размерной цепи
По заданию замыкающее звено А = 2+0,3 мм.
Увеличивающее звеноА1, уменьшающие звенья А2,А3,А4,А5.
Используя масштаб сборочного чертежа, вычисленный по заданному подшипнику 15, выполним рисунок 6.1а части сборочного узла, необходимого для расчета допусков размеров, входящих в размерную цепь, определим размеры звеньев и составим схему размерной цепи (рисунок 6.1б).
Рисунок 6.1- Сборочный узел (а) и схема его размерной цепи (б)
Это прямая задача или задача конструктора.
Номинальные размеры составляющих звеньев размерной цепи:
А1= 34 мм – номинальный размер длины шпильки, выступающей от торцевой поверхности ступицы;
А2 = 2 мм – толщина прокладки;
А 3 = 12 мм – толщина фланца;
А4 = 4 мм – толщина шайбы;
А5 = 14 мм – высота гайки.
Вычислим номинальный размер замыкающего (исходного) звена:
n m-1
A=Аi-Аi=А1-(А2+А3+А4+А5) = 34 – (2 + 12 + 4 + 14) = 2 мм.
i =1 m+1
Верхнее Еs(А), нижнее Еi(A) отклонение и допуск Т(А) замыкающего звена: Еs(A) = +0,3мм; Еi(A) = 0;
Т(А) = Es(A) – Ei(A) = +300 – 0 = 300 мкм.
При решении прямой задачи лучше использовать способ допусков одного квалитета, преимуществом которого является возможность использования для контроля размеров однотипных универсальных средств измерения.
Для обеспечения полной взаимозаменяемости среднее число единиц допуска аm в размерной цепи определяем по формуле
TA
am = m , (6.1)
i
n i=1
где i – сумма единиц допусков i , которые выбираем по интервалам
i=1
номинальных размеров изтаблицы [4, с. 256] и внесем их в таблицу 6.1.
Подставим найденные значения iв формулу (6.1) и получим
300
аm= ——――――――――――――――――――― = 60 .
1,56 + 0,55 + 1,08 + 0,73 + 1,08
По таблице 33[8] принимаем для IT10 аm= 64.
Для удобства выполнения расчетов составим вспомогательную таблицу 6.1.
Таблица 6.1 – Параметры к расчету размерной цепи методом полной взаимозаменяемости
Номиналь-ный размер, мм |
Един-ица допу-ска, i, мкм |
Величина допуска Тai,мкм |
Поле допус-ка |
Предельные отклонения, мкм |
Координа-та середи- ны поля допуска Ес(Аi), мкм | ||
расчет-ная по IT10 |
скорре ктиро- ванная
|
верх- нее Еs(Ai) |
ниж- нее Еi(Ai) | ||||
А 1=34
А 2= 2
А 3=12
А 4= 4 А5= 14
|
1,56
0,55
1,08
0,73
1,08 |
100
40
70
48
70
|
100
40
43
48
70 |
Н10
h10
h9
h10
h10 |
+100
0
0
0
0 |
0
-40
-43
-48
-70 |
+50
-20
-21,5
-24
-35 |
i =5 TAi=328 TAi=301 +150,5
Для проверки правильности решения вычислим координаты середины поля допускаЕс(А), верхнего Еs(A) и нижнегоEi(A) отклонений замыкающего звена:
Ес(А)=Ес(А1) -Ес(А2)+Ес(А3)+Ес(А4) +Ес(А5)] = +50–(-20–21,5–24–35) =
= +150,5 мкм;
Еs(A) = Es(Аi)- Ei(Аi) = Es(А1) - [Ei(А2)+ Ei(А3) +Ei(А4) + Ei(А5)]=
= +100 – (-40 – 43 – 48 – 70) = +301 мкм;
Ei(A) = Ei(Аi) - Es(Аi) = Ei(А1) - [Es(А2) +Es(А3) +Es(А4) + Es(А5)] =0.
Наибольший Аmaxи наименьший Аminразмеры замыкающего звена:
Аmax = А + Еs(A) = 2 + 0,301 = 2,301 мм;
Аmin= А + Еi(A) = 2 + 0 = 2 мм.
Для обеспечения предельных размеров замыкающего звена при полной взаимозаменяемости на составляющие звенья должны быть назначены допуски по IT9 – IT10 и тогда размеры звеньев запишем со следующими отклонениями:
34+0,1; 2-0,04; 12-0,043; 4-0,048; 14-0,07.
При решении прямой задачи методом неполной взаимозаменяемости (вероятностным) принимает закон нормального распределения размеров при риске 0,27%. Тогда среднее число единиц допуска
TA
аm= m-1 , (6.2)
i2
n=1
m-1
где i2 - среднее геометрическое квадратов единиц допуска i.
n=1
Подставим значение i2в формулу (6.2) и получим
300
аm = ------------------------------------------------- = 126,7.
1,562 + 0,552 + 1,082 + 0,732 + 1,082
По таблице 33[8] принимаем IT11 для аm= 100 и по таблице 1[8] выбираем допуски IT11и внесем в таблицу 6.2.
Вероятностный допуск T’A определяем по формуле
n-1
T’A=TAi2= 1602 + 602 + 1102 + 752 +1102 = 242,7 мкм.
i=1
Поскольку разность TA -T’A= 300 – 242,7 = 57,1 мкм или 19 %, т.е. больше 5 %, то корректировка требуется.
После корректировки:
n-1
T’A=TAi2=1602 + 602 + 1802 + 1202 + 1102 = 296,8 мкм.
i=1
Увеличение допусков звеньев А3 и А4 до IT12 позволило получить разность ТА - Т’А=300 – 296,8= 3,2 мкм, что составило 1,07%, т.е. меньше 5% и закончить корректировку.
Таблица 6.2 – Параметры к расчету звеньев размерной цепи методом неполной взаимозаменяемости
Номина-льный размер, мм |
Единицадопуска, i2, мкм |
Величина допуска Тai,мкм |
Поле допус-ка |
Предельные отклонения, мкм |
Коорди- ната сере- дины по- ля допу- скаЕс(Аi),мкм | ||
расчет-ная по IT11 |
скорре- ктиро- ванная |
верх- нее Еs(Ai) |
ниж- нее Еi(Ai) | ||||
А1=34 А2= 2 А 3=12 А 4= 4
А5= 14 |
2,4336
0,3025
1,1664
0,5329
1,1664 |
160
60
110
75
110 |
160
60
180
120
110 |
±IT11/2
±IT11/2
h12
h12
±IT11/2 |
+80
+30
0
0
+55 |
-80
-30
-180
-120
-55 |
0
0
-90
-60
0 |
i2 = 5,6018 T’A=242,9 T’A=296,8 +150
После назначения предельных отклонений на составляющие звенья определяем координату середины поля допуска замыкающего звена Ес(А), верхнее Es(A) и нижнее Ei(A) отклонения:
Ес(А)=Ес(А1) - [Ес(А2)+Ес(А3)+Ес(А4)+Ес(А5)] =
= 0 – (0-90-60+0) = +150 мкм.
T’A 296,8
Es(A) = Ес(А) + ------- = +150 + -------- = +298,4 мкм.
2 2
T’A 296,8
Ei(A) = Ес(А) - ------- = +150 - -------- = + 1,6 мкм.
2 2
Тогда предельные размеры замыкающего звена:
Amax = A + Es(A) = 2 + 0,298 = 2,298мкм;
Amin = A + Ei(A) = 2 + 0,002 = 2,002мкм.
Сравнивая полученные результаты с техническими требованиями на сборку, указанными на сборочном чертеже, следует отметить, что расширенные допуски, рассчитанные вероятностным методом, с очень незначительными отклонениями позволяют сохранить предельные размеры замыкающего звена и тогда размеры звеньев запишем со следующими отклонениями:
34±0,08; 2±0,03; 12-0,18; 4-0,12; 14±0,055.