
- •Курсовой проект
- •Содержание
- •Введение
- •1. Общие положения
- •1.1. Анализ исходных данных.
- •1.2. Расчет параметров лесного участка.
- •1.3. Обоснование режима работы предприятия.
- •2. Обоснование и расчет лесосечных работ
- •2.1. Обоснование выбора варианта технологии и системы машин для лесосечных работ.
- •2.2. Расчет производительности при лесозаготовках.
- •2.2.1. Определение производительности бензиномоторных пил.
- •2.2.2. Определение производительности трелевочных тракторов.
- •2.2.3. Определение производительности сучкорезной машины.
- •2.2.4. Определение производительности погрузочного оборудования.
- •2.3. Обоснование формы организации труда
- •2.4. Определение трудозатрат на выполнение основных, подготовительных, вспомогательных и заключительных работ
- •2.5. Содействие естественному возобновлению леса.
- •3.Обоснование и расчет лесовозного транспорта
- •3.1. Выбор подвижного состава и технологического оборудования для вывозки леса.
- •4.Обоснование и расчет лесоскладских работ
- •4.1. Выбор и обоснование варианта технологии и системы машин лесоскладских работ.
- •Комбинированный цех
- •Цех по производству рудничной стойки, балансов и колотых балансов
- •Тарный цех
- •Дроворазделочный цех
- •4.2. Определение сортиментного плана и распределение лесоматериалов по потокам и цехам.
- •4.3. Определение выхода готовой продукции и количества отходов при обработке и переработке лесоматериалов.
- •4.4. Составление структурной схемы лесного нижнего склада и обоснование режима его работы.
- •4.5. Обоснование марок технических средств. Расчет потребности в оборудовании и основных рабочих.
- •5. Расчет основных технико-экономических показателей принятого варианти технологического процесса предприятия
- •Заключение
- •Список использованной литературы
3.Обоснование и расчет лесовозного транспорта
3.1. Выбор подвижного состава и технологического оборудования для вывозки леса.
На основе индивидуального задания вывозка осуществляется У/ЖД, поэтому выбираем тепловоз ТУ-7, вагон-сцеп 43-090.
Расчетная масса грузового прицепного состава определяется по формуле:
,
где:
- расчетная
касательная сила тяги локомотива при
расчете скорости движения, Н;
- масса локомотива,
т;
- удельное
сопротивление движения локомотивов;
- величина
руководящего подъемы, %;
- удельное
сопротивление движению груженых
вагонов-спецов, Н/т.
При подшипниках качения
где:
v – расчетная скорость движения, м/с.
Определяется количество сцепов в составе поезда:
где:
- грузоподъемность
одного сцепа, т;
- масса сцепа без
груза, т.
Грузоподъемность вагонов-сцепов 43-090 соответственно равна 27, а масса без груза 9,5 т.
Полезную нагрузку на поезд определяют:
,
где:
γ – плотность древесины, т/м³.
Сменная производительность локомотива на вывозке определяют:
где:
- продолжительность
смены, мин;
-
подготовительно-заключительное время
на смену,
=25
мин;
- время, затрачиваемое
на набор топлива,
=25
мин;
- время
цикла работы локомотива.
При выполнении маневровых работ в лесу и на конечной стадии отдельными маневровым локомотивами:
где:
- коэффициент,
учитывающий затрату времени на скрещение
поездов на однопутных дорогах,
=1,3;
t – время пробега 1 км в обоих направлениях, по магистрали и веткам, t=4,33 мин;
- время, затрачиваемое
линейным локомотивом на формировочном
пункте на 1 рейс;
=15
мин;
- время, затрачиваемое
линейным локомотивом на 1 рейс на
центральной станции,
=20
мин;
- среднее расстояние
вывозки, км.
Количество
локомотивов необходимых для вывозки
заданного годового объема древесины
определяется по формуле:
где:
-
коэффициент неравномерности работы
дороги,
=1,2;
z – число смен работы дороги в сутки;
- число рабочих
дней в году.
Число смен работы дороги в сутки и число рабочих дней в году принимается в соответствии с режимом работы лесовозного транспорта.
Списочная численность парка локомотивов:
где:
- коэффициент
технической готовности локомотивов,
=0,8;
- рабочий парк
маневровых локомотивов при условии
производства маневровой работы отдельными
локомотивами: на нижнем складе – один;
в лесу не более одного на каждый
погрузочный пункт с обязательной
проверкой возможности обслуживания
двух или нескольких погрузочных пунктов
одним локомотивом;
- число резервных
локомотивов, принимается в зависимости
от годового грузооборота дороги,
грузооборот до 250 тыс. м³ в год – один.
Численность рабочего парка лесовозных вагонов-спецов при двухсменной работе дороги рассчитывается по формуле:
где:
- суточный план
погрузки и вывозки древесины (в сцепах);
- количество
одновременно действующих погрузочных
пунктов в лесу.
Количество лесовозных сцепов необходимое для бесперебойной работы определяется по формуле:
где:
- коэффициент
технической готовности выгонов,
=0,85.
Сменная производительность автомобиля определяется по формуле:
где:
- продолжительность
смены;
-
подготовительно-заключительное время,
которое принимается равным 30 мин – для
автомобилей с дизельными двигателями;
- коэффициент
использования рабочего времени смены,
равный 0,9;
- полезная нагрузка
подвижного состава;
- время цикла работы
транспортной единицы.
Время цикла
складывается
из следующих элементов:
где:
- расстояние
вывозки, км;
- скорость движения
в грузовом и порожнем направлениях,
км/ч;
- время пребывания
на погрузочном пункте, мин;
- время пребывания
на нижнем складе , мин.
При известных
годовых объемах вывозки
и выработки на одну машину
можно подсчитать потребное списочное
количество тяговых машин:
где:
- количество
тягочей, необходимых для хозяйственных
перевозок, доставки рабочих и других
работ.
Годовая выработка
на одну списочную транспортную единицу
,
определяемую по формуле:
где:
- количество рабочих
дней на транспорте леса, в соответствии
с режимом работы;
- коэффициент
технической готовности, учитывающий
простои машин в ремонте;
- коэффициент
использования исправных машин, учитывающий
простои в резерве;
- коэффициент
сменности.
Количество прицепного состава принимается по расчетному количеству автомобилей в работе с учётом лесовозных прицепов на ремонт
где:
-
коэффициент запаса прицепов на ремонт,
принимается равным 1,15.