4.2. Требования к текстовым документам
Общие требования к оформлению текстовых документов представлены в ГОСТ 2.105-79.
В текстовых документах текст допускается разбивать на подразделы. Наименование разделов и подразделов записывают в виде заголовков и
подзаголовков и при необходимости подчеркивают.
Записи не должны сливаться с линиями. Несколько данных, помещаемых
|
в одной графе, записывают на разных строках. |
|
|
Операции нумеруют числами арифметической прогрессии |
(5, 10, 15 |
|
и т. д.). Допускается к числам добавлять слева нули (005, 010, 015 и т. д.). |
|
|
Переходы нумеруют числами натурального ряда (1, 2, 3 и т. д.). |
|
|
В документах применяют краткую форму наименования |
операции |
(например, «Сборка» вместо «Сборочная операция»). В содержании операции должны быть записаны
наименование метода обработки, выраженное глаголом в повелительной форме (например, точить, сверлить и т. д.);
наименование обрабатываемой поверхности (например, сверлить отверстие 1, точить поверхность А до ... и т. д.).
Наименование и содержание маршрута, операции записывают в строгой технологической последовательности без всяких пояснений и дополнительных сведений о функциональном назначении, местонахождении и т. п. (например, «Установить и закрепить в корпусе детали (поз. 7 − 10) согласно чертежу»).
Не допускается в документах делать записи требований к изделиям технологического характера (например, такие: «крышка люка должна плотно прилегать к кромкам люка»; «ход штока должен быть плавным, без рывков и заедания»), так как их пишут на карте эскизов условными знаками согласно стандартам ЕСКД, а при отсутствии карты – на свободном поле чертежа (эскиза).
При комплектовании документов, входящих в комплект документации технологического процесса, сквозную нумерацию листов выполняют только в пределах одного обозначения документа.
Допускается применять сквозную нумерацию листов всего комплекта, независимо от состава документов, входящих в комплект документации технологического процесса, их обозначений.
Номера листов проставляют в правой части блока Б6 основной надписи рукописным способом. В этих целях допускается выделять специальную графу в соответствии с размерами, указанными на чертеже (рисунок).
ГОСТ 3.1103-62 (блок Б6ф1; ф2)
15,6
Фрагмент правой части основной надписи
5. ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ ТИТУЛЬНОГО ЛИСТА
Титульный лист (ТЛ) выполняют при оформлении комплекта технологических документов (далее − комплекта документов)
на отдельные технологические процессы (операции); отдельных технологических документов (далее − документов), если они
имеют самостоятельное применение.
ТЛ является первым листом комплекта документов. ТЛ оформляют на формах 1 – 3 ( ГОСТ 1105-84):
форма 1 – для комплекта документов, выполненных на формате А4 с вертикальным расположением поля подшивки (или преобладанием документов, выполненных на таком формате);
форма 2 – для комплекта документов, выполненных на формате А4 с горизонтальным расположением поля подшивки (или с преобладанием документов, выполненных на таком формате);
форма 3 – для комплекта документов, выполненных на формате А3 (или с преобладанием документов, выполненных на таком формате).
Пример оформления ТЛ приведен в прил. 1.
6. ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ КАРТЫ ЭСКИЗОВ
(ГОСТ 3.1105-84)
Карты эскизов (КЭ) применяют при разработке графических иллюстраций, таблиц к текстовым документам. Форматы КЭ выбирают по ГОСТ2.301-68.
Для разработки КЭ применяют следующие формы (ГОСТ 3.1105-84):
7 и 7а – для формата А4 с горизонтальным расположением поля подшивки;
8 и 8а – для формата А3.
Таблицы, схемы и технические требования размещают на свободном поле, справа от изображения или под ним.
Технические требования на КЭ излагают в соответствии с требованиями ГОСТ 2.316-68.
Эскизы выполняют с соблюдением масштаба, изделие изображают в рабочем положении его на операции.
Изображения изделия на эскизе должны содержать размеры, предельные отклонения, обозначения шероховатости, баз, опор, зажимов и установочно-зажимных устройств, необходимых для выполнения операций, для которых разработан эскиз.
Количество эскизов и схем устанавливает разработчик.
К документам маршрутного и маршрутно-операционного описания допускается не разрабатывать эскизы, а применять соответствующие конструкторские документы, оформленные по требованиям стандартов ЕСКД.
Обрабатываемые в процессе ремонта (восстановления) поверхности обводят сплошной линией толщиной от 2S до 3S (ГОСТ 2.303-68).
На эскизах к операциям все размеры и конструктивные элементы обрабатываемых поверхностей условно нумеруются арабскими цифрами. Номер размера или конструктивного элемента проставляют в окружности диаметром 6 – 8 мм и соединяют с размерной или выносной линией. При этом размеры, предельные отклонения обрабатываемой поверхности в тексте содержания или перехода не указывают, (например, «Точить канавку 2», «Сверлить отверстие 3»). Нумерацию элементов следует производить по часовой стрелке.
На эскизах к операциям дефектации виды дефектов условно нумеруют арабскими цифрами. Номер дефекта проставляют в окружности диаметром 6 – 8 мм (с полочкой-выноской) и наносят его по часовой стрелке. При этом на КЭ (на свободной части документа, справа от изображения изделия или под ним) помещают поясняющую надпись дефектов. Например:
-
– трещина;
-
– износ поверхности.
Пример оформления КЭ приведен в прил. 2.
7. ФОРМЫ И ПРАВИЛА ОФОРМЛЕНИЯ МАРШРУТНЫХ КАРТ
Маршрутная карта (МК) является составной частью комплекта технологических документов, разрабатываемых на технологические процессы ремонта. Формы МК являются унифицированными. Целесообразно для разработки технологических процессов ремонта вагонов применять формы 2 и 1б (ГОСТ 3.1118-82).
Вид и назначение документа в зависимости от степени детализации описания технологического процесса устанавливается разработчиком по табл.
8.
Т а б л и ц а 8 Обозначение в зависимости от степени детализации и формы документа
|
Степень |
Наименование |
Условное |
|
|
|
детализа |
, виды и |
обозначени |
|
|
|
обозначение |
Указания по применению |
|
||
|
ции |
формы |
е |
|
|
|
ТП |
документа |
|
|
|
|
документа |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
Марш |
Маршрутна |
КТПР [2] |
|
Для описания операции техпроцесса |
|||
|
рутное, |
я карта (МК), |
|
ремонта |
в |
технологической |
||
|
маршрут |
ГОСТ 3.1118- |
|
последовательности их выполнения с |
||||
|
нооперац |
82 Формы 2, |
|
указанием |
|
данных |
по |
|
|
ионное, |
1б |
|
технологическим |
режимам |
на |
||
|
операцио |
|
|
отдельной строке с привязкой к |
||||
|
нное |
|
|
служебному символу «Р» или в тексте |
||||
|
|
|
|
описания операции |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|||
|
Марш |
Маршрутна |
КТПД [2] |
|
Для описания операций дефектации |
|||
|
рутное, |
я карта (МК), |
КТТПО [2] |
изделия (сборочной единицы, детали) |
||||
|
маршрут |
ГОСТ 3.1118- |
|
с |
указанием |
данных |
по |
|
|
нооперац |
82 |
|
контролируемым |
параметрам, |
|||
|
ионное |
|
|
измерительному |
инструменту |
на |
||
|
|
|
|
отдельной строке с привязкой к |
||||
|
|
|
|
служебному символу «Д/Т» |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
ОКН [2] |
|
Для описания операций наплавки с |
|||
|
|
|
|
указанием данных по технологичес- |
||||
|
|
|
|
ким режимам в тексте описания |
||||
|
|
|
|
операции или на отдельной строке с |
||||
|
|
|
|
привязкой к служебному символу «Р» |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Для изложения технологических процессов в МК используют способ заполнения, при котором информацию вносят построчно несколькими типами строк. Каждому типу строки соответствует свой служебный символ.
Служебные символы условно выражают состав информации, размещаемой в графах данного типа строки формы документа.
Простановка служебных символов является обязательной и не зависит от применяемого метода проектирования документов.
Указание соответствующих служебных символов для типов строк в зависимости от размещаемого состава информации в графах МК выполняют в соответствии с требованиями табл. 9.
Т а б л и ц а 9 Обозначение и содержание информации, вносимой при заполнении
маршрутной карты
|
Обозначен |
|
|
ие |
Содержание информации, вносимой в графы, |
|
служебног |
расположенной на строке определенного типа |
|
о символа |
|
|
А |
Номер цеха, участка, рабочего места, где выполняется операция, |
|
|
номер операции, код и наименование операции, обозначение |
|
|
документов, применяемых при выполнении операции |
|
Б |
Код, наименование оборудования и информация по трудо- |
|
|
затратам |
|
К |
Информация по комплектации изделия (сборочной единицы) |
|
|
составными частями с указанием наименования деталей, |
|
|
сборочных единиц, их обозначений, кода единицы величины, |
|
|
единицы нормирования, количества на изделия и нормы расхода |
|
М |
Информация о применяемом основном материале и исходной |
|
|
заготовке, вспомогательных и комплектующих материалах с |
|
|
указанием кода материала, кода единицы величины, единицы |
|
|
нормирования, количества на изделия и нормы расхода |
|
О |
Содержание операции (перехода) |
|
Т |
Информация о применяемой при выполнении операции |
|
|
технологической оснастке |
|
Р |
Информация по технологическим режимам |
|
|
|
Информацию по применяемой на операции технологической оснастке записывают в следующей последовательности:
– приспособления;
– вспомогательный инструмент;
– режущий инструмент;
– слесарно-монтажный инструмент;
– специальный инструмент;
– средства измерения.
Запись выполняют по всей длине строки с переносом информации при необходимости на последующие строки. Разделение информации по каждому средству технологической оснастки выполняют через знак «;».
Последовательность заполнения информации по типам строк: А, Б, К, М, О, Т, Р.
Графы заполняют в соответствии с требованиями табл. 10.
Т а б л и ц а 10 Содержание информации в зависимости от символа и обозначения графы,
вносимой при заполнении маршрутной карты
|
Но- |
Наименование |
Служе |
|
|
Разме |
|
|
|
|
ры |
|
|||
|
мер |
(условное |
бный |
|
|
|
|
|
Содержание информации |
граф |
|
||||
|
гра |
обозначение |
симво |
|
|||
|
|
|
ы, |
|
|||
|
фы |
графы) |
л |
|
|
|
|
|
|
|
мм |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
– |
– |
Обозначение служебного |
символа, |
|
|
|
|
|
|
номер строки |
|
13 |
|
|
2 |
Цех |
А |
Номер цеха, в котором выполняется |
|
|
|
|
|
|
|
операция |
|
10,4 |
|
|
3 |
Уч. |
А |
Номер участка, конвейера |
поточной |
|
|
|
|
|
|
линии и т. п. |
|
10,4 |
|
|
4 |
РМ |
А |
Номер рабочего места |
|
10,4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П р о д о л ж е н и е т а б л. 10
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
5 |
|
|
|
|
|
|
||
|
5 |
Опер. |
А |
Номер операции (в технологической |
|
||
|
|
|
|
последовательности ремонта, в том числе |
|
||
|
|
|
|
контроль и перемещение) |
|
13 |
|
|
6 |
Код |
А |
Наименование операции [3] |
75,4 |
||
|
|
операции |
|
|
|
|
|
|
7 |
Обозначени |
А |
Обозначение документов, |
инструкций |
|
|
|
|
е документа |
|
по охране труда, применяемых при |
|
||
|
|
|
|
выполнении данной операции |
153,4 |
||
|
8 |
Код, |
Б |
Код оборудования по классификатору, |
|
||
|
|
оборудования |
|
краткое наименование оборудования |
119,6 |
||
|
9 |
Код степени |
СМ |
Ручная работа |
–1, |
частично |
|
|
|
механизации |
|
механизированная – 2, |
механизированная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
– 3, автоматизированная – 4 |
|
18,2 |
||
|
10 |
Проф. |
Б |
Код профессии |
по классификатору |
|
|||
|
|
|
|
|
ОКПДТР (прил. 10; [4]) |
|
18,2 |
||
|
11 |
Р |
Б |
Разряд работы, необходимый для |
|
||||
|
|
|
|
|
выполнения операции |
|
10,4 |
||
|
12 |
УТ |
Б |
Код условий труда по классификатору |
|
||||
|
|
|
|
|
ОКПДТР и код вида нормы (прил. 11) |
13 |
|||
|
13 |
КР |
Б |
Количество исполнителей, занятых при |
|
||||
|
|
|
|
|
исполнении операции |
|
10,4 |
||
|
14 |
КСИД |
Б |
Количество |
|
одновременно |
|
||
|
|
|
|
|
ремонтируемых |
деталей |
(сборочных |
|
|
|
|
|
|
|
единиц) при выполнении одной операции |
13 |
|||
|
15 |
ЕН |
Б, К, |
Единица нормирования, на которую |
|
||||
|
|
|
|
М |
установлены нормы |
расхода материала |
|
||
|
|
|
|
|
или норма времени (например, 1, 10, 100) |
13 |
|||
|
16 |
ОП |
Б |
Объем производственной |
партии в |
|
|||
|
|
|
|
|
штуках |
|
|
|
13 |
|
17 |
Кшт |
Б |
Коэффициент |
штучного времени при |
|
|||
|
|
|
|
|
многостаночном обслуживании |
13 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
О к о н ч а н и е т а б л. 10 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
|
3 |
|
4 |
|
5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
18 |
Тпз |
|
Б |
Норма подготовительно-заключитель- |
|
|||
|
|
|
|
|
ного времени на операцию |
|
18,2 |
||
|
19 |
Тшт |
|
Б |
Норма штучного времени на операцию |
20,8 |
|||
|
20 |
Деталь, |
|
К, М |
Наименование |
деталей, |
сборочных |
|
|
|
|
сборочная |
|
|
единиц, материалов, применяемых при |
|
|||
|
|
единица или |
|
|
выполнении операции |
|
119,6 |
||
|
|
материал |
|
|
|
|
|
|
|
|
21 |
Обозначени |
|
К, М |
Обозначение |
деталей, |
сборочных |
|
|
|
|
е, код |
|
|
единиц по конструкторскому документу |
75,4 |
|||
|
|
|
|
|
или материалов по классификатору |
|
|||
|
22 |
ОПП |
|
К, М |
Обозначение подразделения (склада, |
|
|||
|
|
|
|
|
кладовой и т. п.), откуда поступают |
|
|||
|
|
|
|
|
комплектующие детали, сборочные |
13 |
|||
|
|
|
|
|
единицы, материалы |
|
|
|
|
|
23 |
ЕВ |
|
К, М |
Код единицы величины (массы, длины, |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
площади и т. п.) детали, заготовки, |
|
||
|
|
|
|
материала по классификатору СОЕВС. |
|
||
|
|
|
|
Допускается указать единицы измерения |
13 |
||
|
|
|
|
величины |
|
|
|
|
24 |
КИ |
К, М |
Количество |
деталей |
сборочных |
|
|
|
|
|
единиц, применяемых при сборке |
18,2 |
||
|
|
|
|
изделия; при разборке – |
количество |
20,8 |
|
|
25 |
Нрасх |
К, М |
получаемых |
|
|
|
|
|
|
|
Норма расхода материала |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
МК составляют по формам 2 и 1б ГОСТ 3.1118-82 (прил. 3, 4).