3.2 Оборудование для розлива пива в кеги
В кеги разливаются сорта пива «Жигулёвское» - 5% общего объема, «Элегия»-5%, «Очаковское»- 5%, «Березина»- 5%, «Чёрный принц»- 5%. Чтобы выбрать автоматическую линию розлива в кеги необходимо знать количество кег, наполняемых напитками за час (QК):
где 5 – вместимость одной кеги, дал;
238 – количество рабочих дней;
2 – число смен;
8 – количество рабочих часов в одну смену.
0,7 – коэффициент использования оборудования.
Произведя расчеты можно выбрать автоматическую линию розлива пива в кеги. Выбираем 2 автоматические линии Minomat A5/5, производительностью 60кег/час. Автоматическая линия состоит из аппарата внешней мойки кег, транспортера, блока внутренней мойки и наполнения, весы для кег.
Пустые кеги по транспортеру поступают на аппарат внешней мойки марки Minomat A5/5.
Техническая характеристика аппарата внешней мойки Minomat A5/5.
Производительность, кег/час 60
Габаритные размеры, мм
Длина 1720
Ширина 1700
Высота 2265
Затем с аппарата внешней мойки кеги поступают в блок внутренней мойки и наполнения.
Техническая характеристика блока внутренней мойки и наполнения
Minomat A5/5
Производительность, кег/час 60
Габаритные размеры, мм
Длина 2895
Ширина 1700
Высота 2407
Готовые кеги для контроля наполнения поступают на автоматические весы Minomat A5/5.
Техническая характеристика автоматических весов
Minomat A5/5
Производительность, кег/час 60
Габаритные размеры, мм
Длина 1007
Ширина 970
Высота 1300
3.3 Оборудование для розлива пива в пэт-тару
В ПЭТ-бутылки разливаются сорта пива «Жигулёвское» - 40% от общего объема, «Элегия»-40%, «Очаковское»- 40%, «Березина»- 40%, «Чёрный принц»- 40%. Определим количество бутылок разливаемых за час (Qпэт.), и следовательно, по расчету выберем автоматическую линию:
где 238 – количество рабочих дней цеха розлива в ПЭТ-бутылки;
2 – число смен;
8 – количество рабочих часов в смену;
0,15 – вместимость одной ПЭТ-бутылки, дал;
0,7 – коэффициент использования оборудования.
Выбираем автоматическую линию розлива пива в ПЭТ-бутылки производительностью 6000 тыс.бут/час.
Автоматическая линия розлива включает: автоматическую выдувную машину ЛПМ11, ополаскиватель бутылок ЛПМ1.12, , машина фасовочная ЛПМ3.12, машина укупорочная ЛПМ4.12, транспортёр подачи пробок, этикетировочного автомата ЛПМ6, упаковочного автомата ЛПМ9, транспортёр бутылочный ЛПМ8.22, интеллектуальный счётчик МИС.
На завод ПЭТ-бутылки поступают в виде преформ. Преформы подаются в автоматическую выдувную машину ЛПМ11.
Техническая характеристика выдувной машины ЛПМ11.
Номинальная производительность для
бутылок 1.5л, бут./час, до 3000
Количество гнезд в форме, шт 4
Количество уровней нагрева преформ в печке, шт 8
Количество нагревательных ламп, шт 48
Давление в пневмосистеме, бар:
- выдува низкое 12...17
- выдува высокое max 40
- управления машиной 6...10
Расход воздуха, м/ч 190
Расход воды (при 130C), м/ч 3
Потребляемая мощность, кВт 66
Габаритные размеры, мм:
- длина 2950
- ширина 2950
- высота 2250
Габаритные размеры с узлами загрузки и ориентации преформ, мм:
- длина 4750
- ширина 4750
- высота 3450
Масса, кг 3500
Выстроенные ПЭТ-бутылки в ряд поступают на ополаскиватель марки
ЛПМ1
Техническая характеристика ополаскиватель ЛПМ1.
Регулируемая производительность, бут/час 1400-7000
Количество носителей, шт 24
Установленная мощность, кВт, не более 1,1
Потребление электроэнергии, кВт.ч, не более 1,1
Давление воды для внутреннего ополаскивания, МПа (кг/см) 0,2+0,05
(2+0,5)
Размер от пола до верхней поверхности цепи
конвейера, мм 950+50
Габаритные размеры, мм, не более:
- длина 1702
- ширина 1660
- высота 1810
Занимаемая площадь, м2, не более 2,83
Масса, кг, не более 890
После ополаскивателя бутылки поступают непосредственно на фасовочную машину марки ЛПМ3.12
Техническая характеристика автомата ЛПМ3.12.
Производительность, бут/час 3000
Количество фасовочных устройств, шт 30
Вид фасования по уровню
Установленная мощность электродвигателя, кВт 2,2
Потребление
- электроэнергии, кВт/час, не более 2,2
- двуокиси углерода давлением 0,6 МПа, м3/ч 15,5
- сжатого воздуха давлением 0,6 МПа, м3/час 1,1
Габаритные размеры, мм 3200×3400×2200
Масса, кг 6000
Далее наполненные бутылки поступают на укупорочную машину марки ЛПМ4.12
Техническая характеристика автомата ЛПМ4.12.
Производительность, бут/час 3000
Количество укупорочных устройств, шт 6
Давление сжатого воздуха для ориентации
колпачков, МПа, не более 0,1
Установленная мощность, кВт, не более
- электропривода машины 1,1
- электропривода бункера 0,37
Потребление
- электроэнергии, кВт/час, не более 1,47
- сжатого воздуха давлением 0,1 МПа, м3/час 5
Габаритные размеры, мм 2150×1250×2740
Масса, кг 1400
Для загрузки бункера укупорочной машины пробками в автоматическом режиме применяется транспортное устройство ЛПМ8-Нория
Техническая характеристика транспортного устройства ЛПМ8-Нория.
Высота подъёма пробок, мм 2500…3000
Установленная мощность, кВт, не более 0,18
Габаритные размеры, мм 3200×830×2750
Масса, кг 185
Готовая продукция поступает на этикетировочный автомат марки ЛПМ6
Техническая характеристика этикетировочного автомата ЛПМ6.
Регулируемая производительность, бут/час до6000
Тип машины линейный
Количество наклеиваемых этикеток, шт. 1
Размер наклеиваемых этикеток, мм:
- длина 90-330
- ширина 40-150
Устанавливаемая мощность, кВт, не более 0,55
Регулируемое давление в пневмосистеме, МПа 0,4-0,8
Размер от пола до верхней поверхности цепи конвейера, мм 950±50
Занимаемая площадь, м2, не более 1,55
Габаритные размеры, мм, не более:
- длина 2400
- ширина 950
- высота 1470
Масса, кг, не более 500
Готовые ПЭТ-бутылки поступают на упаковку на автомат ЛПМ 9 через интеллектуальный счетчик МИС.
Техническая характеристика упаковочного автомата ЛПМ9.
Производительность, упаковок/мин. 6...8
Размеры упаковки, мм (базовая модель):
- длина 260
- ширина 180
- высота 350
Питание упаковочного модуля 220В, 50Гц, 0,65 кВт
Давление сжатого воздуха 5...6 кгс/см2
Питание термоусадочного модуля 220В, 50Гц, 13 кВт
Габаритные размеры ,мм, не более:
- длина 5420
- ширина 1625
- высота 1900
Максимальная ширина используемой пленки, мм 500
Масса, кг, не более 500
Для передвижения бутылок применяется бутылочный транспортёр ЛПМ8.22
Техническая характеристика транспортёра ЛПМ8.22.
Мощность приводных двигателей, кВт 0,75
Скорость перемещения цепи, м/с
Высота от основания до уровня несущей поверхностей
цепей, мм 670
Расстояние между направляющими для бутылок, мм 90