Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

МУ-РГР-Детали машин

.pdf
Скачиваний:
28
Добавлен:
09.04.2015
Размер:
1.2 Mб
Скачать

Приложение 4

Значения нормальных линейных размеров стандартных рядов Ra20 и Ra40, мм

Ряд 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63, 71, 80, 90, 100, 110, 125, Ra20, 140, 160, 180, 200, 220, 250, 280, 320, 360, 400, 450, 500, 630,

мм710, 800.

Ряд

22, 24, 25, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 45, 48, 50, 53, 56,

60, 63, 67, 71, 75, 80. 85, 90, 95, 100, 105, 110, 120, 125, 130,

Ra40,

140, 150, 160, 170, 180, 190, 200, 210, 220, 240, 250, 260, 280,

мм

300, 320, 340, 360, 380, 400, 420, 450, 480.

Приложение 5

Стандартные диаметры шкивов ременных передач, мм

Диаметры

40

45

50

 

56

63

71

80

90

 

100

 

 

шкивов

112

125

140

 

160

180

200

224

250

 

280

 

 

d, мм

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

315

355

400

 

450

500

630

710

800

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 6

 

Минимальные значения диаметров

 

 

 

 

ведущих шкивов клиноременных передач

 

 

 

 

Вращающий момент

 

 

d1min , мм

Обозначение

 

 

 

 

Т1 , Н м

 

 

 

сечения ремня

 

 

 

 

 

 

 

90

 

 

 

 

 

15…60

 

 

 

 

 

A

 

 

 

 

 

 

50…150

 

 

 

125

 

 

B

 

 

 

 

 

 

120…600

 

 

 

200

 

 

C

 

 

 

 

 

41

Приложение 7

Стандартные значения межосевых расстояний закрытых зубчатых передач, мм

1-й ряд

40

50

63

80

100

125

160

200

250

315

400

500

2-й ряд

71

90

112

140

180

224

280

355

450

560

Приложение 8

Цилиндрические концы валов по ГОСТ 12080-66, мм

 

d

 

l

 

r

 

c

 

d

 

 

 

l

 

r

c

 

 

 

20

 

36

 

1,6

 

1,0

 

45

 

 

82

2,0

 

1,6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

22

 

36

 

1,6

 

1,0

 

50

 

 

82

2,5

 

2,0

 

 

 

25

 

42

 

1,6

 

1,0

 

55

 

 

82

2,5

 

2,0

 

 

 

28

 

42

 

1,6

 

1,0

 

60

 

105

2,5

 

2,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

32

 

58

 

2,0

 

1,6

 

70

 

105

2,5

 

2,0

 

 

 

36

 

58

 

2,0

 

1,6

 

80

 

130

3,0

 

2,5

 

 

 

40

 

82

 

2,0

 

1,6

 

90

 

130

3,0

 

2,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 9

 

 

 

 

Стандартные значения модуля

 

 

 

 

 

 

цилиндрических зубчатых передач, мм

 

 

1-й ряд

0,8

1,0

1,25

1,5

2,0

2,5

 

3,0

 

4,0

 

5,0

 

6,0

2-й ряд

0,9

1,125

1,375

1,75

2,25

2,75

 

3,5

 

4,5

 

5,5

 

7,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

42

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 10

 

Приложение 11

Пример оформления чертежа

Ориентировочные зависимости размеров

зубчатого колеса

деталей подшипника

 

Условные обозначения размеров (в мм):

 

 

dс – диаметр окружности, проходящей через центры шариков (или ро-

 

ликов);

 

 

d2 – диаметр бортика внутреннего кольца;

 

 

Dw – диаметр шарика;

 

 

dp – диаметр ролика;

 

 

lp – длина ролика;

 

 

S – толщина кольца (наружного и внутреннего).

 

 

 

 

Эскиз

Размеры

Подшипники шариковые радиальные однорядные: dc = 0,5(D + d); S = 0,15(D – d).

Dw = 0,25(D – d) для подшипников серий 7000800, 7000900, 7000100, 8000200, 8000300;

Dw = 0,32(D – d) для подшипников серий 100, 200, 300;

Подшипники роликовые конические: dc = 0,5(D + d);

E = 0,4T; β = 14°; d2 = 0,48(D + d); dр = 0,25(D – d); lр = 0,68B

S = 0,5(d2 – d)

43

44

Приложение 12

ГОСТ 23360-78. Шпонки призматические размеры в мм

Диаметр

Сечение

Фаска s1х45°

Глубина паза

Длина

вала

 

шпонки

или радиус

 

 

l

Свыше

 

До

b

h

r

вала

ступицы

 

 

12

 

17

5

5

 

3

2,3

10…56

17

 

22

6

6

0,16…0,25

3,5

2,8

14…70

22

 

30

8

7

4

3,3

18…90

 

 

30

 

38

10

9

 

5,5

3,8

22…110

38

 

44

12

11

0,25…0,4

7

4,4

28…140

44

 

50

14

12

7,5

4,8

36…160

50

 

58

16

14

 

9

5,4

45…180

58

 

65

18

16

0,4…0,6

10

6,5

50…200

65

 

75

20

18

11

7,4

56…220

 

 

75

 

85

22

20

0,6…0,8

12

8,4

63…250

85

 

95

25

22

13

9,5

70…280

 

 

Примечание. Длины шпонок выбирают из ряда: 10; 12; 14; 16; 18; 20; 22; 25; 28; .32; 36; 40; 45; 50; 56; 63; 70; 80; 90; 100; 110; 125; 140; 160; 180; 200; 220; 250.

45

Приложение 14

Механические характеристики конструкционных сталей, используемых для изготовления деталей машин

 

Маркастали

Термообра-

Предельныеразмеры

Твердостьзубьев

σT

 

 

 

 

заготовки,мм,

2

 

 

 

ботка

 

 

 

 

H/мм

 

 

Группа

Представители

Dпр

Sпр

всердцевине

наповерхности

 

 

I. Сталь углероди-

45

Улучшение

125

80

235...262 НВ

540

 

 

стая качественная

Улучшение

80

50

269 ... 302НВ

650

 

 

 

 

 

 

 

Улучшение

200

125

235...262 НВ

640

 

 

II. Сталь конструк-

 

 

46

ционная легиро-

40X

Улучшение

125

80

269 ... 302НВ

750

 

ванная

 

 

 

 

 

 

 

Улучшениеи

125

80

269..302

45..50 HRC

750

 

 

 

 

 

 

 

закалка ТВЧ

НВ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Улучшение

315

200

235...262 НВ

630

 

 

III. Сталь конст-

 

 

 

 

Улучшение

200

125

269 ... 302НВ

750

 

 

рукционная леги-

40XH, 35ХМ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Улучшениеи

200

125

269..302

48…53 HRC

750

 

 

рованная

 

закалка ТВЧ

НВ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IV. Сталь конст-

20Х, 18ХГТ,

Улучшение,

 

 

 

 

 

 

 

рукционная леги-

цементация

200

125

300..400

56…63 HRC

800

 

 

рованная

12ХНЗА25ХГМ

изакалка

 

 

 

 

 

 

46

Приложение 15

Пример оформления чертежа вала тихоходной ступени редуктора с установленными на нем элементами

47

47

 

СОДЕРЖАНИЕ

 

Общие методические указания и требования по выполнению расчетно-

графических работ.......................................................................................

3

Рекомендуемая литература.........................................................................

4

Исходные данные к расчетно-графическим работам..............................

4

Расчетно-графическая работа № 1 Кинематический и силовой

 

расчеты механического привода...............................................................

5

Этап 1. Анализ исходных данных .........................................................

5

Этап 2. Выбор электродвигателя с учетом

 

затрачиваемой мощности.......................................................................

6

Этап 3. Выбор электродвигателя с учетом передаточного числа

 

привода

....................................................................................................

7

Этап 4. Распределение общего передаточного числа между

 

передачами привода................................................................................

9

Этап 5. Определение силовых и кинематических

 

характеристик на валах привода..........................................................

12

Этап 6. Построение графиков распределения силовых и

 

кинематических характеристик по валам привода............................

13

Расчетно-графическая работа № 2 Расчет на прочность зубчатой

 

передачи редуктора ..................................................................................

15

Этап 1. Выполнение проектного расчета............................................

16

1.

Определение межосевого расстояния...................................

16

2.

Определение размеров зубчатых колес передачи................

19

3.

Расчет геометрических параметров зубчатых колес..........

21

Этап 2. Выполнение проверочного расчета........................................

22

1.

Определение сил в зацеплении..............................................

22

2.

Проверка зубьев колес по напряжениям изгиба..................

22

3.

Проверка зубьев по контактным напряжениям ...................

24

Этап 3. Разработка конструкции зубчатого колеса............................

26

Расчетно-графическая работа № 3 Проектный и проверочный

 

расчеты вала редуктора. Расчет шпоночных соединений....................

28

Этап 1. Выбор материала для изготовления вала...............................

29

Этап 2. Определение необходимого количества ступеней

 

вала и их назначения............................................................................

29

Этап 3. Определение диаметров каждой ступени вала.....................

30

1.

Определение диаметра I-й ступени.......................................

30

2.

Определение диаметра II-й ступени вала.............................

31

3.Определение диаметра III-й ступени вала, выбор

подшипника и проставочного кольца.............................................

32

4.

Определение диаметра IV-й ступени вала ...........................

33

 

5.

Определение диаметра V-й ступени вала.............................

34

 

6.

Определение диаметра VI-й ступени вала ...........................

34

Этап 4. Определение длины каждой ступени вала ............................

34

 

1.

Определение длины IV-й ступени вала................................

34

 

2.

Определение длины V-й ступени..........................................

36

 

3.

Определение длины VI-й ступени.........................................

36

 

4.

Определение длины III-й ступени.........................................

36

 

5.

Определение длины II-й ступени..........................................

36

 

6.

Определение длины I-й ступени ...........................................

36

 

7.

Принятые размеры вала.........................................................

37

Этап 5. Разработка конструкции вала второй ступени

 

редуктора с установленными на нем элементами.............................

38

ПРИЛОЖЕНИЯ.........................................................................................

39

1.

Форма титульного листа...................................................................

39

2.

Ориентировочные значения основных параметров

40

механических передач.........................................................................

3.

Технические данные двигателей серии АИР..................................

40

4.

Значения нормальных линейных размеров стандартных

41

рядов Ra20 и Ra40, мм.........................................................................

5.

Стандартные диаметры шкивов ременных передач, мм..............

41

6.

Минимальные значения диаметров ведущих шкивов

41

клиноременных передач.......................................................................

7.

Стандартные значения межосевых расстояний закрытых

42

зубчатых передач, мм...........................................................................

8.

Цилиндрические концы валов по ГОСТ 12080-66, мм..................

42

9.

Стандартные значения модуля цилиндрических зубчатых

42

передач, мм............................................................................................

10. Пример оформления чертежа зубчатого колеса..........................

43

11. Ориентировочные зависимости размеров

44

деталей подшипника.............................................................................

12. ГОСТ 23360-78. Шпонки призматические размеры в мм..........

45

13. Механические характеристики конструкционных сталей,

46

используемых для изготовления деталей машин..............................

14. Пример оформления чертежа вала тихоходной ступени

 

редуктора с установленными на нем элементами..............................

47

48

49

Учебное издание

Ильичев Владимир Андреевич, Каневский Борис Львович

ДЕТАЛИ МАШИН

Методические указания по выполнению расчетно-графических работ для студентов специальностей:

240501, 240901, 240902, 260100, 260301, 260302, 260303, 260501, 260505, 261201

Редактор И.А.Мырсина

Подписано в печать 15.07.09. Усл. печ. л. 3,25. Тираж 300 экз.

Заказ

. Изд. № 39.

МГУПБ. 109316. Москва, ул. Талалихина, 33.

ООО "Полисувенир". 109316. Москва, ул. Талалихина, 33.

Тел. (495) 677-03-86

50