Проверить:

Соответствие напряжения сети рабочему напряжению мотор-редуктора. Правильность установки Конвейера.

Отсутствие посторонних предметов в рабочей зоне Конвейера.

3. Порядок работы Конвейера

3.1 Перед началом работы необходимо:

Проверить зануление электрошкафа и заземление Конвейера.

Проверить состояние жил и изоляции токоведущих кабелей (проверяется визуально). Убедиться в отсутствии замыканий на корпус Конвейера токоведущих частей. Проверить исправность устройства защитного отключения.

Проверить затяжку резьбовых соединений сборочных единиц, деталей и защитных кожухов.

Проверить ход подающего винта (шнека), убедиться, что винт вращается свободно. Эксплуатационная документация ТРАНСПОРТЕР ЛЕНТОЧНЫЙ

Убедиться, что направление вращения подающего винта (шнека), как указано на корпусе Конвейера.

Произвести пробный пуск Конвейера без нагрузки для проверки исправности деталей и уплотнений (отсутствие стуков, вибрации, биений, подтекания масла и т.д.)

2. Порядок работы Конвейера

Штучный груз подается автоматически или вручную на приемную часть конвейера с шагом не менее 200 мм. Сыпучий груз подается ручным или механизированным способом непрерывно.

2. Во время работы Конвейера необходимо:

Рабочих, обслуживающих Конвейер, следует обеспечивать спецодеждой и спецобувью.

Необходимо следить за состоянием подшипников и их смазкой. Температура подшипников не должна превышать температуры окружающей среды на 50 ^оС.

2. В конце работы Конвейера необходимо:

По окончании работы Конвейера все механизмы должны быть визуально осмотрены на предмет отсутствия трещин в конструкциях и протекания смазки. В процессе работы необходимо обращать внимание на надежность крепления всех соединений.

Недопустимое использование оборудования

Не используйте оборудование, если:

1. оно не закреплено;

2. подключение электропитания выполнено с нарушением правил;

3. оборудование не заземлено;

4. не проводите работ с электроприводом, предварительно не отключив его от электросети; существует реальная угроза поражения электротоком;

5. при пробном включении либо при работе Конвейера появились посторонние шумы, стуки, вибрация;

6. обнаружены трещины в корпусных деталях Конвейера, протекание смазки через уплотнительные устройства подшипникового узла;

7. присоединительные фланцы патрубков Конвейера не соединены с бункерами загрузки и выгрузки.

4. Возможные неисправности и способы их устранения

4.1 Основными причинами неисправностей в работе Конвейера могут быть:

• нарушение правил обслуживания;

• естественный износ.

4.2 Возможные неисправности Конвейера и способы их устранения указаны в табл. 7.

Таблица 7

Способ устранения

Неисправности

Вероятная причина

1. При включении Конвейера мотор-редуктор не запускается.

Отсутствие или недопустимое понижение питающей сети. Нет тока в одной из фаз, срабатывание автоматического выключателя или теплового реле пускателя.

Устранить неисправность сети.

Устранить разрыв фазы, выключить питание, открыть э/щит, включить выключа­тель или тепловое реле

.

2. Перегрев

электродвигателя мотор- редуктора

4. При работе двигателя не вращается мотор-барабан.

5. Мотор-барабан вращается, но не выдает положенные обороты

Междувитковое замыкание короткое замыкание между двумя фазами. Перегрузка Конвейера: при транспортировании

Срезана шпонка на валу вращения подающего винта.

Во время разгона отключилась одна из фаз, понизилось напряжение питающей сети, мотор- редуктор перегружен.

Отремонтировать обмотку.

Соблюдать установленные массовые ограничения.

Проверить состояние шпонки, при необходимости заменить.

Устранить неисправности в питающей сети, аппаратуре, исполнительном механизме

.6. Повышенная вибрация при работе Конвейера

Недостаточная затяжка крепления двигателя, редуктора.

подтянуть крепление двигателя, редуктора

.

7. Пониженное сопротивление изоляции двигателя.

Загрязнение или отсыревание обмотки.

Разобрать двигатель, прочистить, продуть, просушить обмотку

.

Заменить подшипник.

Повреждение подшипника.

8. Стук в подшипнике.