3. Состав изделия

В состав транспортера ТЛ-15-V входят основные сборочные единицы и детали, приведенные в табл.4.

Основные сборочные единицы и детали Конвейера

Таблица 4

Поз.	Наименование сборочных единиц и деталей	Количество
1	2	4
	Сборочные единицы
1	Корпус	1
2	Приводной мотор-барабан закрытого типа	1
3	Натяжной барабан	1
4	Лента	1
5	Ролики (шаг 200-500)	По длине
6	Кронштейн для погрузки	4

4. Устройство изделия

Конвейер представляет собой сварную металлоконструкцию хребтового типа, состоящую из приводной станции, набора роликов опорных и поддерживающих, ленты, 4-х опор. (Рис.3).

Рис.3

Рис.4

Исходя из требований установки Конвейера в составе технологической линии привод ленты может быть выполнен как по толкающей (ТЛ), так и по тянущей схеме (ТН) рис.5.

Для транспортирования сыпучего материала Конвейер должен присоединяться к бункерам загрузки и выгрузки через направляющие

5. Устройство и работа электрооборудования.

   1. Конвейер по согласованию с заказчиком может комплектоваться пусковой электроаппаратурой с электрозащитным устройством (УЗО) и реле времени с частотным регулятором, что позволит использовать его регулировки скорости движения ленты.

   2. Электрическая схема и выбранное электрооборудование - электродвигатель асинхронный трехфазный с короткозамкнутым ротором по ГОСТ Р 51689 в блоке с редуктором цилиндрическим обеспечивает надежную работу изделия и удовлетворяет техническим требованиям, предъявляемым к устройствам подобного рода.

Предупреждение!

• Перед началом эксплуатации изделия убедитесь, что все узлы, обеспечивающие безопасность работ, в порядке и правильно установлены.

• Обратите внимание, что изделие могло быть повреждено при транспортировке.

• Не снимайте узлы, обеспечивающие безопасность работы и не в коем случае не пытайтесь их переделать.

• В начале каждой рабочей смены, как и в процессе самой работы, убедитесь, что все узлы обеспечения безопасности в наличии и исправны.

• В случае любых неисправностей или дефектов, поставьте об этом в известность ответственного за обслуживание изделия.

6. Маркировка изделия

Приводная станция Конвейера служит для передачи движущей силы ленте и состоит из мотор-редуктора, встроенного в приводной барабан закрытого типа, прикрепленного к раме и имеющего регулировку перекоса ленты.

6.1 Маркировка Конвейера и сборочных единиц должна быть выполнена на видном месте и способом, обеспечивающим ее сохранность на весь срок службы изделия до списания.

На каждом Конвейере должна быть прикреплена табличка (бирка), содержащая следующие данные:

а) наименование страны-изготовителя;

б) наименование предприятия-изготовителя или его товарный знак;

в) номер согласно нумерации предприятия- изготовителя;

г) год и месяц выпуска;

д) знак соответствия (если это предусмотрено системой сертификации);

е) основные параметры или технические данные и характеристики;

ж) сокращенное обозначение Конвейера по техническим условиям.

Надпись на табличке должна сохраняться в течение всего срока службы Конвейера.

Принадлежности Конвейера, инструмент и запасные части должны иметь маркировку, содержащую: -обозначение;

-основные параметры или технические данные и характеристики.

Маркировку наносят на поверхность изделий или на табличку (бирку). Маркировка тары и всех грузовых мест должна быть выполнена в соответствии с ГОСТ 14192 и требованиями договора между предприятием-изготовителем и заказчиком.

Манипуляционные знаки, основные, дополнительные и информационные надписи, место и способ выполнения маркировки должны быть указаны в технической документации. Общие требования к маркировке изделий - ГОСТ 26828.