Технология переработки / Технология Мяса
.pdf- обозначения нормативной документации.
Допускается вышеперечисленные обозначения частично или полностью наносить на чек между слоями оболочки.
Фаршированные и вареные колбасные изделия, сардельки, сосиски и колбасные хлебы выпускают в реализацию с температурой в толще продукта не ниже 0 и не выше 15 ° С.
Транспортирование готовой продукции осуществляют в авторефрижераторах и автомобилях-фургонах с изотермическим кузовом в соответствии с действующими правилами перевозок скоропортящихся грузов, действующих на данном виде транспорта.
Фаршированные и вареные колбасы, сардельки, сосиски и колбасные хлебы хранят на предприятиях и в торговой сети в подвешенном состоянии, колбасные хлебы, колбасы в искусственной оболочке диаметром свыше 80 мм (кроме фаршированных) - разложенными в один ряд при температуре не ниже 0 и не выше 8 ° С.
Срок годности и реализации вареных колбасных изделий с момента окончания технологического процесса при температуре 2-6ºС: фаршированных и вареных колбас, колбасных хлебов высшего сорта - не более 72 часов; вареных колбас и колабсных хлебов первого и второго сортов, сарделек и сосисок - не более 48 часов, в том числе на предприятии-изготовителе не более 24 часов.
Срок годности и реализации вареных колбас в полимерных газопаронепроницаемых оболочках типа «Повиден», «Амитан», полиамидных и оболочках данного типа с момента окончания технологического процесса при температуре 2-6 ° С: для колбас высшего сорта не более 10 суток, для колбас первого и второго сортов - не более 6 суток, в том числе на предприятииизготовителе не более 24 часов.
Срок годности и реализации вареных колбасных изделий с многофункциональными добавками «Премиксы» фирмы «Аромарос» (Россия) с момента окончания технологического процесса при температуре 2-6 ° С составляют, вареных колбас и колбасных хлебов высшего и первого сортов - не более 5 суток, вареных колбас и колбасных хлебов второго сорта, сарделек и сосисок - не более 4 суток, в том числе на предприятии-изготовителе не более 24 часов.
Срок годности и реализации вареных колбас, упакованных под вакуумом, при температуре 2-6 ºС: при сервировочной нарезке - не более 5 суток, при порционной нарезке не более 6 суток, целыми батонами - не более 10 суток.
Срок годности и реализации сарделек и сосисок, упакованных под вакуумом, при температуре 2-6 ° С:
- без снятия натуральных и газопароводопроницаемых оболочек - не более 3 суток; без снятия газопароводонепроницаемых оболочек - не более 6 суток с момента окончания технологического процесса, в том числе на пред- приятии-изготовителе не более 24 часов.
333
В соответствии с «Технологической инструкцией по вакуумному упаковыванию колбасных изделий и копченостей в полимерные пленочные материалы», разработанной и утвержденной ВНИИМПом 27 ноября 1995 года, сроки хранения вакуумупакованной продукции предприятие-изготовитель устанавливает по согласованию с территориальными органами Госсанэпиднадзора РФ с учетом технических возможностей, санитарных условий предприятия рекомендуемых сроков хранения, приведенных в таблице 47.
Таблица 47 - Рекомендуемые параметры и сроки хранения вакуумупакованных вареных колбас, сарделек и сосисок в полимерные пленочные материалы
Наименование продукции |
Рекомендуемые сроки хранения |
|
при температуре не выше 6ºС, су- |
|
тки* |
Вареные колбасы: |
|
сервировочной нарезки |
5 |
порционной нарезки |
6/12 |
целыми изделиями |
10/15 |
сосиски,сардельки (шпикачки) |
5/8 |
* - знаменатель – продукция, упакованная в термоусадочные пленочные материалы.
Реализация вареных колбасных изделий в розничной торговой сети
должна осуществляться при наличии информационных данных о пищевой и энергетической ценности 100 г продукта (содержание белка, жира, калорийности).
Контроль качества и метрологическое обеспечение производства.
Контроль температуры в производственных помещениях, камерах охлаждения, термических камерах, котлах с водой и внутри продуктов осуществляют стеклянными жидкостными термометрами (нертутными) по ГОСТ 28498-90 со шкалой деления от 0 до 100ºС.
В автоматических термокамерах контроль температуры и влажности осуществляется автоматическими потенциометрами или электронными мостами, которые должны соответствовать требованиям ГОСТ 2261-82.
Рекомендуется температуру внутри батонов контролировать термоэлектрическими термометрами с использованием потенциометра со шкалой до
100 ° С.
Взвешивание компонентов при посоле и составлении производят на весах общего назначения по ГОСТ 14004-68 или весовых дозаторах по ГОСТ 24619-81, на весах РП-1Ц24. Готовую продукцию взвешивают на весах по ГОСТ 23676-79.
Для взвешивания пряностей и материалов применяют настольные гирные и циферблатные весы по ГОСТ 23676-79.
334
Рекомендуется для дозирования раствора нитрита натрия при посоле мяса или при приготовлении фарша применять мерные пластмассовые или объемные (немерные) из нержавеющей стали кружки.
Перед реализацией колбасные изделия проверяют органолептически, отбраковывают не соответствующие по качеству требованиям нормативной документации.
Не допускаются для реализации:
Фаршированные колбасы:
-имеющие загрязнения на оболочке;
-с лопнувшими или поломанными батонами;
-со слипами - длиной более 5 см;
-с наличием серых пятен и крупных пустот, с изменившимся цветом фарша;
-с наличием бульонно-жировых отеков более 2 см.
Вареные колбасы:
-имеющие загрязнения на оболочке;
-с лопнувшими или поломанными батонами;
-с рыхлым фаршем;
-с наплывами фарша над оболочкой (нарушающими целостность батона) или слипами на колбасах высшего сорта - длиной более 5 см; на колбасах первого сорта и без подразделения на сорта - длиной более 10 см; на колбасах второго и третьего сортов - длиной более 30 см, для колбас длиной менее 30 см размер слипов соответственно уменьшается наполовину;
-с наличием серых пятен и крупных пустот;
-с наличием бульонно-жировых отеков: в колбасах высшего сорта - не более 2 см; в колбасах I, II, III сортов и без подразделения на сорта - не более 5 см;
-с наличием постороннего привкуса и запаха.
Сардельки и сосиски:
-с серым цветом батонов и серыми пятнами на разрезе;
-со слипами по всей длине батонов (более 10 % от всей партии);
-имеющие загрязнения на оболочке;
-с отеками жира и бульона;
-с наплывами фарша под оболочкой;
-с рыхлым фаршем;
-с лопнувшими и поломанными батончиками, с крупными пусто-
тами;
- |
с |
наличием |
постороннего |
привкуса |
и |
запаха. |
Колбасные хлебы:
-имеющие загрязнения на поверхности;
-с рыхлым фаршем;
-с наличием в фарше серых пятен и крупных пустот;
-с наличием оплавленного жира, бульонных и жировых отеков;
-с наличием постороннего привкуса и запаха.
335
Для контроля за соблюдением качества колбасных изделий периодически, не реже одного раза в 10 дней, проводят анализы по определению в продукте массовой доли влаги (если она нормируется документацией), поваренной соли, крахмала, нитрита натрия, общего фосфора, бактериологические анализы. Определение массовых долей жира и белка проводят не реже одного раза в 30 дней. Эти анализы проводят также по требованию контролирующей организации или потребителя. Остаточную активность кислой фосфатазы определяют при разногласиях в оценке готовности продукции: она не должна превышать 6 мг фенола на 100 г продукта.
Органолептические показатели определяются в каждой партии. Результаты контроля вносятся в качественное удостоверение на партию. Номер качественного удостоверения указывается в товарно-транспортной накладной.
Санитарно-гигиенические требования. Мойку и профилактическую де-
зинфекцию инвентаря, тары, технологического оборудования и помещений осуществляют в соответствии с инструкцией по мойке и профилактической дезинфекции на предприятиях мясной промышленности, утвержденной в установленном порядке, а также в соответствии с рекомендациями по механизированной санитарной обработке и дезинфекции оборудования.
Все мероприятия по мойке и дезинфекции направлены на то, чтобы удалить или уничтожить нежелательные вещества и микроорганизмы в целях достижения заданной стойкости колбас в хранении.
Работы по мойке осуществляются моечным оборудованием под высоким давлением, в качестве моющего средства применяется горячая вода, моющие и дезинфицирующие растворы.
Рекомендуется применение пено-гелемоющих средств и устройств.
Сцелью контроля за санитарным состоянием инвентаря, оборудования
ивыявления причин возможного микробного загрязнения вырабатываемой продукции не реже 1-2 раз в неделю проводят микробиологические анализы смывов с каждой единицы технологического оборудования, инвентаря, тары
ипомещений. Не реже одного раза в 15 дней необходимо проводить смывы с одежды и рук работающих, руководствуясь при этом «Инструкцией о порядке микробиологического контроля в колбасном производстве», утвержденной в установленном порядке.
8.8 Классификация полуфабрикатов
Одним из путей снижения потерь сырья и увеличения выпуска продуктов питания является развитие производства полуфабрикатов. Такие продукты применяются в домашних условиях, в сфере общественного питания, школах, детских дошкольных учреждениях, больницах, на железнодорожном транспорте, гражданской авиации и т.д.
Мясными полуфабрикатами называются сырые мясопродукты, которые перед употреблением в пищу подвергаются лишь термической обработке (варке или жарке).
336
Ассортимент полуфабрикатов разнообразен. Их можно разделить на следующие группы:
-натуральные;
-панированные;
-рубленные;
-пельмени,
-фасованное мясо;
-быстрозамороженные готовые блюда.
Натуральные полуфабрикаты подразделяются на крупнокусковые, порционные, мелкокусковые и натуральные полуфабрикаты из мяса птицы.
Ккрупнокусковым полуфабрикатам относятся: полуфабрикаты из го-
вядины – вырезка, длиннейшая мышца спины, длиннейшая мышца поясничной части, тазобедренная часть, лопаточная часть, грудинка, покромка, котлетное мясо; полуфабрикаты из свинины – вырезка, корейка, грудинка, тазобедренная часть, лопаточная часть, шейная часть, котлетное мясо.
Кпорционным полуфабрикатам относятся: из говядины – вырезка в пленке, бифштекс натуральный, лангет, антрекот, говядина духовая; из свинины – котлета натуральная, вырезка, эскалоп, шницель, свинина духовая.
Мелкокусковые полуфабрикаты вырабатывают двух видов: мякотные
имясокостные.
К мякотным мелкокусковым полуфабрикатам относятся: из говядины
– бефстроганов, азу, поджарка, гуляш; из свинины – поджарка, гуляш, мясо для шашлыка.
Кмясокостным мелкокусковым полуфабрикатам относятся: из говядины – говядина для тушения, грудинка на харчо, суповой набор; из свинины – рагу, рагу по-домашнему.
Из мяса кур вырабатывают: филе куриное с косточкой; окорочок куриный; набор для бульона куриный; тушку куриную, подготовленную к кулинарной обработке.
Из мяса цыплят-бройлеров вырабатывают грудку, четвертину (заднюю), окорочок, набор для супа и филе.
Панированные мясные полуфабрикаты. Отдельные виды натураль-
ных полуфабрикатов выпускают в панированном виде. Из говядины изготавливают ромштекс; из свинины - котлету натуральную, шницель, котлету останкинскую, котлету отборную.
Крубленым полуфабрикатам относят котлеты - домашние, московские, киевские, крестьянские, краснодарские, мясо-капустные, мясо-картофельные по-белорусски, мясорастительные, нюрбинские, якутские, забайкальские, бурятские, пикантные, низкокалорийные детские, куриные детские, куриные школьные; биточки - низкокалорийные детские, куриные детские; шницель - московский, особый; бифштекс - городской, говяжий, молодежный; ромштекс; мясной фарш - говяжий, свиной, домашний, бараний, особый, субпродуктовый, для бифштексов; фрикадельки — киевские, останкинские, мясорастительные, ленинградские, детские; крокеты мясные; кнели диетические.
337
Нормативно-технической документацией Российской Федерации предусмотрено изготовление пельменей в следующем ассортименте: русские, сибирские, иркутские, особые, закусочные, столовые, столичные, останкинские, крестьянские, мясо-картофельные, охотничьи, кубанские, школьные, любительские, донецкие, улан-удэнские, селенгинские.
Для выработки фасованного мяса используют сортовые части туш, указанные в таблице 48:
Таблица 48
Вид и категория мяса |
Сорт |
Наименование отруба |
|
|
мяса |
|
|
|
|
|
|
Говядина первой и второй |
1 |
Тазобедренный, |
поясничный, |
категории |
|
спинной, лопаточный, плечевой, |
|
|
|
грудной |
|
|
2 |
Шейный, пашина |
|
|
3 |
Зарез, передняя голяшка, задняя |
|
|
|
голяшка |
|
|
|
|
|
Телятина первой и второй |
1 |
Тазобедренный, |
поясничный, |
категории |
|
спинной, лопаточный, подплечный |
|
|
|
край |
|
|
2 |
Грудной с пашиной, шейный |
|
|
3 |
Предплечье, голень |
|
Баранина и козлятина пер- |
1 |
Тазобедренный, поясничный, ло- |
|
вой и второй категории |
|
паточно-спинной (включая гру- |
|
|
|
динку и шею) |
|
|
2 |
Зарез, предплечье, голяшка задняя |
|
Свинина первой и второй |
1 |
Лопаточная, спинная, поясничная |
|
категории, включая обрез- |
|
с пашиной, грудинка, окорок |
|
ную |
2 |
Предплечье, задняя голяшка |
|
|
|
|
|
Мясные быстрозамороженные готовые блюда вырабатывают сле-
дующих наименований: говядина тушеная с соусом и гарниром; гуляш из говядины с соусом и гарниром, мясо по-домашнему с гарниром и без гарнира, тефтели с соусом, котлеты пикантные с белым соусом, мясо цыплят жареное с рисом, крокеты с бульоном, биточки «Здоровье» и т.п.
338
8.9. Технология производства натуральных полуфабрикатов
Крупнокусковые мясные полуфабрикаты
К крупнокусковым полуфабрикатам относятся: полуфабрикаты из говядины – вырезка, длиннейшая мышца спины, длиннейшая мышца поясничной части, тазобедренная часть, лопаточная часть, грудинка, покромка, котлетное мясо; полуфабрикаты из свинины – вырезка, корейка, грудинка, тазобедренная часть, лопаточная часть, шейная часть, котлетное мясо.
Крупнокусковые полуфабрикаты - мясная мякоть, снятая с опреде-
ленной части полутуши, туши в виде крупных кусков, зачищенная от сухожилий и грубых поверхностных пленок, с оставленными межмышечной соединительной и жировой тканями. Поверхность крупных кусков должна быть ровной, незаветренной. Куски должны иметь ровные края, характерные для доброкачественного мяса цвет и запах, без глубоких надрезов мышечной ткани (не более 10 мм); тонкая поверхностная пленка оставлена, слой подкожного жира не более 10 мм.
Изготовление крупнокусковых полуфабрикатов из говядины.
Крупнокусковые полуфабрикаты выделяют из обваленного мяса. Вырезку (пояснично-подвздошную мышцу) зачищают от малого пояс-
ничного мускула, соединительной и жировой тканей. Расположенное на поверхности вырезки блестящее сухожилие не удаляют. Вырезка должна иметь овально-продолговатую форму.
Длиннейшую мышцу спины, покрытую с внешней стороны блестящим сухожилием и жиром (не более 10 мм), выделяют из спинной и поясничной частей, выйную связку удаляют, края заравнивают.
При выделении длиннейшей мышцы из спинной части отрезают параллельно позвоночнику пласт мяса, снятый с ребер и остистых отростков грудных позвонков, начиная с 4-го и до последнего грудного позвонка, освобождают его от мышц и сухожилий, прилегающих к позвоночнику, и от выйной связки.
Длиннейшую мышцу поясничной части выделяют в виде пласта мяса прямоугольной формы, снятого с поясничных позвонков ниже поперечных отростков примерно на 1 см, без грубых пленок и сухожилий, прилегающих непосредственно к позвоночнику.
Тазобедренная часть состоит из мякоти, отделенной от тазовой, крестцовой и бедренной костей одним пластом без мышц, прилегающих к берцовой кости, содержащих большое количество грубой соединительной ткани. Мякоть тазобедренной части разделяют на четыре куска: верхний, внутренний, боковой и наружный. С внешней стороны они должны быть покрыты тонкой поверхностной пленкой (фасцией).
Верхний кусок (среднеягодичная мышца) - мякоть, отделенная от подвздошной кости, грубые сухожилия удалены, внутренняя сухожильная прослойка и тонкая поверхностная пленка оставлены.
339
Внутренний кусок (сросшиеся приводящая и полуперепончатая мышцы) - мякоть, снятая с внутренней стороны бедренной кости, покрытая тонкой поверхностной пленкой. Расположенный на поверхности внутреннего куска стройный мускул удаляют. Допускают прирези гребешкового и портняжного мускулов.
Боковой кусок (четырехглавая мышца) - мякоть, снятая с передней стороны бедренной кости, покрытая тонкой поверхностной пленкой.
Наружный кусок (сросшиеся двуглавая и полусухожильная мышцы) - мякоть, снятая с наружной стороны бедренной кости, покрытая поверхностной пленкой или слоем подкожного жира (не более 10 мм), грубые сухожилия, расположенные на двуглавой мышце, удаляют.
Куски мякоти зачищают от сухожилий, грубых поверхностных пленок, жира (свыше 10 мм), края заравнивают, межмышечную соединительную ткань не удаляют.
Лопаточная часть - мякоть, снятая с лопаточной и плечевой костей, разделенная на две части: плечевую (трехглавая мышца) клинообразной формы, расположенную между лопаточной и плечевой костями и покрытую тонкой поверхностной пленкой; заплечную — две мышцы (заостная и предостная) продолговатой формы, покрытые поверхностной пленкой. При выделении этого полуфабриката от обваленной мякоти лопатки отделяют мякоть с большим содержанием грубой соединительной ткани и сухожилий, снятую с лучевой, локтевой и частично с плечевой костей, и мякоть, расположенную на внутренней стороне лопаточной кости, мышечную соединительную ткань оставляют.
Грудинка - мышцы (грудная поверхностная и глубокая), отделенные от грудной кости, грудных хрящей и нижней трети ребер (с 1-го по 5-е ребро).
Покромка (широчайшая мышца спины, глубокая грудная, зубчатая, вентральная и др.) - пласт мякоти, снятый с реберной части, начиная с 4-го по 13-е ребро, оставшийся после отделения длиннейшей мышцы спины, подлопаточной части и грудинки.
Котлетное мясо - куски мясной мякоти различной величины и массы от шейной части, а также пашина, межреберное мясо, мякоть с берцовой, лучевой и локтевой костей и обрезки, полученные при зачистке крупнокусковых полуфабрикатов и костей, покромка от говядины II категории. Допускается содержание жировой и соединительной тканей не более 20 %, а мышечной - не менее 80 %.
Мелкие косточки, сухожилия, хрящи, кровоподтеки и грубую соединительную ткань удаляют. Поверхность незаветренная, цвет и запах, характерные для доброкачественного мяса.
Изготовление крупнокусковых полуфабрикатов из свинины.
Вырезка - пояснично-подвздошная мышца овально-продолговатой формы, покрытая блестящим сухожилием, зачищенная от малого поясничного мускула, соединительной и жировой тканей. Блестящее сухожилие, расположенное на поверхности вырезки, не удаляют.
340
Для получения корейки и грудинки от средней части отделяют грудную кость по хрящевым сочленениям. Затем вдоль грудных и поясничных позвонков со стороны остистых отростков прорезают мякоть и отпиливают позвоночник у основания ребер. Корейку отделяют от грудинки, распиливая по линии, проходящей поперек ребер параллельно верхнему краю, на расстоянии 80 мм от него. От грудинки отрезают межсосковую и паховую части по прямой линии от конца 5-го ребра по направлению к паховой складке.
Корейку (мышцы длиннейшая, остистая, полуостистая, подвздошнореберная и др.) выделяют с 5-го ребра до 1-го крестцового позвонка, оставляя ребра длиной не более 80 мм без грудных и поясничных позвонков с прилегающими к ним мясом и жиром. С внешней стороны корейка покрыта слоем шпика толщиной не более 10 мм.
Грудинка - часть полутуши с ребрами (включает мышцы грудную поверхностную, грудную глубокую и др.), оставшаяся после отделения корейки, без грудной кости, межсосковой и паховой частей.
Тазобедренную часть получают путем отделения мышц (среднеягодичная, двуглавая, полуперепончатая, четырехглавая и др.) от тазовой, крестцовой и бедренной костей, снятых одним пластом, без мышц и соединительной ткани, прилегающих к берцовой кости. Толщина слоя подкожножировой ткани не должна быть более 10 мм.
Лопаточную часть (мышцы заостная, предостная, трехглавая, дельтовидная и др.) получают путем отделения мышц, снятых с лопаточной и плечевой костей одним пластом. Для выделения этого полуфабриката от обваленной мякоти лопатки отделяют мясо, прилегающее к лучевой, локтевой и частично плечевой костям, а также мясо, снятое с внутренней стороны лопаточной кости, содержащее значительное количество соединительной ткани и жира. С внутренней стороны пленку не удаляют. С внешней стороны слой подкожно-жировой ткани не должен быть более 10 мм.
Шейная часть (мышцы вентрально-зубчатая, надпозвоночная и др.) получают путем отделения мышц, прилегающих к шейным, первым четырем грудным позвонкам и верхней половине ребер, при этом удаляют грубые сухожилия, края заравнивают.
Котлетное мясо состоит из кусков мясной мякоти различной величины и массы, полученной из обрезков при зачистке крупнокусковых полуфабрикатов, мякоти, снятой с берцовой, лучевой и локтевой костей, межсосковой, паховой частей и нижней половины ребер (с 1-го по 4-е ребро). В котлетном мясе допускается содержание жировой ткани не более 30% и соединительной ткани не более 5 %. Грубую соединительную ткань, сухожилия, мелкие косточки, хрящи, кровоподтеки удаляют. Поверхность кусков незаветренная. Цвет и запах, характерные для доброкачественного мяса.
Упаковывание, хранение и транспортирование крупнокусковых полуфабрикатов. Крупнокусковые полуфабрикаты для предприятий общественного питания из мяса всех видов упаковывают в чистые сухие полимерные, деревянные или ящики из нержавеющего металла, специальные контейнеры. Можно использовать картонные коробки, но в этом случае полуфабри-
341
каты должны быть завернуты в пергамент, подпергамент или прозрачные пленки.
В каждое тарное место упаковывают полуфабрикаты из одного вида мяса, имеющие одинаковую цену. По договоренности с потребителями допускается в один ящик укладывать крупнокусковые полуфабрикаты разных наименований из одного вида мяса, имеющих одну цену.
Ящики с крупнокусковыми полуфабрикатами закрывают крышками или накрывают полиэтиленовой пленкой, пергаментом, подпергаментом, целлофаном или другими пленками, разрешенными к применению Министерством здравоохранения России.
Охлажденные крупнокусковые полуфабрикаты можно упаковывать в пакеты из поливинилиденхлоридной пленки повиден с последующим вакуумированием на вакуум-упаковочной машине. В пакет укладывают кусок массой 1-6 кг.
Пакеты с полуфабрикатами взвешивают на электронных весах и на каждую упаковку наклеивают ярлык (чек) с указанием: наименования предпри- ятия-изготовителя, его подчиненности и товарного знака, наименования полуфабриката с указанием вида мяса и массы нетто.
На каждый ящик с охлажденными крупнокусковыми полуфабрикатами наклеивают и вкладывают внутрь ярлык с указанием предприятияизготовителя, его подчиненности и товарного знака, наименования полуфабриката, вида мяса, массы нетто (в кг), даты и часа окончания технологического процесса, срока хранения и реализации. еред отправкой с предприятияизготовителя охлажденные полуфабрикаты должны иметь температуру внутри продукта не ниже 0 и не выше 8° С, замороженные - не выше -8 ° С.
Срок хранения и реализации охлажденных полуфабрикатов с момента окончания технологического процесса - 48 ч, в том числе на предприятииизготовителе - 12 ч.
Срок хранения крупнокусковых полуфабрикатов, упакованных под вакуумом в пленку повиден, при температуре 0-4 ° С составляет: для говядины и баранины не более 5 сут, для свинины не более 3; при температуре 0-2° С, для говядины и баранины не более 10, для свинины не более 8 сут.
Крупнокусковые полуфабрикаты транспортируют в охлаждаемом или изотермическом транспорте, обеспечивающем сохранность качества продукции.
Порционные и мелкокусковые полуфабрикаты
К порционным полуфабрикатам относятся: из говядины – вырезка в пленке, бифштекс натуральный, лангет, антрекот, говядина духовая; из свинины – котлета натуральная, вырезка, эскалоп, шницель, свинина духовая.
Мелкокусковые полуфабрикаты вырабатывают двух видов: мякотные
и мясокостные.
К мякотным мелкокусковым полуфабрикатам относятся: из говядины
– бефстроганов, азу, поджарка, гуляш; из свинины – поджарка, гуляш, мясо для шашлыка.
342
