- •Содержание
- •Введение
- •Краткая информация об организации
- •Определение технического состояния подземных газопроводов
- •1.1 Общее положение о диагностировании газопроводов
- •III. Приёмник «Сталкер» пт-02м
- •1 Описание и работа
- •1.1 Назначение приемника
- •1.2 Основные технические характеристики
- •1.3 Устройство и работа
- •1.4 Описание принципа действия приемника
- •2 Методы поиска коммуникаций
- •2.2 Метод «минимума»
- •2.3 Предварительное обследование с использованием рамки рп-02
- •3 Методы определения глубины залегания коммуникации
- •3.1 Определение глубины залегания «методом 45 °»
- •4 Методы поиска повреждений коммуникаций
- •4.1 Поиск с помощью датчика дки-02
- •4.2 Поиск с помощью датчика «а-рамка»
- •Заключение
- •Список использованной литературы
- •Приложение
- •Акт анализа
- •Технической документации подводящего подземного газопровода
- •К котельной ул. Труда – Дзержинского.
Заключение
Прохождение производственной практики является важным элементом учебного процесса по подготовке специалиста в области инженера.
Во время её прохождения будущий инженер применяет полученные в процессе обучения знания, умения и навыки на практике.
Основными задачами производственной практики являются:
- получение практического опыта работы в качестве инженера.
- улучшение качества профессиональной подготовки.
- воспитания специалиста к своевременному принятия решений.
- закрепление полученных знаний.
- проверка умения студентов пользоваться технической литературой.
Я освоил некоторые тонкости анализа проектной, исполнительной и эксплуатационной технической документации объектов газоснабжения.
Я еще раз убедился, что на практике будет востребована основная часть знаний, полученных мной на занятиях. Стало понятно, что в настоящий момент, время быстрого обновления норм и правил эксплуатации газопроводов надо быть уверенным в безопасном использовании газа.
Список использованной литературы
Газоснабжение : учеб. пособие для студ. Высш. Учеб. Заведений / О.Н.Брюханов, В.А.Жила, А.И.Плужников. – М.: издательский центр «Академия», 2008. – 448 [8][409-413]
РД 12-411-01 Инструкция по диагностированию технического состояния подземных стальных газопроводов – М.: 2002.
Правила проведения экспертизы промышленной безопасности (ПБ 03-240-98) постановление Госгортехнадзора России № 64 от 06.11.2002 г
Правила безопасности систем газораспределения и газоснабжения - утв. пост Госгортехнадзора № 9 от 18.03.2003 г. ПБ 12-259-03.
www.radio-service.ru
Приложение
Акт анализа
Технической документации подводящего подземного газопровода
К котельной ул. Труда – Дзержинского.
Организация - владелец: УГРС ОАО «Сахатранснефтегаз».
Место прокладки газопровода: г. Якутск, вдоль ул. Дзержинского и Труда.
Назначение газопровода: газопровод высокого давления предназначен для транспортировки природного газа для газоснабжения ГРУ котельных и ГРПШ ТПГ «Кронос».
Общая протяженность: газопровод Ø89х4мм. – 384,6 п.м. и Ø76х4мм. – 25,75 п.м.. Общая - 410,35 п.м.
Перечень рассмотренных документаций:
электронная схема газопровода;
схема сварных швов газопровода;
сертификат на материалы труб и электродов;
план и продольный профиль газопровода;
паспорта на изоляционные материалы;
акты разбивки и передачи трассы газопровода, испытаний запорных арматур, на внешний осмотр строящихся газопровода, проверку правильности устройства футляров, продувки, глубину заложения, проверку качества изоляции, готовность траншей к укладке, прочность и плотность и приемки в эксплуатацию;
журнал сварочных и изоляционных работ, протоколы по качеству сварочных швов, механических испытаний, копии удостоверения сварщиков, формуляры, акты на сварку контрольных стыков;
Рабочее давление: высокое
Наименование проектной организации: управления строительстве «Якутмежстрой»
Наименование организации – заказчика: управления строительстве «Якутмежстрой»
Наименование строительной организации: СМУ-5 В.О. «Союзгазификация»
Дата окончания строительства: 20.10.1971 г.
Дата ввода в эксплуатацию: 29.10.1971 г.
Низшая глубина заложения: 1,56 м.
Высшая глубина заложения: 1,67 м.
Материал труб: Ø76х4мм, Ст10сп. по ГОСТ 8732-58А и Ø89х4мм, Ст10 по ГОСТ 8732-58А. Изготовитель - предприятия: п/я В-8739.
Типы изоляционного покрытия: изоляция весьма усиленная, праймер, мастика битумно-резиновая, сланцевая липкая лента ПХВ по ТУ 51-408-298-69 и бризол листовой Бийского химкомбината. Данные по составу праймера и мастики отсутствуют.
Место возможного подключения
контактных измерительных приборов
Место (ПК) |
Вид установки |
Наименование (марка) оборудования газопровода |
1. ШУ 3КЛ2-80-16 |
Фланцевое соединение на выходе из земли около вин. завода. |
Газопровод Ø89х4мм. |
2.ШУ 3КЛ2-80-16 |
Фланцевое соединение на выходе из земли |
Газопровод Ø76х4мм. через дорогу по автостраде в сторону аэропорта. |
3. Котельная ИП Асланяна |
На выходе из земли воздушного газопровода в сторону врезки в газопровод Ø89х4мм. |
Воздушный газопровод Ø57мм. далее по подземному газопроводу Ø89х4мм. |
4. ГРПШ |
Фланцевое соединение |
Газопровод Ø89х4мм |
Пересечение с искусственными и
естественными преградами
Наименование и характеристика пересекающей (параллельной) преграды |
Расположение по карте - схеме | |
ПК |
Расположение, протяженность, м. | |
1. Футляр Ø108 мм. по ул. Труда. |
Между сварными стыками 21 и 25. |
13,0 м. |
2. Футляр на переходе через ул. Дзержинского (автострада) из асбоцементных 3-х труб по 24 м. каждая |
Переход |
72,0 м. |
3. Кабель электрический 6 кв |
Поворот на ул. Труда |
Под углом |
4. Кабель электрический 6 кв |
От ШУ около винзавода |
Параллельно газопровод d89 мм, на расстоянии 30 см протяженностью 12 м. |
5. Кабель электрический 6 кв |
Переход (врезка) в сторону газопровода d426 мм. |
Пересекает под углом газопровод d 76 мм. |
Характеристика грунта
Расположение По карте –схеме |
Класс или тип грунта |
Коррозионная активность | |||
ПК |
Протяженность, м. | ||||
по трассе |
- |
II категория |
Особо высокая |
Сведения об анализе ремонтных и
профилактических работ
Дата |
Описание работ, месторасположение |
Причины повреждения |
C 12.07.1976 по 14.06.2010 г. |
Проводилось проверки изоляции шурфовым, буровым и приборным методами, ревизии задвижек. Ежегодная очистка от грязи, воды и льда ГК-44 |
Возникновение НДС |
С 8.07.1976 по 7.09.2007 г. |
Плановые врезки 6 раз в действующий газопровод |
|
5.02.1999 г. |
Вынос ГК-44 на ШУ |
Из-за НДС |
29.04.2011 г. |
Переврезка газопровода |
|
Сведения об авариях и инцидентах: отсутствуют.
Выводы:
При приборном обследовании следует обратить внимание на врезки, наличие НДС шкафных установок, переходы диаметров, пересечения, преград и нарушения охранной зоны газопровода. В программу работ по техническому диагностированию включить определение коррозионной активности грунта и наличия блуждающих токов. В заключение промышленной безопасности на данный объект, включить пункт к выполнению заказчиком: систематизировать и актуализировать эксплуатационную и исполнительно – техническую документацию газопровода на данном участке.