![](/user_photo/528_5NJmi.jpg)
- •Производственная и экологическая безопасность
- •2.Составление перечня факторов обитаемости.
- •3 Количественная и качественная оценка факторов обитаемости.
- •4. Сравнение результатов оценки факторов с нормами и допустимыми значениями с целью выявления опасных и вредных факторов.
- •5. Комплексная оценка жизнедеятельности и возможности возникновения опасных ситуаций.
- •6. Выбор принципов и методов (а,б,в,г), разработка мероприятий, выбор и расчет средств защиты работающих от опасных и вредных факторов.
- •7. Оценка эффективности разработанных мероприятий и выбранных средств защиты.
- •Методы расчета искусственного освещения их характеристики
- •Классификация искусственного освещения
- •Нормирование искусственной освещенности
- •Расчет искусственного освещения методом коэффициента использования светового потока
- •Домашнее задание №2
- •Вопрос 5 методика определения удельных выбросов загрязняющих веществ на единицу продукции
- •Вопрос 30 санитарно-защитные зоны
- •Вопрос 55 отбор проб в воде и почве
Вопрос 55 отбор проб в воде и почве
Контроль требований к нормируемым показателям качества воды в водоемах осуществляется периодическим отбором и анализом проб воды из поверхностных водоемов. ГОСТ 2874-82 регламентирует анализ проб из поверхностных источников водоснабжения не реже одного раза в месяц. Количество проб и места их отбора определяют в соответствии с гидрологическими и санитарными характеристиками водоема и согласовывают с местными органами санитарно-эпидемиологической службы. При этом считается обязательным отбор проб непосредственно в месте водозабора и на расстоянии 1 км выше по течению для рек и каналов, а для озер и водохранилищ – на расстоянии 1 км от водозабора (в двух диаметрально противоположных точках). В настоящее время на ряду с анализом проб воды в лабораториях используют автоматические станции контроля воды, которые могут одновременно измерять 8…10 показателей качества воды. Существующие отечественные передвижные автоматические станции контроля качества воды измеряют концентрацию растворенного в воде кислорода (от 0 до 0.025 кг/м3), электропроводимость (10-4 … 10-2 Ом/см), рН (4 … 10), температуру (0 … 40), уровень воды (0 … 12 м), концентрацию взвешенных веществ (0 … 2 кг/м3), меди (0 … 0.001 кг/м3).
На очистных сооружениях машиностроительных предприятий осуществляют контроль состава исходных и очищенных сточных вод, а так же контроль эффективности работы очистных сооружений.
Состав производственных сточных вод может значительно колебаться в зависимости от вида и режимов технологического процесса. Контроль состава исходных и очищенных сточных вод осуществляют один раз в 10 дней.
Пробы сточной воды отбирают в предварительно очищенную посуду, изготовленную из бросиликатного стекла или полиэтилена. Анализ следует проводить не позже чем через 12 часов после отбора пробы, так как при большем времени выдерживания пробы в составе сточной воды могут произойти существенные изменения.
Контроль состава сточных вод заключается в измерении органолептических показателей воды; рН среды; содержании грубодисперсных веществ; химического потребления кислорода(ХПК); количества растворенного в воде кислорода; биохимического потребления кислорода (БПК) и концентрации веществ, для которых существуют нормируемые значения ПДК.
Из органолептических показателей воды контролируют цвет и запах. Цвет воды устанавливают измерением ее оптической плотности на спектрофотометре при различных длинах волн проходящего света.
Значение рН определяют электрометрическим способом, основанном на том, что при изменении рН в жидкости на единицу потенциал стеклянного электрода, опущенного в эту жидкость, изменяется на постоянную для этой температуры величину. Отечественная промышленность выпускает рН – метры марок КП-5, МТ-58, ЛПУ-01 и др.
При определении грубодисперсных примесей в сточной воде измеряют массовую концентрацию механических примесей и фракционный состав частиц, для чего применяют фильтрование пробы воды, а также измерение количества “сухого” осадка. Кроме этих характеристик периодически вычисляют скорости всплывания (осаждения) механических примесей. Эти анализы особенно актуальны в период отладки очистных сооружений.
Под ХПК понимается величина, характеризующая общее содержание в воде восстановителей, реагирующих с сильными окислителями. ХПК выражается количеством кислорода, необходимым для окисления всех содержащихся в воде восстановителей. Измерение ХПК осуществляют арбитражными методами, проводимыми с большой точностью за длительный период времени, и ускоренными методами, применяемыми для ежедневных анализов при постоянном расходе и составе сточных вод.
Содержание растворенного кислорода измеряют после заключительного процесса очистки непосредственно перед сбросом воды в водоемы. Это необходимо знать для оценки коррозионных свойств воды, а так же для вычисления биологической потребности кислорода. Из лабораторных методов наибольшее применение имеет йодометрический метод Винклера для обнаружения растворенного кислорода с концентрацией более 0.0002 кг/м3. Меньшие концентрации измеряют колориметрическими методами, основанными на измерении интенсивности цвета соединений, образовавшимися в результате реакции между специальными красителями и сточной водой.
Под БПК подразумевается количество кислорода (в миллиграммах), необходимое для окисления в аэробных условиях в результате происходящих в воде биологических процессов органических веществ, содержащихся в 1 литре сточной воды. На практике обычно используют пятисуточное биохимическое потребление кислорода – БПК5.
Измерение концентрации вредных веществ, для которых установлены ПДК, проводят на различных ступенях технологической схемы очистки, в том числе перед выпуском сточной воды в водоем.
Отбор проб в почве аналогичен отбору проб в воде. Отходы машиностроительных предприятий, попадающие в почву, содержат амортизационный лом (модернизация оборудования, оснастки, инструмента), стружки и опилки металлов, древесины, пластмасс и т.п., шлаки, золы, осадки и пыли (отходы систем очистки воздуха и др.) и т.д.
Количество амортизационного лома зависит от намеченного списания в лом и изношенного оборудования и имущества, а так же от замены отдельных деталей при ремонте.
Размеры отходов металла в производстве зависят от количества металлов и сплавов, подлежащих переработке. В основном это отходы от производства проката (концы, обрезки, обдирочная стружка, опилки, окалины и др.); производства литья (литники, сплески, шлаки, съемы и др.); механической обработки (обрезки, стружки, опилки и др.).
В небольших количествах промышленные отходы, попадающие в почву, могут содержать ртуть, вылитую из вышедших из эксплуатации приборов и установок.