
- •Часть 3 Производственно-экологическая безопасность
- •Введение
- •Анализ источников опасности при работе установки.
- •Источники электроопасности.
- •Источники пожароопасности.
- •Источники взрывоопасности.
- •Источники прочих опасностей.
- •Выбор принципов производственной безопасности при работе на установке.
- •Правила техники безопасности при работе с газами.
- •Общие правила техники безопасности при работе на данной установке
- •Экологическая безопасность.
- •Расчет вытяжной вентиляции.
- •Краткие выводы.
- •*Мгиэт(ту) 1997г.*
Правила техники безопасности при работе с газами.
В связи с тем что при работе данной установки используются такие взрывоопасные и токсичные газы, как водород и HCl во избежание производственных травм и разрушения оборудования необходимо соблюдать следующие меры безопасности:
ЗАПРЕЩАЕТСЯ работать на установке в следующих случаях:
при давлении азота, водорода, кислорода, хлористого водорода или сжатого воздуха ниже нормы;
при обнаружении негерметичности устройства газораспределения (включая цеховую разводку);
при засорении трубопроводов отвода газов из реактора или скруббера.
Защита от взрыво и пожароопасности обеспечивается:
подведением вытяжной вентиляции к шкафу устройства газораспределения производительностью не менее 0.083 м3/с (300м3/ч), к шкафу загрузки системы производительностью не менее 0,14 м3/с (500 м3/ч), к скрубберу производительностью не менее 0,14 м3/с (500 м3/ч);
наличием блокирующих датчиков отсутствия пламени в водородной горелке, программных и аппаратных блокировок в системе управления по температуре поджига водорода, по соотношению заданных и фактических расходов газов водорода и кислорода;
наличием блокирующих датчиков утечки водорода, прекращения подачи воды в защитный корпус водородной горелки, а также падения давления в магистралях сжатого воздуха, азота, водорода, кислорода, хлористого водорода;
наличием блокирующих датчиков отсутствия вытяжки из шкафа загрузки и устройства газораспределения.
Защита от поражения человека токсичными газами обеспечивается:
автоматической продувкой инертным газом газовых магистралей от входа до реактора; использованием скруббера для нейтрализации отводящих газов; проведением периодических лабораторных химических анализов воздуха рабочей зоны (на содержание хлористого водорода не реже одного раза в смену)
Общие правила техники безопасности при работе на данной установке
Управлять работой системы может оператор, имеющий квалификационную группу по электробезопасности не ниже III.
Система имеет металлические заземленные каркасы, и работа с ними требует от обслуживающего персонала выполнения мер предосторожности: при ремонте, наладке и прочих работах, проводимых на системе при снятых крышках, установка должна быть отключена от сети с помощью нажатия красных кнопок-грибков, расположенных на панели шкафа загрузки, на боковой внутренней стенке системы загрузочной и на устройстве газораспределения;
Запрещается во время работы отключать кабели, соединяющие между собой отдельные составные части системы;
Запрещается работа при открытых лицевых, боковых и задних крышках составных частей системы.
Запрещается работа без введения в управляющую программу блокировок по условиям "Нет воды в скруббере", "Нет вытяжки в шкафу загрузки и устройстве газораспределения", "Нет воды в камере", "Перегрев"(в зонах ЗАГРУЗКА, ЦЕНТР, ГАЗ), "Нет питания нагревателя", "Нет пламени", "Утечка H2", "Нет воды в горелке".
Запрещается работа системы без введения в управляющую программу контуров, блокировок, с параметрами, отличными от приведенных технической документации.
Систематически, не реже одного раза в день, необходимо проверять работу блокировки систем при отсутствии подачи охлаждающей воды в камерах нагревательных, в линиях сброса газа из реакторов и в скрубберах, при отсутствии вытяжки в системе загрузочной и устройствах газораспределения, при отсутствии пламени в водородной горелке, при падении давления в газовых магистралях, при наличии сигнала утечки водорода с термохимических датчиков.
Перед эксплуатацией системы должны быть подключены к цеховому контуру заземления с помощью шин заземления согласно схем электрических общих. Сопротивление заземления не должно превышать 0,1 Ом.
В связи со взрыво и пожароопасностью газов, работать на системах ЗАПРЕЩАЕТСЯ в следующих случаях:
при давлении азота, водорода, кислорода, хлористого водорода или сжатого воздуха ниже нормы;
при обнаружении негерметичности устройства газораспределения (включая цеховую разводку);
при засорении трубопроводов отвода газов из реактора или скруббера.
Для защиты от поражения электрическим током (электробезопасности) предусмотрено:
заземление каркасов составных частей системы;
закрытие съемными крышками открытых токоведущих шин;
монтаж присоединительных жгутов в закрытых коробах;
вывешивание шильдиков в местах, представляющих электрическую опасность.
Одним из основных средств, обеспечивающих безопасное обслуживание электрической части установки, служит изоляция.
Правила электробезопасности устанавливают нормы сопротивления изоляции и требования к ее диэлектрической прочности. Для электрических машин и аппаратов минимальное значение сопротивления изоляции определяется по формуле:
[ МОм],
где U- напряжение,В;
N- мощность установки,кВт.
Отсюда следует, что при напряжении питания 380 Ви мощности45 кВтсопротивление изоляции должно быть не менее чем:
.
Из-за того, что в процессе эксплуатации изоляция постепенно разрушается, во избежание замыкания на корпус необходимо проводить испытания изоляции в сроки определенные правилами; и одновременно осуществлять контроль сопротивления изоляции.
Защита от взрыво и пожароопасности обеспечивается:
подведением вытяжной вентиляции к шкафу устройства газораспределения производительностью не менее 0.083 м3/с (300м3/ч), к шкафу загрузки системы производительностью не менее 0,14 м3/с (500 м3/ч), к скрубберу производительностью не менее 0,14 м3/с (500 м3/ч);
наличием блокирующих датчиков отсутствия пламени в водородной горелке, программных и аппаратных блокировок в системе управления по температуре поджига водорода, по соотношению заданных и фактических расходов газов водорода и кислорода;
наличием блокирующих датчиков утечки водорода, прекращения подачи воды в защитный корпус водородной горелки, а также падения давления в магистралях сжатого воздуха, азота, водорода, кислорода, хлористого водорода;
наличием блокирующих датчиков отсутствия вытяжки из шкафа загрузки и устройства газораспределения.
Для предупреждения оператора о возможности термических ожогов на боковой стенке шкафа загрузки системы загрузочной рядом с заслонками, на боковой стенке электропечи, примыкающей к устройству газораспределения и рядом с камерой защитного корпуса водородной горелки расположены шильдики с надписью "ОСТОРОЖНО. ВЫСОКАЯ ТЕМПЕРАТУРА!". Перегрузку кассет с горячими пластинами производить с помощью специальной вилки, соблюдая меры предосторожности без соприкосновения с поверхностью носителя кварцевых кассет и самих кассет.
Защита от поражения человека токсичными газами обеспечивается:
обеспечением и контролем герметичности газовой системы.
автоматической продувкой инертным газом газовых магистралей от входа до реактора;
использованием скруббера для нейтрализации отводящих газов;
проведением периодических лабораторных химических анализов воздуха рабочей зоны (на содержание хлористого водорода не реже одного раза в смену).