- •Углеродистые стали.
- •09.11.07.
- •§ 2. Изменение размера зерна перлита в зависимости от нагрева в аустенитной области.
- •§ 3. Превращения при медленном охлаждении.
- •§ 4. Превращения при быстром охлаждении аустенита.
- •§ 4.1. Зависимость скорости распада аустенита от степени переохлаждения.
- •§ 4.2. Диаграмма изотермического распада
- •§ 6. Превращение мартенсита при нагреве.
- •Отжиг 2 рода (фазовая перекристаллизация).
- •1). Полный отжиг.
- •2). Неполный отжиг.
- •2. Нормализация.
- •3. Закалка.
- •1). Закалка на твердый раствор.
- •23.11.07.
- •2). Закалка на мартенсит.
- •Оптимальный интервал закалочных температур:
- •Влияние скорости охлаждения на структуру стали.
- •Отпуск.
- •Легированные стали.
- •§ 1. Маркировка легированных сталей.
- •Классификация легированных сталей.
- •Взаимодействие легирующих элементов с углеродом. Легированные стали карбидного класса.
- •Влияние легирующих элементов на полиморфизм железа.
- •30.11.07. §. Схема диаграммы состояния железо- легирующий элемент.
- •§. Влияние легирующих элементов на свойства феррита.
- •§. Понятие закаливаемости и прокаливаемости стали.
- •§. Влияние легирующих элементов на прокалеваемость.
- •Легированные стали с особыми свойствами.
- •§1. Коррозионно-стойкие стали.
- •Зависимость скорости коррозии от содержания хрома:
- •§. Межкристаллитная коррозия и способы борьбы с ней.
- •Способы борьбы с межкристаллитной коррозией:
- •Теплоустойчивые стали.
- •Жаропрочные стали.
- •1. Однофазные стали аустенитного класса.
- •2. Аустенитные стали с карбидным упрочнением
- •3. Аустенитные стали с интерметаллитным упрочнением.
- •Цветные металлы и сплавы. §. Алюминий и сплавы на его основе.
- •07.12.07.
- •Классификация алюминиевых сплавов.
- •Обобщенная диаграмма состояния алюминиевых сплавов.
- •Алюминиевые деформируемые неупрочняемые
- •Литейные сплавы Силумины.
- •§. Медь и сплавы на ее основе.
- •Латунь.
- •Микроструктура и свойства латуни.
- •Бронзы.
- •Микроструктура и свойства бронзы.
- •Химико-термическая обработка.
- •Виды хто.
- •Основные стадии хто (основные химические процессы при хто).
- •14.12.07. Цементация стали.
- •§. Строение цементованного слоя.
- •Термическая обработка после цементации.
- •Азотирование.
- •Чугуны.
- •Влияние структуры на свойства чугунов.
- •1. Структура металлической основы:
Влияние легирующих элементов на полиморфизм железа.
Легированные стали ферритного и аустенитного класса.
Легирующие элементы делятся на 2 группы:
1. Элементы ферритизаторы- расширяют область феррита на диаграммах состояния.
2. Элементы аустенизаторы- расширяют область аустенита на диаграммах состояния.
30.11.07. §. Схема диаграммы состояния железо- легирующий элемент.
а) б)
где: широкая область феррита
область аустенита
область феррита
а). При введении элементов аустенизаторов свыше концентрации сталь становится однофазной и имеет структуру феррита вплоть до температуры плавления
(это стали ферритного класса).
б). При содержании элементов аустенизаторов свыше концентрации в стали отсутствуют полиморфные превращения. Структура стали- аустенит. (это стали аустенитного класса).
В сталях ферритного и аустенитного класса отсутствуют фазовые превращения в твердом состоянии, поэтому их нельзя упрочнять термообработкой.
§. Влияние легирующих элементов на свойства феррита.
Легирующие элементы: марганец никель кремний молибден хром при взаимодействии с железом образуют твердые растворы замещения (замещают атомы железа в решетке ОЦК). Из-за разности атомных радиусов железа и легирующих элементов в кристаллической решетке возникают искажения и образуются напряжения поэтому твердость возрастает , прочность возрастает, а пластичность падает,.
Таким образом можно проводить упрочнение сталей ферритного класса, легируя их дешевыми элементами без применения термообработки.
§. Понятие закаливаемости и прокаливаемости стали.
Закаливаемость- способность стали повышать твердость при закалке (пример- - закаливающаяся сталь,).
Прокаливаемость- способность стали приобретать мартенситную структуру в результате закалки.
Прокалеваемость характеризуется глубиной проникновения закаленного слоя.
§. Влияние легирующих элементов на прокалеваемость.
У углеродистых сталей глубина проникновения, что мало. Задача- чтобы мартенсит насквозь проник от поверхности к сердцевине и образовалась равнопрочная структура (то есть так называемая сквозная прокаливаемость).
Легирующие элементы (кроме кобальта) повышают прочность стали в закаленном состоянии за счет увеличения глубины проникновения закаленного слоя то есть увеличивают прокалеваемость.
Деталь:
В легированной стали глубина проникновения мартенсита больше.
При введении легирующих элементов критическая скорость закалки уменьшается, а глубина закаленного слоя растет, то есть увеличивается прокаливаемость .
Особенно сильно увеличивают прокалеваемость (но они обязательно должны быть только в твердом растворе, так как карбиды в чистом виде уменьшают прокаливаемость). Поэтому при термообработке добиваются растворения карбидов в аустените.
Как показывает статистика, для легированных сталей выдержка под закалку больше, чем для углеродистых (чтобы равномерно растворить карбиды в аустените).