Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

Пермский национальный исследовательский политехнический университет

Кафедра «Конструирование машин и сопротивление материалов»

Группа: РМПИ-10

Курсовой проект

Тема: «Привод ленточного конвейера»

Расчетно-пояснительная записка

Вариант ДМ-751-Ц-П

Разработал студент: Шурманова О.А.

Руководитель: Нестеров А.А

Проект защищен________________________ с оценкой____________________

Пермь 2012

Содержание

Расчет силовых и кинематических параметров привода………………………………………3

выбор электродвигателя……………………………………………………………………

определение передаточных чисел ступеней привода…………………………………….

определение частот вращения валов………………………………………………………

определение вращающих моментов на валах……………………………………………..

Расчет ременной передачи……………………………………………………………………….5

Расчет зубчатых передач…………………………………………………………………………8

выбор твердости, термической обработки и материала колеса……………………………

определение допускаемых напряжений……………………………………………………9

определение межосевых расстояний………………………………………………………10

определение основных размеров колес…………………………………………………....11

проверка зубьев колес по контактным напряжениям и напряжениям изгиба…………….

Эскизная компоновка редуктора………………………………………………………………...14

выбор материала валов и допускаемых напряжений на кручение………………………….

определение диаметров валов…………………………………………………………………

выбор типа и схемы установки подшипников………………………………………….....15

выбор муфты…………………………………………………………………………………16

Проверка подшипников по динамической грузоподъемности………………………………..17

Расчет валов на выносливость и статическую прочность……………………………………..24

Расчет шпоночных соединений………………………………………………………………….27

Выбор смазки подшипников и передач…………………………………………………………28

Список литературы………………….……………………………………………………………29

Введение

В данной работе требуется спроектировать горизонтальный одноступенчатый цилиндрический редуктор. Закрытая передача прямозубая. Открытая передача –клиноременная нормального сечения Б. В редукторе находится 2 пары шариковых подшипников на тихоходном и быстроходном валах, установленных по схеме враспор.

Подшипники на быстроходном валу смазываются пластичным материалом (солидол жировой), закладываемым вручную однократно на несколько лет до следующего планового ремонта или технического осмотра редуктора, а на тихоходном - картерным способом в результате разбрызгивания масла вращением колеса. Смазывание зацепления осуществляется жидким маслом картерным непроточным способом (окунанием). Масло заливают в редуктор через люк, а сливают - через специальное отверстие сбоку, закрываемое пробкой с цилиндрической резьбой. Для отслеживания уровня масла, применяем жезловой маслоуказатель. Для обеспечения точности сборки крышки и основания и исключения возникновения несоосности резьбовых отверстий применяют установочные штифты. Чтобы обеспечить лёгкую разборку редуктора применяется отжимной винт.

1. Расчет силовых и кинематических параметров привода.

1.1 Выбор электродвигателя

Определяем требуемую мощность рабочей машины P_вых, кВт :

P_вых=F_tV= 5,25*0.78=4,095 кВт

F_t– окружное усилие на барабане, кН;

v– окружная скорость ленты конвейера, м\с.

Определяем общее КПД привода:

=_р.п._ред._опор_м

=0,96*0,97*0,98*0,99=0,9

Определяем требуемую мощность двигателя P_дв, кВт :

P_потр= P_вых/

P_потр=4,095/0,9=4,55 кВт

Определяем номинальную мощность двигателя P_ном, кВт:

P_{ном =} 4 кВт

Выбор типа двигателя:

Тип двигателя	Ном. мощность Pном, кВт	Частота вращения, об/мин
4АМ112МВ6УЗ	4	950