- •1.1 Научные основы проектной работы
- •1.2. Технические требования и техническое задание на проектирование заданной моечной установки
- •1. Наименование и область применения изделия.
- •2). Масса условного объекта очистки.
- •5). Объем рабочей зоны
- •Исходные данные для задачи Ас
- •Результаты расчета для струйных машин
- •1) Ширина рабочей зоны:
- •2) Глубина ванны:
- •3) Длина ванны:
- •1) Ширина рабочей зоны:
- •Раздел 2.2.Теплотехнический расчет очистного оборудования (Задача”б”)
- •Раздел 3. Расчет вала ротора на прочность.
- •1.Момент от одной люльки в период первоначальной загрузки.
- •2.Максимальный крутящий момент на преодоление сил гидравлического сопротивления.
- •3.Суммарный крутящий момент, прикладываемый к валу ротора.
- •4.Мощность двигателя роторной установки.
- •5.Диаметр вала ротора.
- •Раздел 4.Определение экономической эффективности внедрения новой техники в производство предприятий автомобильного транспорта
- •4.1. Аналитическая часть расчетов
- •4.2. Пример расчета базовой установки
- •029.4948: Руб.
- •029.49481: Руб.
- •Раздел 4.Гидравлический расчет (Задача «д»)
- •Вариант 1
Раздел 4.Определение экономической эффективности внедрения новой техники в производство предприятий автомобильного транспорта
Задача “Г”
4.1. Аналитическая часть расчетов
Таблица 1
Исходные данные
Наименование
|
Обозначение |
Единицы измерения |
Значение параметра |
Норматив эффективности |
Ен |
|
0,15 |
А)Данные для агрегатов | |||
Годовая программа очистки i-тых агрегатов |
Nагр |
шт |
4500 |
Масса агрегата |
Gагр |
тонн |
0,3 |
Капитальные затраты базового образца |
К1 агр |
руб. |
2500000 |
Капитальные затраты нового образца |
К2 агр |
руб. |
2000000 |
Удельные капитальные затраты базового образца |
К’1 агр |
руб/т |
1620 |
Удельные капитальные затраты нового образца |
К’2 агр |
руб/т |
2025 |
Себестоимость очистки базового образца |
C1 агр |
руб/т |
328 |
Себестоимость очистки базового образца |
C2 агр |
руб/т |
120 |
Б)Данные для деталей | |||
Масса КП |
Gдет. |
тонн |
0,2 |
Капитальные затраты базового образца |
К1 дет |
руб. |
3500000 |
Капитальные затраты нового образца |
К2 дет |
руб. |
3000000 |
Удельные капитальные затраты базового образца |
К’1 дет |
руб/т |
1540 |
Удельные капитальные затраты нового образца |
К’2 дет |
руб/т |
1725 |
Себестоимость очистки базового образца |
C1 дет |
руб/т |
336 |
Себестоимость очистки базового образца |
C2 дет |
руб/т |
94 |
При проектировании новой техники, как правило, приходится иметь дело с выбором наиболее эффективных вариантов эксплуатации проектируемых изделий. Комплексный анализ вариантов означает выявление материально-технической, организационной и экономической целесообразности внедрения новой техники в производство. Любой анализ, в том числе и экономический, основывается на сравнении вариантов.
Базой для сравнения исследуемых вариантов обычно является:
наиболее распространенные конструкции, которые уже используются на предприятиях отрасли, дающие те же конечные результаты, что и новые СТО, если они рассчитаны на широкое применение;
заменяемые, действующие СТО, если новые СТО рассчитаны на локальное применение в рамках конкретных предприятий.
Таким образом, экономический анализ внедрения новой техники есть анализ сравнительной эффективности ее вариантов.
Варианты новой техники можно сравнивать по разным методикам:
по издержкам предприятия при создании и внедрении новой техники;
по разнице капитальных вложений в различные варианты изделий;
по экономии приведенных затрат;
по срокам окупаемости.
Выбор вариантов СТО в каждом отдельном случае производится на основе одного из перечисленных экономических показателей.
Экономия на издержках (∆Сi) и на капительных вложениях(∆Кi) характеризуют изделия односторонне (либо по текущим, либо по капитальным затратам). Кроме того, применение этих методик возможно только при сравнении двух вариантов, а при большем количестве сравниваемых вариантов (более двух) их применение затруднительно.
Сравнение двух и более вариантов новой техники производят по величине приведенных затрат.
Приведенные затраты (Зi) представляют собой сумму капитальных вложений (Кi)и текущих затрат (Сi), приведенных к одинаковой размерности в соответствии с нормативом эффективности (Ен).
Их рассчитывают по формуле:
( * ). (9)
Формула (*) означает, что приведенные затраты должны быть минимальными, т.е. лучшим вариантом является тот, который обеспечивает меньшую сумму приведенных затрат.
В курсовом проекте оценку новых образов моечно-очистного оборудования выполнять сравнением с базовыми образцами.
В качестве базовых установок применять:
АКТБ-196 для машин по очистке агрегатов;
АКТБ-114А для машин по очистке деталей
Обобщающим показателем экономической эффективности является годовой экономический эффект (Эг,) который рассчитывают по разности приведенных затрат:
[руб.], (10)
где [тонн] годовая программа моечно-очистных работ, т/год: Nгi-годовая программаi-тых объектов очистки в физических единицах, шт. (i=1,2,...,n-номенклатура объектов очистки);Gi- массаi-того объекта очистки, т.;Ен- нормативный коэффициент экономической эффективности, определяет нормативный срок окупаемости капитальных затрат по соотношению:
. (11)
C1, С2-себестоимость очистки 1 т изделий, руб./т. соответственно, базового и нового образца моечно-очистного оборудования;K1и К2- капитальные затраты соответственного в базовом и новом образцах моечно-очистного оборудования.
Если внедрение новой техники обуславливает потребность в дополнительных удельных капитальных вложениях, то наряду с показанием экономического эффекта должен быть рассчитан и показатель эффективности этих вложений.
Для масштабов предприятия - это расчетный срок окупаемости.
[лет]. (12)
где К’1и К’2— удельные капитальные затраты на 1т. объектов очистки, руб./т.. Условие выбора эффективного варианта на основе показания срока окупаемости выражается неравенством:
. (13)