- •Методические указания по выполнению курсовой работы по дисциплине «асуп»
- •Требования к курсовой работе
- •1. Объем и содержание курсовой работы
- •2 Оформление курсовой работы
- •Задание на курсовую работу
- •Задание на курсовой проект
- •Исходные данные
- •Исследование динамики функционирования участка отк
- •Исходные данные
- •2 Исследование динамики функционирования системы обработки данных
- •3. Исследование динамики функционирования транспортного цеха
- •Исходные данные
- •4 Исследование динамики функционирования сто
- •5Исследование динамики функционирования сборочного конвейера
- •Исходные данные
- •6 Исследование динамики функционирования системы передачи данных
- •Исходные данные
- •7 Исследование динамики функционирования внутризаводского транспорта
- •Исходные данные
- •8 Исследование динамики функционирования сборочного участка
- •Исходные данные
- •9 Исследование динамики функционирования вычислительной сети
- •Исходные данные
- •10 Исследование динамики функционирования обрабатывающего центра
- •Исходные данные
- •11 Исследование динамики функционирования механического цеха
- •Исходные данные
- •12 Исследование динамики функционирования цеха обжига
- •Исходные данные
- •13 Исследование динамики функционирования участка термической обработки
- •Исходные данные
- •14 Исследование динамики функционирования сборочного цеха
- •Исходные данные
- •15 Исследование динамики функционирования роботизированной производственной системы
- •Исходные данные
- •16 Исследование динамики функционирования складской системы
- •Исходные данные
- •17 Исследование динамики функционирования регулировочного участка цеха
- •Исходные данные
- •18 Исследование динамики функционирования сборочного участка цеха
- •Исходные данные
- •19 Исследование динамики функционирования сборочного цеха
- •Исходные данные
- •20 Исследование динамики функционирования участка сборки
- •Исходные данные
- •21 Исследование динамики функционирования системы передачи данных
- •Исходные данные
- •22 Исследование динамики функционирования обрабатывающего участка
- •Исходные данные
- •23Исследование динамики функционирования роботизированного участка
- •4 Распределение вариантов группа 51-по, Осень 2013
Исходные данные
9 Исследование динамики функционирования вычислительной сети
Существует сеть вычислительных машин с n узлами, в которых находятся серверы и маршрутизаторы. К каждому серверу присоединено m удаленных абонентов. Каждый абонент имеет свой уникальный номер в сети. Абоненты обмениваются сообщениями между собой. Длина передающихся сообщений распределена по гамма-распределению со средним значением t1 Кбайт и стандартным отклонением t2 Кбайт. Все сообщения перед передачей по сети разбиваются на пакеты длиной k Кбайт. Каждый пакет обеспечивается адресом абонента-получателя. Серверы закольцованы между собой.
Пакеты сначала передаются на сервер, за которым закреплены абоненты, затем по каналу между серверами, который имеет меньшую загрузку, и собираются в сообщения у абонента-получателя. Скорость передачи от абонента к серверу и от сервера к абоненту V1 байт в секунду. Скорость обмена между серверами – V2 Кбайт в секунду. Поток сообщений, поступающих от абонентов, – пуассоновский со средним значением сообщений в час.
Определить:
- наличие и продолжительность переходного режима функционирования;
- распределение случайной величины «время передачи сообщений между абонентами сети».
Исходные данные приведены в таблице.
Таблица
n |
6 |
m |
5 |
t1 |
60 |
t2 |
0,5 |
k |
3 |
V1 |
1780 |
V2 |
72 |
|
32 |
Исходные данные
10 Исследование динамики функционирования обрабатывающего центра
В цех на участок обработки поступают партии деталей по три в каждой. Интервалы между приходом партий – случайные величины, равномерно распределенные в интервале А ± В минут. Первичная обработка деталей происходит на одном из станков двух типов. Деталь поступает на обработку на станок с меньшей очередью. Станок первого типа обрабатывает деталь за T1 минут и допускает k1 процентов брака, второго типа – соответственно, Т2 минут и k2 процентов брака. Все бракованные детали возвращаются на повторную обработку на свой станок. Детали, которые были забракованы дважды, считаются отходами и отправляются на утилизацию.
После первичной обработки детали поступают в накопитель, а из него – на вторичную обработку, которую проводят два параллельно работающих станка за время, распределенное по экспоненциальному закону со средним Т3 минут на одну деталь каждый. Причем второй станок подключается к работе, только если в накопителе находится более трех деталей. Затраты на содержание станков первого и второго типов составляют, соответственно, S1 и S2 единиц стоимости в час, независимо от того, используется станок или нет. Цена реализации готовой детали составляет S3 единиц стоимости, а стоимость покупки необработанной детали – S4 единиц стоимости.
Есть возможность повысить качество первичной обработки деталей. Уменьшение уровня брака в работе станков на r процентов требует дополнительных затрат r S5 единиц стоимости на каждую деталь. Действия по повышению эффективности качества первичной обработки могут проводиться для обоих типов станков независимо друг от друга.
Определить:
- наличие и продолжительность переходного режима функционирования;
- распределение случайной величины «время обработки детали»;
- сколько станков первого и второго типов необходимо иметь, и в каком объеме проводить мероприятия по повышению качества первичной обработки, чтобы достичь максимума прибыли за единицу времени.
Исходные данные приведены в таблице.
Таблица
-
AB
k1
k2
T1
T2
T3
S1
S2
S3
S4
S5
6010
4
11
4512
8020
30
6
2.0
300
50
5