- •8. Высокотемпературный синтез в технологии тнсм.
- •8.1. Характеристика высокотемпературных процессов.
- •8.1.1. Дегидратация
- •8.1.2. Диссоциация
- •8.1.3. Твердофазовый синтез и твердофазовое спекание.
- •8.1.4 Жидкофазовый синтез и жидкофазовое спекание
- •8.1.5. Рекристаллизация
- •8.1.6. Плавление
- •8.1.7. Кристаллизация
- •8.1.8 Охлаждение
- •8.2 Основные типы тепловых агрегатов при высокотемпературном синтезе тугоплавких неметаллических и силикатных материалов.
8. Высокотемпературный синтез в технологии тнсм.
Высокотемпературная обработка – важнейший этап технологии силикатных материалов. Называют этот этап по-разному: варка стекла, гипса, обжиг клинкера, извести, керамических изделий. Данный технологический предел отличается тем, что исходное сырьё меняет химический и фазовый состав, переходит в прочное камневидное состояние и приобретает свойства, соответствующие свойствам конечного продукта или полуфабриката. Так как составы сырьевых шихт для стекла, вяжущих и керамики существенно различаются, то и химизм высокотемпературных процессов для них также принципиально различен. Однако и всё многообразие конкретных химических реакций можно свести к нескольким типовым химическим и физико-химическим процессам, протекающим по мере увеличения температуры в определённых температурных интервалах.
8.1. Характеристика высокотемпературных процессов.
Последовательность химических и физико-химических процессов может быть представлена в виде следующего ряда:
ДЕГИДРАТАЦИЯ
ДИССОЦИАЦИЯ
ТВЁРДОФАЗОВЫЙ СИНТЕЗ И ТВЕРДОФАЗОВОЕ СПЕКАНИЕ
ЖИДКОФАЗОВЫЙ СИНТЕЗ И ЖИДКОФАЗОВОЕ СПЕКАНИЕ
РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ
ПЛАВЛЕНИЕ
КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ РАСПЛАВОВ (ПРИ ОХЛАЖДЕНИИ)
8.1.1. Дегидратация
Это процесс термического разложения кристаллогидратов и гидроксидов, в результате чего из их структуры удаляется химически связанная вода.
В технологии НСМ процессы дегидратации играют решающую роль при производстве керамических изделий и портландцемента (дегидратация глинистых минералов),
каолинит метакаолинит
а также при производстве строительного гипса (дегидратация гипсового камня):
.
Температура дегидратации определяется природой минерала, т.е. структурой его кристаллической решетки, характером и силой химических связей.
Удаление воды из кристаллических решеток минералов сопровождается их расширением, резким ростом удельной поверхности зерен, ростом дефектности, а, следовательно, повышением химической активности. К процессам дегидратации относится также разложение борной кислоты в стекольной шихте на воду и борный ангидрит при температуре около 200:
2
8.1.2. Диссоциация
Диссоциация в технологии НСМ – это процессы разложения минералов с выделением газообразных продуктов (за исключением паров воды). Примерами диссоциации являются разложение карбонатов сульфатов с выделением соответственно.
Основной химический процесс получения извести и магнезиальных вяжущих заключается в термическом разложении карбонатных пород (известняк, мел), доломита или магнезита с образованием CaO, MgO и выделением .
При получении портландцементного клинкера процесс декарбонизации карбонатных пород в составе сырьевой шихты является одной из самых энергоемких стадий. В керамической технологии диссоциация является одним из элементов подготовительного этапа обжига. В стекольной шихте происходит диссоциация известняка или мела, сульфата натрия, доломита, соды, поташа с выделением большого объёма газообразных веществ (4-на 100 кг шихты). Процесс диссоциации имеет место и при получении высокообжиговых гипсовых вяжущих (эстрих-гипс), когда происходит частичное разложение сульфата кальция с образованиемCaO и .
Все реакции диссоциации – эндотермические и протекают с большими затратами теплоты. Они сопровождаются значительным уменьшением массы вещества (ППП CaC- 44%). Выделение большого объема газов при обжиге гранулированного материала или сформованных изделий может вызывать их растрескивание, что лимитирует скорость подъема температуры при обжиге. Диссоциация карбонатов и сульфатов обуславливает появление свободных нескомпенсированных связей на поверхности частиц, рост реакционной поверхности и химической активности. В большинстве рассматриваемых нами систем диссоциация – важнейший этап подготовки твердофазового синтеза, который и обеспечивает возможность протекания последнего. С дальнейшим увеличением температуры полученные в результате разложения оксиды уплотняются, а их активность заметно снижается.
Температура диссоциации различных соединений колеблется в широких пределах. На её значение помимо природы вещества влияет также размер зерен материала и наличие примесей. Для солей неметаллов II группы температура диссоциации колеблется от 600
(MgC) до 900(), для солей металловI группы она значительно выше – 1200-12200(), до 17500(. Однако наличие в шихте других соединений, дающих с этими солями легкоплавкие эвтектики, приводит к тому, что на практике они диссоциируют при более низкой температуре.