
- •8. Высокотемпературный синтез в технологии тнсм.
- •8.1. Характеристика высокотемпературных процессов.
- •8.1.1. Дегидратация
- •8.1.2. Диссоциация
- •8.1.3. Твердофазовый синтез и твердофазовое спекание.
- •8.1.4 Жидкофазовый синтез и жидкофазовое спекание
- •8.1.5. Рекристаллизация
- •8.1.6. Плавление
- •8.1.7. Кристаллизация
- •8.1.8 Охлаждение
- •8.2 Основные типы тепловых агрегатов при высокотемпературном синтезе тугоплавких неметаллических и силикатных материалов.
8. Высокотемпературный синтез в технологии тнсм.
Высокотемпературная обработка – важнейший этап технологии силикатных материалов. Называют этот этап по-разному: варка стекла, гипса, обжиг клинкера, извести, керамических изделий. Данный технологический предел отличается тем, что исходное сырьё меняет химический и фазовый состав, переходит в прочное камневидное состояние и приобретает свойства, соответствующие свойствам конечного продукта или полуфабриката. Так как составы сырьевых шихт для стекла, вяжущих и керамики существенно различаются, то и химизм высокотемпературных процессов для них также принципиально различен. Однако и всё многообразие конкретных химических реакций можно свести к нескольким типовым химическим и физико-химическим процессам, протекающим по мере увеличения температуры в определённых температурных интервалах.
8.1. Характеристика высокотемпературных процессов.
Последовательность химических и физико-химических процессов может быть представлена в виде следующего ряда:
ДЕГИДРАТАЦИЯ
ДИССОЦИАЦИЯ
ТВЁРДОФАЗОВЫЙ СИНТЕЗ И ТВЕРДОФАЗОВОЕ СПЕКАНИЕ
ЖИДКОФАЗОВЫЙ СИНТЕЗ И ЖИДКОФАЗОВОЕ СПЕКАНИЕ
РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИЯ
ПЛАВЛЕНИЕ
КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ РАСПЛАВОВ (ПРИ ОХЛАЖДЕНИИ)

8.1.1. Дегидратация
Это процесс термического разложения кристаллогидратов и гидроксидов, в результате чего из их структуры удаляется химически связанная вода.
В технологии НСМ процессы дегидратации играют решающую роль при производстве керамических изделий и портландцемента (дегидратация глинистых минералов),
каолинит метакаолинит
а также при производстве строительного гипса (дегидратация гипсового камня):
.
Температура дегидратации определяется природой минерала, т.е. структурой его кристаллической решетки, характером и силой химических связей.
Удаление
воды из кристаллических решеток минералов
сопровождается их расширением, резким
ростом удельной поверхности зерен,
ростом дефектности, а, следовательно,
повышением химической активности. К
процессам дегидратации относится также
разложение борной кислоты в стекольной
шихте на воду и борный ангидрит при
температуре около 200:
2
8.1.2. Диссоциация
Диссоциация
в технологии НСМ – это процессы разложения
минералов с выделением газообразных
продуктов (за исключением паров воды).
Примерами диссоциации являются разложение
карбонатов сульфатов с выделением
соответственно.
Основной
химический процесс получения извести
и магнезиальных вяжущих заключается в
термическом разложении карбонатных
пород (известняк, мел), доломита или
магнезита с образованием CaO,
MgO
и выделением
.
При
получении портландцементного клинкера
процесс декарбонизации карбонатных
пород в составе сырьевой шихты является
одной из самых энергоемких стадий. В
керамической технологии диссоциация
является одним из элементов подготовительного
этапа обжига. В стекольной шихте
происходит диссоциация известняка или
мела, сульфата натрия, доломита, соды,
поташа с выделением большого объёма
газообразных веществ (4-на 100 кг шихты). Процесс диссоциации
имеет место и при получении высокообжиговых
гипсовых вяжущих (эстрих-гипс), когда
происходит частичное разложение сульфата
кальция с образованиемCaO
и
.
Все
реакции диссоциации – эндотермические
и протекают с большими затратами теплоты.
Они сопровождаются значительным
уменьшением массы вещества (ППП CaC-
44%). Выделение большого объема газов при
обжиге гранулированного материала или
сформованных изделий может вызывать
их растрескивание, что лимитирует
скорость подъема температуры при обжиге.
Диссоциация карбонатов и сульфатов
обуславливает появление свободных
нескомпенсированных связей на поверхности
частиц, рост реакционной поверхности
и химической активности. В большинстве
рассматриваемых нами систем диссоциация
– важнейший этап подготовки твердофазового
синтеза, который и обеспечивает
возможность протекания последнего. С
дальнейшим увеличением температуры
полученные в результате разложения
оксиды уплотняются, а их активность
заметно снижается.
Температура
диссоциации различных соединений
колеблется в широких пределах. На её
значение помимо природы вещества влияет
также размер зерен материала и наличие
примесей. Для солей неметаллов II
группы температура диссоциации колеблется
от 600
(MgC)
до 900
(
),
для солей металловI
группы она значительно выше – 1200-12200
(
),
до 17500
(
.
Однако наличие в шихте других соединений,
дающих с этими солями легкоплавкие
эвтектики, приводит к тому, что на
практике они диссоциируют при более
низкой температуре.