- •Министерство образования республики беларусь Учреждение образования «белорусский государственный технологический университет»
- •1. Общая характеристика предприятия
- •2.Характеристика сырья и производимой продукции
- •3.Технологическая часть
- •3.2.1. Резервуарный парк и емкость сброса с ппк в е-101.
- •3.2.2. Блок подогрева сырья.
- •3.2.3. Печи f-01/1,2.
- •3.2.4. Вакуумные колонны к-01 и к-03/1,2,3,4.
- •3.2.5. Вакуумсоздающая аппаратура (вса).
- •3.2.6. Выработка водяного пара.
- •3.2.6.1. Деаэрация.
- •3.2.6.2. Выработка пара высокого давления.
- •3.2.6.3. Выработка пара низкого давления.
- •3.2.7. Выработка промтеплофикационной воды (hw2).
- •3.2.8. Система горячей воды.
- •3.2.9. Система закрытого дренажа.
- •3.2.10. Система промывной жидкости.
- •3.2.11. Факельная система.
- •4.Материальный баланс
- •5.Контроль производства
- •Взрыво-, пожароопасные и токсические свойства сырья, полупродуктов, готовой продукции, реагентов и отходов производства
- •Категорирование производственных помещений и наружных установок по пожароопасности и взрывоопасности.
- •Сбросы вредных веществ в атмосферу
3.2.5. Вакуумсоздающая аппаратура (вса).
Пары с верха вакуумной колонны К-01 поступают в межтрубное пространство предварительного конденсатора Е-40А, где частично конденсируются и далее поступают в конденсатор Е-40. Не сконденсировавшиеся пары отсасываются паровыми эжекторами J-01/1,2 и поступают в межтрубное пространство промежуточных конденсаторов Е-41 и Е-41А.
Газы разложения из Е-41 и Е-41А откачиваются водокольцевым насосом Р-15/1,2, поступают в делительную емкость Д-08. Из Д-08 газы разложения через Д-09 и Д-07 подаются на сжигание в печь. Во время пуска установки или в исключительных случаях (блокировка работы печи), газы разложения могут сбрасываться в атмосферу через воздушник у дымовую трубу. Гидрозатвор Д-09 предназначен для защиты против подсоса воздуха в вакуумную систему. В гидрозатворе Д-09 поддерживается постоянный уровень воды. Оборотная вода I системы с небольшим расходом постоянно подается в Д-09. Работа вакуумных насосов Р-15/1,2 обеспечивается постоянной циркуляцией затворной жидкости (вода), которая циркулирует насосом Р-18/1,2 по схеме:Д-08 → P-18/1,2→ межтрубное пространство E-42→P-15/1,2→Д-08.
Затворная жидкость в Д-08 периодически подпитывается противопожарной водой. Для исключения кавитации насосов Р-15/1,2 часть газов разложения из Д-08 поступает на прием Р-15/1,2 . Из Д-08 газы разложения через клапан - регулятор давления возможно подавать на всас эжекторов J01-1,2 для поддержания необходимой глубины вакуума в верху К-01.Сконденсировавшиеся продукты (паровой конденсат, вакуумный газойль), из Е-40, Е-40А, Е-41, Е-41А и гидрозатвора Д-09 поступают в барометрическую емкость Д-10. В Д-10 происходит разделение вакуумного газойля от воды за счет разности удельных весов. Вода из Д-10 откачивается насосом Р-17/1,2 с установки на очистные сооружения совместно со стоками ЭЛОУ установки АВТ-2. Вакуумный газойль из Д-10 откачивается насосом Р16/1,2 с установки на установки гидроочистки совместно с вакуумным газойлем установки АВТ-2. Возможна откачка вакуумного газойля из Д-10 насосом Р-16/1,2 в емкость Е-101, откуда насосом Н-121/1,2 с установки. Для охлаждения и конденсации паров в трубное пространство Е-40, Е-40А, Е-41, Е-41А, Е-42 подается оборотная вода I системы.
3.2.6. Выработка водяного пара.
Для получения пара высокого и низкого давления на установке используется высокопотенциальное тепло нефтепродуктов. В качестве питания системы получения пара используется деаэрированная и подогретая химочищенная вода.
3.2.6.1. Деаэрация.
Назначение процесса деаэрации - удаление из воды растворенного углекислого газа и кислорода термическим методом. Термическая деаэрация воды основана на свойстве углекислого газа и кислорода снижать свою растворимость в воде по мере повышения температуры, вплоть до ее кипения. В целях улучшения условий выделения газов из воды необходимо максимально приблизить все частицы потока деаэрируемой воды к поверхности раздела фаз с тем, чтобы газы могли переходить из воды в паровую фазу.
Для деаэрации химочищенной воды применяется деаэратор Е-201А.На деаэраторе имеется де аэрационная (струйная) колонка, в которой размещены одна над другой струйные тарелки. В струйной колонке осуществляется деаэрация воды путем противотока; пар поступает снизу, а вода сверху. Для подогрева воды в деаэратор подводится водяной пар из Д-01. Деаэратор имеет гидравлический затвор Е-201В, который поддерживает давление в деаэраторе Е-201А не более 70 кПа, что обеспечит температуру кипения воды 103-104°С. Данная температура воды исключает процесс кавитации в парогенераторах.
Из заводской сети химочищенная вода направляется в межтрубное пространство теплообменника Т-201/1.2, где нагревается перегретым паром. Имеется схема подогрева ХОВ промтеплофикационной водой в Т-201/1,2.
После Т-201/1,2 подогретая химочищенная вода через охладительХ-201 поступает в де аэрационную колонку Е-201Б.
В деаэратор Е-201А подается насыщенный водяной пар из Д-01. Деаэратор Е-201А продувается в емкость Е-203. Из емкости Е-203 вода с солями и механическими примесями отводится через гидрозатвор и сбрасывается в канализацию. Из Е-201А питательная вода насосом Н-201/1,2 откачивается в системы выработки пара высокого, низкого давления и на подпитку системы горячей воды. Существует схема циркуляции воды в Е-201А.
