3.2.3. Печи f-01/1,2.

Трубчатая печь состоит из двух камер F-01/1, F-01/2. Каждая из камер состоит из секций конвекции и радиации. Через каждую камеру проходят четыре параллельно соединенных потока, предназначенных для подогрева сырья, ко­торое проходит через конвекционную, а затем радиантную секции.

На выходе из печи отдельные потоки сырья объединяются в трансферный трубопровод и поступают в эвапора­ционную зону вакуумной колонны. На входе в змеевики печи подается водяной пар для турбулизации потоков сырья и предотвращения коксообразова­ния.

В конвекции каждой камеры размещен змеевик (пароперегреватель), предназначенный для перегрева пара низкого давления из Д-02. Перегретый водяной пар подается в колонны К-01, К-03/1-4.

Каждая камера оснащена шестью комбинированными горелками для сжигания жидкого топлива и топливного газа. Каждая из горелок оснащена пилотной горелкой. Управление процессом горения обеспечивается управ­ляющей системой, самостоятельной для каждой камеры.

Топливный газ на установку поступает из заводской сети в сепаратор Е-108. Сепаратор Е-108 предназначен для отделения газового конденсата, который сбрасывается в факельную емкость Е-113. Топливный газ после сепаратора Е-108 поступает для подогрева в межтрубное пространство теплообменника Е-45. В теплообменнике Е-45 топливный газ нагревается водяным паром.

Газовый конденсат из потоков топливного газа сбрасывается в факельную емкость Е-113. Сухой топливный газ после Е-45, двумя параллельными потоками поступает на пилотные горелки печи. Газовый конденсат из потоков пилотного газа сбрасывается в факельную емкость Е-113.

Жидкое топливо после ввода на установку нагревается в межтрубном пространстве теплообменника Е-44. Для нагрева жидкого топлива в Е-44 применяется водяной пар. Для удаления механических примесей из жидкого топлива, перед горелками печи установлен фильтр S-05/1,2. Жидкое топливо после фильтров двумя потоками направляется к горелкам печи. Продувка линий подачи жидкого топлива к печи производится паром. Перед розжигом печи предусмотрена схема циркуляции мимо горелок по малому кольцу.

Для обеспечения полного сжигания топлива, в камеры сгорания принудительно подается нагретый воздух. Воздух, подаваемый воздуходувками В-01/1,2, нагревается в теплообменнике Е-43 теплом промтеплофикационной воды и водяного пара.

Нагретый воздух двумя потоками направляется к горелкам печи. С целью снижения вредных выбросов в атмосферу, предусмотрена схема сжигания газов разложения в печи. Газы разложения из вакуумсоздающей системы проходят через Д-07, где происходит отделение жидкой фазы от газообразной, подаются на сжига­ние в печь на форсунки №4 каждой камеры.

3.2.4. Вакуумные колонны к-01 и к-03/1,2,3,4.

В вакуумной колонне К-01 установлены восемь пакетов структурной регулярной насадки GLITSCH GEMPAK. При нормальной работе колонны существующая насадка имеет низкое гидравлическое сопротивление и пары беспре­пятственно проходят вверх колонны, однако при заполнении пакета жидкостью сопротивление резко возрастает, что приводит к разрушению насадки.

Недопустимо попадание в колонну парового конденсата, т.к. это приводит к резкому его вскипанию, увеличению его объема в 2000 раз и разрушению тарелок и насадки.

Недопустима работа пакета насадки без орошения при температуре > 300°С и попадание в колонну воды и легкокипящих компонентов с сырьем, что также ведет к разрушению тарелок и насадки. В нижней части колонны установлено пять тарелок клапанного типа. Вакуумную колонну К-01 дополняет боковая отпарная колонна К-03/1-4 , в составе которой четыре самостоятель­ные отпарные секции. Из печи F-01/1,2 нагретое сырье подается в эвапорационную зону колонны К-01. Температура парожидкостной смеси составляет до 384°C при давлении до -97 кПа.

Жидкость из зоны ввода сырья перетекает через пять отпарных тарелок в нижнюю секцию вакуумной колонны.

С целью снижения содержания летучих компонентов в гудроне, в колонну под нижнюю тарелку подается пе­регретый пар. Предусмотрена схема подачи инертного газа в низ и в зону эвапорации К-01, в шлемовые трубопроводы.

С низа колонны К-01 вакуумный остаток (гудрон) поступает на прием насосов Р-08/1,2 и откачивается последова­тельно через теплообменники по схеме:

Р-08/1,2→ трубное пространство Е-19/2,1→ межтрубное пространство Е-17/2,1→межтрубное пространство Е-12/2,1→межтрубное пространство Е-09/2→ межтрубное пространство Е-09/1 → межтрубное пространство Е-07/2,1→ межтрубное пространство Е-06/2,1→ межтрубное пространство парогенераторов: Е-25→межтрубное пространство Е-26 →межтрубное пространство Е-27→ межтрубное пространство Е-38/1÷4, где охлаждается водой и с температурой не более 130°С выводится с установки или в коллектор некондиции. Для понижения температуры в низу колонны К-01 до 355°С часть охлажденного гудрона после Е-17/2,1 подается в низ колонны К01 (квенчинг).

Над зоной ввода сырья расположена глухая тарелка. Из боковых карманов глухой тарелки верхний гудрон по двум сливным трубам стекает в низ К-01. Избыток этого продукта откачивается насосом Р-07/1,2 по схеме: Р-07/1,2→ трубное пространство Е-16→межтрубное пространство парогенератора Е-24→ межтрубное пространство Е-37/1,2 и с температурой не более 120°С выводится с установки. Имеется схема вывода горячего верхнего гудрона после Е-24 с температурой не более 150°С .

Пакет №8.

Над глухой тарелкой расположен пакет №8. Насадка пакета №8 предотвращает унос капель жидкости из зоны ввода сырья в зону вывода ВД-4 и определяет качество погона ВД-4.

Для обеспечения нормальной работы насадки пакета №8 на нее постоянно подается горячее орошение по схеме:

К-03/4 → P-06/1,2→ S-04/1,2 →над пакетом №8 в К-01.

Расход горячего орошения должен быть не менее 35000 кг/час.

При снижении расхода орошения происходит закоксовывания насадки и выход ее из строя.

При необходимости имеется возможность подачи на 8-й пакет погона ВД-3 от насоса Р-05/1,2.

Над пакетом №8 расположена полу глухая тарелка, с которой выводится ВД-4 в колонну К-03/4. В колонну К-03/4 подается перегретый пар. Отпаренные легкие фракции возвращаются из отпарной колонны обратно в вакуумную колонну К-01 ниже пакета № 7.

Отпаренный ВД-4 c низа К-03/4 поступает на прием насосов Р-06/1,2 и окачивается по схеме:

Р-06/1,2→трубное пространство Е-15/1,2 → межтрубное пространство Е-23→ межтрубное пространство Е-32/1,2→межтрубное пространство Е-36/1,2 и с температурой не более 90°С выводится с установки. Из линии выхода ВД-4 с установки предусмотрен вывод в гребенку некондиции.

Пакет №7 и пакет №6.

Насадка пакета №7 и №6 определяет качество погона ВД-3 и ВД-4.

Орошение пакета насадки №7 осуществляется через желобчатый распределитель самотеком. С полу глухой та­релки, расположенной под пакетом №6 выводится погон ВД-3 в колонну К-03/3 и отбирается нижнее циркуляци­онное орошение (BPA). Нижнее циркуляционное орошение отбирает избыточное тепло с пакета №6.

C сборной тарелки BPA отбирается насосом Р-10/1,2 по схеме:

К-01→Р-10/1,2→трубное пространство Е-18/1,2→трубное пространство Е-13/2,1 и разделяется на два потока: один поток направляется для доохлаждения через клапан - регулятор температуры в трубное пространство Е-11, другой поток через клапан - регулятор температуры байпасирует Е-11. Затем оба потока объединяются

→S-03/1,2 →К-01. Данный контур предназначен для регулирования температуры нижнего циркуляционного орошения на входе в ко­лонну.

В колонну К-03/3 подается перегретый пар. Отпаренные легкие фракции возвращаются из отпарной колонны об­ратно в вакуумную колонну К-01 над пакет №7.

Отпаренный ВД-3 c низа К-03/3 поступает на прием насосов Р-05/1,2 и окачивается по схеме: Р-05/1,2→трубное пространство Е-14/1,2 →межтрубное пространство Е-22→ межтрубное пространство Е-21→межтрубное пространство Е-31/1,2→ межтрубное пространство Е-35/1,2 и с температурой не более 90°С выводится с установки. Из линии выхода ВД-3 с установки предусмотрен вывод в гребенку некондиции.

Пакет № 5 и пакет № 4.

Насадка пакета №5 и №4 определяет качество погона ВД-2 и ВД-3.

Орошение пакета насадки №5 осуществляется через желобчатый распределитель самотеком. С сборной та­релки, расположенной под пакетом №4 выводится погон ВД-2 в колонну К-03/2.

ВД-2 с сборной тарелки выводится в отпарную колонну К-03/2. В колонну К-03/2 подается перегретый пар. Отпаренные легкие фракции возвращаются из отпарной колонны об­ратно в вакуумную колонну К-01 над 5-й пакет.

Отпаренный ВД-2 c низа К-03/2 поступает на прием насосов Р-04/1,2 и окачивается по схеме:

Р-04/1,2→трубное пространство Е-04→ межтрубное пространство Е-30/1,2→ межтрубное пространство Е-34/1,2 и с температурой не более 90°С выводится с установки. Из линии выхода ВД-2 с установки предусмотрен вывод в гребенку некондиции.

Пакет №3 и пакет №4.

Насадка пакета №3 и №4 определяет качество погона ВД-1 и ВД-2.

С сборной тарелки, расположенной под пакетом №3 выводится погон ВД-1 в колонну К-03/1 и отбирается среднее циркуляционное орошение. Среднее циркуляционное орошение отбирает избыточное тепло с пакета №3.

C сборной тарелки MPA отбирается насосом Р-09/1,2 по схеме:

К-01→ Р-09/1,2 →трубное пространство Е-10/1,2 →трубное пространство Е-08/2, трубное пространство Е-08/1 и разделяется на два потока: один поток направляется для доохлаждения через клапан - регулятор температуры поз. 01TV-004/1 в трубное пространство Е-05/1,2, другой поток через клапан - регулятор температуры поз.01TV-004/2 байпасирует Е-05/1,2, затем оба потока объединяются→ S-02/1,2→ К-01. Данный контур предназначен для регулирования температуры среднего циркуляционного орошения на входе в ко­лонну.

ВД-1 с сборной тарелки выводится в отпарную колонну К-03/1. В колонну К-03/1 подается перегретый пар. Отпаренные легкие фракции возвращаются из отпарной колонны об­ратно в вакуумную колонну К-01 над пакет №4.

Отпаренный ВД-1 c низа К-03/1 поступает на прием насосов Р-03/1,2 и окачивается по схеме:

Р-03/1,2→ трубное пространство Е-03→ межтрубное пространство Е-29/1,2 →межтрубное пространство Е-33/1,2→ с температурой не более 90°С выводится с установки. Из линии выхода ВД-1 с установки предусмотрен вывод в гребенку некондиции.

Пакет №1 и пакет №2.

Насадка пакета №1 и №2 определяет качество компонента дизельного топлива и погона ВД-1.

С глухой тарелки, расположенной под пакетом №1 выводятся следующие три потока:

- верхнее горячее орошение

- верхнее циркуляционное орошение

- компонент дизельного топлива;

Схема циркуляции горячего орошения: К-01→насос P-02/1,2→К-01

На 1-й пакет насадки подается верхнее циркуляционное орошение по схеме:

К-01→ насос P-02/1,2 →трубное пространство E-02/2,1→ трубное пространство E-01/2,1 и перед А-01 разделяется на два потока: один поток направляется для доохлаждения в A-01, другой поток байпасирует A-01, затем оба потока объединяются →S-01/1, →К-01. Данный контур предназначен для регулирования температуры верхнего циркуляционного орошения на входе в ко­лонну.

Компонент дизельного топлива отводится по схеме: К01→насос Р02/1,2→трубное пространство Е-02/2,1→трубное пространство Е-01/2,1→ А01/1÷4→ межтрубное пространство Е-39 и с температурой не более 60˚С выводится с установки. Из линии выхода с установки компонента дизельного топлива предусмотрен вывод в коллектор промывочной жидкости, вывод в гребенку некондиции , в линию вывода ВД-1 и в цех№8

С верха К-01 отводятся пары:

- водяного пара;

- газов разложения;

- вакуумного газойля, которые поступают в вакуумсоздающую аппаратуру.