Министерство образования республики беларусь Учреждение образования «белорусский государственный технологический университет»
Факультет технологии органических веществ
Кафедра технологии нефтехимического синтеза и переработки полимерных
материалов
Т.1- 48.01.02.«Химическая технология производства и переработки органических веществ, материалов и изделий»
ОТЧЕТ
по технологической практике
на ОАО «Нафтан»
(установка вакуумной разгонки мазута)
Студента 4курса 3/1 гр (Чернявский В.А.)
Руководитель практики
от предприятия (Пумпур Г.Н.)
Руководитель практики
от университета (Юсевич А.И.)
Заведующий кафедрой (Прокопчук Н.Р.)
Минск 2005г.
РЕФЕРАТ
Отчет по практике содержит 58 стр., 15 таблиц, 3 приложения
МАЗУТ, РАЗГОНКА, ВАКУУМНАЯ КОЛОННА, ДИСТИЛЛЯТ, ГУДРОН, МАСЛЯНАЯ ФРАКЦИЯ, КОМПОНЕНТ ДИЗТОПЛИВА, ПЕЧЬ, ОТПАРНАЯ КОЛОННА, НАСАДКА, ПАКЕТ, ВОДЯНОЙ ПАР, КВЕНЧИНГ, ОРОШЕНИЕ.
Цель – изучить процесс вакуумной разгонки мазута.
Объект – установка вакуумной разгонки мазута на ОАО “Нафтан ”.
Отчет по практике содержит сведения о назначении технологической установки, производимой продукции и полуфабрикатах. Приводится характеристика исходного сырья, материалов, полуфабрикатов, а так же технологическая схема установки вакуумной разгонки мазута. В отчете представлена таблица материального баланса. Рассмотрен технологический и аналитический контроль производства. Изложены меры пожарной безопасности, охраны труда и охраны окружающей среды.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение………………………………………………………………………………5
1.Общая характеристика предприятия……………………………………………...6
2.Характеристика сырья и производимой продукции………………………...…13
3.Технологическая часть……………………………………………………………16
3.1.Описание технологии процесса……………………………………………….16
3.2.Описание технологической схемы……………………………………………17
3.2.1.Резервуарный парк и емкость сброса с ППК в Е-101…………………….18
3.2.2.Блок подогрева сырья………………………………………………………18
3.2.3.Печи F-01/1,2………………………………………………………………..19
3.2.4.Вакуумные колонны К-01 и К-03/1,2,3,4………………………………….20
3.2.5.Вакуумсоздающая аппаратура (ВСА)……………………………………..23
3.2.6.Выработка водяного пара…………………………………………………..24
3.2.6.1.Деаэрация………………………………………………………………...24
3.2.6.2.Выработка пара высокого давления……………………………………25
3.2.6.3.Выработка пара низкого давления……………………………………...25
3.2.7.Выработка промтеплофикационной воды (HW2)……………………...…25
3.2.8.Система горячей воды…………………………………………………...…26
3.2.9.Система закрытого дренажа…………………………………………...…..26
3.2.10.Система промывной жидкости……………………………………...……26
3.2.11.Факельная система…………………………………………………...……27
3.3. Спецификация технологического оборудования……………………...…….27
4.Материальный баланс……………………………………………………...……..31
5.Контроль производства…………………………………………………...………32
5.1.Технологический контроль…………………………………………...……….32
5.2.Аналитический контроль……………………………………………...………36
6.Охрана труда и охрана окружающей среды…………………………...………...46
6.1.Охрана труда………………………………………………………...…………46
6.1.1.Характеристика опасности производства…………………...…………...46
6.1.2.Средства пожаротушения…………………………………………………46
6.1.3.Взрыво-, пожароопасные и токсические свойства сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, реагентов, и отходов производства…..……………………………………………………………………….47
6.1.4.Категорирование производственных помещений и наружных установок по пожаро- и взрывоопасности…………………………………………………….49
6.1.5.Характеристика производственных процессов по опасности накопления статического электричества………………………………………………49
6.1.6.Характеристика технологических блоков производства по взрыво-
опасности…………………………………………………………………...51
6.2. Охрана окружающей среды…………………………………………………52
Заключение…………………………………………………………………………57
Список использованной литературы……………………………………..………58
Приложение 1…………………………. ……………………………………………..
Приложение 2…………………………….. ………………………………………….
Приложение 3………………………………………………………………………….
ВВЕДЕНИЕ
Установка вакуумной перегонки мазута ВТ-1 предназначена для переработки прямогонных мазутов с целью получения узких масляных фракций и гудрона которые используются в качестве сырья для производства смазочных масел, присадок и битума.
Проектная мощность установки 200т/час прямогонного мазута.
Установка построена в 1997 году по реконструированному фирмой "GLITSCH" в 1996 году проекту вакуумной перегонки мазута, первоначально выполненному институтом ВНИПИНефть для комплекса производства низкозастывающих масел КМ-4.
Проект привязки установки выполнен проектной организацией "Белнефтехимпроект" и ПКО завода.
Генеральным проектировщиком установки является Ленгипронефтехим, осуществлявший экспертизу и приемку выполненного фирмой "GLITSCH" проекта реконструкции.
Установка оборудована электронной распределительной системой управления (DCS), системой детекции газов, системой автоматического пожаротушения с сигнализацией, громкоговорящей связью.