Воробьев_Сидорова_Организация производства

ОРГАНИЗАЦИЯ И ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА. УПРАВЛЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЕМ.

Тема 1 ВВЕДЕНИЕ В ОРГАНИЗАЦИЮ И ПЛАНИРОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВА

1.Предмет, задачи и содержание курса.

2.Принципы организации, планирования и управления предприятием. 3.Сущность предприятия, его черты, виды предприятий и тенденции их развития.

4.Экономическая система предприятия и её механизм.

1.Курс ОПУП – это комплексная научная дисциплина, включающая изучение вопросов организации технической подготовки производства, про- изводственно-хозяйственной деятельности предприятия, планирования и управления производством.

Организация производства – это комплекс мероприятий, направленных на обеспечение полного и рационального сочетания процессов живого труда с материальными элементами производства с целью обеспечения выпуска конкурентоспособной продукции и получения прибыли.

Для выпуска продукции необходимо иметь:

*основной капитал;

*оборотный капитал;

*трудовые ресурсы.

Планирование – это научно обоснованный процесс разработки программы деятельности предприятия и направлений её реализации. Планирование определяет цели, задачи деятельности, а также способы и средства их достижения.

Управление – это целенаправленное воздействие на коллективы людей для организации и координации их деятельности в процессе производства. Цель управления – поддержание производственной системы в заданных параметрах.

Задачи ОПУП:

1)создание рациональной системы производства конкурентоспособной продукции, удовлетворяющей потребителя;

2)повышение технико-экономического уровня производства;

3)увеличение прибыли.

Связь курса ОПУП с другими дисциплинами очевидна. Эта дисциплина связана с экономической теорией, маркетингом, экономикой отрасли, технологией производства, оборудованием, социологией, психологией.

Содержание курса ОПУП:

1)организация основного и вспомогательного производства;

2)нормирование, оплата труда и научная организация труда (НОТ);

3)основы бизнес-планирования на предприятии, хозрасчёта и учёта;

4)основы управления предприятием.

2. Основными принципами организации производства являются:

1)сочетание личных, коллективных и государственных интересов. Подчинение интересов части интересам целого;

2)принцип пропорциональности производства;

3)принцип концентрации, специализации и кооперирование производ-

ства;

4)принцип ритмичности производства;

5)принцип стандартности. Стандартность – повторяемость в течение установленного срока норм, состава, аппаратурного оформления.

6)принцип предупреждения отклонений и оперативного регулирования производства;

7)принцип управляемости означает, что каждый элемент должен быть управляемым, на него можно воздействовать и получать результаты;

8)принцип экономии всех ресурсов.

Принципы планирования:

1)принцип гибкости и оптимизации планирования (в США);

2)научность планирования, т.е. планирование должно осуществляться

сучётом действия экономических законов;

3)непрерывность планирования – сочетание текущего, стратегического планирования;

4)гибкость планирования, т.е. план должен изменяться с учётом изменения производства во времени;

5)принцип оптимальности планирования.

Принципы управления:

1)принцип экономической самостоятельности предприятия;

2)принцип единоначалия;

3)системный подход к управлению;

4)сочетание материальной заинтересованности и материальной ответственности за результаты труда.

3.Объектом изучения ОПУП является предприятие. Это конкретная форма соединения средств производства с рабочей силой для изго-

товления продукции.

Предприятие – обособленный хозяйствующий субъект, занимающийся на основе имущества трудового коллектива выпуском продукции (услуг) и обладающий правами юридического лица.

Предприятие характеризуется:

*производственно-техническим единством;

*организационным единством;

*экономическим единством, которое заключается в едином плане, единой системе хозрасчёта, отчётности и учёта;

*экономическая самостоятельность заключается в том, что предприятие самостоятельно организует производственный процесс, набор рабочей силы и т.д.;

*предприятие обладает правами юридического лица, т.е. оно имеет обособленную территорию, закреплённое за ним имущество, имеет право продавать , приобретать, заключать договора, несёт ответственность за их выполнение и т.д.

Предприятия различают:

1) по характеру выпускаемой продукции

*производство средств производства;

*производство предметов потребления;

2) по размерам

*крупные;

*средние;

*малые;

3) по типу производственных процессов * массовый тип – выпуск однородной продукции в большом количестве;

* серийный – продукция выпускается отдельными партиями; * индивидуальный тип; 4) по организационно-административной структуре

* производственные объединения;

*заводы;

*фирмы;

*комбинаты;

5) по формам собственности

*государственные;

*коллективные;

*частные;

*совместные;

*на смешанной форме собственности.

Первая ступень к приватизации – это арендное предприятие. Это предприятие, создаваемое трудовым коллективом на основе аренды имущества государственного предприятия. Трудовой коллектив на общем собрании совместно с профсоюзной организацией подготавливает проект договора аренда. После подписания договора арендаторы принимают имущество от арендодателя, предприятие приобретает статус арендного предприятия, которое регистрируется в исполкоме (районной администрации). Руководитель назначается по контракту, или председатель совета арендаторов назначается директором.

Взаимоотношения арендного предприятия с государством регулируются договором аренды. Обязательства, принятые ещё государственным предприятием, могут возлагаться на арендное предприятие. Свою деятельность

В результате реализации товара возмещаются материальные издержки и затраты на зарплату, а также получается прибыль, которая после уплаты налогов превращается в чистую прибыль. Чистая прибыль расходуется на пополнение оборотного капитала, основного капитала, также часть чистой прибыли может идти на оплату труда.

Основные условия развития экономической системы предприятия:

1)создание рыночной инфраструктуры;

2)разгосударствление собственности и создание предприятий различных форм собственности и конкуренции;

3)сокращение налогов и создание условий для выгодного вложения капитала;

4)создание норматива оборотных средств и выделение на это льготных кредитов;

5)мотивация к труду, зависимость в труде.

Тема 2 ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ И ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ СТРУКТУРА ПРЕДПРИЯТИЯ

1.Сущность производственного процесса, классификация и структура.

2.Производственный цикл и экономическое значение его сокращения.

3.Основа организации непрерывного поточного производства.

4.Производственная структура и пути её совершенствования.

1.Производственный процесс – совокупность процессов труда и естественных процессов, в результате которых исходное сырьё и материалы превращаются в готовую продукцию.

Различают простые и сложные производственные процессы. В результате простых производственных процессов полуфабрикаты или готовая продукция получаются в следствие последовательной обработки исходного сырья и материалов. Сложные производственные процессы – когда получается несколько полуфабрикатов, из которых получается несколько видов готовой продукции.

Производственные процессы включают в себя следующие процессы: 1) процессы труда; 2) естественные процессы;

3) частичные процессы или стадии (основные, вспомогательные, обслуживающие стадии), которые, в свою очередь, состоят из операций (технологических, транспортных, вспомогательных).

Стадия – совокупность операций, охватывающих обособленную в технологическом отношении часть производственного процесса.

Операция – обособленная и законченная часть трудового процесса, выполняемая одним или группой исполнителей на рабочем месте.

Технологический процесс – это совокупность технологических операций, посредством которых предмет труда подвергается непосредственной обработке, изменяющей его состояние, форму и качество.

В зависимости от применяемых орудий труда производственные процессы делят на ручные, осуществляемые с применением физической силы рабочих; машинные, выполняемые с помощью машин, механизмов; машин- но-ручные (ручной труд сочетается с использованием машин); автоматические процессы, осуществляемые с помощью автоматических устройств.

Производственные процессы протекают не только в пространстве, но и требуют определённого времени, т.е. определяется продолжительность производственного процесса (длительность производственного цикла).

2.Длительность производственного цикла – интервал календарного времени от начала до окончания процесса изготовления продукции.

∙увеличению выпуска продукции, следовательно, снижению себестоимости

иувеличению прибыли;

∙сокращение потребности в оборотном капитале и улучшению финансового положения предприятия;

∙улучшению использования производственных мощностей и основного капитала;

∙высвобождению складских помещений.

3.При организации поточного производства руководствуются следующими принципами:

1) прямоточность, т.е. размещение оборудования и рабочих мест должно осуществляться по ходу технологического процесса;

2) ритмичность; 3) специализация: означает закрепление за рабочим местом выполнение ог-

раниченного числа операций; 4) пропорциональность означает, что все частичные процессы должны быть

равны или кратны по времени их выполнения; 5) непрерывность; 6) автоматичность.

Для организации поточного производства необходимо определять средний и рабочий такт потока.

Средний такт – это календарный период времени между двумя последовательными выпусками одинаковой продукции.

tср=Трасч./В,

где Трасч. – продолжительность смены; В – выпуск продукции за сме-

ну. ПРИМЕР:

tср=(480 мин.-20 мин.)/230=2 мин. В данном примере: 480 мин. – продолжительность смены 8 часов; два перерыва по 10 мин.

Рабочий такт – это отношение продолжительности операции к числу рабочих мест.

Tр=tоп/n,

где tоп – продолжительность операции; (n=tоп/tср).

Для того, чтобы производственный процесс осуществлялся непрерывно, надо, чтобы tср=tр. Если средний такт меньше рабочего такта, рабочие не будут успевать работать. Если средний такт больше рабочего такта, рабочие недогружены.

Длина поточной линии определяется следующим образом:

L=h(n-1)/2,

где h – расстояние между рабочими местами; n – число рабочих мест при двухстороннем обслуживании.

Скорость поточной линии: V=h/tср.

В процессе производства на поточной линии создаются заделы, т.е. заготовки, детали, находящиеся в обработке.

Различают следующие виды заделов:

* технологический задел – это количество деталей, находящихся на рабочем месте в процессе обработки.

Зтехн.=∑n*g,

где n— число рабочих мест; g – число одновременно обрабатываемых деталей.

∙ транспортный запас – это количество деталей, находящихся в движении между операциями.

Зтр.=R∑(n-1),

где R – размер транспортной партии.

∙страховой задел – создаётся на случай остановки основного оборудования.

∙общий задел – сумма технологического, транспортного и страхового заделов.

Внедрение поточного автоматизированного производства обеспечи-

вает:

1) сокращение длительности производственного цикла, уменьшение незавершённого производства и потребности в оборотном капитале; 2) увеличение выпуска продукции, повышение производительности труда, снижение себестоимости; 3) улучшается использование оборудования.

Недостатки поточного производства:

1)нарушение ритма работы поточной линии приводит к значительному простою оборудования;

2)монотонность труда.

Если средний такт не равен рабочему такту, необходимо осуществить синхронизацию потока, т.е. достичь кратности или равенства затрат времени на отдельные операции путём изменения их составных элементов, приёмов, движений.

4.Производственная структура – это состав подразделений, входящих

вданное производственное звено с установленными между ними связями.

Применительно к объединению под производственной структурой следует понимать состав входящих в него предприятий и организаций с установленными между ними связями.

Относительно предприятия производственная структура определяется составом его цехов и служб с установленными между ними связями.

Производственная структура предприятия представляет собой комплекс основных и вспомогательных цехов, обслуживающих хозяйств с установленными между ними связями.

Производственная структура определяется следующими факторами:

1)отраслевая принадлежность предприятия, номенклатура продукции, конструкторские особенности продукции, используемые материалы – определяют производственный цехов и их состав. Простота номенклатуры изготовляемой продукции создаёт предпосылки для укрощения производственной структуры.

2)тип производства, уровень специализации определяют степень расчленения производственного процесса между цехами, форму их специализации

икооперирования. Используемые материалы могут влиять на производственную структуру.

3)выбор оборудования и технологическая оснастка требуют организации специальных участков, цехов.

4)характер и состав производственного процесса.

Всоставе предприятия различают:

∙основное производство – это производство изделий для поставки;

∙вспомогательное производство – производство средств, необходимых для функционирования основного производства;

∙обслуживающее хозяйство – транспорт, склады;

∙подсобное хозяйство – производство тары;

∙побочное хозяйство – цеха, использующие заводские отходы.

На предприятии различают следующие типы производства: массовый, серийный, единичный.

Тип производства – совокупность признаков, определяющих организационную и технологическую характеристику производственных процессов.

В качестве признаков выделяют: номенклатуру и объём продукции; специализация рабочих мест; постоянство структуры производственного процесса; трудоёмкость производственного процесса.

Массовый тип – выпускается однородная продукция в больших количествах при стабильном процессе производства.

Серийный тип – выпуск на одном оборудовании различных видов однородной продукции отдельными партиями с неизменными условиями производства.

Серийное производство делится на:

∙ крупносерийное – выпуск продукции в виде ограниченной серии (за рабочими местами закрепляется не более 5 операций);