8 Мероприятия по охране труда и безопасности жизнедеятельности

8.1 Мероприятия по охране труда

8.1.1 Анализ опасных и вредных производственных факторов процесса очистки воздуха

Объектом управления является блок комплексной очистки воздуха АдВо-26 (далее БКО). Собственно БКО представляет собой комплекс технологического оборудования, состоящего из адсорберов, фильтров, электронагревателей, трубопроводов и арматуры. Адсорбер изготовлен в соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением” ПБ 03-576-03. Группа сосуда  3. Внутренний диаметр аппарата 2800 мм, а высота составляет 6402 мм.

Адсорбер представляет собой вертикально расположенный цилиндрический сосуд, в корпусе которого встроены две ёмкости: одна заполнена цеолитом, другая  осушителем. Подсоединение адсорбера к трубопроводам входа и выхода воздуха  фланцевое.

После адсорбера установлен фильтр ГФ-0,9-400/20 для улавливания твердых частиц. В качестве фильтровального материала используется синтетический нетканый материал: полотно иглопробивное фильтровальное “СМОГ”. Фильтр изготовлен в соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением” ПБ 03-576-03. Группа сосуда  4. Внутренний диаметр аппарата 700 мм, а высота составляет 2370 мм.

Электронагреватель представляет собой вертикально расположенный цилиндрический сосуд, на корпусе которого расположены патрубки входа и выхода газа, болт заземления. Диаметр аппарата 816 мм, а высота составляет 2370 мм.

Аппараты между собой и с арматурой связаны трубопроводами различных диаметров. Все основные трубопроводы выполнены из стали и изолированы. Стыки трубопроводов выполнены сваркой.

На стадии очистки воздуха характерными параметрами процесса, оказывающими наибольшее влияние на выход, являются давление и температура очищаемого воздуха, относительная влажность очищаемого воздуха, период работы адсорбера до переключения на регенерацию. Перечисленные параметры изменяются в следующих пределах:

температура – не более 10 ˚С;

давление – 500 кПа;

относительная влажность  100%;

период работы адсорбера  168 мин.

Опасность и вредность процесса очищения воздуха определяется наличием

следующих факторов:

- отказ оборудования и систем безопасности;

- выделением в рабочее помещение диоксида углерода и его токсичности воздействием на организм обслуживающего персонала;

- использованием электроэнергии для привода электродвигателей напряжением 380 В, 220 В с частотой 50 Гц и возможностью попадания персонала под напряжение;

- химическим воздействием получаемых жидких газов на кожу человека.

Наиболее опасными чрезвычайными ситуациями являются:

-разрушение резервуара с жидким кислородом, последующий его выброс и взрыв;

-попадание выброшенного облака кислорода в зону хранения масел и последующий пожар;

-разрушение железнодорожной цистерны с кислородом и последующий взрыв;

-накопление органических продуктов в местах с высоким содержанием кислорода;

-полная разгерметизация емкостей аппаратов, находящихся под давлением;

-полная разгерметизация технологических трубопроводов.

Наибольшее число несчастных случаев происходит в период пуска и освоения производства, нового оборудования, новых технологических процессов. Травматизм среди рабочих вспомогательных профессий в три-четыре раза выше, чем среди рабочих основных профессий. Наиболее часто повторяющиеся травмы — это ранения, ожоги, переломы, ушибы и растяжения.

Основными источниками шума и вибрации в цеху является технологическое оборудование и системы вентиляции. Шум является общебиологическим раздражителем и в определенных условиях может влиять на все органы и системы организма. В зависимости от уровня и характера шума, его продолжительности, а также индивидуальных особенностей человека последствия воздействия шума могут быть самыми разными (например: постепенная потеря слуха). Шум влияет на различные отделы головного мозга, нарушая нормальные процессы высшей нервной деятельности; органы зрения человека и вестибулярный аппарат; желудочно-кишечный тракт и т. п. Уровень звука на рабочих соответствует СанПиН от 01.01. 2012 № 115 и равен 65 дБА [1].

Вредное воздействие на организм оказывает и вибрация, возникающая при работе технологического оборудования. Вибрация воздействует на центральную нервную систему, желудочно-кишечный тракт, органы равновесия, вызывает головокружение, онемение конечностей. Длительное воздействие вибрации вызывает профессиональное заболевание  — вибрационную болезнь.

На состояние человека большое влияние оказывают метеорологические условия (микроклимат в производственных помещениях).

В соответствии с СанПин 9-80-98 микроклимат производственных помещений определяется действующими в них на организм человека сочетаниями температуры, влажности и скорости движения воздуха, а также температурой окружающих поверхностей [2].

Наиболее важно правильно подобрать освещение рабочей зоны, что будет благоприятно сказываться на процессе работы и качестве выполняемой работы. При правильном освещении повышается производительность труда, улучшаются условия безопасности, снижается утомляемость.

Разряд зрительных работ VIII, для которых характерно КЕО,1.8% и освещенности 200 лк [3].

Категория работы операторов цеха - IIа.

Допустимые и оптимальные параметры микроклимата в рабочей зоне производственных помещений в холодный и теплый период года СанПин 9-80-98 приведены в таблице 8.1 [2].

Таблица 8.1 Допустимые и оптимальные параметры микроклимата в рабочей зоне

Период года	Оптимальные параметры				Допустимые параметры
	Температура воздуха, °С	Относительная влажность, %	Скорость движения воздуха, м/с не более	Температура воздуха, °С				Относительная влажность, %		Скорость движения воздуха, м/с не более
				Ниже диапазона оптимальных величин		Выше диапазона оптимальных величин	Ниже диапазона оптимальных величин			Выше диапазона оптимальных величин
Холодный	21-23	40-60	0,1	19,9-20,9		23,1-24	15-75		0,1		0,2
Теплый	22-24	40-60	0,1	20-21,9		24,1-28	15-75		0,1		0,3

Основными причинами электротравматизма на предприятиях являются случайное прикосновение к неизолированным токоведущим частям электрооборудования; работа с неисправными ручными электроинструментами; применение открытых рубильников; работа без защитных изолирующих средств и предохранительных приспособлений; прикосновение к незаземленным корпусам машин; несоблюдение правил техники безопасности и т. п.

Для оценки пожаро- и взрывоопасности производств применяются показатели пожаро- и взрывоопасности веществ, применяемых в производственных процессах. Номенклатура таких показателей зависит от агрегатного состояния вещества. Основными показателями при оценке пожарной опасности жидкостей являются: группа горючести, температура вспышки, температура воспламенения, температура самовоспламенения, концентрационные пределы воспламенения, температурные пределы воспламенения и т.д.: твердых веществ и материалов – группа горючести, температура воспламенения, температура воспламенения, склонность к самовозгоранию и др.

По взрывопожарной опасности помещения подразделяются на категории А, Б, В1 – В4, Г1,Г2,Д, а здания – на категории А, Б, В, Г и Д. По взрывопожарной и пожарной опасности наружные установки подразделяются на категории Ан, Бн, Вн, Гн, Дн.

В зоне исследуемого объекта имеется помещение с категорией взрывопожарной и пожарной опасности В4 (помещения с удельной пожарной нагрузкой до 180 МДж/м²) [4].

В цехе располагаются помещения, относящиеся к В-Iа (зоны производственных помещений, в которых взрывоопасная концентрация газов и паров возможна только в результате аварии или неисправности) классам помещений по классификации ПУЭ [5]. Помещение на стадии очистки воздуха относится к категории В4.

Безопасная работа установки зависит от квалификации обслуживающего персонала, а также от строгого соблюдения ими требований и правил техники безопасности, пожарной безопасности и норм технологического режима.