9 Экономические расчеты
Целью данного раздела дипломного проекта является определение целесообразности модернизации системы автоматизации дражировочного котла РУП «Белмедпрепараты».
Дражировочный котел находится в составе цеха №6 по пленочному покрытию таблеток. Экономический расчет проведем на примере препарата «Праскофен» №10 ,объем производства которого 1230,501 тыс. упаковок в год.
Проект модернизации процесса включает построение улучшенной системы автоматического регулирования на базе программируемого логического контроллера Allen Bradley, а также установку датчиков для лучшего контроля протекания технологического процесса. Данное техническое решение позволит оптимизировать процесс управления.
Использование высокотехнологичных контроллеров и измерительных преобразователей повысит точность ведения процесса и сервис в управлении им. Применение улучшенной системы автоматизации позволит значительно снизить информационную нагрузку на операторов. Своевременность выполнения технологических операций не будет зависеть от реакции человека, что позволит максимально снизить риск возникновения чрезвычайных ситуаций.
С экономической точки зрения необходимость модернизации системы автоматизации дражировочного котла можно объяснить следующими причинами:
высокий удельный расход энергии;
высокая доля брака при производстве, так как основная доля работы, по управлению процесса лежит на операторе, контролирующем процесс, а не на системе автоматизации;
недостаточно высокое качество продукции из-за неэффективной системы контроля за качеством протекания процесса.
9.1 Расчет капитальных затрат
Капитальные затраты на внедрение нового контура регулирования и улучшения существующей системы управления :
стоимость технических средств;
затраты на монтаж новых средств автоматизации;
затраты на специальные работы;
прочие капитальные затраты.
Расчет стоимости технических средств производится исходя из количества приборов, вводимых в эксплуатацию в результате модернизации. Расчет производится с учетом транспортных расходов. Транспортные расходы составляют 10% от стоимости оборудования. Расчет стоимости ТСА приведен в таблице 9.1.
Таблица 9.1 Расчет стоимости ТСА
Наименование средств автоматизации и оборудования |
Кол, ед. |
Затраты на приобретение единицы оборудования, тыс. руб |
Затраты на приобретение оборудования, тыс. руб |
Затраты на транспорти- ровку, тыс. руб. |
Общая стоимость, тыс. руб |
1. Датчик влажности Hugromer I-400 |
1 |
650 |
650 |
65 |
715 |
2.Пускатель UFM 3030 Ex |
4 |
170 |
680 |
68 |
748 |
3.Насос WATSON |
1 |
740 |
740 |
74 |
814 |
Итого |
|
|
|
|
2277 |
Затраты на монтаж технических средств включают в себя стоимость материалов и энергии, заработную плату рабочих, занятых монтажом, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды от этой заработной платы. Стоимость материалов определяется исходя из их потребного количества и заготовительных цен. Расчет стоимости материалов приведен в таблице 9.2.
Таблица 9.2 Расчет стоимости материалов
Наименование, ед. измерения |
Кол, ед |
Планово-заготовительная цена, руб./ед. |
Сумма, тыс. руб. |
Провод ПВ 3/1,5, м |
10 |
236 |
2,36 |
Кабель контрольный КВВГ (4×0,75), м |
10 |
1665,6 |
16,656 |
Кабель сигнальный КВВГ (7×0,75), м |
10 |
2532,6 |
25,326 |
Труба Т6 х1,0, м |
35 |
2400 |
84 |
Клеммы, шт |
5 |
320,4 |
1,602 |
Зажимы, шт |
7 |
310 |
2,17 |
Итого: |
|
|
132,114 |
Расчет заработной платы рабочих, занятых монтажом, производится на основании трудоемкости монтажных работ, разряда рабочих, тарифной ставки соответствующего разряда и доплат к заработной плате.
Для проведения монтажных работ, исходя из сложности монтажных работ, потребуется один монтажник.
Трудоемкость монтажных работ рассчитывается на основании перечня работ и их трудоемкости в отдельности приведенных в таблице 9.3.
Таблица 9.3 Расчет трудоемкости монтажных работ
Перечень работ |
Трудоемкость, чел. ч. |
Подготовительные работы |
5 |
Установка системы |
6 |
а) установка датчика |
4 |
б) установка пускателей |
8 |
Прокладка линий питания и связи |
9 |
Наладка системы |
26 |
Заключительные работы |
12 |
Итого: |
70 |
Сумма тарифного фонда равна произведению часовой тарифной ставки на трудоемкость.
По данным завода часовая тарифная ставка монтажника VI разряда составляет 3570 руб.
тыс. руб (9.1)
Доплаты к тарифному фонду составляют 30% от тарифного фонда:
тыс. руб. (9.2)
Часовой фонд заработной платы определяется как сумма тарифного фонда и доплаты к нему.
тыс. руб. (9.3)
Размер доплаты к часовому тарифному фонду определяется по данным предприятия, исходя из баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего, и составляет 2,2%:
тыс. руб. (9.4)
Дневной фонд заработной платы определяется как сумма часового фонда и доплаты к нему:
тыс. руб. (9.5)
Отчисления в фонд соцстрахования составляет 34% от фонда заработной платы:
тыс. руб. (9.6)
Общие затраты на монтаж составят:
тыс. руб. (9.7)
К специальным затратам относятся возведение фундамента, антикоррозийные, изоляционные работы и др. Эти расходы, согласно данным фабрики, составляют 10% от стоимости системы с учетом доставки и равны:
тыс. руб. (9.8)
К прочим капитальным затратам относится изготовление проектной документации и проведение исследований. Эти расходы составляют 1% от суммы затрат на систему, на монтаж системы и специальные работы:
тыс. руб. (9.9)
На основе выше произведенных расчетов составим сводную смету капитальных затрат на установку системы (таблица 9.4).
Таблица 9.4 Сводная смета капитальных затрат
Наименование затрат
|
Сумма, млн. руб.
|
1.Стоимость технических средств |
2,27 |
2. Стоимость материалов |
0,13 |
3. Монтаж
|
0,43 |
4. Специальные работы
|
0,28 |
5. Прочие |
0,03 |
ИТОГО
|
3,16
|
Затраты на проведение программных изменений по данным предприятия |
7 |
Итого инвестиции на модернизацию |
10,16 |