- •1. Значения пс пп и систем менеджмента качества и безопасности для потребителей, общества и государства.
- •2.Зарубежный опыт оценки соответствия пп.
- •3. Соглашение по тбт
- •4. Соглашения по сфс
- •5. Комиссия Кодекс Алиментариус и ее роль в обеспечении надлежащей практики торговли пищевыми продуктами.
- •6. Основные положения Регламента ес № 178/2002.
- •7. Осн. Положения Постановления Еврокомиссии № 852/2004 о гигиене пищевых продуктов
- •8. Осн. Положения Постановлений Еврокомиссии № 853/2004, № 854/2004, 882/2004.
- •9. Европейские Директивы и Регламенты по безопасности пищевой продукции.
- •1935/2004/Ес Регламент Европейского Парламента и Совета от 27 октября 2004 г. По материалам и изделиям, контактирующим с пищевыми продуктами:
- •10. Документы мгс в области регулирования поставки пищевых продуктов на рынок снг.
- •11. Нормативные док-ты таможенного союза тс и ЕврАзЭс
- •13. Тр тс 022/2011 «Пищ. Продукция в части ее маркировки»
- •14. Тр тс 005/2011 «о безопасности упаковки»
- •16. Закон рб о сан-эпид благопол насел.
- •17. Закон о качестве и безоп-ти пс и пп
- •18. Меры госуд-ого регулирования в области обеспечения качества и безопасности пищи.
- •19 Общее положение и процедуры серт-ии пс и пп в Нац. Системе пс рб (ткп 5.2.01).
- •20. Схемы серт-ии пп в Нац. Системе подтв. Соот-ия (пс) рб.
- •21. Действия в отношении выданных сертификатов соответствия на продукцию (ткп 5.1.02-2012).
- •22. Признание иностр. Серт-тов на продукцию. Информация о сертификация, рассмотрение жалоб и апелляций (ткп 5.1.02-2012).
- •23. Особ-ти организационной структуры органа по сертификации пищ. Прод., права и обязанности сотрудников, требования к экспертам-аудиторам.
- •24. Подготовка и ведение внутренней документации, порядок проведения сертификационных работ.
- •25. Отчетность и взаимодействие с другими органами по сертификации и испытательными лабораториями и центрами.
- •26. Перечень пищевой продукции, подлежащей обязательной сертификации.
- •27. Перечень показателей, проверяемых в процессе сертификации пищевой продукции.
- •28. Декларирование соответствия пищевой продукции в нспс рб (ткп 5.1.03-2012).
- •29. История развития концепции насср.
- •30. Принципы насср и их характеристика (1-3).
- •31. Принципы насср и их характеристика (4-7).
- •32. Порядок работ по созд. И внедр. Системы насср в организации: разр-ка политики в области кач-ва и без-ти вып. Прод-ии и опред. Области распространения системы насср, созд. Группы насср.
- •33. Порядок работы по созд. И внедрению насср в организации: сбор и анализ инф-ции о прод-ии.
- •34. Порядок работы по созд. И внедр. Системы насср в организации: сбор и анализ инф-ции о произ-ве прод.
- •35. Физические и химические опасности, характерные для разных групп пищевой продукции.
- •36. Микробиологические опасности, характерные для разных групп пищевой промышленности.
- •37. Общеприн. Алгоритмы и методология анализа опасностей.
- •1 Выявление потенциально опасных факторов в сырье, упаковочных материалах и готовой продукции
- •II. Выявление потенциально опасных факторов в процессе производства
- •III.Идентификация выявленных опасных факторов с помощью «дерева решения»
- •IV. Анализ вероятности возникновения и тяжести последствий от реализации выявленных опасных факторов с помощью «диаграммы анализа опасности»
- •V-VI. Составление перечня учитываемых и неучитываемых опасных факторов и предупреждающих действий
- •38. Опр-ние ккт и лимитирующих пределов в них.
- •39. Основные правила разработки системы и процедур мониторинга опасных факторов в критических контрольных точках.
- •40. Краткая характеристика стб 1470-2012.
- •41. Сертификация сист. Упр-ния (сист. Насср и смбпп). Термины, общ. Положения, созд. Команды по аудиту.
- •42. Первич. Сертификационный аудит систем упр-ния
- •43. Инспекционный контроль сертифиц. Сист. Упр-ния.
- •44. Повтор. Сертификацион. Аудит систем упр-ния.
- •45. План-ие и реал-ция без-ых прод-тов в соотв-вии с стб исо 22000 (ппу, рппу, План насср).
- •46. Валидация технологических процессов и мер контроля смб (по iso 22000)
- •47. Прослеживаемость: значение и необходимость, стандарты и правовые нормы.
- •48. Прослеживаемость: единицыпрослеживаемости, внутренняя прослеживаемость и ее компоненты, методы обеспечения прослеживаемости.
- •49. Прослеживаемость: процедура отзыва, документация и протоколы
29. История развития концепции насср.
ХАССП (англ.HazardAnalysisandCriticalControlPoints (HACCP) — анализ рисковикритические контрольные точки) — концепция, предусматривающая систематическую идентификацию, оценку и управление опасными факторами, существенно влияющими на безопасность продукции
Разработка концепции ХАССП началась с 60-х годов 20-го века в США в НАСАи в рядевоенных лабораторий США. Основной задачей являлось создание безопасной пищи для астронавтов. Система ХАССП основывавалась на идеях инженерной системыFMEA(анализ видов и последствий отказов)[3]. Концепции, лежащие в основе ХАССП, пропагандировались правительственными и научными кругами и на протяжении многих лет учитывались Службой безопасности и контроля за продуктами питания (FSIS) иУправлением по контролю качества пищевых продуктов и лекарственных средств(FDA) при составлении инструкций по приготовлению консервированных продуктов. КомитетыНациональной Академии наук США(NAS) рекомендовали правительственным агентствам, отвечающим за контролирование рисков микробиологического заражения пищевых продуктов, в том числе FSIS, обнародовать нормативные документы, требующие от предприятий отрасли применения системы ХАССП в целях обеспечения безопасности продуктов питания. Нац. консультативный комитет по микробиологическим критериям оценки продуктов питания (NACMCF), учрежденный по рекомендации комитета Национальной Академии наук США (NAS), утвердил систему ХАССП как воплощение эффективного и рационального подхода к обеспечению безопасности пищевых продуктов. 20 марта 1992 г. NACMCF опубликовал документ, озаглавленный «Система анализа рисков и определения критических контрольных точек», в котором высказывалась мысль о назревшей потребности в стандартизации принципов ХАССП и их внедрении в практику работы предприятий отрасли, а также контрольных органов. При этом указывалось на необходимость разработки каждым предприятием, производящим продукты питания, своей системы ХАССП, построенной с учетом специфики производимого продукта, технологии производства и условий распространения[4].
В странах Европейского союзавнедрение ХАССП началось с ДирективыСовета Европыпо гигиене продуктов питания № 93/43/ЕС от 14 июня 1993, которая требует, чтобы компании, занятые в пищевой промышленности, разрабатывали системы, основанные на ХАССП, в целях обеспечения безопасности пищевой продукции[5].
В 2004 году взамен Директивы 93/43/ЕС Европейским парламентом и Советом Европы было принято Постановление 852/2004 «О санитарно-гигиенических правилах производства пищевых продуктов»[6].
В начале 21-го века в США, Канаде и Евросоюзе наличие системы ХАССП стало обязательным требованием.
1 июля 2001 года — на территории РФ введен в действие государственный стандарт ГОСТ Р 51705.1-2001 «Системы качества. Управление качеством пищевых продуктов на основе принципов ХАССП. Общие требования»[7].
В соответствии с решением № 880 от 9 декабря 2011 года Комиссии Таможенного Союза Евразийского Экономического Сообществас 1 июля 2013 года в РБ, Республике Казахстан и РФ вступает в силу технический регламент Таможенного союза «О безопасности пищевой продукции» (ТР ТС 021/2011). Согласно этому регламенту внедрение принципов ХАССП для организаций, участвующих в цепи создания пищевой продукции становится обязательным.
2003 г. по настоящее время – внедрение и сертификация системы НАССР на пищевых предприятиях в соответствии с заданиями Государственной программы «Качество», разработка нового государственного стандарта, устанавливающего требования к системе НАССР.
НАССР - «является системой, предназначенной для идентификации опасных факторов (т.е. биологических, физических или химических свойств пищевой продукции, которые могут повлиять на ее безопасность) и установление мер, необходимых для их контроля» (ALINORM 93/13A, приложение II).