
- •2. Технология облицовки плит «синтетическим» (сш) и натуральным шпоном (нш), пвх-пленками.
- •3. Свойства древесины, важные при изготовлении древесных минеральных композиционных материалов
- •2. Применение аминоальдегидных олигоме-ров (аао) в пр-ве слоистых пластиков и древесных мат-лов.
- •3.Технкая схема и осн-ые оп-ции техн-го пр-са про-ва арболита (приг-ние и дозирование др-го запол-ля, гидротерм-кая обработка заполн-ля, пригот-ние арб-вой массы)
- •2. Облицовка плит рулонными пленками. Холодное, тепловое и термокаширование.
- •Холодное каширование
- •Горячее каширование
- •Термокаширование по методу “Квик степ”
- •3. 58. Техн-ская схема и основные оп-ции техн-го пр-са про-ва арболита (а) (способы формирования арб-х изделий, их армирование, облицовка и распалубка)
- •3. Формирование вибрацией с пригрузом.
- •4. Вибропрессование
- •5.Силовой вибропрокат
- •2. Модифицир-е кфо. Пол-е, св-ва и прим.
- •2. Нанесение лкм распылением и обливанием. Устройство и принцип действия лаконаливной машины, головок.
- •3. Свойства арболита (а)
- •2. 66.Классификация пресс-форм (пф):
- •3. Классификация способов формирования мдп.
- •2. Особ-ти пр-сов синтеза феноло-формальдегидных олигомеров (ффо). Отверждение новолачных и резольных олигомеров. Получ-е и св-ва олигомеров.
- •2. Облицовка плит декор-ми бумажносл-ми пластиками.
- •2. Треб-ия к дСтП и двп, предназн-ным к отделке
- •3. Пропитка и сушка шпона в произв-ве древесных слоистых пластиков.
- •2. Технология изготовления бумажно-смоляных (б/с) пленок. Пропитка и сушка бумаги.
- •3. Классификация пресс-форм (пф):
- •2. Особ-сти пр-сов синтеза карбамидо-формальдегидных олигомеров (кфо). Отверждение олигомеров. Свойства. Промышленные сп-бы пол-я.
- •2. Облицовка кромок мебел. Щитов. Горяче–холодный и холодно-горячий способы.
- •3. Основные марки и свойства мдп
- •2. Виды и состав лакокрасочных материалов, применяемых для отделки древесных плит. Клас-сификация пленкообразова-телей, используемых для изготовления лакокрасочных ма-териалов (лкм).
- •3. Хар-ка и св-ва исходной измельчённой др-ны.
- •2. Нанесение лкм, шпатлевочных и порозаполняющих составов вальцами. Устр-во и принцип действия вальцовых станков.
- •3. Горячее прессование дсп
- •2. Сушка лакокрасочных покрытий.
- •2. Меламиноформальдегидные олигомеры (мфо). Получ-е, св-ва и прим-е.
- •3. Технологическая схема и основные операции тех. Процесса получения мдп.
- •2. Тех-кий пр-с пресс-я при ламинировании дСтП в многопролетных прессах.
- •3. Технологическая схема и основные операции тех. Процесса получения мдп.
- •2. Треб-ия к кач-ву дСтП, предназ-ые для отделки.
- •3. Виды и св-ва бумаг, исп-ых в произв-ве бсп
- •1. Термообработка (т/об)
- •2. Увлажнение
- •2. Облицовка дСтП бумажно-смоляными пленками в процессе изготовления.
- •3. Общая характеристика осн. Операций
- •Составление брикета Горячее Послепрес- Анализ Хранение,от-
- •2. Треб-я к кач-ву двп, предназн-х для отделки.
- •3. Классификация, свойства и применение дсп.
- •2. Ламинирование в однопролётных прессах.
- •3. Виды, св-ва, общая хар-ка, прим-ие бсп
- •3. Общая хар-ка осн. Операций про-ва дслп
- •2. Печатание декоративного рис-ка на бумаге.
- •3. Подготовка сырья и получение шпона в произв-ве дсп. Мероприятия по тб.
2. Облицовка кромок мебел. Щитов. Горяче–холодный и холодно-горячий способы.
Облицовочные материалы (КМ).
Выполн-ся после облицовки пластей. Если пласть плиты облицована натуральным шпоном (НШ), то и кромки, как правило, облицов-ся НШ. Чаще исп-ся синтет. кромоч. мат-лы (КМ): 1.КМ на основе бумаг, пропит-ых МФС и КФС. Для его изготов-ия исп-ют декор. бумагу массой 80-150 г/м2. Бумагу пропитывают МФС и сушат при t 135-160оС. Аналогично пропиты-вают бумагу КФС и затем полученные листы спрессо-вывают в прессах. Получ-ый двухслойный КМ разрезают на полосы и при отделке к торцу плиты приклеив. сторона, пропитанная КФС; 2.КМ на основе бумаг, пропитанных ПЭС. Отличительная особ-сть – обладает гибкостью, м. б. намотан на бобины. Выпускается одно- и многослойные. При изгот-ии однослойн. мат-ла исп-ся бумага с m 150-200 г/м2. Бумага пропит-ся насыщенной ПЭС, сушится при t 100-150оС. Лицевая пов-сть покрывается ПЭ-лаком, далее мат-ал раскраивается и сматыв-ся в бобины; 3. КМ на основе бумаг, пропит-ых с-вом, включ-им КФС, ПЭС и акрилловую смолу.
Горячее-холодный способ.
Отлич-я особ-сть: исп-ся клей-расплав, кот. исп-ся за долго до нанесения на пов-ть кромки, а после прикатывания КМ клей-расплав застывает в следствии охлаждения. Процесс приклеивания идет от высоких t-р к низким.
Схема установки с активированием клея.
1- двигающиеся мебел. щиты; 2- плавильники клея; 3- клеенаносящие валики; 4- магазины для полос или рулонов КМ; 5- прижимные валики.
Клей-расплав разогрев-ют в 2 до 190-200 оС, при этом он плавится, становится жидким. Далее с помощью вертикально расположенных валиков 3 он наносится на торец плиты, t-ра 3 160-180 оС. После нанесения клея к торцу плиты подается КМ из 4 и прикатывается 5. На диаграмме изменения t-ры участки: АВ – нанесения клея, ВС – выдержка перед прикатыванием КМ, СД – охлаждение до t-ры меньшей t-ры плавления.
Схема установки с реактивированием клея-расплава.
1-
бобины с КМ; 2- сопла горячего воздуха;
3- прижимные ролики; 4- мебел. щиты. КМ из
1 непрерывно разматыв-ся. Его отличит
особен-ть в том, что клей-расплав заранее
нанесен на его тыльную сторону. Горячий
воздух имеет температуру 280-400 оС, плавит
клей на КМ, т е происходит его повтор
активация (реактивация). КМ прикатывыается
к торцу плиты и охлажд-ся при давлении
валиков 3.
Холодно-горячий способ.
Суть способа: клей в холод. состоянии наносится на пов-ть кромок, отверждается под действием Р-ния и высокой t-ры. Т. е. процесс идет от низкой t-ры к высокой.
Схема
установки:
1- плита; 2- бобина с КМ; 3- устройство для
нанесения клея; 4- устр-во для прикатки
КМ; 5- ИК- излучатели; 6- источники горяч.
воздуха.
Клей наносится на кромку плиты и на тыльную сторону КМ. Использ-ые клеи имеют высокое содержание воды, кот. до прикатки надо удалить. Для этого последовательно устанавл-ся ИК-излучетели и источники горяч воздуха. Активирование осущ-ся при 130 оС. После прохождения зоны активации клей расплавился, но еще не отвердился, далее следует прикатка.
Темпер-ный режимАВ – нанесение клея, ВС – подсушивание и активация, СД – пребывание в зоне давления устройства
Устройство
для прикатки имеет обогреваемые вальцы,
здесь происходит окончательное
отверждение клея.