3 Разработка и описание технологического процесса

Правильная последовательность расположения оборудования в цехе влияет на площадь цеха, на количество околостаночного оборудования, технику безопасности и обслуживание оборудования.

Бревна в лесопильный цех подаются на продольных цепных конвейерах и далее на распиловку на ленточнопильных станках Кедр 1000. Ленточнопильный станок распиливает с брусовкой. После этой распиловки получается брус и необрезные доски. Необрезные доски с помощью поперечно цепного конвейера ТЦП-5 и поступают на торцовку затем на обрезку.

Брус с помощью брусоперекладчика БРП-50 перекладывается на конвейер, где он фиксирует его положение и далее поступает на распиловку на круглопильный станок Ц8Д10. Полученные после распиловке бруса обрезные доски по роликовому конвейеру ПРД75-1 поступают на сортировку. Необрезные доски по поперечно цепному конвейеру идут на торцовку, затем на обрезку. Горбыли и рейки сбрасываются на ленточный конвейер и идут в рубительную машину.

На станке ЦМЭ 3Б осуществляется позиционная торцовка досок. Затем необрезные доски перемещаются на станок Ц2Д-7А, где производится их обрезка. Горбыли сбрасываются на ленточный конвейер, который расположен ниже около торцовочного станка. На этот же конвейер падают рейки от обрезного станка. Далее они идут в рубительную машину МР2-20, которая расположена за пределами цеха.

В цехе установлены переходные мостики для безопасного перемещения рабочих.

4 Мероприятия по охране труда в цеху

Лесопильный цех является объектом повышенной опасности. В цеху перерабатывают тяжёлые брёвна и пиломатериалы, распиловку ведут на тяжёлых многопильных круглопильных станках. В цеху установлены множество конвейеров для перемещения грузов – они также являются источником повышенной опасности.

Таким образом, для обеспечения безопасных условий труда в лесопильном цеху необходимо предусматривать и выполнять как общие, так и местные (на каждом станке и рабочем месте) правила безопасности.

Ещё на стадии проектировании необходимо предусмотреть расположение оборудования с учётом установленных норм и правил в отношении расстояния между станками, ширине проходов и наличие переходов; ограждение приводов конвейеров и их рабочих органов (цепей, лент), сбоку проходов и переходов; установку соответствующих автоматических блокировок как на станках, так и на дополнительном оборудовании, пожарную сигнализацию.

В цеху должно быть обеспечено необходимое освещение и поддерживаться температурный режим.

Технологическое оборудование необходимо устанавливать на соответствующих фундаментах, чтобы избежать недопустимых вибраций и качений. Оборудование должно иметь исправные тормозные устройства, которые обеспечивают при необходимости быструю остановку рабочих органов.

Торцовочные и обрезные станки должны иметь исправные ограждения приводов и режущих инструментов. На многопильных станках для продольной распиловки перед пилами необходимо устанавливать специальные упоры, которые опережают выбрасывание досок или брусьев при встречном пилении. Эти ограждения и упоры ни в коем случае нельзя открывать или снимать на рабочих станках. Рабочий при выполнении операций должен находиться с боку от плоскости вращения пилы.

На установках для переработки кусковых отходов должны быть соответствующие ограждения для предотвращения выброса щепок и кусков древесины, которые могут поранить рабочих. Рабочие должны иметь специальные наушники для защиты от шума, который возникает на рубительных машинах. На конвейерах, которые подают отходы в рубительные машины, устанавливают металлоискатели.

Рабочие в цеху должны постоянно изучать и строго выполнять требования техники безопасности, правила противопожарной безопасности.

Технологический процесс деревообработки организуется и проводится в соответствии с действующими санитарными правилами организации технологических процессов и гигиеническими требованиями к производственному оборудованию, ГОСТ 12.3.042 ССБТ «Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности».

Согласно ГОСТ 12.3.042-88 соблюдены минимально допустимые

расстояния между оборудованием, от стены до оборудования: со стороны рабочего места до стены – 1,5м; от станка до стены – 1 м; между тыльными сторонами станков – 1 м.

Вся работа в цеху производится стоя, поэтому организация рабочих мест производится согласно требованиям ГОСТ 12.2.033-78. На оборудовании и коммуникациях, где образуется статическое электричество (например, пневмосистема транспорта), предусмотрены устройства по предупреждению его образования. Для отвода зарядов статического электричества производится заземление всех металлических и электропроводных неметаллических частей технологического оборудования, металлического оборудования, трубопроводов, вентиляционных коробов. Помещение лесопильного цеха и находящееся в нем оборудование защищены от воздействия прямых ударов молнии.

Для защиты от токов короткого замыкания устанавливаются быстро срабатывающие плавкие предохранители. Защита от поражения электрическим током осуществляется занулением оборудования.

В соответствии со СНиП 2.04.05 поддерживаются оптимальные параметры воздушной среды с помощью систем вентиляции и отопления.

Параметры шума контролируются в соответствии с ГОСТ 12.1.003-83 с изменениями и дополнениями, а параметры вибрации по ГОСТ 12.1.012-90. Измерения шума и вибрации производятся по ГОСТ 12.1.050-86 соответственно.