3.2 Организация работ механослужбы цтм

Главная задача ремонтной службы состоит в том, чтобы обеспечивать эффективную безаварийную работу оборудования при минимальных затратах трудовых и материальных ресурсов.

Одним из важнейших условий решения этой задачи является применение системы ТОиР, суть которой состоит в чёткой регламентации и чередовании периодов ритмичной работы оборудования, в соответствии с установленным режимом и профилактическими мероприятиями по предупреждению аварий.

Согласно этой системе оборудование в процессе эксплуатации подвергается ТО и плановым ремонтам, направленным на восстановление его работоспособности. Системой ТОиР предусмотрено предварительное изготовление запасных деталей, а также расчёт и планирование затрат труда ремонтного персонала и материалов для выполнения намеченных ремонтных работ.

Руководство механоремонтной службы предприятия осуществляет УГМ комбината. Состав и структура управления и цехов главного механика предприятия должны соответствовать действующим директивным документам правительства России. Положение устанавливает следующие принципиальные основы системы ТОиР:

- Ремонтный, дежурный и эксплуатационный персонал обязан знать и соблюдать правила технической эксплуатации оборудования, на котором он работает, а также действующие производственно-должностные инструкции.

- Предприятия отрасли, а также организации по централизованному ремонту оборудования должны быть укомплектованы квалифицированными кадрами.

- Распределённое по участкам оборудование регулярно подвергается ТО ремонтным персоналом в соответствии с ПТЭ и производственно-должностными инструкциями.

- Персонал занятый ТОиР обязан соблюдать правила ТБ, противопожарную ТБ и действующую на комбинате бирочную систему допусков.

- Предприятие обеспечивает систематическое ведение технической документации, проводить анализ работы оборудования, определять соответствие конструкций условиям работы, разрабатывать мероприятия по совершенствованию оборудования.

3.3 Основные неисправности механизма. Причины их возникновения

Режим работы , надёжность и обеспечение горизонтальной центробежной литейной машины опорного типа не могут быть реализованы в полной мере без надлежащей установки машины. Существует много примеров когда причиной черезмерных затрат на обслуживание и большого количества бракованных отливок был монтаж , не обеспечивающий надлежащей опоры для центробежного узла машины . К другим проблема , которые могут быть устранены или исправлены при качественном монтаже , относятся малый срок службы , снижение производительности и частоте выравнивание машины . Износ ременных кромок , отсутствие смазки в соединениях приводного вала , опорных роликов . Необходимо проверять все болтовые соединения центробежного узла на плотность затяжки . Наличие вмятин и зарубин любой из этих дефектов может вызвать серьёзную вибрацию вращающейся литейной формы .

3.4 Способы устранения неисправностей пути повышения износостойкости (данные о простоях основного оборудования)

Проверить плотность прилегания холостых роликов к скользящему основанию . Проверять плотность соединения роликов , регулярно проводить смазку. Проверять уровень масла в редукторе привода , приводная цепь должна быть сухой , без смазки. Проверить приводные ремни на износ кромок или , после определённого срока эксплуатации , натяжение. Периодически проверять наличие смазки в соединениях приводного вала , подшипники опорных роликов смазывать соответствующей маркой смазки. Проверять болтовые соединения на плотность затяжки , проверять поверхности роликов центрифуги на наличие вмятин и зарубин . Устранить наличие зазоров и произвести закалку вала.