Лекция 4. Тема «Сушка сырья лекарственных и пищевых

растений».

В фармацевтической и пищевой промышленности России наиболее простым и экономичным методом консервации сырья , обеспечивающим

сохранность биологически активных и полезно-хозяйственных веществ

является сушка (Ивашин Д.С. и др.,1983).

Механизм консервации при сушке основан на удалении внеклеточной

и клеточной влаги с целью замедления процесса взаимодействия биологи-

чески активных веществ с ферментами, которые без воды инактивируются

(Кузнецова М.А. и Рыбачук И.З.,1993).

Влага находится в растении в свободном и связанном состоянии. Сво-

бодная вода сохраняет все свойства чистой воды: подвижность, активность,

способность испаряться и замерзать, растворять различные вещества. Связан-

ная вода (химически, адсорбционно, капиллярно, осмотически) в той или иной степени утрачивает эти свойства, труднее испаряется и замерзает, обла-

дает меньшей активностью и реакционной способностью. Связанная вода удаляется из сырья значительно труднее, чем свободная (Яковлев Г.П. и др.,1999).

Сушка – с точки зрения термодинамики, это процесс взаимодействия

влажного материала (лекарственного растительного сырья) и теплоносителя

(нагретого воздуха), с технологической точки зрения – процесс удаления жидкости из растительного материала (обезвоживание) (Сакун В.А.,1969; Яковлев Г.П. и др.,1999).

1. Методы сушки сырья. Используемые в настоящее время методы сушки лекарственного растительного сырья и трав народной медицины мно-гими авторами (Кузнецова М.А. и Рыбачук И.З.,1993; Яковлев Г.П. и др., 1999) делится на две группы:

1.1Естественная (без искусственного нагрева):

а) воздушно-теневая, осуществляемая на открытом воздухе, но в

тени, под навесами, на чердаках, в специальных сушильных сараях

и воздушных сушилках;

б) воздушно-солнечная, под открытым небом или в солнечных сушилках.

1.2 С искусственным нагревом, или тепловая.

Воздушно-теневая сушка используется для сушки листьев, трав и цветков. В простейших случаях сырье для сушки раскладывают под навесами

или в специальных сушильных сараях. Однако предпочтительнее осуществ-лять сушку в специально оборудованных воздушных сушилках или чердаках.

(Фото 5).

Воздушные сушилки оборудуют стеллажами с рамами, на которое натянуто редкое полотно или металлическая сетка.(Фото 6).

Фото 5. Воздушно – теневая сушилка Предпринимателя Шамиева В.Ш.

Сушка чаги. Республика Башкортостан, Мишкинский р-н, с.Измарино, 2009г.

Фото 6. Воздушно-теневая сушилка Рыбье-Слободского ПО «Загото-

витель» Республики Татарстан. Сушка рябины, 2009г.

Имеется и другой способ, когда натягиваются струны из бельевой веревки или металлические провода в защитной оплетке и на них развеши-ваются небольшие венички.(Фото 7).

Фото 7. Воздушно-теневая сушилка ПО «Заготовитель» Алексеевского

района Республики Татарстан. Сушка трав, 2008 г.

Биохимические процессы в собранном сырье в первое время протека-ют, как в живом растении. Затем в связи с прекращением поступления влаги и питательных веществ процессы обмена сдвигаются в сторону распада. Если сушка производится при температуре не денатурирующей ферменты, то ре-акции лизиса продолжаются и в ходе сушки до достижения достаточного обезвоживания сырья. Клеточные оболочки теряют свойства полупроница-емости, ферменты начинают воздействовать на действующее вещество. У растений изменяется цвет, теряется запах, вкус. Кроме того, на влажном сырье, особенно когда оно сложено толстым слоем и самосогревается, ин-тенсивно размножаются микроорганизмы (бактерии,грибы и пр.), что приво-дит к его загниванию. Если даже это не произошло, значительно снижается выход воздушно-сухого сырья после сушки, за счёт явлений лизиса. Чем быстрее сушится сырье при воздушно-теневой сушке, тем лучше его качес-тво. Воздушно-теневой сушке подвергают окрашенные части растений (траву, листья, цветки) независимо от химического состава, а также другое сырье (кора, подземные органы, плоды) содержащие в своем составе гликозиды, алкалоиды, эфирные масла (Ивашин Д.С. и др.,1983).

Воздушно-солнечная сушка – применяется для неокрашенных частей

растений ( коры, корней, корневищ и других подземных органов, плодов,

семян), содержащих сапонины, дубильные вещества, полисахариды, органи-ческие кислоты, которые, как правило, почти не повреждаются под влия-нием солнечной радиации.

К преимуществам воздушно-солнечного метода сушки относится более

быстрое обезвоживание, чем при воздушно-теневой сушке, но многие авторы

Яковлев Г.П. и др.,1999; Ивашин Д.С. и др.,1983) отмечают повреждающее

действие солнечных лучей при длительной сушке на пигменты листьев, цвет-

ков и травы и он мало пригоден в дождливый период ( Кузнецова М.А. и Рыбачук И.З.,1993).

Комбинированная сушка применяется в основном на травах. Кратко-временно (день или два) трава подвяливается в воздушно-солнечной сушил-ке и досушивается в воздушно-теневой сушилке. Во избежание увлажнения сырья на ночь его необходимо убирать в помещение или укрывать плотной тканью. При этом трава находящаяся на солнце в течении 1-2 дней не выго-рает и почти полностью сохраняет листья и соцветия (Надежкин С.Н., Кузне-цов И.Ю.,2007). Комбинированная сушка позволяет уменьшить негативное влияние условий внешней среды на качество сырья, но является более хло-потным и трудоёмким. Возможности естественного способа сушки весьма ограничены, так как находятся в зависимости от погодных и климатических условий.

Тепловая сушка обеспечивает быстрое обезвоживание и может исполь-зоваться при любых погодных условиях, в любых районах заготовок и для любых морфологических групп сырья.

В зависимости от способов подачи тепла к влажному сырью различают следующие способы тепловой сушки: конвективный, кондуктивный (кон-тактный), радиационный, электрический (токами ВЧ и СВЧ), молекулярный (сублимационный) (Сакун В.А.,1969).

Конвективный- тепло, необходимое для нагрева сырья и испарения из нее влаги, передается ему конвекцией от движущегося газообразного носи-теля-агента сушки (нагретый воздух). Последний не только передает тепло сырью, но также поглощает и уносит испаренную из него влагу.

Кондуктивный (или контактный) – способ сушки, при котором обьект сушки (сырье) находится в соприкосновении (контакте) с нагретой поверх-ностью и получает тепло непосредственно от нее путем кондукции (тепло-проводности). Сушку влажных материалов кондуктивным способом можно производить как при нормальном атмосферном давлении воздуха, так и в ваккуме. Чем больше ваккум, тем ниже температура кипения воды и тем

интенсивнее испарение из сырья влаги. При давлении 75 мм рт. ст. темпе-ратура кипения воды ровна 30º С. Скорость сушки в ваккум-сушилке возрас-тает с увеличением ваккума и повышением температуры высушиваемого материала. Недостатком кондуктивного способа сушки является то, что он не обеспечивает равномерного нагрева материала: слой материала, соприкаса-ющийся с нагретой поверхностью, нагревается, в то время как слои, распо-ложенные дальше от поверхности, слабо нагреваются и медленнее просуши-ваются.

Радиационный способ- тепло к влажному материалу подводится в виде

лучистой энергии. Радиационную сушку можно подразделить, по мнению

некоторых авторов (Сакун В.А.,1969), на естественную (солнечными лучами)

и искусственную (инфракрасными лучами).

Сушка инфракрасными лучами, излучаемыми генераторами инфракрас-ного излучения (специальными электролампами, керамическими и металли-ческими панелями, нагреваемые электротоком или газом) характеризуются высокими тепловыми напряжениями, возникающими у облучаемого мате-риала (в 30-70 раз больше, чем при конвективной сушке),в результате чего создается значительный температурный градиент, препятствующий переме-щению влаги из толщи материала к поверхности. Необходимо прерывистое облучение, при котором в период облучения происходит быстрый нагрев и обезвоживание поверхности материала, а в период отволаживания – переме-щение влаги от внутренних слоев материала к наружным. Расход электро-энергии не менее 1,5 кВт час на 1 кг испарённой влаги (Сакун В.А.,1969).

Сублимация (или молекулярная сушка) производится в условиях глу-бокого ваккума ( 1,0-0,1 мм рт.ст.). Процесс происходит следующим образом: вначале теплота, необходимая для испарения влаги, отнимается от высуши-ваемого материала, вследствие чего его температура значительно снижается и оставшаяся в нем влага самозамораживается и выходит на поверхность в виде кристалликов льда; в дальнейшем при подводе тепла извне происходит испарение льда, т.е. непосредственное превращение его в водяные пары, минуя жидкую фазу. Молекулярная структура материала при этом полностью сохраняется. Широкого применения сублимационная сушка не получила вследствие низкой производительности сушилок, сложности оборудования и высокой стоимости сушки.

Электрическая сушка токами высокой частоты (ТВЧ) или сверхвы-сокой частоты (СВЧ) производится следующим образом. Материал явля-ющийся диэлектриком, помещается в поле ТВЧ или СВЧ между двумя пла-стинами (обкладками конденсатора). Его молекулы поляризуются и приво-дятся в колебательное движение, сопровождающееся трением частиц и на-гревом материала. Выделившаяся в результате нагрева и испарения влага

удаляется вместе с поглотившим ее воздухом. Так как нагрев начинается в центре, температурный градиент совпадает с градиентом влажности, уси-ливая миграцию влаги к периферии. Нагрев материалов в поле ТВЧ и СВЧ происходит очень быстро (в течении нескольких секунд) и равномерно по всей толщине, но способ не находит широкого применения вследствие боль-шого расхода электрической энергии (свыше 3 кВт ч на 1 кг испарённой влаги).(Сакун В.А., 1969).

Из вышеперечисленных способов сушки наибольшее распространение получил в хозяйствах конвективный способ сушки. Конвективная сушка осу-

ществляется в сушилках периодического или непрерывного действия. Су-шилки могут быть стационарные или переносные. Стационарные сушилки

устанавливаются в хозяйствах, где выращиваются лекарственные растения или в крупных заготовительных пунктах.

Конструкция стационарной конвективной сушилки состоит из следую-щих основных узлов: котельной установки или топки (в ней образуется теплоноситель); сушильной камеры (в ней протекает технологический про-цесс сушки – теплообмен между теплоносителем и сырьем); охладительной камеры. Источником энергии в котельной или топке для нагрева теплоно-сителя могут выступать электричество, природный газ, жидкое или твердое топливо. Теплоносителем из котельной установки могут быть вода, пар или нагретый воздух.

Сушильные камеры могут быть напольными или стеллажными. Завод-ские стационарные сушилки снабжаются электрическими термометрами для контроля температуры теплоносителя и сырьевой массы, а также звуковой и световой сигнализацией , извещающей о повышении температуры сверх за-данного предела .

Режим сушки в сушилках конвективного типа характеризуется следу-

ющими основными параметрами:

- температурой максимального нагрева сырья в процессе сушки;

- температурой теплоносителя, подаваемого в сушильную камеру;

- временем пребывания сырья в нагретом состоянии (экспозиция сушки);

- скоростью движения и объёмом подачи теплоносителя;

- относительной влажностью теплоносителя.

Работа стационарных сушилок должна отвечать следующим агротех-ническим требованиям:

- во всем объёме сушильной камеры должна быть одинаковая скорость сушки; допустимая неравномерность сушки ± 1% (при конечной влажности

15%), а допустимая неравномерность нагрева сырья 3-4 ºС;

- относительная влажность отработанного теплоносителя должна быть

не более 65-75%, а температура сырья, вышедшей из охладительной камеры, не должна превышать температуру наружного воздуха более, чем на 10-15ºС.

Ухудшение качества сырья, вышедшего из сушилки, свидетельствует о

нарушении оптимальных значений того или иного параметра сушки вслед-ствие конструктивных недостатков, неправильной регулировки или неис-правности сушилки (Сакун В.А.,1969).

1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 4.1 4.2

Влажное

сырье Сухое сырьё

2.1 2.2 2.3 2.4 3.1 3.2

Рис. 1. Модель технологического процесса сушки лекарственного растительного сырья в зависимости от факторов воздействующего начала (теплоносителя), особенностей объекта сушки, модифицирующих условий внешней среды в процессе сушки, во время охлаждения сырья и его хранения, а также человеческого фактора.

Технологический процесс сушки лекарственного растительного сырья в зависимости от совокупности меняющихся естественных условий наиболее

достоверно отражает следующая модель (рис. 1).

Для большей дифференциации и конкретизации факторов оказывающих влияние на интенсивность и качество тепловой сушки их можно подразделить на 4 следующие группы:

1. Факторы воздействующего начала.

   1. Температура теплоносителя.

   2. Скорость движения теплоносителя, удельный объем и объем

поступившего теплоносителя.

3. Экспозиция.

4. Толщина слоя сырьевой массы.

5. Относительная влажность теплоносителя и условия массообмена

в сушильной камере.

2. Особенности объекта сушки, влияющие на характер технологического процесса сушки.

   1. Термоустойчивость сырья.

   2. Влажность сырья.

   3. Влагоотдающая способность сырья.

   4. Особенности морфологических групп сырья.

3. Модифицирующие условия внешней среды в процессе сушки, во

время охлаждения сырья и его хранения.

3.1. Температура.

3.2. Влажность.

4. Человеческий фактор.

1. Факторы воздействующего начала.

1.1. Температура теплоносителя. Установлено, что процесс сушки про-текает быстрее при повышении температуры теплоносителя. (КузнецоваМ.А. и Рыбачук И.З., 1993). При этом большое влияние на интенсивность процесса теплоотдачи оказывает разность температур теплоносителя и высушива-емого материала – температурный напор (Сакун В.А.,1969). Но для каждого типа сырья, для каждого вида сырья, структуры биологически активных ве-ществ в сырье, существуют свои оптимальные и предельно допустимые зна-чения температуры теплоносителя в зависимости от термоустойчивости сырья при сушке (табл.9) (Яковлев Г.П. и др.,1999; Кузнецова М.А. и Рыбачук И.З.,1993).

1.2. Скорость движения, удельный объем и объем поступившего теплоносителя. Сырье, за исключением эфиромасличных, быстрее сохнет при повышении скорости движения теплоносителя (Яковлев Г.П. и др.,1999). При увеличении удельной подачи нагретого воздуха увеличивается не только скорость сушки, но также уменьшается и неравномерность сушки по толщи-не. При недостаточной подаче теплоносителя может происходить отпотева-ние и увлажнение верхних слоёв сырьевой массы, увеличивается время суш-ки, что приводит к снижению выхода сухой массы и содержания действу-ющих веществ (Сакун В.А.,1969).

Удельную подачу теплоносителя рекомендуется начинать с 1000 куб.м./ т.час и в динамике по мере подсушивания сырья уменьшать до 400 – 500 куб.м./т.час (Сакун В.А.,1969).

При проектировании и устройстве сушилок необходимо просчитывать

и согласовывать предельно допустимые размеры сушильной камеры с одной

стороны, с возможностями котельной установки по выработке теплоносителя

(по максимальной температуре и объёму). То есть, образно выражаясь, как по своим габаритам человек подбирает себе одежду и обувь, также должны рассчитываться размеры сушильной камеры в зависимости от возможностей котельной установки в генерировании теплоносителя и потребностей в нем сырья.

1.3.Экспозиция. При сушке травы в естественных условиях можно различать два основных периода: физиологический и биохимический. В пер-вый период протекают процессы, характерные для живых клеток: главным образом происходит удаление свободной влаги. Интенсивность сушки зави-сит от такого биологического фактора, как условия транспирации влаги живыми растениями. У скошенных растений лишённых притока питательных веществ из внешней среды, но не потерявших способность к синтезу, проис-ходит распад в основном мобильных углеводов – крахмала и сахара, исполь-зуемых в процессе дыхания. В результате в этот период теряется не более 5 – 6% сухого вещества. При влажности 60-65% для бобовых и 45-50% для зла-ковых трав происходят необратимые изменения коллоидов плазмы и клетки растений отмирают - начинается второй, биохимический период сушки. В этот период резко возрастают окислительные процессы, приводящие к нео-братимому распаду веществ. Влага, находящаяся в связанном состоянии, удаляется очень медленно. Листья уже не являются органами транспирации и, следовательно, не способствуют удалению влаги из стеблей. Влага от цен-тра к поверхности движется медленно. Увеличивать скорость испарения вла-ги из стеблей можно механическим раздавливанием стеблей, пропуская через плющилку.

Второй период в несколько раз (5 -8) продолжительнее первого. В ре-зультате длительного действия окислительных ферментов сильно снижается биологическая ценность трав. Потери питательных и действующих веществ достигает 50%, а каротина теряется до 90% (Сакун В.А..1969). Для того, что-бы предотвратить огромные потери питательных веществ и витаминов, нуж-но сократить до минимума продолжительность второго периода сушки, а это возможно лишь в результате применения искусственной сушки. Но общая биологическая закономерность – максимальное снижение времени сушки (экспозиции) – как решающее условие сохранения питательных и действу-ющих веществ у всех видов сырья относится ко всем видам сушки, в т.ч. и тепловым ( Сакун В.А.,1969).

Установлено ( Казарин М.П., 1967), что время сушки значительно сокращается при применении агротехнических приёмов плющения и воро-шения.

1.4.Толщина слоя сырьевой массы. В отношении толщины слоя сырьевой массы мнения исследователей расходятся. В работах Яковлева Г.П. и др., (1999) показано, что сырье за исключением эфиромасличного, раскладывают тонким слоем и регулярно переворачивают, при этом, однако, стремятся не увеличивать степень измельчения. Эфиромасличное сырье сушат довольно толстым слоем 10 – 15 см, чтобы предотвратить испарение эфирного масла.

По утверждению Кузнецовой М.А. и Рыбачук И.З (1993), чем тоньше слой сырья, тем процесс сушки идет быстрее, т.е. при одной и той же общей

массе, чем выше общая площадь соприкосновения поверхности тканей сырья с теплоносителем, тем процесс сушки идёт быстрее. Это связано с физиоло-

гической особенностью живых тканей. Просыхают сначала поверхностные ткани и на место испарившейся влаги, поднимается влага из внутренних тка-ней.

По мнению Сакун В.А.(1969) для каждого вида растительного сырья имеется своя оптимальная толщина сырьевой массы и зависит от следующих

теплообменных свойств сырья: теплоёмкости сырья, теплопроводности и температуропроводности сырья, и скважности сырьевой массы.

В бывшем совхозе «Шафрановский» Альшеевского района Республики Башкортостан траву пустырника пятилопастного сушли при толщине сырь-евой массы 70 см.

В ООО «Травы Башкирии» плоды рябины обыкновенной (красной) в

кистях сушат при толщине сырьевой массы 40- 50см, а ягоды рябины черно-плодной без кистей, при толщине сырьевой массы 25-30 см.

1.5. Относительная влажность теплоносителя и условия массообмена

при сушке. При удалении влажного окружающего воздуха из сушильной камеры процесс сушки ускоряется (Кузнецова М.А. и Рыбачук И.З.,1993). Удаляют влажный воздух из сушильной камеры сквозным проветриванием или с помощью принудительной вентиляции. Опыт ООО «Травы Башкирии» показывает, что естественное, сквозное вентилирование эффективно в сухую, теплую погоду. Во влажную и холодную погоду используют принудительную вытяжную вентиляцию. Удаляют влажный окружающий воздух, который ис-паряется из сырья, методом цикличных выбросов. Вытяжной вентилятор дол-жен быть достаточно мощным, чтобы сократить время выброса влажного окружающего воздуха из сушильной камеры, с тем чтобы не понизить темпе-ратуру в сушильной камере в холодное время.

2.Особенности объекта сушки, влияющие на характер техноло-гического процесса сушки.

2.1. Термоустойчивость сырья. В зависимости от структуры биологи-чески активных веществ, для каж-дого вида сырья существуют свои предель-но допустимые параметры нагрева сырья в процессе сушки, скорости движе-ния теплоносителя и подачи удель-ного объёма теплоносителя, так называ-емые показатели термоустойчивости сырья при сушке. Не превышение пре-дельно допустимых параметров термо-устойчивости сырья при сушке позво-ляет консервировать сырье не только с минимальной потерей действующих веществ, но в некоторых случаях даже улучшать эти показатели (Кузнецова М.А. и Рыбачук И.З., 1993; Яковлев Г.П. и др.,1999; Кучеров Е.В. и др.,1989).

Таблица 6

Термоустойчивость лекарственного растительного сырья в зависимости от

структуры биологически активных веществ. (Кузнецова М.А.и Рыбачук И.З.,1993)

N п/п	Биологически активное вещество		Вид сырья	Максималь-ная темпера-тура нагрева сырья, ºС.	Скорость движения теплоносителя
1		Эфирные масла имеющие в составе: - моноцикличные монотерпены	Листья мяты перечной, листья шалфея, листья эвкалипта.	Не выше 35÷40 ºС	Без прове-тривания
		-бицикличные терпены	Корневища с корнями валерианы, плоды можжевельника, почки сосны.	Не выше 30÷35 ºС	Без проветри-вания. С вентиля-цией почки сосны
		-сесквитерпены	Цветки ромашки, корне- вища и корни девясила, побеги багульника бо- лотного, трава и листья полыни горькой, трава тысячелистника, корневища аира, почки берёзы.	Не выше 30 ÷40 ºС	Без прове- тривания
		- ароматические соединения	Плоды фенхеля, плоды аниса обыкновенного, трава душицы, трава чабреца.	Не выше 35 ºС.	Без прове- тривания
2.		Алкаллоиды: - с азотом в боковой цепи.	Побеги эфедры(трава хвойника)	Не выше 45º С.	С хорошим проветрива-нием
		-с пирролидино- выми и пипери- диновыми кольцами.	Листья, трава, корни красавки, трава белены, листья дурмана.	Не выше 40÷45 ºС.	Сушить быс-тро, с хоро-шей венти-ляцией.
		- производные хинолизидина	Трава термопсиса	Не выше 50 ÷60ºС	Хорошая вен- тиляция.
		- производные изохинолина	Трава чистотела, трава мачка желтого, коробочки мака.	Не выше 50÷60 ºС.	Сушить быс-тро, с хоро-шей вентиля-цией.
		- производные индола	Корни раувольфии зме- иной, трава барвинка малого.	Не выше 40÷50 ºС.	Сушить с хо-рошей венти-ляцией. ррбыстро, схорошейвентиля-цией
		- стероидные алкалоиды (гликоалкаллоиды)	Корневища с корнями Чемерицы	Не выше 40÷50 ºС.	Хорошая вентиляция.
3.		Гликозиды:			Сушка должна быть быстрой медленная сушка вызы-вает ступен-чатый распад гликозидов
		- содержащие полисахариды	Листья подорожника большого; корни и трава алтея; слоевища ламина- рии; листья мать-и-ма- чехи; семена льна.	Не выше 50÷60 ºС.	Хорошая вен-тиляция и частое пере-мешивание
		-монотерпено- вые гликозиды	Листья вахты трехлистной	Не выше 50÷60 ºС	Хорошая вентиляция
		-монотерпено- вые гликозиды	Корни одуванчика	Не выше 40÷50 ºС	Хорошая вен-тиляция
		-сердечные гликозиды (кардиотони- ческие)	Листья наперстянки; трава адониса весеннего; цветки, листья, трава ландыша.	Не более 50÷60 ºС.	Сушить быстро, с вентиляцией.
;		Сапонины и в т.ч.: -стероидные сапонины	Корневища с корнями диоскореи.	Не выше 60÷70 ºС.	Сушить быстро, с хорошей вентиляцией.
		-терпеновые сапонины	Корни солодки голой; кор-невища с корнями синюхи; корни женьшеня; корни аралии маньчжурской.	Не выше 50÷60 ºС.	Вентиляция, с перемешива-нием
		-терпеновые сапонины	Листья ортосифона тычиночного (почечного чая)	Не выше 30÷35 ºС.	С хорошей вентиляцией
5.		Фенологлико- зиды, феноло- кислоты, фенолоспирты.	Листья толокнянки; листья и побеги брусники; корневища с корнями родиолы розовой.	Не выше 50 ºС.	С хорошей вентиляцией
6.		Антраценопро- изводные и их гликозиды.	Кора крушины; плоды жостера слабительного; листья сенны; корни ревеня.	Не выше 60 ºС.	С хорошей вентиляцией с ворошением.
		Антраценопро- изводные и их гликозиды.	Трава зверобоя	Не выше 35÷40 ºС.	С хорошей вентиляцией с вороше-ниием.
7.		Флавоноиды	Плоды боярышника	Не выше 70÷90 ºС.	Хорошая вентиляция.
			Цветки боярышника; бес-смертника песчанного; липы; пижмы; бузины черной.	Не выше 40 ºС.	Вентиляция умеренная.
			Цветки василька синего	Не выше 50÷60 ºС.	Вентиляция умеренная.
			Трава пустырника	Не выше 50÷60 ºС.	С хорошей вентиляцией
			Трава горца перечного; горца почечуйного; горца птичьего; хвоща полевого; фиалки трёх- цветной; корни стальника.	Не выше 40÷50 ºС.	С хоро- шей вен- тиляцией
			Трава череды трёхраз- дельной; сушеницы топяной.	Не выше 35÷40 ºС.	Хорошая вен-тиляция с во- рошением
8.		Дубильные вещества	Кора дуба; корневища девясила; лапчатки; корне-вища и корни кровохлёбки; плоды черники; плоды черёмухи; соплодия ольхи; корневища бадана.	Не выше 50÷60 ºС.	С хорошей вентиляцией и ворошением.
9.		Лигнаны:	Плоды и семена лимон- ника.	Не выше 60 ºС.	С умеренной вентиляцией.
			Корневища и корни элутерококка.	Не выше 80 ºС.	Досушивают под навесом.
10.		Витамины алифа-тического ряда.	Плоды шиповника	Не выше 80÷90 ºС	С хорошей вентиляцией
			Листья первоцвета весеннего	Не выше 50÷60 ºС.	Хорошая вентиляция
		Витамины али- циклического ряда.	Плоды рябины	Не выше 50÷60 ºС.	С хорошей вентиляцией
			Цветы ноготков	До 45 ºС.	С вентиля-циией
		Витамины группы К	Листья крапивы; столбики с рыльцами кукурузы; трава пастушьей сумки; кора калины.	Не выше 40 ºС.	С венти- ляцией.
11.		Разное	Берёзовый гриб - чага	До 60 ºС.	С хорошей вентиляцией

Как видно из таблицы 6 в зависимости от структуры биологически

активных веществ и типа сырья температурный режим и скорость движения

теплоносителя различна. При более низкой температуре сушат эфиромаслич-

ное сырье (30÷35 ºС) с умеренной подачей теплоносителя и довольно тол-стым слоем 10-15 см, чтобы предотвратить испарение эфирного масла. Сердечные гликозиды сушат при температуре 40÷45ºС с хорошей вентиля-цией – такой режим позволяет быстро инактивировать ферменты, разруша-ющие гликозиды. Сырье содержащее алкалоиды сушат при температуре до

50 ºС. Сырьё имеющие в своем составе фенолгликозиды, дубильные веще-ства, сапонины сушат при температуре сырья до 50÷60 ºС с хорошей венти-ляцией. При более высокой – флавоноиды, витамины (70÷80 ºС) с хорошей вентиляцией. Но при наличии в сырье и других биологически активных веществ температура сушки корректируется и по их термоустойчивости. Например, соцветия пижмы и цветки боярышника содержат флавоноиды и эфирное масло. сушат их при температуре не выше 40 ºС, с тем чтобы не ис-парились эфирные масла .(Кузнецова М.А. и Рыбачук И.З.,1993).

2.2. Влажность сырья. На быстроту сушки, при определенной темпе-ратуре, влияет начальная влажность растений (Сакун В.А.,1969). Содержа-ние влаги в растении может варьировать, как в течении одного дня, так и между последующими днями в зависимости от температуры и влажности воздуха; скорости ветра; содержания поверхностной влаги в почве и её влаго-емкости; близости грунтовых вод и структурного состояния почвы; рельефа местности произрастания растения (северный или южный склоны) и особен-ностей сформировавшегося экологического типа растений ( по мезофитному или ксерофитному) и т.д.

Практический опыт и результаты исследований свидетельствуют о том,

что даже небольшое снижение влажности сырья, приводят к значительному увеличению производительности сушильных агрегатов. Так, при снижении

первоначальной влажности травы лишь на 5% (с80 до 75%), производи-тельность типовых сушилок увеличивается примерно на 30% (Сакун В.А., 1969). Поэтому многие сборщики собирают траву в самое жаркое время суток.

В связи с этим довольно широкое распространение находит прием под-

вяливания травы перед сушкой. В хорошую солнечную погоду 2-3 часа под-вяливания дают снижение влажности на 10-12%. Однако нельзя забывать при этом о потерях действующих веществ, которые за этот же период доходят до