Электродвигатели асинхронные крановые
(ОБЩЕПРОМЫШЛЕННЫЕ И МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ)
Методы определения среднего времени ГОСТ
и вероятности безотказной работы 16709-71
Несоблюдение стандарта преследуется по закону
Настоящий стандарт распространяется на крановые асинхронные электродвигатели общепромышленного и металлургического исполнения (именуемые в дальнейшем двигатели) и устанавливает методы определения среднего времени и вероятности безотказной работы этих двигателей.
Стандарт применяют при оценке технического уровня указанных двигателей.
1. АППАРАТУРА
1.1. Аппаратура, применяемая при испытаниях, должна соответствовать ГОСТ 11828-66.
2. ОТБОР ОБРАЗЦОВ
2.1. Для испытаний со склада должны отбираться двигатели серийного производства, прошедшие контрольные испытания по ГОСТ 185-70. Для обеспечения случайного отбора двигателей рекомендуется использовать таблицу приложения 1.
2.2. Для каждого отрезка серии, установленного в табл. 1,
комплектуют выборку однотипных двигателей с фазовым или короткозамкнутым ротором.
Планирование испытаний проводят по табл. 1 приложения 2, исходя из заданного уровня вероятности безотказной работы Р за гарантийное время tr, установленное ГОСТ 185-70, риска заказчика β=0,1 или 0,2 и приемочного числа С. Для двигателей большой мощности (4,5-й отрезки серии по табл.1) допускается планировать испытания при β=0,3. Для уменьшения размера выборки рекомендуется планировать испытания при времени tи большем, чем tг. Определение размера выборки при времени испытания tи производят по табл.1 и 2 приложения 2.
Таблица 1
|
Отрезок серии |
Мощность двигателей, квт | ||
|
2р=6 |
2р=8 |
2р=10 | |
|
1 |
До 7,5 |
- |
- |
|
2 |
Св.7,5 до 15 |
До 11 |
- |
|
3 |
15-30 |
Св.15 до 40 |
- |
|
4 |
30-75 |
40-100 |
До 100 |
|
5 |
75 |
100 |
Св. 100 |
3. Подготовка к испытаниям
3.1. Перед испытаниями двигатели тщательно осматривают, проверяют правильность применения материалов и соблюдение всех требований технологии изготовления.
3.2. Двигатели разбирают. В лобовые части обмотки статора и на наружном кольце подшипника (со стороны, противоположной вентилятору) устанавливают оттарированные термодатчики. В подшипники закладывают теплостойкую смазку типа ЦИАТИМ-221 в количествах, предусмотренных технической документацией.
3.3. Двигатели собирают и производят измерения:
сопротивления обмоток при постоянном токе в практически холодном состоянии;
сопротивления изоляции между фазами, между обмоткой и корпусом;
коэффициента трансформации.
3.4. В режиме реверсирования на холостом ходу измеряют уровень вибрации по ГОСТ 12379-66. Если реверсирование не дает требуемого уровня вибрации, установленного в табл.2, то создают искусственный небаланс вращающихся частей или регулируют степень жесткости амортизаторов.
Примечание. Для создания небаланса на конце вала устанавливают дополнительный груз.
Таблица 2
|
Высота осей вращения, мм |
До 80 |
Св. 80 до 132 |
Св. 132 до 225 |
Св. 225 |
|
Эффективная вибрационная скорость, мм/сек |
1,8 |
2,8 |
4,5 |
7,0 |
3.5. Проверяют работу двигателей на холостом ходу в течение 10 мин. И измеряют время выбега.
3.6. Результаты проведенных измерений заносят в журнал испытаний.
