УТВЕРЖДАЮ

Главный инженер УАПО

____________В.А. Чигвинцев

«___»______________2000 г.

ДВИГАТЕЛИ АСИНХРОННЫЕ

АИМ-А56А4

Программа и методика

испытаний

ИЮМА 525.426.006 ПМ

Настоящая программа и методика испытаний определяет задачи, объем, порядок и методы проведения квалификационных, периодических и приемо-сдаточных испытаний асинхронных двигателей: АИМ-А56А4 (в дальнейшем именуемые «двигатели»).

Двигатели предназначены для использования в качестве привода механизмов и вентиляторов в среде с наличием взрывоопасных смесей. Маркировка взрывозащиты 1ExdIIВT4.

1 Цель испытаний

1.1 Целью квалификационных испытаний является проверка соответствия установочной серии двигателей требованиям технических условий, ИЮМА525.426.006ТУ, комплекта конструкторской документации, проверка стабильности технологического процесса и оценка готовности производства к серийному выпуску продукции.

1.2 Целью периодических и приемо-сдаточных испытаний является проверка серийно выпускаемых двигателей на соответствие требованиям технических условий ИЮМА525.426.006ТУ, подтверждение стабильности качества выпускаемой продукции и возможности продолжения ее выпуска.

2 Объект испытаний

2.1 Квалификационным испытаниям подвергаются два двигателя, отобранных из числа изделий установочной серии (объем установочной серии должен оговариваться в акте приемки опытных образцов), остальные двигатели подвергаются приемо-сдаточным испытаниям по настоящей программе.

2.2 Периодическим испытаниям подвергаются двигатели, прошедшие приемо-сдаточные испытания. Испытания проводят один раз в три года на двух двигателях.

2.3 Приемо-сдаточным испытаниям подвергаются все двигатели.

2.4 Количество испытываемых двигателей может меняться для отдельных видов испытаний, если это требуется соответствующим техническим документом.

3 Программа испытаний

3.1 Квалификационные, периодические и приемо-сдаточные испытания должны проводиться в объеме, указанном в таблице 1.

Таблица 1

Наименование испытаний, измерений и проверок	Виды испытаний				Методы испытаний по пунктам
	квалифи- кацион- ные		периоди- ческие	приемо- сдаточ- ные
1	2		3	4	5
1. Проверка внешнего вида	+		+	+	4.5, 4.6
2. Проверка установочных, присоединительных размеров, люфтов и биений	+		+	+	4.7, 4.8
3. Проверка габаритных размеров, массы	+		+	+	4.7
4. Измерение сопротивления изоляции обмотки статора относительно корпуса и между обмотками в практическом холодном состоянии	+		+	+	4.9
5. Измерение сопротивления обмотки статора при постоянном токе в практически холодном состоянии	+		+	+	4.10
6. Испытание электрической прочности изоляции обмотки относительно корпуса	+		+	+	4.11
7. Испытание электрической прочности междувитковой изоляции	+		+	+	4.12
8. Определение тока и потерь холостого хода	+		+	+	4.13
9. Определение тока и потерь короткого замыкания	+		+	+	4.14
1	2	3		4	5
10. Испытание на нагревание	+	+		–	4.15
11. Определение коэффициента полезного действия, коэффициента мощности и скольжения	+	+		–	4.16
12. Испытание на кратковременную перегрузку по току	+	+		–	4.17
13. Испытание при повышенной частоте вращения	+	+		–	4.18
14. Определение максимального вращающего момента	+	+		–	4.19
15. Определение минимального вращающего момента	+	+		–	4.19
16. Определение начального пускового вращающего момента и начального пускового тока	+	+		–	4.14
17. Проверка вибрации	+	+		+	4.20
18. Проверка уровня шума	+	+		–	4.21
19. Испытание на вибропрочность	+	+		–	4.22
20. Испытание на виброустойчивость	+	+		–	4.23
21. Испытание на прочность при транспортировании	+	+		–	4.24
22. Испытание на воздействие изменения температуры среды	+	–		–	4.25
23. Испытание на воздействие повышенного значения температуры среды при эксплуатации	+	+		–	4.26
1	2	3		4	5
24. Испытание на воздействие пониженного значения температуры среды при эксплуатации	+	+		–	4.27
25. Испытание на воздействие пониженного значения температуры среды при транспортировании и хранении	+ +	– _		– _	4.28
26. Испытание на воздействие повышенной влажности воздуха	+	+		–	4.29
27.Испытание на соответствие степени защиты	+	–		–	4.30
28. Испытание на надежность	+	–		–	4.31
29.Испытание на соответст-вие защиты вида «е»	+	–		–	4.32
30. Испытание на соответствие защиты вида “взрывонепроницаемая оболочка”	+	-		-	4,33
31. Проверка механической прочности	+	-		-	4,35
32.Испытания по определению времени нагрева	+	_		_	4.36

Примечания.

1. Знак «+» означает, что испытания проводят, знак минус «» - испытания не проводят.

2. Испытание 7 допускается проводить в ходе технологического процесса изготовления двигателей.

3. Испытания по п.п. 23-26 допускается проводить в составе испытания по п. 22.

4. Испытание по п.24 допускается совмещать с испытанием по п. 25.

5. Контроль качества маркировки при испытании по п.1 проводится только при периодических испытаниях.

6. Испытание по п.21 проводят при наличии рекламаций.

7. Испытание на соответствие двигателей общим техническим требованиям проводится по программе испытаний ГОСТ Р 51330.0-99, таблица 4 с учетом данной методики.