Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14233
.pdf
оболочке выводится петля.
Настоящее изобретение относится к теннисному мячу с фиксацией или аналогичному мячу (и к способу его
изготовления), который обладает всеми преимуществами известных типов мячей, а также дополнительными
преимуществами, такими как значительно более низкая стоимость производства и более длительный срок
службы.
В соответствии с настоящим изобретением оболочка теннисного или подобного мяча имеет кольцевую
канавку, в которую помещается шнур или подобное приспособление для крепления к эластичному или
другому шнуру известным способом, причем указанный шнур проходит через перфорацию, образованную в
обычной внешней оболочке мяча.
Мяч может быть усилен брезентовой заплаткой или чем-то подобным вблизи перфорации, чтобы
предотвратить разрыв шнуром внешней оболочки или отрыв внешней оболочки от корпуса, а аналогичная
заплатка может быть размещена поверх всей или части окружной канавки, чтобы удерживать шнур или что-то
подобное на месте до прикрепления внешней оболочки.
Окружная канавка может полностью или частично огибать оболочку мяча, например, она может заканчиваться
в том месте, где шнур должен быть прикреплен к эластичному шнуру или подобному элементу.
Шнур может быть загнут посередине своей длины, при этом петля проходит через перфорацию в крышке для
прикрепления к эластичному шнуру или подобному элементу, а два его конца сшиты вместе, при этом шнур
удерживается в канавке с помощью 60 способов - брезентовой полосы, покрывающей всю канавку или ее
часть, или шнур может быть пропитан резиной и вулканизирован в канавке, или он может быть 65 в виде
люверса, затянутого в канавке с помощью петли, проходящей через перфорацию в крышке.
В одном из вариантов изобретения, который будет описан в качестве примера со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой разрез сердцевины шара, фиг. 2 — вид сбоку, при этом часть
внешней оболочки удалена, фиг. 3 — фрагментарный разрез в увеличенном масштабе той части шара, где
образована петля, и фиг. 4 — фрагментарный разрез, также в увеличенном масштабе, диагонально
противоположной части шара, оболочка а шара отливается обычным способом. 80 проволочное кольцо или
подобное (не показано), максимальный диаметр которого может приблизительно соответствовать
максимальному диаметру шара, помещается в форму для образования кольцевой канавки 85 b.
При желании это проволочное кольцо может быть выполнено с зазором, так что канавка b простирается лишь
частично по большей окружности шарика и заканчивается на участке c под углом -90°. Затем подходящий
шнур d, при желании свернутый в овальную форму, помещается в канавку b таким образом, чтобы он не
выступал за поверхность оболочки, за исключением той части c, где канавка 95 не образована, и
завязывается петлей, как показано на рисунке e, в точке, расположенной примерно посередине этой части c
или посередине ее длины, при этом два свободных конца шнура сшиваются или иным образом закрепляются
вместе, как показано на рисунке f. Полоска холста g или подобного материала наклеивается поверх части
канавки b, чтобы предотвратить смещение шнура J во время последующих операций. Затем на оболочку
накладывается обычная обивка из ткани Melton 105 или подобной ей, через которую пропускается люверс k,
чтобы обеспечить прохождение петли e в шнуре d. Ткань в этом месте усилена брезентовой подкладкой
1-110, чтобы предотвратить разрыв ткани люверсом k.
При желании концы шнура d можно продеть через петлю k вместо петли, в этом случае указанные концы 115
необходимо разместить на всей части окружной канавки, чтобы зафиксировать шнур в нужном положении до
прикрепления внешней оболочки.
4. мяч, удерживаемый в плену, или подобный мяч.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359326.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359326&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359326A
[]
ПАТЕНТЫ EUT
Дата проведения Конвенции (Германия). Янв. 17, 1930, Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
январь. 17, 1931.
Завершено: октябрь. 22, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сталелитейной промышленности или связанные с ней.
Мы, SUCHSISCm GUSSSTAHLWERICE, в основном около 0,5%.
DOHiiLN AxTiENGESpLLSGH"TT, o.f Freital, Что касается красного цвета в Саксонии, Германия, немецкая
компания с высоким уровнем обслуживания и Фриц Шрмитц, представитель немецкой нации, отметил, что эта
дистанция, Pfaffengrund 2,. Фрайталь, Саксония, в соответствии с законодательством Германии, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, в частности, с
содержанием 0,15–0,22% sii, описанным и определенным в следующем заявлении. Термическая обработка,
описанная ниже, должна быть проведена при достаточно высокой температуре.
Целью данного изобретения является, помимо прочего, доказательство возможности более длительной
работы на машинах, в частности, при нагреве крупных деталей и других изделий из стали. Это изобретение
уже известно.
Понимание того, что указанные изделия могут быть обработаны для производства с помощью строгальных
станков и подобных инструментов, обработанных в массовом производстве, что обеспечивает большую
скорость резки и меньший износ на автоматических станках, а также меньшее выделение тепла благодаря
изобретательному подходу, обусловленному внутренним и внешним трением. В соответствии с
изобретением, детали машин и другие детали с содержанием фосфора до 0,6% обрабатываются марганцем.
Среди сталей, отличающихся от обычных сталей, таких как сталь с необычно высоким содержанием серы,
характерным для стали с блочной сегрегацией, следует понимать относительное высокое содержание серы.
Эта сталь содержит необычно высокое содержание серы, сравнимое с другими свойствами (прочность,
сопротивление воздействию кремния и кислот), а также с другими подобными свойствами при достаточном
содержании серы. Восприятие необычно высокого содержания серы следует понимать как относительное. В
нелегированных или слаболегированных сталях это особенно актуально. Я.
Стали, в которых общее количество легирующих добавок серы (таких как хром, фосфор, молибден,
вольфрам, никель, медь, углерод, марганец, кобальт, титан, ванадий, марганец, алюминий, бор, кремний,
церий, уран, кремний, тантал) не превышает 60% от общей массы стали в соответствии с молибденом,
вольфрамом и другими элементами. Анализ выплавленной стали показывает, что сталь, подобная этой,
может содержать не менее 0,250% серы. Холодная обработка стали, особенно высоколегированной или
богатой углеродом, представляет собой сложную задачу.
(с содержанием углерода более 0,60%), легкость обработки – содержание серы, в соответствии с которым
разделение по изобретению составляет более 0,22%. В каждом случае соответствующие стали были
дополнительно улучшены.
Благодаря изобретению, сталь должна быть свободна от сегрегации серы в слитках (т. е. концентрации серы,
фосфора и углерода, особенно в центре слитка и на верхней части, без серы), что известным способом
достигается при значительно более высоких добавках, обработке инструментами и газовой связке, а также
при блочной сегрегации предварительно прокатанной стали. Процентное содержание этих элементов,
которое может составлять около [указать процентное содержание серы, фосфора и углерода, особенно в
центре слитка и на верхней части, без серы в слитке), что достигается известным способом.
>k) 2s.
3599326 № 1660 31.
Короткость всех сталей 55, содержание серы может быть [преимущество изобретения в стали заключается в
том, что допуск не больше, чем в автоматических сталях 60, содержание серы при проведении при
температурах. Краситель er снижается при высоких температурах, так как изделия, изготовленные из так
называемой стали, должны содержать от 70 % до 0,45 % серы, от 0,3 до 1,20 %.
Известно, что s предотвращает газосвязывание, а также содержит 75% алюминия, титана, количество
которого в большинстве случаев составляет от -0,5% до -.. - Состав [низких:-- - 80 0,30% us 0,15% 0,10% e
0,65% 85 0,10%/ s s-ch как хром, en, - никель - и nue-h автоматические стали в небольших количествах,
которые 90 заметно влияют на инструменты для резки в хрупких важных ean- нагревать уже
последовательное заполнение или ). Это относится к паре с низким уровнем шума, существенное добавление
100 e. Также, легкость прокатки улучшается, если прокатка производится в холодных условиях на роликах или
валках. Оба варианта, используемые вместе, составляют Thc i 11 1 i 1 i i 0 11 359,326. Кроме того, было
установлено, что пределы содержания серы могут быть расширены даже выше 0,450, без негативного
влияния на свойства хорошей автоматической стали, и что, в частности, при увеличении содержания серы до
примерно 0,7% не следует опасаться красной ломкости, если при прокатке поддерживается начальная
температура не менее 11000 °C. Например, очень хорошая автоматическая сталь средней прочности может
иметь следующий состав:
ИТИИ.
Содержание углерода: фосфор, сера, марганец, кремний: 0,3%, 0,032%, 0,52%, 1,08%, 0,28% или:
20.111.
Содержание углерода около 0,15%, фосфора 0,033%, серы 0,482%, марганца 1,46%, кремния 0,26%. Кроме
того, было установлено, что легкость обработки инструментами даже сталей с содержанием углерода более
0,6%, а также сталей с содержанием углерода более 0,3% и одновременно с содержанием марганца более
1,2% может быть улучшена за счет увеличения содержания серы выше ранее установленного максимального
предела в 0,12%. Таким образом, получают стали с особенно высокой прочностью, которые впоследствии
могут быть подвергнуты известной обработке путем нагрева или отжига, и, благодаря составу изобретения, их
гораздо легче обрабатывать, чем стали с аналогичным содержанием углерода и марганца, но с обычным
содержанием серы в таких сталях.
ПРИМЕРЫ:
IV.
Углерод около 0,95% - Фосфор 0,022%.
Содержание серы: 0,25%, марганца: 0,64%, кремния: 0,28%. Эта сталь может быть обработана на
высокоскоростных станках для получения изделий с более высокой прочностью, чем обычно, а легкость
обработки инструментом может быть улучшена за счет известных последующих обработок (прокатка,
волочение или прессование, горячее или холодное).
(нагрев или отжиг). Более того, эта сталь пригодна для использования в качестве хорошей инструментальной
стали.
- - Содержание углерода: 0,35%, фосфора: 0,033%, серы: 0,4820%, марганца: 1,46%, кремния: 0,26%. Это
автоматическая сталь средней прочности, обладающая хорошей прочностью на разрыв и повышенной
режущей способностью.
Содержание углерода около 0,76%, фосфора 0,026%, серы 0,32%, марганца 1,53%, кремния 0,42%. Эта сталь
обладает очень высокой прочностью, позволяющей проводить последующую обработку, уже предпринятую
для снижения вязкости.
В заключение было установлено, что даже в случае высоколегированных сталей легкость обработки может
быть значительно улучшена за счет высокого содержания серы в соответствии с изобретением. Естественно,
для дальнейшего облегчения обработки может быть применена также последующая обработка путем нагрева,
отжига или вытягивания. Таким образом, получают высококачественные инструментальные стали и стали
специального назначения, которые сохраняют необходимые особые свойства (например, высокую прочность
на сдвиг), но при этом обладают большей легкостью обработки, чем обычные стали.
ПРИМЕРЫ.
VII.
Углерод около 0,64%, фосфор 0,014%, сера 0,25%, марганец 0,34%, кремний 0,26%, хром 4,54%, вольфрам
17,42%, ванадий 0,2%. Это хорошая быстрорежущая сталь. VIII.100 Углерод около 0,52%, Фосфор 0,016%,
Сера 0,33%, Марганец 0,60%, Кремний 0,32%, Хром 11,0%, Никель 7,0%. Эта сталь очень хорошо
противостоит химическому воздействию и обладает высокой прочностью.
1x. HO - Углерод около 0,15%, Фосфор 0,033%, Сера 0,52%, Марганец 1,46%, Кремний 0,37%, Никель 115%
25,3%. Это сталь, высокое содержание серы в которой, по-видимому, благоприятно влияет на легкость
обработки, несмотря на высокое содержание никеля. Благодаря высокому содержанию марганца, он не
склонен к красноватому цвету и хорошо противостоит химическому воздействию.
Т; - . - Углерод около 0,14%, Фосфор 0,006%, Сера 0,25%, Марганец 0,69%, Кремний 0,28%, Хром 14,57%,
Никель 0,26%. Способ по п. 1 45, в котором сталь имеет, по существу, следующий состав:
Углерод более 0,6%, сера от 0,45 до 0,7%, марганец более 1,2%. 50 5. Способ по п. 1 и 2, 3 или 4, в котором
сталь впоследствии обрабатывается известным способом путем нагрева, отпуска, прокатки или холодной
вытяжки. 5 6. Способ по п. 1, в котором сталь имеет следующий состав:
Углерод более 0,3%, марганец более 1,20%, сера более 0,22–0,7%. Способ по п. 1, в котором сталь имеет
следующий состав:
Углерод более 0,6% 65 Марганец менее 1,2% Сера более 0,22–0,7% 8. Способ по п. 1, в котором сталь имеет
приблизительно следующий состав: содержание серы более 0,220% до 0,7% и не менее 6% общего
содержания хрома, молибдена, вольфрама, никеля, меди, кобальта, титана, ванадия, алюминия, борана,
кремния, церия, урана, тантала.
9. Способ по п. 1, в котором сталь по существу имеет состав, указанный в любом из примеров I-XI.
Дата: 17 января 1931 года.
CRUIKSR1ANK & FKIIRWEATRER и 29, Сент-Винсент Плейс, Глазго, агенты заявителей.
Эта сталь сложна в обработке без последующей термообработки, но лучше поддается обработке, чем сталь с
низким содержанием серы, обладает высокой прочностью и хорошо противостоит химическому воздействию.
XI.
Содержание углерода: около 1,12%, фосфора: 0,056%, серы: 0,460%, марганца: 12,42%, кремния: 0,64%.
Содержание хрома: 1,12%. Эта сталь, особенно при охлаждении с высокой температуры, обладает очень
хорошей прочностью на сдвиг и заметно легче обрабатывается строгальными инструментами, чем сталь
аналогичного типа с меньшим содержанием серы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359327.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359327&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359327A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сан. 20, 1931. Нет, 7937/31.
Полностью принято: Oet. 22, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в резиновых катушках.
359,327 Я, Фнаник Берну-Таад Дерн, магистр юридических наук, являюсь автором изобретения.
Кандидат наук, искусственный интеллект. С., из. Kingsway House, 103, рис. 9 — боковой вид стойки до того, как
она будет прикреплена к концевому анкерному элементу. 55 Kingsway, Лондон, W.C. 2, Англия.
Настоящим заявляю о характере данного изобретения. Рис. 10 представляет собой вид сверху или изнутри на
основание, демонстрирующее модификацию изобретения, осуществленную Иербертом Монтфордом
Тайнером, гражданином Соединенных Штатов Америки, 561. Рис. 11 представляет собой вид снизу на
основание, изготовленное в соответствии с указанной модификацией.
Америка, Бухгалтер), и на рис. 12 представлен увеличенный фрагментарный фрагмент, который должен быть
выполнен, быть, быть тикальным разрезом, взятым по линии 12-12 из 65, подробно описанным и
установленным на рис. 11.
и согласно следующему утверждению: рис. 13 представляет собой сечение, взятое на линии
Данное изобретение относится к резиновым каблукам 13-13 на рис. 12.
и среди своих целей имеет положение, в частности, вращающегося типа, включающего основание и
наконечник, которые, однако, могут быть модифицированы и соединены и связаны в улучшенном способе и с
регистрацией всех раскрытых здесь особенностей. Следует понимать, что чертежи каблука, в частности,
вращающегося типа, иллюстрируют одну из форм изобретения, 70-го типа, которая, однако, может быть
модифицирована и постоянно взаимосвязана и связана в других формах, с или без улучшенного способа и с
регистрацией всех раскрытых здесь особенностей.
отверстия, чтобы [основание можно было прибить к обуви через вращающийся наконечник; также обеспечить
улучшенные средства для облегчения надежного скользящего действия наконечника при вращении
относительно основания пятки; и для надежного скользящего действия наконечника при вращении и для
съемной фиксации наконечника к пятке - новый способ защиты от случайного вращения. Согласно данному
изобретению, наконечник устанавливается в постоянном зацеплении с основанием пятки, позволяя при этом
улучшенное упрощенное крепление относительно основания пятки; и средства, которые, тем не менее,
абсолютно прочны и надежны в использовании. Таким образом, исключается всякая возможность
непреднамеренного отсоединения основания каблука и каблука, которое крепится к носку, что позволяет
использовать обувь более надежным способом без зависимости от гвоздей; а также обеспечивает усиленное
зубное крепление или предотвращает непреднамеренное отсоединение носка одним способом или
обеспечивает улучшенный каблук и способ подковывания другим способом. В соответствии с данным
изобретением, крепление 85 к башмаку для установки шипа наконечника имеет полую форму и слегка
варьируется по форме, путем полировки головки над анкерной пластиной в основании.
3 Пятка без деформации наконечника или ожога. Между анкерной пластиной и головкой шпильки
предусмотрена шайба, обеспечивающая аккуратный внешний вид, прочность и надежную конструкцию. 9.
Кроме того, эта шайба, показанная на чертеже, имеет отверстие немного меньшего диаметра, чем отверстие
в анкерной пластине, воплощающей изобретение и показывающей, что при наведении на шпильку 9,
прикрепленную к обуви, последняя не будет зацепляться или полировать анкерную пластину. На фиг. 2
показан вид снизу интегрированного плеча, концентричного с опорной шпилькой и выступающего в отверстие
в основании. На фиг. 3 представлен увеличенный вертикальный разрез, позволяющий определить
вертикальное положение опорного элемента относительно анкерного элемента основания по линии 3-3 на
фиг. 2. На рис. 4 показан вид сверху на пятку. Рис. 5 — вид сверху или изнутри относительно анкерного
элемента, отнесенного к кончику пятки в отсоединенном положении. Соответственно, любой скрип, который
может возникнуть в результате указанного движения, может быть вызван именно этим движением. Рис. 6 —
детальный вид основания.
У анкерного элемента металлические детали заржавели, что предотвращает его повреждение. На фиг. 7 и 8
показаны детали того, как вторая шайба может быть расположена между [Цена 11-] 2 359 3S') плечом и
анкерным элементом 25, причем предпочтительно она расположена у основания таким образом, чтобы
предотвратить попадание резины между поверхностью 18 основания и посадочным местом 22 шпильки.
Указанная пластина имеет круглую форму и предпочтительно концентрична между кончиком и основанием,
как это было указано ранее. Для предотвращения непреднамеренного относительного перемещения В центре
детали 70 расположено множество концентрических пластин, в которых имеется отверстие 26 для
размещения отверстий под шпильки, причем последние снабжены одним или несколькими выступами, как
описано ниже. Множество отверстий избирательно проникают в указанные ямки. В пластине образованы
относительно большие отверстия 27, через которые может протекать резина. Однако эта особенность
изобретения1
1
O также может быть выполнен в виде концентрической серии выемок или выступов, образованных в
основании пятки, чтобы обеспечить надежное крепление анкерной пластины = 75.
Вблизи кончика, для избирательного взаимодействия с множеством периферийных элементов, на основании
анкерной пластины расположены аналогичные выемки или выступы в нескольких местах для гвоздей или
крепежных отверстий 28 на ее задней части. _ для облегчения закругления. Эти углубления представляют
собой чашеобразные углубления для крепления каблука к обуви. Основание 29, которое в готовом каблуке
простирается ниже и до уровня каблука, снабжено отверстиями, плотно прилегающими к поверхности 18
основания, и отверстиями, через которые можно пропускать крепежные элементы. Они имеют достаточно
острые края, чтобы врезаться в отверстия в кончике и оттуда в постоянное сиденье каблука обуви.
в основание, чтобы закрепить его на обуви. Для того чтобы каблук можно было использовать с парой
отверстий 30 и 31 в обуви различных форм, основание выполнено с выступающей частью между плоскостями
сиденья и верхней опорной пластины. Основание соосно с подшипниковым отверстием 26 имеет
выступающую часть между центральной частью анкера и плоскостями сиденья и верхней опорной пластины.
Эти отверстия имеют улучшенную конструкцию, выступающая часть которой отполирована и работает с
крепежными элементами, чтобы соответствовать размеру и форме, описанным ниже.
ботинок. Эта выступающая часть, а также наконечник 32, имеет круглую упругую форму и предотвращает
полировку наконечника, а следовательно, и потерю его истинной круглой формы, например, из резины. Это
качественный продукт. Аналогичным образом, это защищает короткие, плотно прилегающие к сиденью
боковые фланцы основания 17 от повреждения верхней поверхности 33 95 во время полировки. Она может
быть слегка вогнутой, чтобы обеспечить наличие выемок, которые служат направляющими и облегчают
плотный контакт с сиденьем 22 при точном позиционировании пятки и ее части. Наконечник также снабжен
выемками на обуви перед забиванием гвоздей, указанные выемки с протектором 34, которые образуют
непрерывную линию протектора 20 основания каблука. 10(полировка. F:для усиления и прочного крепления. В
наконечнике отлит анкерный элемент, закрепляющий основание на башмаке, бывший в употреблении
элемент 35, который может иметь круглую форму и имеет встроенную пластину, так что центральное
отверстие 36, концентричное с наконечником, не соприкасается с пластиной.
Дополнительный совет. Рядом с периферией этой пластины расположены чашки, в которые выгравированы
анкерные элементы. Анкерный элемент имеет множество открытых отверстий, принимающих головки гвоздей,
и эти отверстия 37, через которые может проходить резина. Чашки могут иметь относительно острые края для
надежного сцепления с анкерной пластиной при надавливании или врезании в обувь, когда 35 находится в
носке, а также для укрепления каблука, чтобы обеспечить... Штифт 38 имеет подрезанный конец, 39
зацепляющийся с отверстием 236 и прибитый к нему гвоздями с головкой или гвоздями, образуя абсолютно
жесткое зацепление с элементом 35, как это ясно показано на фиг. 3. (Подробнее см. на чертеже 15).
То же самое, как видно, включает в себя каблук. Соответственно, после операции формования он прикреплен
к обуви 16, а до операции полировки наконечник имеет коаксиальный штифт, который 115. Каблук 15
включает в себя выступающий элемент, позволяющий адаптировать его к основанию 17, которое может быть
изготовлено из любого подходящего материала, хорошо известного в данной области техники. В процессе
формования предпочтительно из резины. Указанное основание имеет на конце отверстие или углубление 40,
которое может быть образовано на верхней поверхности 12, обычно расположенной на конце протекторной
части, и приклеенной к кожаной пяточной части 19, что позволяет вставлять опорную обувь и протекторную
часть 20. В передней части основания имеется выступ для штифта, необходимого при его установке. Этот
выступ предназначен для установки наконечника на основание 125, который соосно со штифтом и
простирается от выступа до заднего конца основания.
Соответственно, вокруг него, вблизи грудной части, находится внутренний выпуклый выступ 41, который
предпочтительно имеет дугообразную стенку 23 и заканчивается сзади, соединяясь с кончиком и простираясь
вверх, выступая боковыми фланцами 24 поверхности кончика в отверстие 9. В основании отлита анкерная
пластина 31 основания, обеспечивающая вертикальное соприкосновение с анкерной пластиной 25.
Шайба 42 может располагаться вокруг шпильки и находиться между выступом 41 и анкерной пластиной 25.
Предпочтительно, чтобы эта шайба 6 плотно прилегала к шпильке, чтобы материал буртика не мог под
давлением попасть в подшипник шпильки. Благодаря характерной для данного изобретения плечевой части,
предотвращается любое вертикальное перемещение шпильки относительно опорной анкерной пластины, за
исключением, возможно, очень незначительного перемещения из-за эластичности резины. Таким образом,
устраняется скрип, который ранее возникал в местах, где верхняя поверхность наконечника имела
выраженную вогнутую форму, что приводило к сравнительно значительному подъему заклепки при переносе
веса на пятку и трению заржавевших металлических частей друг о друга. Кроме того, плечо 41 служит
усилением для наконечника и предотвращает вырывание анкерного элемента 35 из наконечника при его
изгибе и вращении. Следует отметить, что плечо 41 имеет несколько больший диаметр, чем анкерный
элемент, поэтому усилие становится значительным. Для постоянной установки наконечника на основание
пятки шпилька, как показано на рисунке 44, обрабатывается с помощью любого подходящего оборудования,
предусмотренного для этой цели, и таким образом образуется равномерная круговая опора.
Между анкерной пластиной 25 и головкой 44 шпильки расположена шайба 45, имеющая отверстие немного
меньшего диаметра, чем отверстие 26, чтобы компенсировать любое боковое расширение полой шпильки при
ее заклепке и предотвратить ее соприкосновение со шпилькой 25. Следует отметить, что отверстие 30 имеет
достаточную глубину, чтобы обеспечить небольшой зазор между головкой 44 шипа и прилегающей
поверхностью обуви, так что сам шип предпочтительно не должен соприкасаться с обувью.
Для предотвращения непреднамеренного относительного вращения между наконечником и основанием,
первый может быть снабжен множеством концентрических углублений 46, а второй — одним или несколькими
выступами 47 в задней части для избирательного захвата в вышеупомянутые углубления. В нормальном
режиме работы, после износа задней части наконечника, указанная задняя часть захватывается рукой и
отгибается от основания пятки, чтобы разъединить выступ 47, после чего наконечник может быть повернут,
чтобы переместить новую часть наконечника к задней части пятки, и выступы 47 снова соединятся с
углублениями 46.
Для крепления каблука к обуви основание и носок снабжены множеством отверстий 48 и 49 соответственно,
которые совпадают с отверстиями 28 в анкерной пластине 25.
Крепежные элементы или гвозди могут быть пропущены через наконечник, а затем забиты через основание в
башмак. В этой связи следует отметить, что 70 чашечек 29 представляют собой существенное
вспомогательное средство для направления концов гвоздей в отверстия 28.
Кроме того, указанные чашечки предназначены для приема и фиксации головок гвоздей, и, находясь в
контакте с обувью, могут предотвратить чрезмерную нагрузку на пятку, а также позволить сапожнику точно
определить, когда он полностью забил гвозди.
Для того чтобы каблук можно было прикрепить к обуви различной формы, его основание 80 снабжено
выступающей назад частью 50 между плоскостями верхней поверхности сиденья 22. Эта выступающая часть
тянется по бокам основания каблука и плавно переходит в основание, как показано на рисунке 51.
Предпочтительно, часть 50 имеет треугольную форму в вертикальном поперечном сечении, при этом
основание треугольника находится на поверхности 18.
Также на нем может быть множество насечек 52, которые помогают сапожнику точно установить каблук 90 на
обувь. Эти насечки также указывают на максимальную глубину полировки и, таким образом, защищают
наконечник. В процессе полировки боковые части 53 выступающей части 50 защищают базовые фланцы 24 95
от повреждений. Теперь станет ясно, что, оставив после полировки очень незначительную часть 50, каблук
можно использовать в сочетании с j00 множеством туфель разных размеров и форм. В соответствии с
выступающей частью 50, боковые стороны 54 основания каблука могут быть прямыми и параллельными, а
нагрудная часть 17 может быть немного больше обычного 105, чтобы позволить отшлифовать каблук по
бокам 54, а переднюю поверхность 55 нагрудной части соответствовать форме обуви, как показано
пунктирными линиями 56 и 57.
На фиг. 10-13 показана модификация, воплощающая изобретение. Этот каблук во всех отношениях идентичен
описанному выше, за исключением механизма между носком и основанием каблука, предотвращающего
непреднамеренное относительное вращение между ними. В данном варианте осуществления указанное
средство имитирует форму концентрического ряда выемок или выступов на кончике 61, в то время как
основание 62 имеет множество подобных выемок или выступов 63 120, расположенных рядом с его задней
частью. Выемки 60 и 63 предпочтительно имеют радиальную форму и одинаковый шаг, чтобы избирательно
зацепляться друг с другом независимо от положения наконечника. Длина гребней значительна, чтобы
обеспечить достаточную опорную нагрузку. Однако длина гребней 60 больше, чем длина гребней 63, чтобы
обеспечить концевые пространства 64 для сбора любой грязи или чего-либо подобного, что может
накапливаться. Предпочтительно, чтобы выступы на конце имели продольную круглую форму,
обеспечивающую прижимание грязи, которая может скапливаться в углублениях на конце, к его краям.
В соответствии с этой конструкцией, если оператор захочет повернуть наконечник, чтобы открыть новую
поверхность для ношения на задней части пятки, ему необходимо согнуть наконечник 61 в задней части пятки,
отводя его от основания 62, а затем повернуть наконечник на любую желаемую величину. После этого
наконечник отпускается и пружинит, вступая в нормальное зацепление с основанием. Множественность
гребней и их сравнительно небольшой размер обеспечивают надлежащее взаимодействие без
необходимости прилагать какие-либо особые усилия для того, чтобы привести гребни к спариванию.
В частности, это происходит в тех случаях, когда оператор оказывал давление на пятку в процессе обычного
ношения обуви.
Соответствующие выступы могут быть недорого отлиты в этой резине и представляют собой простое,
эффективное и очень удобное средство для удержания носка от непреднамеренного вращения относительно
основания пятки.
Именно поэтому я предложил устройство, которое отвечает различным целям изобретения и хорошо
приспособлено к условиям практического применения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359328.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359328&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359328A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 7 апреля 1930 года. 359,328 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 20 января 7931 г. № 7953/31.
Завершено: октябрь. 22. 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Искусство вулканизации резины.
Мы, компания R. T. VANDERBILT COMPANY, INC., корпорация, организованная и действующая в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, расположенная по адресу: Парк-авеню, 230, город, округ и штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Пола Инголда Мрнрилла, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего в Ист-Норволке, округ Фэрфилд,
Штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вулканизации каучука в присутствии органических соединений теллура.
Согласно настоящему изобретению, вулканизация происходит в присутствии соединения серы и
органического соединения теллура в качестве ускорителя, или же органическое соединение теллура может
использоваться без соединения серы, в этом случае оно, вероятно, действует как ускоритель и
вулканизирующий агент одновременно.
Согласно настоящему изобретению, органические соединения теллура, используемые при вулканизации
каучука, имеют общую формулу (-CSS)4Te и содержат азот, кислород или углерод, присоединенные к атому
углерода. Среди соединений, представляющих особую ценность для целей настоящего изобретения, можно
выделить соли теллура или соединения диэтил- и диметилдитиокарбаминовой кислоты, имеющие общую
формулу (RR1N.CSS)4Te, где R и R1 представляют собой простые или замещенные радикалы, такие как
метил, этил, фенил, бензил и т. д., или где RR1N представляет собой пиперидин и т. д. Аналогичные
соединения теллура, пригодные для использования при вулканизации каучука в соответствии с процессом
настоящего изобретения, могут быть получены из ксантовых кислот общей формулы (RO.CSS)4Te и из
дитиоуксусной кислоты, дитиобензойной кислоты и т. д. общей формулы (-CCSS)Te.
Органические соединения теллура могут быть получены путем воздействия растворимого теллурита, такого
как теллурит натрия, на натриевую соль дитиокислоты с добавлением минеральной или органической соли,
например, соляной кислоты. Диэтил- и диметилдитиокарбаматы теллура могут быть получены, например,
путем действия диэтил- или диметилдитиокарбамата натрия (4 моль.) на теллурит натрия (1 моль.) и соляную
кислоту (6 моль.).
Диэтилдитиокарбамат теллура представляет собой объёмный оранжево-жёлтый осадок с температурой
плавления 121-122 °C. Этот неочищенный продукт может быть использован для обработки резины, или же его
можно перекристаллизовать из спирта или бензола. Чистый продукт плавится при температуре 123-124 °C.
Новые органические соединения теллура, используемые при вулканизации каучука вместе с представителем
серной группы, добавляются в каучуковую смесь обычным способом и могут использоваться в количестве,
составляющем лишь небольшую долю процента, например, от 1/8 до 1/4% от массы каучука.
Следующие конкретные примеры дополнительно иллюстрируют изобретение. Пример 1 демонстрирует
сравнение результатов, полученных при вулканизации каучука органическими соединениями теллура и
представителем серной группы, с результатами вулканизации каучука серой и другими известными
ускорителями, а именно меркаптобензотиозолом и тетраметилтиурандисульфидом.
Формула: № 1. № 2. № 3. № 4. № 5. № 3. № 7.
Копченые листы 50 - 5т 50 50 50 5.0. 5.0 Светлый креп 50 50 50 50 50 50 50 Оксид цинка 5; 5 5 5 5 5 5
Стеариновая кислота 2 2 2 2 2 - Сера 3- 3 1 112 11/2 3 3.
Селен - - - 1 Теллур - - - - 1 Меркаптобензотиазол 1 - - (Et2N.CSS)4Te 1 1 1/4 1/4 114 - 1/4 Me2N.CS.S.. SS
S.NMe - 1/4 - - - 114 Эти смеси отверждались при давлении пара 40 фунтов (1410 °C) в течение указанного
времени.
[-Цена 11-] 359 328 мин.
мин.
мин.
№ 1 - 1C0 920 150 2140 855 № 2 240 2800 820 400 38in0 780 460 3750 750 № 3 180 1600 845 225 2630 710 355
3600 800 № 4 155 1820 855 350 3020 790 465 3660 735 № 5 80 1450 880 195 2420 840 280 3150 820 № 6 350
3510 780 375 3840 780 415 3810 760 №7 260 2860 820 350 3580 800 1 460 3730 750 мин. 45 мин.
Соседние файлы в папке патенты