Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_14230

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
262 Кб
Скачать
☆
которого воздействует на толкатель F, установленный для возвратно-поступательного движения,
направляющую F' и снабженный на своем нижнем конце 105 роликом F', взаимодействующим с кулачком G на
распределительном валу G. Болт E окружен кольцом E', к которому прижимается нижний конец винтовой
пружины H, обеспечивающей контакт болта E с толкателем F и ролика F' с кулачком G. Верхний конец
пружины H прижимается к элементу J, окружающему плунжер и имеющему часть JP, которая имеет
внутренние шлицы для взаимодействия с соответствующими шлицами B' на нижнем конце плунжера, так что
плунжер может совершать возвратно-поступательное движение независимо от элемента J, но путем
вращения этого элемента с помощью рычага J' на нем можно изменять положение плунжера относительно
цилиндра.
В цилиндре А образована и сообщается с комбинированным впускным и выпускным отверстием D' канавка D'
с винтовым нижним краем, а в поршне образован вертикальный канал B', сообщающийся с горизонтальным
каналом B', расположенный таким образом, что он будет сообщаться с канавкой D' в конце каждого хода
поршня. Как видно, вращением плунжера позволяет изменять момент в ходе подачи, когда канал B' входит в
сообщение с разгрузочной канавкой D'.
Принцип работы насоса следующий. Во время такта всасывания топливо втягивается в камеру высокого
давления насоса g5 через комбинированные входной и выпускной патрубки D и D', а в конце такта всасывания
поверхность поршня располагается ниже входного патрубка D, так что в начальной части такта нагнетания
топливо вытесняется обратно во впускной канал ID.
В определенный момент такта подачи поршень закрывает впускной и выпускной патрубки D, после чего
топливо подается через подающий канал X e до тех пор, пока в момент такта подачи r5 канал B' не начнет
сообщаться с выпускной канавкой D', что делает оставшуюся часть такта подачи неработоспособной. Как
видно, вращением плунжера B можно изменять длину эффективной части хода подачи и, следовательно,
количество впрыскиваемого топлива. В альтернативной конструкции, показанной на рисунке 2, насос
включает цилиндр EK, имеющий напорный патрубок K' и единый комбинированный входной и
предохранительный патрубок W, который сообщается с предохранительной канавкой K' в стенке цилиндра,
имеющей винтовой нижний край.
Внутри цилиндра совершает возвратно-поступательное движение поршень L, имеющий вертикальный канал
L', соединенный с горизонтальным каналом L2, который в заключительной части хода поршня входит в
сообщение с предохранительной канавкой E'. Работа насоса осуществляется следующим образом.
Во время такта всасывания топливо втягивается в камеру высокого давления насоса частично через
комбинированный входной и выпускной патрубок K', канавку 1K' и каналы L', L', а частично непосредственно
через канал K', при этом поверхность поршня в конце такта всасывания располагается ниже верхнего края
выпускной канавки Ea, так что в течение начальной части такта подачи топливо вытесняется обратно во
входной канал 1K'. Когда поверхность плунжера проходит верхний край канавки для сброса давления, топливо
подается через подающее отверстие K', и эта подача продолжается до тех пор, пока канал L' не войдет в
сообщение с канавкой для сброса давления K', что делает оставшуюся часть хода подачи
неработоспособной. Как видно, вращением плунжера 85 позволяет изменять точку в такте подачи, в которой
канал IL' входит в сообщение с предохранительной канавкой K', и, следовательно, количество
впрыскиваемого топлива. Конструкция, показанная на рисунке 3, аналогична конструкции, показанной на
рисунке 2, за исключением того, что канавка для сброса давления 1W имеет небольшой выступ вверх, как
показано на рисунке 1K, так что во время хода поршня верхняя поверхность поршня сначала закрывает
большую часть верхнего края этой канавки для сброса давления, и когда сообщение между этой канавкой и
камерой высокого давления насоса окончательно прекращается, достаточно закрыть только небольшой
выступ 1K. Такое расположение обеспечивает большую точность в момент начала впрыска.
Было предложено создать топливный насос высокого давления для жидкого топлива, в котором часть или все
топливо, всасываемое в цилиндр во время такта всасывания насоса, проходит через обратный клапан,
управляющий отверстием в камере высокого давления насоса, которое ни в коем случае не перекрывается
поршнем, в то время как дополнительное предохранительное отверстие в цилиндре управляется поршнем,
чтобы сделать неработоспособной последующую часть каждого такта подачи, причем это дополнительное
отверстие имеет наклонный край, так что путем вращения поршня можно изменять количество
впрыскиваемого топлива. Также был предложен топливный насос высокого давления для жидкого топлива, в
котором втулка, окружающая поршень, имеет объединенные впускные и выпускные отверстия,
взаимодействующие с выпускным каналом в поршне таким образом, что одно выпускное отверстие
сообщается с выпускным каналом в начале такта подачи топлива, а другое выпускное отверстие сообщается
с этим каналом в конце такта подачи топлива, что делает эти начальные и конечные части такта подачи
топлива неработоспособными. Края выпускных отверстий наклонены друг к другу, так что, вращая поршень
относительно втулки, можно изменять часть такта подачи топлива, в течение которой оба выпускных
отверстия закрыты, и, следовательно, количество впрыскиваемого топлива.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359385.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359385&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359385A
[]
- - - z,; t %. / '
, ^ -- x'',A"Vj
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением помощника, исполняющего обязанности генерального
контролера, от 1 мая 1933 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
3 Дата подачи заявки: октябрь.
1,
1930. № 29,392/30. 359'3 Завершено: октябрь. 29, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (A:LfENDED).
Способ и устройство для сухого прядения и для уменьшения блеска искусственного шелка.
Я, Стэнли Данлор, подданный Великобритании, представляющий фирму HI. D. Fitzpatrick & Co.,
дипломированные патентные агенты, 49, Чансери Лейн, Лондон, W.C.2, Англия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения (как мне сообщила компания «Chatillon» Societa Anonima Italiana par la seta
artificiale, организованная и существующая в соответствии с законодательством Италии, по адресу: 1h1A, Виа
Консерваторио, Милан, Италия), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении: Данное изобретение относится к прядению искусственного шелка, в
частности ацетилцеллюлозного шелка, таким образом, чтобы получать нити с пониженным блеском.
Одним из коммерчески нежелательных свойств искусственного шелка, производимого ранее, был легкий
блеск нитей, возникающий из-за отражения света от почти плоских сторон отдельных волокон. Например,
если в обычной электролитической ячейке центрифугировать 20-25%-ный раствор ацетата целлюлозы,
сначала получится нить, которая на самом деле представляет собой трубку с более или менее толстыми
стенками и более или менее уменьшенным просветом.
В процессе прядения стенки постепенно разрушаются, и нить может стать практически плоской и твердой в
поперечном сечении, имеющем форму, указанную на фиг. 6 или фиг. 7.
Уже несколько лет известно, что необходимо избегать, в частности, формы сечения 6-6 (рис. 6), поскольку в
готовом изделии она вызывает отражения (яркие пятна и т. д.), что значительно ограничивает применение
шелка, так как эти отражения обусловлены идеально плоскими участками нити, которые находятся в
благоприятном положении для отражения света. [Цена 1/-]
Искусственный шелк, состоящий из волокон такого поперечного сечения, имеет недостаток в виде
чрезмерного блеска, поэтому было предложено несколько способов устранения этого недостатка. В случае с
некоторыми видами искусственного шелка на основе ацетата целлюлозы этот недостаток удалось
преодолеть. В частности, производство шелка с округлым поперечным сечением стало возможным благодаря
установке коллекторных устройств внутри прядильных камер или подаче дополнительного воздуха вблизи
прядильных форсунок (см. спецификации №№).
300,998, 304,674, 325,233 и 326 232.
Было высказано предположение, что для уменьшения блеска искусственного шелка во время прядения в
камеру следует вводить водяной пар или другие вещества; также было предложено создавать волны или
завитки в искусственном волокне во время перехода из более или менее жидкой среды в волокна путем
создания пульсирующего потока прядильной среды в прядильную камеру; также было предложено изменять
толщину нитей таким образом, чтобы получить чередующиеся зоны различной толщины; и, наконец, было
предложено подвергать нити, движущиеся в прядильной камере, воздействию жидкости, потока или струи, с
помощью которых обеспечивается равномерное расположение нитей по всей массе, а неравномерное
группирование нитей придает волокну мягкий вид, необходимый в коммерческих целях.
Настоящее изобретение относится к способу и устройству, с помощью которых поперечное сечение нитей
очищается, чтобы оно отклонялось от сплющенной формы и принимало очень неправильную форму,
имеющую две или более вогнутых поверхностей (рис. 8), свободных от указанного выше дефекта, и это YPke
4s 6 1 x 0 1211 ; Y 2 359,385, осуществляемый путем установки вблизи прядильной матрицы или сопла с
помощью растворителя, так что испарение отдельных нитей происходит с разной скоростью с одной стороны
от расположенного внутри прядильной ячейки, а с другой — потоком воздуха или газа, который направлен под
прямым углом или под углом к слою ацетата в начале испарения жидкости и, следовательно, к неравномерно
сформированному поперечному сечению в этой точке.
Эффект заключается в нарушении испарения растворителя. Полученные нити менее блестящие и имеют вид,
похожий на настоящий шелк. Изобретение будет явно понятным. Это объясняется тем, что, согласно
приведенному ниже описанию, свет, вместо того чтобы быть полностью отраженным, частично рассеивается
и лишь частично рассеивается на волокнах таким образом, что это происходит на поверхности. На рис. 1
представлен вертикальный разрез.
Вращающаяся ячейка, оснащенная устройством, которое не является идеально гладким, позволяет
осуществлять изобретение; на фиг. 2 схематически показано и подвергнуто боковому потоку газа в большем
масштабе, при этом образование нити подвергается различным боковым давлениям, результатом которых
является нарушение испарения растворителя, в результате чего получаются нити с внешней поверхностью,
имеющей два или более впадин. Фиг. 3, 4, 5 и 6 представляют собой поперечные сечения соответственно на
линиях 4-4, 5-5 и 6-6 фиг. 2; и поперечные сечения групп нитей, причем последние, когда они вращаются в
соответствии с настоящим изобретением. Изобретение может быть реализовано в рамках изобретения.
Очень простым способом, как показано на фиг. 1, прядильная ячейка состоит из камеры a, нагреваемой
воздухом или другим, например, внутри прядильной среды, циркулирующей через рубашку b и ячейку a,
расположенную сбоку от прядильного сопла /, 95, через которую проходит поток воздуха или другого газа,
вентилятора h, который создает поток воздуха, входящий в точке c и выходящий в точке d, под прямым углом
(или косо) к - Прядение сложного эфира целлюлозы в нитях, выходящих из сопла.
Ячейка описанного выше типа — это устройство, обычно работающее только при очень слабом движении
воздуха, также имеет преимущество в том, что оно никоим образом не нарушает равновесие ячейки,
поскольку не затухает и не сильно увеличивается. (Рисунок 2, на котором показано одно из отверстий А, сопло
F). При введении воздуха или газа в ячейку и контакте с горячим газом внутри ячейки, это не изменяет ни
давление коллодия, выходящего из отверстия, ни концентрацию растворителя. Коллодионная нить 105 А
затвердевает на внешней поверхности.
образуя своего рода трубку, стенки которой (рис. 7 и 8) представляют собой участки двух филаментов,
постепенно увеличивающиеся в толщине, в то время как (-менты -g, gi), полученный ранее материал
обезжиривается, внутренняя полость обезжиривается, пока и! В последнем случае, благодаря чему создается
устройство с полностью твердой нитью g. Изобретение. 10 Исследование нити в момент затвердевания
показывает, что вместо сохранения круглой формы она может быть сплющена способом, четко показанным на
фиг. 3, 4, 5, 6 и 7, непосредственно после того, как из отверстия прядильного сопла выйдет нить, что приведет
к уменьшению блеска. Важность описанного процесса заключается в том, что вместо сохранения круглой
формы, он обеспечивает способ, четко показанный на рисунке 3, 4, 5, 6 и 7, из составляющих ее нитей, при
этом конечная последовательность заключается в уменьшении блеска прядильного сопла. Иными словами,
искусственный шелк, полученный этим методом прядения, ведет себя как резиновая трубка при сухом
прядении.
в котором создан вакуум. Практическим результатом процесса и оборудования для сушки шелка, полученного
в соответствии с настоящим изобретением, является то, что стоимость готового изделия не увеличивается, а
также не ухудшаются его ценные свойства и не ухудшается его чрезмерный блеск. При этом блеск шелка при
высыхании также не уменьшается.
Я избегаю этого неудобства, модифицируя – теперь подробно описав все и 12; – устанавливая природу моих
вышеупомянутых изобретенных нитей путем выполнения движения, я заявляю, что мне известно о пути нитей
и о том, каким образом это должно быть выполнено, под прямым углом или под углом, согласно
Спецификации № 344385, и я не претендую ни на что, заявленное в ней, кроме того, что 359,385
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359386.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359386&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359386A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 29, 1930. № 32464/30.
359,386 Завершено: октябрь. 29, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯI.i.
Усовершенствования в устройствах для смыва унитазов сточными водами.
1,
Джон Лопкинсон, проживающий по адресу: Элис-стрит, 9, Лаамер, Рочдейл, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В устройствах для смыва унитазов сточными водами, как правило, предусмотрены опрокидыватели или
емкости, приспособленные для наклона, предназначенные для приема сточных вод и периодического наклона
под воздействием содержащейся в них воды. Часто отложения сточных вод забивают шарниры емкостей и
препятствуют их наклону, что влечет за собой частую очистку шарниров.
Эти емкости стоят дорого, и, поскольку они обязательно должны иметь специальную форму для применения в
контейнерах или деталях, в которых они будут использоваться, их нелегко заменить новыми емкостями в
случае поломки, повреждения или иной неработоспособности.
Целями настоящего изобретения являются: обеспечение возможности смыва унитазов сточными водами с
помощью ручки, что позволяет быстро осуществлять смыв при необходимости, а также минимизация
вероятности потерь воды, которые иногда происходят при использовании ранее существовавших устройств
для смыва унитазов сточными водами, путем подачи чистой воды в опрокидывающиеся емкости или
контейнеры, приспособленные для наклона, до тех пор, пока они не будут наклонены; обеспечение средств
для осуществления смыва с помощью ручки, которые являются дешевыми, простыми и не подверженными
поломкам; обеспечение простой и недорогой замены деталей на новые, подверженные износу и
повреждениям в процессе эксплуатации; упрощение конструкции устройств для смыва унитазов сточными
водами.
В устройстве для смыва унитаза сточными водами используется или предлагается сосуд, предназначенный
для приема сточных вод и способный наклоняться вокруг оси, соединенный с ручкой, позволяющей поднимать
и опускать его. ^C 1/-i прижатый к упору, а затем поднятый и снова прижатый к упору, может быть наклонен r;5
и вызвать выгрузку своего содержимого.
Изобретение представляет собой обычное ведро или таз, снабженное ручкой, проходящей поперек него и
перемещающейся в местах соединения, и соединенное в нижней части посредством цепи или шнура со
второй ручкой, с помощью которой его можно наклонять и опорожнять, и подвешенное с помощью ручки,
проходящей поперек него, в таком положении в камере, сообщающейся с раковиной или другим местом, из
которого может поступать сточная вода, и с унитазом, который необходимо смыть этой сточной водой, так что
в неподвижном состоянии оно может принимать сточную воду, а при наклоне или повороте с помощью второй
ручки может сливать содержащуюся в нем сточную воду и вызывать смыв унитаза. 75 - Ведро или ведро,
которое, согласно данному изобретению, можно наклонять или опрокидывать с помощью второй ручки, может
быть выгодно установлено в камере, которая в устройстве для промывки сточных вод 80, обычно содержащем
обычный опрокидывающий или наклоняющий контейнер, предназначенный для опрокидывания или наклона
за счет скопления в нем воды.
Изобретение в одном из вариантов осуществления 85 проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на
котором фиг. 1 представляет собой план, показывающий ведро или емкость, установленную в соответствии с
данным изобретением в камере, которая в устройстве для промывки сточных вод типа 90, обычно
изготавливаемом до настоящего времени, содержит опрокидывающийся или наклоняющийся контейнер,
предназначенный для опрокидывания или наклона за счет накопления в нем воды, а фиг. 2 представляет
собой вертикальный разрез, выполненный в плоскости, обозначенной линией AA фиг. 1, и показывающий
некоторые части в проекции. Крышка, показанная на фиг. 2, опущена на фиг. 1 для большей наглядности.
На обоих рисунках одинаковые ссылочные символы обозначают соответствующие детали. На чертеже а
изображен контейнер, образующий камеру b, приблизительно прямоугольной формы, изготовленный из
керамики и имеющий паз или углубление, в которое вставлена крышка c, включающая rl,--,.---', j,n.
а:; - ли 7 Л.. 1 ч ч 359,386 фильтр d, предназначенный для размещения внутри фильтра d выходного конца
трубы e для подачи сточных вод и имеющий наклонное дно f для отвода воды к выходному отверстию g,
предназначенному для соединения с унитазом, который необходимо смыть, как в ранее сконструированных
аппаратах для смыва сточными водами. h — деревянная крышка, показанная только на фиг. 2, которая
устанавливается поверх фильтра d для минимизации разбрызгивания воды или вещества, переносимого
фильтром d, и образования льда в фильтре d или камере b. За исключением случаев, когда в крышке c,
предназначенной для целей данного изобретения, имеются отверстия, а стенка камеры b показана без
подшипников, которые в ранее обычных устройствах для смыва сточных вод данной конструкции
предусмотрены для приема шарниров опрокидывателя или емкости, приспособленной для наклона под
воздействием накапливающейся в ней воды, и без упора, ограничивающего движение такого опрокидывателя
или емкости, контейнер a, крышка c и крышка h имеют формы, обычно используемые в устройствах, ранее
применявшихся для смыва унитазов сточными водами.
В целях данного изобретения пластина c выполнена с отверстием i для прохождения цепи j и отверстиями для
прохождения болта k, предназначенного для крепления к ней другой пластины 1, а также с проходом для двух
ветвей U-образного болта или петли mi, снабженной гайками n, с помощью которых она подвешивается к
пластине 1. В U-образном болте или петле m зацепляется изогнутая ручка o обычного ведра или контейнера
p, имеющего выступы q, приклепанные к его стенке с противоположных сторон i, к которым зацеплена ручка o.
Например, петля или кольцо r крепится к фланцу или ребру s, идущему вокруг дна ведра или емкости p с
помощью заклепок, а цепь j крепится одним концом к петле или кольцу r и пропускается через отверстие i в
пластине c, снабженная ручкой t в виде кольца, предназначенного для подвешивания, как правило, вниз, за
край стенки контейнера a. Ведро или ведро p изготовлено или выбрано такого размера, что при наклоне под
действием натяжения цепи j колебания ручки o в болте или петле m и выступах q позволят ведру или ведру p
быть наклоненным таким образом, чтобы полностью или почти полностью опорожнить его от содержащейся в
нем воды, не допуская при этом, чтобы ребро или фланец s на дне уперлись в стенку камеры b или заклинили
ее.
Как видно из рисунка, сточные воды, подаваемые по трубе e в фильтр d, будут полностью или частично
попадать в ведро p до тех пор, пока оно не наполнится, и ведро p, когда оно наполнится, будет оставаться
полным до тех пор, пока не будет потянута ручка t, чтобы наклонить ведро p в положение, указанное на рис. 2
пунктирными линиями, и поэтому обычно ведро p всегда наполняется сточными водами, готовыми к
использованию для смыва унитаза, чтобы смыв можно было осуществить быстро, когда это необходимо.
Обычное ведро или емкость стоят недорого (70 долларов) и легко заменяются другими, если старое
заржавело, протекает или повредилось в процессе использования. Детали конструкции могут отличаться в
разных случаях.
Например, цепь или шнур для наклона ведра или емкости могут быть соединены с рычагом с ручкой. Описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359387.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359387&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359387A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): ноябрь. 7, 1929.
359,387 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 7, 1930. № 33,523/30.
Coi? Принято: 7 штук. Октябрь. 29, 19331.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в составе производных целлюлозы или относящиеся к нему.
Мы, компания BRITISH CELANESii Limited, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: Celanese House, 22 & 23, Hanover Square, London, W. 1, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
1
C. Настоящее изобретение относится к получению композиций, содержащих производные целлюлозы,
особенно органические производные целлюлозы.
Получение лакокрасочных композиций, содержащих производные целлюлозы, представляет собой
определённую сложность, поскольку необходим тщательный выбор растворителя или растворителей, чтобы
раствор быстро высыхал и образовывал прочную, прозрачную и однородную плёнку.
Ситуация еще больше осложняется при приготовлении лакокрасочных композиций, содержащих органические
производные целлюлозы, поскольку обычно необходимо включать смолистый материал для обеспечения
прочного сцепления композиции с гладкими поверхностями, что может потребовать модификации смеси
растворителей для поддержания смолистого материала и производного целлюлозы в полностью
растворенном состоянии (в течение всего периода высыхания пленки). Даже когда смолистый материал и
производное целлюлозы взаимно растворимы в смеси растворителей, часто бывает так, что после сушки
раствор не образует прозрачной пленки из-за разделения компонентов в процессе сушки. Для получения
раствора смолистого материала и производного целлюлозы, который высыхает, образуя прозрачную пленку,
необходимо очень тщательно сбалансировать компоненты смеси растворителей; прозрачные пленки
получаются только при использовании определенных специальных комбинаций растворителей.
Растворители, используемые при приготовлении лаков или других лакокрасочных композиций, можно
разделить на три класса в зависимости от их температуры кипения. К низкокипящим растворителям относятся
те, температура кипения которых составляет от 50° до 80°C, к среднекипящим — от 50°C до 130°C, а к
высококипящим — от 1300 до 2000°C.
Поскольку средне- и высококипящие растворители являются последними остатками растворителей, которые
остаются в пленке по мере высыхания, крайне важно, чтобы указанные средне- или высококипящие
растворители или их смеси, используемые в процессе сушки, были способны поддерживать смолистый
материал и производные целлюлозы в полностью растворенном состоянии в течение всего периода
высыхания пленки, образованной из такой композиции покрытия, чтобы получить прозрачную, однородную
пленку.
В настоящее время установлено, что некоторые высшие кетоны имеют большое значение для преодоления
трудностей, возникающих в связи с производством и использованием 70 лакокрасочных композиций,
содержащих производные целлюлозы, особенно органические производные целлюлозы, и синтетические
смолы.
В соответствии с настоящим изобретением 7, покрытие или пластиковая композиция включает производное
целлюлозы, совместимую с ним синтетическую смолу и ненасыщенный кетон, содержащий по меньшей мере
четыре атома углерода. Кетон может иметь общую формулу CH3. CO.R, где R обозначает остаток, имеющий
не менее 2 атомов углерода и содержащий ненасыщенную связь.
Состав может содержать другие 85 соединений с низкой или высокой температурой кипения,
пластификаторы, пигменты, красители или эффектные вещества.
Ниже приведены примеры кетонов.
который может быть использован в новых составах вещества: метиленацетон (CH). CO.CH =CH.) с
температурой кипения S0O C. который может быть получен путем удаления одной молекулы воды из
кетобутанола (CH3CO.CHO.CH2OH) и метилизопропенилкетона (CH3. CO.C(CH3) = CH.), имеющий
температуру кипения 960 °C, может быть получен путем удаления одной молекулы воды из
метилкетобутанола.
В тех случаях, когда используется низкокипящий растворитель, это может быть ацетон, этиловый спирт,
бензол или дихлорэтилен, либо смесь двух или более из них.
Могут быть использованы любые желаемые производные целлюлозы, например, органические производные
целлюлозы, такие как ацетат целлюлозы, формиат целлюлозы, пропионат целлюлозы, бутират целлюлозы
или другие сложные эфиры целлюлозы, или этилцеллюлоза, метилцеллюлоза, бензилцеллюлоза или другие
эфиры целлюлозы.
Как уже говорилось ранее, в состав новых композиций входит синтетическая смола.
Примерами таких смол являются смолы, образующиеся в результате конденсации арилсульфонамида с
альдегидом, например, формальдегидом. К этому классу относятся смолы на основе
толуолсульфонамидформальдегида, ксилолсульфонамидформальдегида и
бензолсульфонамидформальдегида. В качестве других смол могут использоваться гликофталатные смолы,
диэтиленгликофталатные смолы, а также смолы фенольного или крезольного типа. Таким образом,
фенолформальдегидные смолы, дифенилолпропанформальдегидные смолы,
дифенилолбутанформальдегидные смолы, крезолформальдегидные смолы и ксиленолформальдегидные
смолы пригодны для использования в соответствии с изобретением. Разумеется, синтетические смолы не
будут нерастворимыми и неплавкими.
В качестве пластификаторов, если они используются, могут применяться, например, дифенилолпропан,
монометилксиленсульфонамид, этилтолуолсульфонамид, триацетин.
Составы для покрытий, приготовленные в соответствии с изобретением, могут наноситься текущим способом,
погружением, кистью, распылением или любым другим способом. Они могут применяться к любым
материалам, например, металлу, дереву, камню, ткани, 4,5 пластиковым композициям. Составы для
нанесения покрытий могут также использоваться в качестве клеев при изготовлении многослойного стекла, а
также в качестве клеев, обеспечивающих прилипание древесины, бумаги, картона, асбестовых плит и т. д. к
стеклу, резине, металлу, дереву и т. д.
Следующий конкретный пример приведён для иллюстрации изобретения, но не ограничивает его: ПРИМЕР.
Ниже приведён пример состава покрытия, содержащего ацетат целлюлозы и синтетическую смолу: Ацетат
целлюлозы - 10 частей Синтетическая смола - 10 частей Ацетон - 50 60 частей Спирт - 2,5 части Кетоны - 10
частей Этиллактат - 10 частей Диэтилфталат - 4 части Пигмент, или - 5,5 частей. 65 Краситель - - - 1. В
приведенном выше примере могут быть использованы различные типы ацетата целлюлозы, как с высокой, так
и с низкой вязкостью, а также с различной растворимостью — от растворимой в хлороформе до растворимой
в ацетоне. Кроме того, в вышеуказанные растворы можно добавлять различное количество воды.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359388.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359388&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359388A
[]
копия
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, общество с ограниченной ответственностью, ранее известное как Skoda Works, Пльзень, компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Чешской Словакии по адресу: Тунгманнова 37,
Прага II, Чешская Словакия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации клепального станка, описанного в
патенте № 327910.
В описании данного патента описана клепальная машина, в которой регулируемая головка образована двумя
рычагами, расположенными под прямым углом друг к другу и несущими направляющие для центрирующих
штифтов.
Согласно настоящему изобретению, устройство усовершенствовано за счет использования всего одного
центрирующего штифта для выполнения вертикальных или горизонтальных заклепочных швов, или даже косо
расположенных заклепочных швов, и этот центрирующий штифт регулируется с помощью регулировочных
средств, включая, например, рычаг, вращающийся вокруг оси держателя матрицы, так что центрирующий
штифт может перемещаться в плоскости, перпендикулярной оси держателя матрицы, и устанавливаться в
любую точку, лежащую в секторе внутри этой плоскости. Благодаря этому усовершенствованию стало
возможным адаптировать аппарат для выполнения клепальных операций на изделиях в самых
разнообразных положениях, что необходимо в сложных клепальных конструкциях, где заклепочные швы
проходят в разных направлениях.
На прилагаемом чертеже изобретение проиллюстрировано на одном из конструктивных примеров.
На рис. 1 показан вид сбоку, а на рис. 2 — вид сбоку; оба изображения являются схематическими.
На держателе матрицы 1 установлена вращающаяся вокруг своей оси пластина 2.
wlhici с помощью болтов 3 крепится к головке 4 клепальной машины.
Этот болт 2 имеет паз 5, в который входит головка 6 крепежного болта 7, посредством которого фиксируется
регулируемая головка 8. Эта головка может вращаться вокруг своей оси. Цена] /359,3-8S № 34,576130.
ось матрицы. Регулируемая головка снабжена одним рычагом 9 для направляющей 10, на которой
расположен один центрирующий штифт 11, положение которого регулируется в соответствии с расстоянием
между заклепками. 5 Детали 9 и 10, а также 5, 7 и 3 образуют регулировочные средства для единственного
центрирующего штифта 11, которые позволяют регулировать этот центрирующий штифт в плоскости,
перпендикулярной оси держателя матрицы, и перемещать его в любую точку сектора, лежащего в этой
плоскости, так что, как будет описано ниже, единственный центрирующий штифт может использоваться для
горизонтальных, вертикальных или наклонно расположенных заклепочных швов под любым углом.
При клепке горизонтальных швов устройство используется в положении, показанном на чертеже. Если
необходимо скрепить вертикальные швы заклепками, болт 7 ослабляется, регулируемая головка
поворачивается на 90° 70°, и в этом положении она снова закрепляется с помощью болта 7. При клепке косо
расположенных швов регулируемая головка фиксируется в горизонтальном или вертикальном положении в
соответствии с направлением косого шва, и после предварительного ослабления болтов 3 регулируемая
головка перемещается с помощью червяка 12 в плоскость косого шва и в этом положении фиксируется с
помощью болтов 3. Поворот регулируемой головки на 80 градусов осуществляется за счет зацепления
червяка 12, установленного в подшипнике 13, жестко соединенном с головкой 4 станка, с зубчатым сегментом,
расположенным на пластине 2. 85 Благодаря описанной выше конструкции, соответствующей настоящему
изобретению, заклепка швов в любом направлении становится возможной с использованием одного
центрирующего штифта, так что второй рычаг регулируемой головки, описанной в основном патенте,
становится ненужным.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359389.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359389&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359389A