Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14228
.pdf
Когда оксид или гидроксид в значительных количествах растворимы в солевом растворе или растворах при
используемых температурах и давлениях, несомненно, полезное действие будет усилено, но даже если
существенной растворимости нет, полезные эффекты могут быть получены, если оксид и гидроксид меди
суспендированы в солевом растворе или растворах.
Реакционная башня В постоянно заполнена водным раствором соли или солей меди, содержащих гидроксид,
и на каждый баррель обрабатываемого бензина подается свежий раствор в количестве приблизительно 15
фунтов, а одновременно отводится соответствующее количество отработанного раствора.
Количество водяного пара, необходимое для замещения испаренной воды в водном растворе соли или солей
меди, варьируется в широких пределах в зависимости от концентрации используемого раствора, температуры
проведения операции, а также природы и количества инертных газов, которые могут сопровождать
обрабатываемые пары бензина. Для обработки каждой бочки бензина обычно достаточно примерно 50–100
фунтов воды или водяного пара. В результате такой обработки удаляется большая часть примесей,
содержащихся в бензине, и процесс проводится с использованием водного раствора соли или солей меди в
виде осадка, а очищенные пары бензина, конденсируясь, пригодны для использования в качестве
высокочистого очищенного бензина.
Хотя описанный здесь процесс хорошо подходит для достижения целей настоящего изобретения, следует
понимать, что могут быть внесены различные модификации и изменения без отступления от изобретения,
такие как, например, использование центробежных или других механических смесителей или применение
любых известных контактных башен, в которых водный раствор соли меди или смесей солей меди, как
органических, так и неорганических, может быть смешан с парами нефтяного масла или приведен в контакт с
ними при температурах реакции, и изобретение включает все такие модификации и изменения, которые
подпадают под объем прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Процесс очистки минеральных масел 70, включающий испарение масла,
контакт испаренного масла с горячим водным раствором соли или солей меди, а затем конденсацию пара.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359420.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359420&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359420A
[]
П А Т Е Н Т S PE C L F LC TJ N '
ПАТЕНТ SP-ECIF1 CATIVOfl Дата подачи заявки: 21 июля 1930 г. № 31,930/29. 359 Принимаются все
необходимые добавки: овсяные хлопья. 21, 7937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования электромагнитных переключателей или относящиеся к ним.
Мы, компания ALLEN WEST AND COMPANY LIMITED, расположенная по адресу: Lewes Road, Brighton,
графство Сассекс, британская компания, и компания V/icTop BREEZE, расположенная по адресу: "Nestor", The
5Avenue, Kingston, недалеко от Льюиса, графство Сассекс, британский подданный, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электромагнитным переключателям и преследует цель усовершенствования
этих переключателей.
Изобретение в общих чертах представляет собой электромагнитный переключатель, в котором якорь
шарнирно соединен с подвижным держателем якоря, причем указанный подвижный держатель якоря
выполнен в виде рычага, вращающегося вокруг неподвижной оси таким образом, что допускается как
качательное, так и вращательное движение.
Для более ясного понимания изобретения далее будет описан соответствующий переключатель со ссылкой
на прилагаемые чертежи, где: фиг. 1 — вид спереди указанного переключателя, фиг. 2 — вид сбоку того же
переключателя, фиг. 3 — сечение по линиям A, B, C, D на фиг. 2.
На этих чертежах магнит 1 имеет форму буквы Е и на его центральном стержне расположена обмотка 2.
Образовавшиеся таким образом три полюсных конца имеют поверхности, выровненные по общей плоскости,
а якорь 3 имеет форму вытянутой детали, имеющей плоскую поверхность, приспособленную для плотного
прилегания якоря к этим трем поверхностям при его притягивании.
Магнит 1 неподвижно расположен способом, который подробно описан и заявлен в прилагаемой заявке №.
3616/30 (Серийный номер 347,751). То есть он крепится с помощью боковых пластин 4, жестко
зафиксированных на нем, которые шарнирно соединены вокруг оси X-X под прямым углом к общей плоскости
магнита и расположены в плоскости поверхностей полярных концов на удобном расстоянии за пределами
геометрических границ магнита, а также шарнирно соединены попеременно [Price I1-1] вокруг точки Y за
пределами геометрических границ магнита на противоположном конце 55 и, скажем, на центральной линии
задней или соединительной части. При конструировании ось X-X и/или точка Y фиксируются таким образом,
чтобы во время фиксации они могли занимать положение, требуемое заданными размерами магнита, и таким
образом обеспечивалось надежное закрепление магнита без возможности его деформации.
Якорь 3 установлен с помощью держателя якоря 5, который шарнирно закреплен вокруг указанной оси X-X, и
на этом держателе якоря жестко закреплен, как будет ясно из чертежей, изолирующая планка 6, на которой 70
посредством упругих рычагов 7a расположены четыре подвижных контакта 7 выключателя. Таким образом,
обычным способом, когда обмотка 2 находится под напряжением, якорь 3 притягивается, и держатель 5 75
поворачивается вокруг оси X-X, прижимая контакты 7 к соответствующим неподвижным контактам (не
показаны), при этом рычаги 7a изгибаются для обеспечения хорошего контакта.
Когда обмотка обесточена, рычаги 80 7a начинают возвратное движение, которое завершается под действием
силы тяжести, при этом указанное возвратное движение ограничивается с помощью упора 8.
Якорь 3 состоит из ряда 85 пластин 3a, зажатых с обеих сторон центральной пластины 9 с помощью двух
внешних пластин 10, которые скреплены между собой заклепками 11, проходящими через пластины и все три
пластины. 90 Держатель якоря 5 состоит из рычага, выполненного из швеллерного профиля, и якорь
поворачивается между стенками швеллерного профиля этого рычага относительно, скажем, его центра
тяжести с помощью шарнирного штифта 12. Этот держатель якоря может вращаться вокруг указанной оси
X-X, будучи повернутым вокруг того же неподвижного штифта 13, к которому прикреплены боковые пластины
4 магнита.
Опорное усилие якоря 3 на штифте 12 (100) обеспечивается только центральной пластиной 9, при этом
отверстия в двух других пластинах и пластинах значительно больше, чем указанный штифт 12. Так сказал
арма-.
Помимо возможности колебаться вокруг -1Q5, ось указанного штифта 12 также может колебаться G420
359,420 в пределах любого диаметра подшипникового отверстия в центральной пластине 9. Иными словами,
якорь может свободно поворачиваться вокруг центра указанного подшипникового отверстия и, следовательно,
свободно перемещаться, обеспечивая свою посадку относительно магнита. Эта свобода действий
усиливается тем фактом, что вращение несущего элемента якоря 5 вокруг штифта 13 допускает ограниченное
количество качательных и боковых движений, а также вращательных движений.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что в сердечнике магнита образованы два воздушных
зазора 14, по одному между каждым из внешних стержней и центральным стержнем. Таким образом
предотвращается остаточная намагниченность в сердечнике.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359421.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359421&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359421A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 мая 1930 года. № 15,082/30.
Слева полностью: февраль. 16, 1931.
359,421 Завершено. окт. 16, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение методов удаления ацетилена из газов.
Я, Джейд Йейт Джонс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю, что суть данного изобретения (о котором мне
сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне, Германия,
акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) заключается в
следующем: при сжижении газовых смесей путем интенсивного охлаждения с целью выделения отдельных
компонентов или при воздействии высоких температур на смеси углеводородов с целью их превращения в
другие углеводороды присутствие даже следов ацетилена часто оказывается очень вредным. В первом
случае ацетилен также сжижается и может вызывать взрывы, а во втором случае присутствие ацетилена
является одной из причин образования углеродных отложений на катализаторах и внутри них.
Уже предлагалось пропускать газы, содержащие ацетилен, через боксит или катализаторы, содержащие
никель или железо, например, при температурах выше 300 градусов Цельсия, чтобы преобразовать ацетилен
в безвредные вещества. В присутствии указанных катализаторов газы, содержащие определенные олефины,
вступают в нежелательные реакции с этими газовыми компонентами при температурах 300 градусов Цельсия
и выше. Кроме того, используемые до настоящего времени катализаторы, содержащие никель или железо,
очень чувствительны к отравлению серой.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что при пропускании газов, содержащих ацетилен, при
температурах от 1000 до 200 градусов Цельсия через смешанный катализатор, приготовленный из солей
хрома и никеля или их оксидов (при необходимости) с добавлением других солей или оксидов, ацетилен
полностью удаляется. В случае газов, содержащих водород или имеющих примесь водорода, ацетилен
частично гидрируется до этана и частично полимеризуется в углеводороды с более высокой молекулярной
массой; в других случаях он удаляется исключительно путем полимеризации. При работе с катализаторами в
соответствии с настоящим изобретением достигается очень высокая степень очистки при очень низких
температурах. Кроме того, катализаторы, созданные в соответствии с настоящим изобретением, практически
не подвержены отравлению серой. Согласно ранее упомянутому предложению об использовании
катализаторов, содержащих никель или железо, никель не использовался в сочетании с хромом.
В качестве примеров солей, пригодных для приготовления катализатора, можно привести нитраты,
галогениды, карбонаты хрома и никеля, а хорошие результаты также получаются с гидроксидами указанных
металлов. Катализаторы также могут быть использованы в виде отложений на носителях, таких как
огнеупорная глина, пемза, каолин, активированный уголь, силикагель или оксид алюминия, известным уже
способом. В небольших количествах, например, до 10 процентов по весу, но предпочтительно до 5 процентов
марганца, серебра, меди, золота, урана, ванадия, титана, таллия, циркония, алюминия, олова, свинца,
висмута, ртути или металлов платиновой группы, а также их солей, оксидов или гидроксидов, или щелочных,
щелочноземельных или редкоземельных металлов, также могут быть смешаны с указанными
катализаторами. Катализаторы могут быть получены, например, путем осаждения из растворов
соответствующих солей металлов и прокаливания образовавшихся осадков. В качестве примеров газов, из
которых ацетилен может быть удален в соответствии с настоящим изобретением, можно упомянуть коксовый
газ, осветительный газ, газ низкотемпературной карбонизации, газы крекинга, нефтяной газ, отходящие газы
от деструктивного гидрирования, газы, полученные термической, электрической или электротермической
обработкой углеводородов, например метана, если это необходимо, после того, как основная часть ацетилена
была извлечена из указанных газов другими способами.
В газовых смесях, из которых ацетилен должен быть удален путем гидрирования, должно присутствовать не
менее двух объемов водорода на каждый объем ацетилена, но в случае газов с очень низким содержанием
ацетилена эта доля должна быть значительно выше. Избыток водорода выгоден.
Mmic 4S r! Процесс может проводиться при слегка пониженном, обычном или повышенном давлении. Было
установлено, что на практике очень подходящими являются давления в диапазоне от 0,5 до 200 атмосфер и
более, в том числе давления 1, 10 и 100 атмосфер.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, однако
изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Часть нитрата никеля и 160 частей хромового ангидрида прокаливают, а полученный продукт
восстанавливают водородом. Газ, получаемый при низкой температуре в процессе карбонизации бурого угля,
очищенного от сероводорода и диоксида углерода, но содержащего около 26 процентов олефинов и около 0,5
процента...
Ацетилена проводят при температуре около 1000 градусов Цельсия над приготовленным таким образом
катализатором.
После выхода из каталитической камеры газ становится свободным от ацетилена.
ПРИМЕР 2.
Катализатор получают путем прокаливания 30 частей пиролюзита, 80 частей хромового ангидрида, 30 частей
нитрата никеля и частей нитрата серебра, а затем восстановления продукта водородом. Водород,
полученный термическим разложением метана и содержащий несколько процентов ацетилена, пропускают
через катализатор при температуре 1000 градусов Цельсия.
После выхода из каталитической камеры водород свободен от ацетилена.
Продукты, образующиеся при взаимодействии ацетилена, могут быть удалены любым известным или
подходящим способом.
ПРИМЕР 3. 40
4 Ежечасно кубометры крекинг-газа, содержащего около 26% олефинов, 0,5% ацетилена и небольшое
количество сероводорода и органических соединений серы, пропускают при температуре от 1500 до 2000
градусов Цельсия через 5 литров катализатора, приготовленного из 160 частей товарного триоксида хрома и
30 частей товарного нитрата никеля, который находится в реакционном сосуде в виде слоя толщиной около
30 сантиметров. Газ, выходящий из катализатора, не содержит ацетилена. Даже после примерно 4 недель
использования снижение активности катализатора не наблюдается. 55 Дата: 16 мая 1930 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C. 2,
Агенты.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение методов удаления ацетилена из газов.
Я, Джеймс Ятн Йолсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
Уважаемые господа из графства Лондон, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне,
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с немецким законодательством) и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении;
При сжижении газовых смесей путем интенсивного охлаждения с целью выделения отдельных компонентов,
или при воздействии высоких температур на смеси углеводородов с целью их превращения в другие
углеводороды, присутствие даже следов ацетилена часто оказывается очень вредным. В первом случае
ацетилен также сжижается и может привести к взрывам, а во втором случае присутствие ацетилена является
одной из причин образования отложений углерода, которые происходят на катализаторах и внутри них.
Уже предлагалось пропускать газы, содержащие ацетилен, через боксит или катализаторы, содержащие
никель или железо, например, при температурах выше 3000 градусов Цельсия, чтобы преобразовать
ацетилен в безвредные вещества. При взаимодействии с газами, содержащими определенные олефины, эти
газовые компоненты в присутствии указанных катализаторов вступают в нежелательные реакции при
температурах 3000 градусов Цельсия и выше. Кроме того, используемые до настоящего времени
катализаторы, содержащие никель или железо, очень чувствительны к отравлению серой.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что при пропускании газов, содержащих ацетилен в качестве
примеси, через смешанный катализатор, приготовленный, при желании, из солей, оксидов или гидроксидов
хрома и никеля, а также с добавлением других солей, оксидов или гидроксидов, ацетилен полностью
удаляется. В случае газов, содержащих водород или имеющих примесь водорода, ацетилен частично
гидрируется в этан и частично полимеризуется в углеводороды с более высокой молекулярной массой; в
других случаях он удаляется только путем полимеризации. При работе с катализаторами в соответствии с
настоящим изобретением 11G достигается очень высокая степень очистки при очень низких температурах.
Кроме того, ката.
Листы, созданные в соответствии с настоящим изобретением, практически невосприимчивы к отравлению
серой. Согласно ранее упомянутому предложению об использовании катализаторов, содержащих никель или
железо, никель не использовался в сочетании с хромом.
Используемые в соответствии с настоящим изобретением катализаторы, помимо прочих преимуществ,
превосходят катализаторы, содержащие только никель, по следующим важным параметрам:
1.
На катализаторе не откладывается углерод, что позволяет работать без перерывов.
2.
Ацетилен может быть полностью удален из газов, содержащих его.
3.
Олефины, такие как этилен, пропилен и им подобные, не подвергаются изменениям.
- 4.
Катализаторы устойчивы к отравлению соединениями серы, такими как сероводород.
В качестве примеров солей, пригодных для приготовления катализатора, можно привести нитраты,
галогениды, карбонаты хрома и никеля, а также получены хорошие результаты с оксидами и гидроксидами
указанных металлов.
Катализаторы также могут быть использованы в виде отложений на носителях, таких как огнеупорная глина,
пемза, каолин, активированный уголь, силикагель или оксид алюминия, известным уже способом.
В небольших количествах, например, до 10 процентов по весу, но предпочтительно до 5 процентов, марганца,
серебра, меди, золота, урана, ванадия, титана, таллия, циркония, алюминия, олова, свинца, висмута, ртути
или металлов платиновой группы, а также их солей, оксидов или гидроксидов, или щелочных,
щелочноземельных или редкоземельных металлов, также могут быть смешаны с указанными
катализаторами.
Катализаторы могут быть получены, например, путем осаждения из растворов соответствующих солей
металлов, таких как нитраты, и прокаливания образовавшихся осадков. В качестве примера газов, из которых
ацетилен может быть удален в соответствии с настоящим изобретением, можно упомянуть коксовый газ,
осветительный газ, газ низкотемпературной карбонизации, газы крекинга, нефтяной газ, отходящие газы от
деструктивного гидрирования, газы, полученные термической, электрической или электротермической
обработкой углеводородов, например, метана, если это необходимо, после того, как основная часть
ацетилена была извлечена из указанных газов другими способами.
В газовых смесях, из которых ацетилен должен быть удален путем гидрирования, должно присутствовать не
менее двух объемов водорода на каждый объем ацетилена, но в случае газов с очень низким содержанием
ацетилена эта доля должна быть значительно выше. Избыток водорода выгоден.
Процесс может проводиться при слегка пониженном, обычном или повышенном давлении. Было установлено,
что на практике очень подходящими являются давления в диапазоне от 0,5 до 200 атмосфер и более, в том
числе давления 1, 10 и 100 атмосфер. Однако на практике обычно используются обычные значения давления.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано
на практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами. 80 деталей указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Часть нитрата никеля и 160 частей хромового ангидрида прокаливают, а полученный продукт
восстанавливают водородом. Низкотемпературный газ для карбонизации, полученный из бурого угля,
очищенного от сероводорода и диоксида углерода, но содержащего около 26% олефинов и около 0,5%
ацетилена, подают при температуре около 1000 градусов Цельсия на приготовленный таким образом
катализатор.
После выхода из каталитической камеры газ становится свободным от ацетилена.
ПРИМЕР 2. 95
Катализатор получают путем прокаливания 30 частей пиролюзита, 80 частей хромового ангидрида, 30 частей
нитрата никеля и 7 частей нитрата серебра и восстановления продукта водородом. Водород, полученный
термическим разложением метана и содержащий несколько процентов ацетилена, пропускают через
катализатор при температуре 1000 градусов Цельсия.
После выхода из каталитической камеры водород 105 свободен от ацетилена.
Продукты, образующиеся при взаимодействии ацетилена, могут быть удалены любым известным или
подходящим способом.
ПРИМЕР 3. 110 4 кубических метра крекинг-газа, содержащего около 26 процентов олефинов, 0,5 процента
ацетилена и небольшое количество сероводорода и органических соединений серы, ежечасно пропускают
115 при температуре от 1500 до 2000 градусов Цельсия через 5 литров катализатора, приготовленного из 160
частей товарного триоксида хрома и 30 частей товарного нитрата никеля, который находится в виде слоя
толщиной около 30 сантиметров в реакционном сосуде. Газ, выходящий из катализатора, не содержит
ацетилена. No de.
Снижение активности катализатора наблюдается даже после примерно 4 недель использования. 125 Мне
известно, что в моей предыдущей спецификации № 300294 предлагалось получать жидкие органические
соединения путем восстановления оксидов углерода, например, начиная с водяного газа, коксового газа, 130
угольного газа или генераторного газа, при повышенных температурах и обычном или повышенном давлении
в присутствии различных катализаторов, которые, помимо прочего, могут включать никель и хром или их
соединения. Я не претендую ни на что из описанного или заявленного в указанной спецификации.
Я также знаю, что в Спецификации
В патенте № 314432 предлагается использовать коксовый газ для получения смеси водорода, азота и
монооксида углерода с целью удаления из газов следов ненасыщенных углеводородов, содержащихся в них,
путем горячего каталитического разложения в присутствии металлического железа, никеля или хрома или
сплава, состоящего из этих трех металлов.
Для указанной обработки рекомендуются высокие температуры, тогда как процесс согласно настоящему
изобретению проводится при сравнительно низких температурах, примерно от 1000 до 2000 градусов
Цельсия; кроме того, катализаторы, используемые согласно настоящему изобретению, не находятся в
металлической или сплавной форме, а, по крайней мере, хром присутствует в них в виде соединения,
поскольку соединения хрома, и особенно оксиды, трудно восстанавливаются.
Также было предложено очищать водород или газы, содержащие водород, от органических соединений таких
элементов, как сера, фосфор и мышьяк, пропуская их через высокотемпературный реактор под высоким
давлением и температурой порядка от 2000 до 1000 °C.
5000 В качестве катализаторов, способных нагреваться до температуры, соответствующей температуре по
Цельсию, могут использоваться, в частности, никель и хром или их оксиды. В отличие от этого, настоящее
изобретение касается удаления ацетилена из газов при более низких температурах.
Мне также известно, что было предложено получать продукты конденсации и окисления путем пропускания
ацетилена, при желании разбавленного нейтральными газами, а при желании — вместе с аммиаком,
сероводородом или паром, над катализаторами, содержащими соединения металлов, которые могут быть
восстановлены ацетиленом и, при желании, веществами, выделяющими кислород, такими как хромовая
кислота или хроматы, причем образование указанных продуктов обычно начинается примерно при 2500
градусах Цельсия. Однако процесс, согласно настоящему изобретению, осуществляется при температурах от
1000 до 2000 градусов Цельсия.
Я не претендую на авторство вышеупомянутых известных процессов.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и то, каким образом оно
реализовано...
Я заявляю, что то, что я должен исполнить, я делаю.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359422.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359422&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359422A
[]
[Второе издание.]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 16 мая 1930 года. № 15,083/30.
Слева полностью: февраль. 16,1931.
359,422 Завершено: октябрь. 16, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение методов удаления углеводородов ацетилена из газов.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю, что суть данного изобретения (которое было сообщено
мне из-за границы компанией I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне, Германия,
акционерным обществом, организованным в соответствии с законодательством Германии) заключается в
следующем: уже было предложено очищать газы, такие как коксовые газы, газы бурого угля и тому подобные,
от содержащихся в них ацетиленовых углеводородов путем пропускания их при повышенных температурах
над катализаторами, содержащими оксид алюминия, железо или никель. Среди этих катализаторов оксид
алюминия и железо имеют тот недостаток, что для достижения полной очистки необходимо поддерживать
температуру выше 3000 градусов Цельсия, в результате чего другие компоненты газов, например олефины,
могут легко подвергаться каталитическому разложению или превращению.
Катализаторы, содержащие никель, хотя и позволяют использовать более низкие температуры, в
значительной степени чувствительны к сере, поэтому для поддержания активности катализаторов
необходимо предварительно полностью очистить газы от неорганических и органических соединений серы,
что может быть осуществлено лишь с большими трудностями.
У моих иностранных корреспондентов сейчас 8 человек. Е обнаружил, что газы из любого источника,
содержащие водород или смешанные с водородом, а также содержащие неорганические и органические
соединения серы, могут быть полностью очищены от ацетилена и его аналогов даже при температурах 9000
градусов Цельсия путем пропускания газов через катализаторы, состоящие из молибдена или вольфрама или
содержащие их.
При этом ацетилен частично превращается в этан, а частично полимеризуется. В качестве катализаторов
могут использоваться сами металлы, а также оксиды, сульфиды или другие соединения, такие как
молибденовая или вязкая кислота. Они могут использоваться по отдельности или в смеси друг с другом, а
также с другими оксидами металлов, соединениями металлов или неметаллами. Цена [1/-].
В качестве примеров указанных примесей можно привести железо, никель, кобальт, марганец, висмут,
ванадий или уран 55 в виде металлов или в форме их оксидов.
Например, соединения молибдена или вольфрама могут использоваться в качестве добавки или в сочетании
с оксидом алюминия, оксидом цинка или оксидом хрома. Катализаторы также могут осаждаться на носителях,
таких как ифиреклина, пемза, каолин, активированный уголь, силикагель, фуллерова земля, флоридская
земля, магнезия, глина или диатомитовая земля и тому подобное, уже известным способом. Молибден и
вольфрам не чувствительны к сере и не вызывают разложения других ценных углеводородов, содержащихся
в обрабатываемых газах, даже при температурах до 70–6000 градусов Цельсия. Эти свойства сохраняются
даже при смешивании молибдена с другими металлами или их соединениями, например, с никелем, железом,
оксидом алюминия или фуллеровой землей. 75 Процесс согласно настоящему изобретению осуществляется
при давлении, близком к атмосферному.
В качестве примеров газов, из которых может быть удален ацетилен в соответствии с настоящим
изобретением, можно упомянуть коксовый газ, осветительный газ, газ низкотемпературной карбонизации,
газы крекинга, нефтяной газ, отходящие газы от деструктивного гидрирования, газы, полученные термической,
электрической или электротермической обработкой углеводородов, например, метана, если это необходимо,
после того, как основная часть ацетилена была извлечена из указанных газов другими способами. 90 В
газовых смесях должно присутствовать как минимум два объема водорода на каждый объем ацетилена, но в
случае газов с очень низким содержанием ацетилена эта доля должна быть значительно выше. Избыток
водорода в 95% является преимуществом.
Этот процесс обычно проводится при температурах от 2000 до 6000 градусов Цельсия, хотя могут
использоваться и более высокие или более низкие температуры. 100 Приведенные ниже примеры
дополнительно иллюстрируют природу данного изобретения, однако изобретение не ограничивается этими
примерами. Детали указаны по весу, если не указано иное. 105 ПРИМЕР 1.
Коксовый газ, очищенный обычным способом от смолы и аммиака, но все еще содержащий бензол и серу,
пропускают при температуре 2500 градусов Цельсия со скоростью 200 кубических метров газа в час через 100
литров (объем при встряхивании) катализатора, приготовленного путем смешивания равных количеств
молибденовой кислоты и хромового ангидрида, а также сушки, нагревания и восстановления смеси при
температуре от 4000 до 5000 градусов Цельсия. Содержание ацетилена в газе, который перед поступлением
в каталитическую камеру составляет 0,1 процента.
1
.5
После выхода из каталитической камеры содержание алкоголя снизилось до менее чем 0,001 процента. Даже
при повышении температуры примерно до 4000 градусов Цельсия катализатор не вызывает разложения
газовой смеси и остается полностью свободным от углеродных отложений. Если активность катализатора
снижается после длительного использования, его можно регенерировать, пропуская через него воздух при
температуре от 3000 до 4000 градусов Цельсия.
ПРИМЕР 2.
Газ, полученный из бурого угля и содержащий около 0,5% ацетилена, а также около 26% олефинов,
пропускается при температуре 3000 градусов Цельсия над катализатором, приготовленным из 14 частей
вольфрамовой кислоты, 8 частей оксида цинка и 41 части оксида магния путем прокаливания и
восстановления водородом.
После выхода из каталитической камеры газ становится свободным от ацетилена.
В описанной выше процедуре не происходит разложения компонентов газа, кроме ацетилена, и не происходит
ухудшения работы катализатора путем осаждения сажи или других веществ, даже при повышении
температуры до 6000 градусов Цельсия.
Однако, если вольфрам или молибден заменить оксидом алюминия или оксидом железа, часть
углеводородов разлагается при температуре 4000 градусов Цельсия, необходимой для эффективного
удаления ацетилена, и через короткое время канал забивается сажей.
Дата: 16 мая 1930 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс-Инн-Филдс, Лондон, W.C.2,
Агенты.
Полная спецификация.
Улучшение показателя RtmoVal для углеводородов ацетилена по сравнению с другими методами.
— Я, Джеймс Йейт Джорнс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 47,
графство Лондон, джентльмен, настоящим заявляю о характере этого события (о котором мне сообщили из-за
границы И. Г. Фарбениндтстри Альтиенгеселлслиа из Финиксфорта, 11 мая).
Германия, акционерное общество, организованное в соответствии с законами Германского флота), и каким
образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и обеспечено следующим заявлением:
Уже было предложено очищать промышленные газы, такие как коксовые газы, газы бурого угля и тому
подобные, от содержащихся в них ацетиленовых углеводородов путем пропускания их при повышенных
температурах над катализаторами, содержащими алюминий, железо или никель. Из этих катализаторов.
Оксид алюминия и железо имеют тот недостаток, что для получения полного окисления необходимо
поддерживать температуру выше 3000 градусов Цельсия, при этом другие компоненты этих газов, например,
оксиды алюминия, могут быть легко каталитически разложены или преобразованы.
Катализаторы, содержащие никель, хотя и допускают использование более низких температур, в
значительной степени чувствительны к сере, поэтому для поддержания активности катализаторов
необходимо предварительно полностью очистить газы от неорганических и органических соединений серы, и
это можно осуществить только с большими трудностями.
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что газы природного происхождения, определенные ниже и
содержащие водород, а также неорганические и органические соединения серы, могут быть полностью
очищены от содержащихся в них ацетиленовых углеводородов в качестве примеси даже при температуре
2000 градусов Цельсия путем пропускания газов через катализаторы, состоящие из оксида железа или
содержащие значительные количества оксида железа, вольфрама или обоих металлов. В соответствии с
Соседние файлы в папке патенты