Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14216
.pdf
При работе в соответствии с настоящим изобретением вода, образующаяся в ходе реакции, немедленно
удаляется, и получается полностью безводный раствор.
Следующие примеры дополнительно проиллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1. 51 часть диметилолмочевины и 300 частей нормального бутилового спирта перемешивают в
течение 1. А. в течение нескольких часов при температуре 1020 градусов Цельсия с добавлением 30 частей
нейтрального безводного хлорида кальция. Диметилолмочевина полностью растворяется примерно через 15
минут.
После удаления хлорида кальция из раствора путем встряхивания или перемешивания раствора с сульфатом
натрия 85 и последующей фильтрации, раствор можно использовать непосредственно в качестве лака.
Продукт конденсации может быть получен в твердом виде путем удаления растворителя паровой
дистилляцией или осаждением, например, этиловым эфиром, и твердый продукт конденсации может быть
отлит под механическим давлением при нагревании или может быть переработан в лак. 95 ПРИМЕР 2.
60 частей триоксиметилена растворяют в 300 частях изобутанола вместе с 5 частями N/2 спиртового раствора
едкого калия, после чего смесь нейтрализуют в 100 раз N/2 спиртовой соляной кислотой.
Затем добавляют по части мочевины и безводного хлорида кальция, и всю смесь перемешивают в течение
одного часа при температуре 1,050 градуса Цельсия. После удаления 10,5% хлорида кальция полученный
раствор можно использовать непосредственно в качестве лака или же его можно смешать с твердой смолой,
как описано в Примере 1.
ПРИМЕР 3. 110 частей диметилолмочевины и 50 частей диметилолтиомочевины суспендированы в 250
частях бензилового спирта. Смесь нагревают до 1100 градусов Цельсия при постоянном перемешивании с
добавлением 36 граммов безводного нитрата кальция и выдерживают при этой температуре в течение 2
часов. После удаления нитрата кальция путем встряхивания или перемешивания раствора с сульфатом
натрия и последующей фильтрации получают прозрачный раствор, который можно обработать
нитроцеллюлозой для получения лака, обеспечивающего покрытия с особенно высоким блеском. Вместо
нитрата кальция можно использовать 20 частей безводного хлорида цинка. 125.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, — 130 aa59, B53 359,658 1. При производстве продуктов конденсации путем нагревания
водорастворимой мочевино-формальдегидной смеси в присутствии значительного количества практически
безводного органического растворителя, содержащего гидроксильные группы, стадия, которая заключается в
проведении реакции, при необходимости, в закрытом сосуде в присутствии неорганического вещества,
способного удалять воду из реакционной смеси, в количестве от 10 до примерно 30 процентов по массе
указанной мочевино-формальдегидной смеси.
2.
В процессе, описанном в пункте 1, этап обработки при температуре ниже 1500 градусов Цельсия,
предпочтительно в диапазоне от 1000 до 1100 градусов Цельсия.
3.
Процесс производства и получения продуктов конденсации в основном описан в каждом из приведенных
выше примеров.
4.
Продукты конденсации, полученные в соответствии с вышеприведенными пунктами формулы изобретения.
Дата: 16 июня 1931 года.
Дж. Й. и Г. У. Джонсон, 47, Линкольнс Инн Филдс, Лондон, W.C. 2,
Агенты.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
[Влт.
95A.-5014/1932.
]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359654.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359654&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359654A
[]
ПАТЕНТ СПЕЦ 1--- I ' - # v
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: -Сентябрь. 16, 1930. № 27,679/30.
1.
OComplete A Принято:: 2 октября 7931 г. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования предохранительных клапанов или относящиеся к ним.
Я, ГОТТЛРЕБ АЧЕР3:Н, инженер.
9-17, Я, гражданин Германской Республики, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ
его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к предохранительным клапанам 10 для паровых котлов и других емкостей с
рабочими средами, в которых в корпусе клапана на отверстии клапана расположена камера обратного
давления, заполненная рабочей средой, которая при одномерном закрывающем движении клапана
способствует усилию закрывания пружины.
В известных предохранительных клапанах с большим подъемом вход и выход рабочей среды в камеру
противодавления контролировались главным клапаном или вспомогательным клапаном, при этом вход и
выход этой камеры открывались одновременно при подъеме главного клапана, так что рабочая среда могла
проходить через камеру, не оказывая существенного влияния на главный клапан. Однако, как только
начиналось обратное движение главного клапана вследствие падения давления в котле или подобном
устройстве, выход камеры противодавления дросселировался, а затем полностью закрывался либо до того,
как вход рабочей среды в указанную камеру был полностью перекрыт главным клапаном, либо одновременно
с этим действием, и, следовательно, в камере создавалось давление, которое способствовало закрытию
главного клапана. Недостатком такой конструкции было то, что из-за потери давления в камере заднего
давления вследствие полного открытия ее выходного отверстия при подъеме главного клапана корпус
клапана резко ударялся о верхнюю крышку корпуса клапана; и наоборот, из-за постепенного дросселирования
или полного закрытия выходного отверстия указанной камеры во время хода закрытия клапана давление в
камере постоянно увеличивалось и могло привести к сильному удару клапана о седло, вызывая повреждение
уплотнительных поверхностей на корпусе и седле клапана.
В одной из конструкций противодавление в камере постоянно сбрасывалось через дросселированное
отверстие [P.359,654], но даже здесь давление в камере в конце хода закрытия 55 было значительным из-за
дросселирования указанного отверстия, так что удовлетворительное демпфирование или предотвращение
движения клапана не обеспечивалось.
Главная цель данного изобретения — преодоление этих трудностей.
Изобретение может быть адаптировано как к предохранительным клапанам с высоким подъемом, в которых
открытие происходит за один ход, так и к клапанам, в которых открытие происходит поэтапно. Указанные
клапаны сконструированы таким образом, что при превышении максимально допустимого для котла давления
они открываются на определенную высоту, а когда, несмотря на поднятый предохранительный клапан (70°C),
давление в котле увеличивается, они открываются еще больше, то есть увеличивают площадь выходного
отверстия.
Согласно изобретению, корпус клапана, расположенный выше, — камера противодавления — снабжен
внутренней конической втулкой, образующей непрерывно открытое выходное отверстие, а дросселирующее
устройство, установленное на штоке клапана и проходящее через указанную втулку, изменяет эффективную
площадь указанного выходного отверстия 80 во время ходов открытия и закрытия клапана.
В одноподъемном клапане дроссельное устройство обеспечивает постепенно нарастающее дросселирование
по мере подъема клапана и постепенно открывает выходное отверстие по мере закрытия клапана, благодаря
чему ход открытия клапана демпфируется, предотвращая его сильный удар о крышку корпуса клапана, а в
ходе закрытия давление в камере 90 постепенно снижается, так что в конце движения закрытия камера
полностью или почти полностью свободна от избыточного давления, что предотвращает внезапный удар
клапана о седло. 95 Когда нижняя часть клапана сконструирована таким образом, что при такте закрытия под
дополнительной поверхностью, предусмотренной на клапане, может образоваться подушка из рабочей
среды, и открытие клапана осуществляется ступенчато, дросселирование на выходе увеличивается при такте
закрытия, так что возрастающее давление в камере с уверенностью преодолевает сопротивление такту
закрытия, вызванное паровой подушкой, образованной под указанной дополнительной поверхностью клапана,
стенка корпуса клапана не может подвергаться воздействию двух факторов, а именно: паровой подушки и –
вследствие давления, существующего в камере, в данном случае – в камере 7.
практически сохраняя равновесие, так что когда давление в котле падает настолько, что 70 6a
принудительное прижатие клапана к его седлу настолько сильное, что расширение пружины 13 не может
произойти. В этом случае, в сочетании с давлением в камере и градуированным подъемом открытия, клапан 7
может отталкивать клапан 4 обратно на свое седло, не ударяясь резко о верхнее седло, тогда коническое
расширение 10 крышки, несмотря на то, что в открытом положении шток клапана 11 открывает выходное
отверстие в 75, чтобы давление в камере увеличивалось все больше и больше, и уменьшение давления в
камере ускоряется. Следовательно, на прилагаемых чертежах различные примеры конструкции
предохранительного клапана высокого подъема 4, примыкающего к своему седлу, больше не являются
чрезмерными, поскольку давление, действующее снизу, не может быть чрезмерным, как показано на рисунке.
Рисунок 1 представляет собой клапан в продольном сечении, в закрытом состоянии.
Если клапан сконструирован таким образом, что на рисунке 2 показан вертикальный продольный ход его
кольцевого дополнительного поперечного сечения через основные части указанного клапана, то сам корпус
клапана, показанный в проекции на приподнятой гильзе 15, определяет дросселирование выходящего пара, и,
таким образом, подъем на открытии клапана падает на паровой 90, то выходное отверстие гильзы имеет
форму, показанную на рисунке 4.
На рисунке 4 показана модификация выходного отверстия камеры противодавления. При использовании этой
втулки выходное отверстие камеры противодавления 7 не дросселируется. Корпус клапана 1 (рисунок 1)
соединен гнездом 2 с паровым штоком 11. При движении клапана вниз давление в камере 7 повышается, и в
сочетании с уменьшением давления на выходе, что приводит к действию пружины 13, это влияет на
атмосферу. Клапан, корпус 4, имеет колокол, создающий противодавление пара j0.
Направляющая 5 имеет форму выступа, который выступает наружу, образуя амортизатор, воздействующий
снизу на гильзу 6 корпуса клапана. Поверхность 14 и закрытие клапана. Между направляющей 5 и внутренней
гильзой 6 может быть предусмотрен узкий зазор 24, который служит входом в камеру обратного давления.
Давление, образующееся в камере 7, также может изменяться при небольшом сужении клапана. Вместо этого
зазора, помимо этого, узкие отверстия 8, выступающие 5 клапана 4 и направляющей, могут служить входными
отверстиями в заднюю втулку 6, благодаря чему давление вверх или вниз поступает в камеру 7. Втулка 9
обеспечивает движение клапана 4, увеличивает выходное отверстие и имеет коническое отверстие, которое
регулирует зазор 24.
В клапанах с градуированным подъемом используется втулка 9, подобная показанной на рисунке 4, а также
пружинная пластина и 13.
пружина t Способ, с помощью которого достигается градуированный подъем клапана при открытии, когда
допустимое максимальное давление в котле превышено, клапан 4 появится при осмотре рисунка 3.
поднимается, затем пар проходит через отверстия. В этом клапане кольцо 15 снабжено 8 отверстиями, или
через зазор 24, или через оба отверстия, а также через восходящее продолжение 16. При наличии
разрешения i20 в камеру противодавления 7. При достижении максимального давления в котле, равного
степени его превышения, клапан 4 поднимается, клапан поднимается, и когда он достигает положения,
указанного цифрой 10, дросселирует конический канал, находя в гильзе 9 все больший и больший уровень,
соответствующий определенному предварительному давлению, однако полностью закрывая его в любой
момент. Однако, если давление продолжает расти, то вследствие формы внутреннего контура расширения
16, 7, в котором, вследствие отсутствия дросселирующего или демпфирующего действия, создается
давление. 1.25 Поскольку входные площади остаются нерегулируемыми, то вследствие формы пар
продолжает поступать в камеру, в результате чего не создается давление дросселирования или
демпфирования; клапан должен подниматься. «Сильный удар, направленный дальше ко второй ступени,
указывает на колоколообразный направляющий выступ 5 на верхней части -II, где площадь выходного
отверстия больше».
359,654 359,654 Для того чтобы иметь возможность по своему желанию изменять разницу давлений,
необходимую для дальнейшего перемещения клапана с уровня I на уровень II, в удлинителе 16 могут быть
выполнены вспомогательные выходные отверстия 17, которые могут быть в большей или меньшей степени
перекрыты путем регулировки вверх кольца 18, навинченного на кольцо 15.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359655.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359655&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359655A
[]
П;А Н. аП4Дт; --ТИ
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА. Дата подачи заявки: - сентябрь. 17, 1930. № 271771/3a.
Завершено/Принято: октябрь. 29, 190.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
, i99-3599,655 Улучшения в механизмах обработки карт.
Я, Вилль Ахтет, гражданин Германии, проживающий по адресу: ул. Орштрассе, 7, 1, М.-Гладбах, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к чесальным машинам и, в частности, к устройствам, позволяющим
определять толщину волокнистого полотна до его поступления в чесальную машину с целью облегчения
производства ровницы определенной однородной тонкости.
Ранее предлагалось фиксировать неровности толщины хлопковых полотен, подаваемых в чесальную машину
с помощью подвижной бумажной ленты, на которой изменения толщины регистрируются карандашом,
закрепленным на более длинном рычаге кривошипного механизма, более короткий рычаг которого соединен
звеном с утяжеленным рычагом, который следует за подъемом и опусканием валика, предназначенного для
прижимания хлопкового волокна.
Согласно настоящему изобретению, два конца подвижного щупового ролика, образующего один из пары
роликов, которые устанавливаются перед подающими роликами в подающем столе, соединены рычажным
механизмом с концами двухрычажного компенсирующего рычага, установленного на вертикально
перемещаемом подшипнике, соединенном с индикаторным устройством, которое показывает общее
изменение поперечного сечения полотна при перемещении подшипника.
В предпочтительной конструкции двухрычажный компенсационный рычаг также имеет указатель для
индикации наклона ролика щупа, чтобы быстро определить наличие каких-либо посторонних предметов, таких
как комки волокон и тому подобное, путем регистрации любого подъема или падения ролика щупа с одной
стороны.
Устройство согласно изобретению показано в качестве примера на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1
представлен продольный разрез финишной карты из набора из трех карт, снабженного индикаторным
устройством.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение вдоль линии II-II на рисунке 1.
[Цена 1/-] На рисунке 3 представлен частичный вид сбоку другого способа реализации изобретения 55.
На рисунке 4 показана конструкция подвижного подшипника щупового ролика.
В финишной кардочесальной машине, показанной на рисунках 1-2, волокнистое полотно 1, подаваемое с
ролика 60 (не показан) трехкардочесального комплекта, проходит через решетку 2 к устройству для укладки
полотна 3, которое переносит его на решетку 4. С этой решетки полотно поступает на решетку 5, которая
установлена на стороне подачи финишной чесальной машины 65 и которая укладывает полотно слоями на
подающую решетку 6. Затем полотно проходит между опорным роликом 7, вращательно установленным в
раме станка и приводимым в движение цепной передачей 18, и эластичным роликом 8, лежащим на нем.
Затем полотно достигает промежуточной решетки 9, а затем подающего ролика 10, с которого удаляется
остаточный материал с помощью 75 челнока 11 финишной чесальной машины, которая снабжена чехлом для
чесальной машины.
Модель 11 снабжена известным набором из пяти пар рабочих 12 и стриптизерш 1, а также декоративным
элементом 14. «С точки зрения 80, полотно проходит над поверхностью ткани и удаляется с нее с помощью
гребенки 16 для передачи в разделительное и режущее устройство 1-7». «Волчок щупа 8 индикаторного
устройства располагается на волокнистой сетке, удерживаемой опорным роликом 1, и вращательно
установлен в подшипниках 20, предназначенных для вертикального скольжения в направляющих 1-9,
предусмотренных в раме машины». «Таким образом, оно способно устойчиво отслеживать все изменения
толщины полотна». Снаружи подшипники снабжены лезвиеобразными выступами 21, на каждом из которых
свободно располагается однорычажный рычаг переключения 23, снабженный скользящим грузом 31.
Свободные концы этих рычагов изогнуты таким образом, чтобы не влиять на доступность подающей решетки.
Рычаги 23 представляют собой поворотно установленные подшипники 22, жестко закрепленные на раме
машины, и каждый из них соединен через натяжные элементы 24 с промежуточным рычагом 26, имеющим
неравные плечи и вращательно закрепленным на раме 25.
С помощью этих рычагов 26 движения передающих рычагов, вызванные движениями щупового ролика,
усиливаются и передаются через натяжные элементы 27 на компенсирующий рычаг 28.
Этот компенсирующий рычаг 28 представляет собой равносторонний двойной рычаг, к двум концам которого
прикреплены элементы натяжения 27, и который вращательно прикреплен в центре к вертикально
перемещаемой скользящей пластине 30, снабженной направляющими пазами 29 для прохождения штифтов
32.
Скользящая пластина 30 установлена на плате 33, на которой закреплены направляющие штифты 32, и
размещена в раме станка. В верхней части этой доски 33 установлен индикаторный рычаг 35, который
поворачивается перед градуированной шкалой 34. Короткий рычаг соединен со скользящей пластиной 30
компенсирующего рычага через элемент натяжения 37, который управляется с помощью скользящего груза
36, установленного на индикаторном рычаге. Таким образом, движения двух подшипников щупного ролика
передаются через передаточный и промежуточный рычаги к компенсирующему рычагу, а оттуда к
индикаторному рычагу 35, так что любое изменение высоты щупного ролика относительно опорного ролика
или любое изменение поперечного сечения волокнистого полотна, подаваемого в чесальную машину, четко
отображается на шкале с помощью индикаторного рычага.
Чувствительность индикаторного прибора настолько высока благодаря высокой передаче рычажного
механизма, что позволяет правильно и легко определять все изменения толщины полотна, в том числе
вызванные неравномерной работой отдельных двигателей чесального аппарата, даже если такие изменения
очень незначительны.
Для того чтобы движения индикатора были более заметны для операторов, рычаг 35 соединен с поворотным
выключателем электрической цепи 42, расположенной в коробке 38, таким образом, что при срабатывании
индикатора цепь замыкается, и загорается сигнальная лампа 39, предпочтительно расположенная над
машиной в пределах видимости оператора, контролирующего режущий аппарат.
Индикатор также может быть подключен к устройству непрерывной регистрации, которое позволяет проверять
толщину полотна, подаваемого в чесальную машину, а также толщину или однородность ровницы,
выдаваемой финишной чесальной машиной, во время или после работы машины.
Для быстрого обнаружения любых посторонних предметов, таких как комки волокон 60 и тому подобное,
проходящих между роликами индикаторного устройства и волокнистой сеткой, на компенсирующем рычаге 28
предусмотрен указательный рычаг 40, который качается перед шкалой 41, расположенной на направляющей
пластине 65, и указывает на любое одностороннее поднятие или опускание щупового ролика, что значительно
облегчает обнаружение посторонних предметов. В варианте исполнения индикаторного устройства 70,
показанном на фиг. 3, свободный щуповой ролик вращательно установлен на коротком рычаге двухрычажного
передаточного рычага 43, который предназначен для качания в неподвижном подшипнике 44 рамы машины.
Натяжной элемент 24 (75), ведущий к промежуточным рычагам, соединен с длинным плечом рычага 43.
Второй вариант осуществления работает точно так же, как описано ранее.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты