Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14209
.pdf
ускорителя используется смесь из 1 части дифенилгуанидина и 1 части гексаизоэтилентетрамина. Данная
смесь вулканизируется в форме в течение 660 минут, 75 минут и 90 минут при температуре, соответствующей
давлению пара в 45 фунтов на квадратный дюйм. Полученные образцы выдерживают в кислородной камере в
течение 168 часов при давлении 300 фунтов на квадратный дюйм и температуре 600 °C. Значения прочности
на растяжение до и после выдержки приведены ниже:
+ продукт реакции 4260 4180 2765 2595 Пустой 4445 4200 1285 1250 добавлен - для вызывания кислотной
реакции на - лакмусовую бумагу. Смесь нагревают до 500 градусов, при этой температуре внезапно
начинается реакция. Температура поддерживается на уровне 70°C.
в течение 30 минут, а полученный при охлаждении хрупкий продукт измельчают в коричневый порошок.
Материал тестируется тем же способом, что описан выше.
Результаты следующие:
453 3.5 359,773 359,773 ПРОДУКТ РЕАКЦИИ ФОРМАЛЬДЕГИДА OX Зеленый тензил (отверждение) 50' при
45.
60' в 45 лет:
75' в 45 лет:
, 90 футов при 45°F. Выдержано 168 часов в кислороде, как в примере 5, 50 футов при 45°F, 60 футов при
45°F:
, 75' на 45:
90' За 45$ Вместо формальдегида можно использовать другие альдегиды, такие как ацетальдегид-альдоль,
бутиральдегид, кротоновый альдегид, гептаальдегид. - ПРИМЕР 7.
К 115,5 граммам продукта реакции ацетона и дифениламина добавляют 102,5 грамма 40%-ного водного
раствора формальдегида и две капли концентрированной соляной кислоты. Нагрев продолжается до
достижения температуры приблизительно 550 °C, после чего начинается экзотермическая реакция, в
результате которой температура повышается примерно до 70 °C. Когда это происходит... (фунты зеленого
тензилита) кв. дюйм.
(лечение) 60' при 45:
75 футов при 45 фунтах, выдержанные в течение 168 часов.
в кислороде, как в примере 5 - 60' при 45:
, 75' на 45:
Пустой 4215 4205 4315 4175 1255 1345 1185 1360 АЦЕТОИН-АНИЛВЕЙ + продукт реакции 4270 3315 4025
4235 2260 1930 1820 2210 Первая довольно бурная реакция завершается, температура повышается примерно
до 800 °C путем внешнего нагрева и поддерживается на уровне 80 °C в течение 6 часов. Затем воду,
образовавшуюся в процессе конденсации, сливают, а продукт реакции формальдегида промывают, сушат и
измельчают.
Полученный продукт тестируется в растворах технического углерода, в которых в качестве ускорителя
используется дифенилгуанидин. Были приготовлены две смеси: одна, не содержащая антиоксиданта
(названная контрольной), и другая, содержащая производное формальдегида, полученное из продукта
конденсации ацетона и дифениламина.
Пустой 4690 4497 750 837 + 1,5 части антиоксиданта 4423 4713 2175 2167 В композиции, подходящей для
внутренней камеры грузового автомобиля, в которой в качестве ускорителя используется продукт
конденсации бутиральдегида и анилина, получен:
Следующие результаты получены при испытаниях на растяжение в сыром состоянии (затвердевание): 5' при
60i, O' при 60:
Выдержка 8 часов при температуре 2450 °F.
Удлиненный. 70$ воздух 5,, 5' при 60#, 10' при 60:
Это очень строгий тест на старение, и продукт конденсации ацетондифениламинформальдегида очень
эффективен в предотвращении чрезмерного размягчения материала. - Затвердевшие белые листовые
материалы, в которых фенил-о-толилгуанидин используется в качестве ускорителя (Blank 2462 3665 189 102 +
1 часть антиоксиданта 2915 3542 545 346) и которые содержат продукт конденсации
ацетондифениламинформальдегида в качестве антиоксиданта, демонстрируют меньшее изменение цвета
при воздействии солнечного света, чем аналогичные материалы, содержащие продукт конденсации
ацетондифениламин в качестве антиоксиданта (6 359,773). - - Пределы прочности на растяжение в сыром и
выдержанном состоянии для этого белого листового материала приведены ниже: - Пределы прочности на
растяжение в сыром состоянии (после отверждения): 30' при 40# p 45' при 40i Выдержано: 168 ч. в кислороде,
как в примере 5 JP 30' при 40:
10,, 45' при 40i тоже. Резиновая плиточная масса, содержащая 0,06% формальдегидного производного
продукта реакции ацетондифениламина, вулканизируется в течение 18 минут при давлении пара 60 фунтов
на квадратный дюйм. Затем образец сырья подвергают воздействию кислорода при температуре 600 °C и
давлении 300 фунтов на квадратный дюйм. Образец разрушается через 240 часов, тогда как аналогичный
образец, не содержащий антиоксидантов, разрушается через 24 часа. Под разрушением понимается
появление трещин или разрывов, или полное разрушение образца при многократном изгибании под большим
углом. Образцы выдержанных мезги также подвергаются воздействию яркого солнечного света в течение двух
недель. Обнаружено, что образец, содержащий антиоксидант, изменил цвет не сильнее, чем контрольный
образец.
ПРИМЕР 8.
Во втором способе получения продукта реакции ацетона Blank + 1 часть формальдегида 3125 3598 1862,
плохо поддающегося тестированию 3555 2947 2640 1910, продукта конденсации дифениламина с
формальдегидом, используется значительно меньшее количество формальдегида. К 100 граммам продукта
конденсации ацетона с дифениламином добавляют 20 граммов водного раствора 35:
37%-ный раствор формальдегида по весу и две капли концентрированной соляной кислоты.
При 500 °C внезапно начинается реакция, в результате которой температура повышается примерно до 700 °C
без приложения внешнего тепла. Температура поддерживается на следующем уровне:
до 550 °C в течение 15 минут. Затем реакционную смесь нагревают до 1050 °C.
для удаления воды, образовавшейся в ходе реакции. Продукт 45 затвердевает при охлаждении и может быть
измельчен до красновато-коричневого порошка. Этот материал, имеющий диапазон плавления
приблизительно от 40 до 500 °C, тестируется в растворе технического углерода, в котором в качестве
ускорителя используется дифенил-50-гуанидин.
Заготовки для тензодатчиков (зеленые), содержащие 1 часть антиоксиданта (отверждающего агента): 60
футов при 45 фунтах (4712), 75 футов при 45 фунтах (4423). Выдержанные тензодатчики: 168 часов.
в кислороде, как в примере 5 JP 60' при 45: 1456, 75' при 45: 1495 Зеленые истиранные следы, 60' при 45# 132,
75' при 45i 144 Истиранные следы после старения 168 ч в кислороде, как в примере 5, 60' при 45: -71, 75' при
45 - 71 Продукт конденсации ацетон-дифениламин-формальдегида эффективно замедлял потерю
износостойкости протекторных заготовок шин. Значения прочности на растяжение при изгибе для этих
материалов приведены ниже: Значения указаны в килоциклах, где один килоцикл обозначает полный цикл
растяжения и изгиба, повторяющийся 1000 раз. Явное растрескивание стандартной детали 75 указывает на
конечную точку.
Нет. Или велосипеды для семьи.
Зеленый гибкий растрескивание. Пустой + 1 часть антиоксиданта. 60° при 4581 4537 4417 2736 324 и 139 99
121. В композиции, подходящей для внутренней камеры грузовика, в которой в качестве ускорителя
используется продукт конденсации бутиральдегиданилина, получены следующие результаты: - Зеленый
растяжение. Пустой + 1 часть антиоксиданта (отверждение). 5° при 60°:
, 10' при 60 т. Выдержка 8 часов при 245 °F.
100% Удлиненный. 70# воздух, 5 футов по 60 долларов, 10 футов по 60:
После вышеуказанного теста на старение исходный материал становится очень мягким и липким, тогда как
материал, содержащий антиоксидант, остается сравнительно прочным и упругим.
ПРИМЕР 9.
Третий тип продукта конденсации ацетон-дифениламиноформальдегида получают простым способом из
продукта конденсации ацетон-дифениламина и формальдегида, без использования кислотного катализатора.
К 50 граммам продукта конденсации ацетона с дифениламином добавляют 30 зеленых тиглей
(отверждаемых) при температуре 60°C и температуре 45°F, затем при температуре 75°C и температуре 45°M.
Выдерживают 168 часов в кислороде при температуре -40°C, как в примере 5, при температуре 60°C и
температуре 45°F.
, 75' при 45# В этом тесте используется заготовка из технического углерода, в которой в качестве ускорителя
используется дифенилгуанидин.
В составе, подходящем для грузовиков, Green Tensiles содержится 37%-ный раствор формальдегида.
Массу нагревают до 80 °C, при этой температуре начинается реакция, которая протекает довольно бурно.
Температуру поддерживают на уровне 900 градусов в течение получаса, а реакционную смесь оставляют
отстаиваться в течение 16 часов. Образовавшаяся в ходе реакции вода затем сливается, а продукт реакции
промывается и высушивается на воздухе.
Получается светло-коричневая смола. Данный материал обладает превосходными антиоксидантными
свойствами, что подтверждают следующие результаты:
Blank 4577 - 4600 1168 1477 + 1 part antioxidant 4508 4890 2901 2972 inner tube this type of
acetone-diphenylamineformaldehydecondensation product shows very well.
Blank Stock, продолжение. 1 часть антиоксиданта, 5 минут при 60°C:
Выдержка 8 часов при температуре 2450 °F.
100% Удлиненный. 70# воздух 5 футов по цене 60$ ПРИМЕР 10.
Продукт конденсации ацеталдел-ацетондифенил-амин. К 103,5 граммам продукта конденсации ацетона с
дифениламином и 40 граммам ацетальдола добавляют 2 капли концентрированной соляной кислоты.
При нагревании реакция начинается примерно при 55 °C, в результате чего температура повышается
примерно до 750 °C.
Температура поддерживается на уровне от 80 до 900 °C.
в течение 6 часов. Избыток альдольной конденсации и образовавшаяся в ходе реакции вода удаляются
перегонкой. Получено 114 частей твердого продукта. Данный материал тестируется в смеси технического
углерода, в которой в качестве ускорителей используются гексаметилентетрамин и дифенилгуанидин.
Образцы подвергаются испытаниям на старение и истирание, результаты которых указаны в следующей
таблице:
3995 3355 3110 3397 444 319 2965 116 2880 462 359,773 S Green Tensiles (для отверждения) 60 футов при 45
фунтах - -I, 75 футов при 45:
Выдержка в кислороде в течение 168 часов, как в примере 5 (отверждение) 60 минут при 45°F, 7 минут при
75°F, 45°F. Относительный износ до старения (отверждения) 60 минут при 45°F:
, 75' при 45$ Относительный износ после старения в течение 168 часов в кислородной бомбе, как в примере 5
(отверждение) 60' при 45$ -,, 75' при 45$ Эти результаты показывают, что продукт конденсации ацетальдола и
ацетондифенила является превосходным антиоксидантом.
- ПРИМЕР 11.
Продукт конденсации бутиральдегида с продуктом реакции ацетона с дифениламином получают следующим
образом: к 78 граммам:
Ацетон-дифениламин - продукт реакции, содержащий 2 капли концентрированной соляной кислоты, при
нагревании. При цене 359 773 бланков акций (продолжение).
1
.5 части антиоксиданта 4310 4149 1598 2026 144 149 - 87 3904 4630 3189 3092 142 144 119 121 600 0.
начинается реакция. В течение 6 часов температура поддерживается на уровне приблизительно 600 °C. 47
частей непрореагировавшего бутиральдегида извлекаются путем дистилляции. Продуктом реакции является
черная пластиковая масса.
Выход: 104 грамма. Данный материал тестируется с использованием гексаметилентетрамина и
дифенилгуанидина в качестве ускорителей. Испытания на растяжение и истирание проводились до и после
старения, как указано выше:
-Зеленые образцы (отверждение) 60 футов при 45°, 75 футов при 45°. Выдержаны 168 часов в кислороде, как
в примере 5. 45°, 60 футов при 45°, 75 футов при 45°. Относительный износ:
до старения, 60' при 45, Итак, 75' при 45. Относительный износ после старения в течение 168 часов в
кислороде, как в примере 5, 60' при 45, 55, 75' при 45. Этот материал при испытании в белой листовой ткани, в
которой в качестве ускорителя используется фенил-о-толилгуанидин, демонстрирует следующие
превосходные антиоксидантные свойства: Зеленая ткань для испытаний на растяжение + 1 часть
антиоксиданта 4399 4377 3150 30Q3 133 112 84 - 114.
- 30' при 40t -- 45' при 40 6a: Износостойкие образцы после выдержки в течение 168 часов в кислороде, как в
примере 5
30' при 40,t 45' при 40Q 3125 0 3598 1862 X слишком плохо для проверки 3555 2947 2640 1910 части продукта
реакции ацетона и анилина были нагреты до 600 °C с 25 частями бета-нафтола. Полученный продукт был
протестирован на протекторе автомобильной шины, и результаты следующие:
ПРИМЕР 12.
Этот тип соединений представляет собой продукты присоединения нафтола к ацетоновым аминам.
Их получают простым способом: путем смешивания ацетонаминов и нафтола. 35 Зелёные тензилированные
листы (для отверждения): 50 футов при 45°, 60 футов при 45°, 75 футов при 45°, 90 футов при 45°.
Выдержка в кислороде в течение 168 часов, как в Примере 5, 50 футов при давлении 45 фунтов, 60 футов при
давлении 45 фунтов, 75 футов при давлении 45 фунтов:
, 90' по 45$ ПРИМЕР 13.
Производное бета-нафтола из продукта реакции ацетона и дифениламина: 20 граммов продукта конденсации
ацетона с дифениламином и 20 граммов бета-нафтола нагревают в течение 50 минут при 80 °C. После
охлаждения получают твердый продукт. Нафтол и продукт реакции ацетондифениламина могут быть
смешаны в различных пропорциях. Например, для образцов Green Tensiles Blank 4215 4205 4315 4175 1255
1160 1185 1360 + продукт реакции 4205 4325 4395 4265 2880 2720 2810 2720 второй тип получают путем
нагревания 30 граммов того же продукта реакции с 15 граммами бета-нафтола в тех же условиях. Вновь
получен твердый продукт. Точная природа этой комбинации в настоящее время неизвестна.
При тестировании второго типа в каучуковом растворе с добавлением технического углерода, в котором в
качестве ускорителя использовался дифенилгуанидин, были получены следующие результаты:
Пустой + 1 часть производной 60' при 45$ 4712 4413 75' при 45$ 4423 4237 Износостойкие образцы, 168 ч. в
кислороде, как в Примере 5 60' при 45: 1546 3019 75' при 45: 1495 3357 Относительный износ Пустой + 1 часть
производной до старения 60' при 45# 132 125 75' при 454t 144 145 После старения в течение 168 ч. в
кислороде, как в Примере 5 60' при 45: 71 104 75' при 45: 71 70 Первый тип при испытании в резиновой массе с
добавлением технического углерода и меркаптобензотиазола в качестве ускорителя дал следующие
результаты:
Зелёные тензодатчики (пустой образец) + 1 часть производной 60' при 30# Выдержанные тензодатчики 216 ч.
в кислороде, как в примере 5
Относительный износ до старения 60' при 30:
Относительный износ после старения в течение 216 часов в кислороде, как в примере 5.
4437 1965 154 4727 3210 154 132 359,773 359,773 Относительный износ — это показатель сопротивления
истиранию.
Вместо бета-нафтола можно использовать другие нафтолы, такие как альфа-нафтол и
метилен-ди-бета-нафтол, с аналогичными результатами.
ПРИМЕР 14.
- К 3 молям анилина осторожно добавляют 1 моль хлорацетона, используя охлаждение льдом. После
добавления всего хлорацетона температура очень постепенно повышается до 90 °C. Температура
поддерживается на уровне 90 °C в течение одного часа, и по истечении этого времени масло нейтрализуется
каустической содой. Реакционная смесь Green Tensiles выдерживалась в течение 30 минут при температуре
40°C, затем 60 минут при температуре 40°C и выдерживалась в течение 216 часов в кислороде в течение 30
минут при температуре 40°C.
60' Пример 15, номер 40.
Продукт реакции ацетона и фенил-бета-нафтиламина получают путем нагревания избытка ацетона с
фенил-бета-нафтиламином и небольшим количеством йода или других дегидратирующих агентов при
температуре 2000 °C или выше в течение длительного времени в автоклаве. По истечении этого времени
избыток ацетона и других веществ перед выдержкой: 60 минут при 45°C, 75 минут при 45°C, 90 минут при
45°C.
После выдержки в течение 96 часов в кислородной камере, как в примере 5.
60' на 454 75' на 45# 90' на 45:
После выдержки при температуре 158°F в течение 3 недель на воздухе, 60 футов при 45°F, 75 футов при 45°F,
90 футов при 45°F, помимо того, что это соединение является превосходным антиоксидантом, оно также
придает протектору шин очень хорошую устойчивость к растрескиванию при изгибе.
Способ получения продукта реакции ацетона и дифенила плавает на поверхности водного раствора
каустической соды и разделяется. Непрореагировавший анилин удаляют вакуумной дистилляцией, а остаток
используют в качестве антиоксиданта.
Результаты тестов следующие:
Материал был протестирован в чистом растворе камеди, состоящем из 100 частей светлого крепа, 10 частей
оксида цинка, 3 частей серы и 0,3 частей продукта конденсации гептаальдегида и анилина, разбавленного
веретенным маслом. 1.5 Были использованы части продукта реакции хлорацетон-анилин. Заготовку
выдерживали в течение 30-60 минут при давлении 40 фунтов, а затем созревали в течение 216 часов в
кислородной камере, как в примере 5. Результаты следующие:
+ продукт реакции 3190 3070 2675 1620 30, Пустой образец 2700 2985 805 слишком низкого качества для
проверки, низкокипящие материалы удалены. Целесообразно удалить непрореагировавший
фенилбета-нафтиламин из неочищенного продукта реакции путем перегонки под вакуумом.
Полученный таким образом продукт представляет собой черную пасту, обладающую превосходными
антиоксидантными свойствами. Были проведены испытания на протекторе шины обычным способом, в
результате которых были получены следующие 55 результатов:
Blank 4555 4550 4580 1165 1030 955 1845 1545 1495 + продукт реакции 4195 3975 4050 3055 2875 2650 3095
3010 2835 гуанидин аналогичен продукту реакции ацетона и фенилбетанафтиламина. Он зарекомендовал
себя как эффективное средство против растрескивания протекторных материалов шин. Продукты реакции
ацетона и других замещенных гуанидинов, например, граммы йода, в течение 20 часов при температуре
приблизительно от 210 до 2200 °C. Продукт, остающийся после удаления ацетона и воды, представляет
собой сыпучее масло, которое при тестировании в качестве антиоксиданта в техническом протекторе, в
котором в качестве ускорителей использовались гексаметилентетрамин и дифенилгуанидин, дало следующие
результаты:
Фенил-о-толилгуанидин и ди-о-толилгуанидин могут быть получены аналогичным способом. ПРИМЕР 16.
Продукт реакции ацетона и фенил-альфа-нафтиламина. Данное химическое вещество получают по общей
методике, а именно путем нагревания смеси, состоящей из 219 граммов фенил-альфа-нафтиламина, 116
граммов ацетона и 1,3-процентного раствора, содержащего 1,25 части ацетона. Зеленый образец для
испытаний на растяжение.
60' при 45°S 75' при 45°C. Выдержанные в кислороде в течение 168 часов, как в примере 5.
60' при 45# 75' при 45# 4292 4217 1809 1621 4190 4295 2730 2935 Это же химическое вещество было также
протестировано в запасе внутренних камер для автобусов и грузовиков, в которых в качестве ускорителя
использовался продукт конденсации бутиральдегида и анилина.
Результаты следующие:
Пустое поле. Продукт реакции ацетона с фенил-альфанафтиламином (+ 1,25 части).
5' при 60# 10' при 604 единицах растяжения, 8 часов при 245 F. 100% удлинение в фунтах воздуха.
5' при 60# ro' при 60# ПРИМЕР 17.
Продукт реакции ацетона и моноэтиланилина. Этот материал получают путем нагревания смеси 363 грамм
моноэтиланилина, 696 грамм ацетона, 360 граммов ацетона, 60 секунд при 45°C и 75 секунд при 45°C, а также
выдержанных в течение 168 часов образцов ацетона в кислороде, как в примере 5.
60' При 45°C 75°C при 45°C эти результаты показывают, что продукт конденсации ацетона и этиланилина
является превосходным антиоксидантом.
и 10 граммов йода в течение 24 часов при температуре приблизительно 2000 °C. Продукт реакции был
протестирован на углеродном носителе, в котором в качестве ускорителя использовался
гексаметилентетрамин:
Пустой образец 4233 4140 1130 1036, содержащий 1,5 части продукта реакции ацетонмоноэтиланилина.
4287 4243 3320 2973 ПРИМЕР 18.
Продукт реакции ацетона и дифенилэтилендиамина. Смесь 2352 3653 3773 3447 98 424 400 __79,773,
состоящая из 212 граммов дифенилэтиленциамина, 348 граммов ацетона и 5 граммов йода, нагревается в
железном автоклаве в течение приблизительно 24 часов при температуре от 2000 до 240 °C. Полученный
продукт, который представлял собой зеленый тензилит 60, имеет температуру 25°C.
70' при 25°:
Прочность на растяжение в течение 96 часов в кислороде, как в... Пример 5.
60' При температуре 2570 футов и давлении 25 фунтов на квадратный дюйм, без воздействия ацетона и воды,
проводилось испытание на протекторе из технического углерода, в котором в качестве ускорителя
использовался динитрофенилдиметилдитиокарбамат.
+ 1 часть реакции ацетондифенилэтилендиамина. Пустой продукт.
4070 4870 4630 4340 -1633- - - 2755 - -1596 2588 ПРИМЕР 19. молей бета-нафтола при приблизительно 2600
а. Продукт реакции ацетона и 20 часов в присутствии pp - cdi - (нафтиламино)дифенил дегидратирующего
агента (хлорида кальция метана. Последнее соединение — это, прежде всего, йод. Химический состав
соединения, полученного нагреванием одной мольной молекулы этого соединения, вероятно, следующий:
25a,pl-диаминодифенилметан и 2 X 1 It L 9NH-/\> -CH,-NHI Смесь 312 грамм
ppl-ди(нафтиламино)дифенилметана, 696 грамм ацетона и 10 грамм йода нагревают в течение 24 часов при
температуре приблизительно 2000 °C. После удаления избытка - Зеленые образцы 6 60' при 45# 75' при 45t -
Выдержанные образцы 168 ч. в кислороде, как в примере 5_ -- 60' при 45$ - -75' при 45:
ExAiKiPLE 20.
Продукт реакции метилэтилкетона и дифениламина: это вещество получают по общей процедуре нагревания
кетона и амина в присутствии йода в автоклаве. Использованные количества были следующими:
Ацетон и вода, образовавшиеся в ходе реакции, оставляют твердый остаток. Данный материал был
протестирован на протекторе из технического углерода, в котором в качестве ускорителя использовался
гексаметилентетрамин:
Blank 4268 4356 1107- 957 - - + 1 part acetonep'P - di-.(naphthylamino) di-phenyl methane reaction product.
4584 4509 3003.
2868 гм.
338 дифениламин 296 метилэтилкетон 2 йод.
Реакцию проводят при температуре 2200 °C в течение 24 часов. Полученный материал был протестирован в
среде сажи 13O3;59,7z34(.
протектор шины, в котором гексаметилен используется в качестве ускорителя:
Green Tensiles 359,773 тетрамин и дифенилгуанидин были + 1 часть метилэтилкетона - ди. - - - фениламин
реакцияBlank продукт реакции.
60' при 45i 75' при 451 Выдержанные в кислороде 168 часов, как в Примере 5.
60' на 454 75' на 45:
ПРИМЕР 21.
Продукт реакции мезитилоксида и фенил-бета-нафтиламина: Продукт получают в автоклаве по обычной
процедуре из:
800 г фенил-бета-нафтиламина Green Tensiles 60' при 45:
75' в 45 лет.
Выдержано на воздухе 24 часа при температуре 2120 °F (1000 °C).
60' на 45# 75' на 45:
ExAIrpLn 22.
Продукт реакции мезитилоксида и фенил-альфа-нафтиламина: это вещество получают нагреванием 139
граммов фенил-альфа-нафтиламина, 124 граммов мезитилоксида и 1,5 грамма йода в течение
приблизительно 20 часов при температуре 2200 °C. 168 - Зеленый тигель 800 г мезитилоксида - 10 г йода.
При тестировании на протекторе из технического углерода, в котором в качестве ускорителя использовался
динитрофенилдиметилдитиокарбамат, были получены следующие результаты:
Blank 4460 4677 1117 924 + 1 part mesityloxide phenyl betanaphthyl amine condensation product.
4683 4463 2563 2533 Получено несколько граммов вязкого черного масла, очищенного от метилэтилкетона и
воды. В протекторе из сажи марки 45, в котором в качестве ускорителей использовались
гексаметилентетрамин и дифенилгуанидин, были получены следующие результаты:
+ 1 часть реакции мезитилоксида с фенил-альфа-нафтиламина. Пустой продукт.
60' в 45 лет:
75' при 454 выдержанных в течение 168 часов образцах на растяжение в кислороде, как в примере 5.
60' в 45 лет.
75' в 45 лет:
ПРИМЕР 23.
Продукт реакции метилэтилкетона и фенил-альфа-нафтиламина:
Этот материал изготовлен обычным способом из:
219 148 г фенил-альфа-нафтиламина, 1,3 г метилэтилкетона, 1,3 г йода.
При тестировании материала в протекторе из технического углерода было получено 70 следующих
результатов:
4265 4235 1168 880 4237 4402 2559 2455 3890 3930 1373 1328 3820 4080 2597 2968 359,773 Зелёные
заготовки для тенсилсел.
60' при 45# - ----- 75' при 45$ Выдержанные в кислороде 168 часов, как в Примере 5.
45' в 45 лет:
60' в 45 лет:
ExA1VeLE 24.
Нитрозопроизводные продукта реакции ацетона и дифениламина.
В продукте реакции содержится вторичный аминоазот, поэтому может быть получено нитрозопроизводное.
Продукт реакции ацетона с дифениламином растворяют в ледяной уксусной кислоте и добавляют небольшой
избыток раствора нитрата натрия в воде. Продукт реакции + 1 часть метилэтилкетона
фенил-альфанафтиламина.
3890 3930 1373 1328 3995 3980 2506 2498 Затем смесь выливают в большой объем воды, а образовавшийся
осадок, нитрозопроизводное, фильтруют, промывают и сушат. Этот продукт обладает превосходными
антиоксидантными свойствами, что подтверждается результатами, полученными при использовании
углеродной сажи в качестве ускорителей:
30.
Зелёные тентовые плиты 60 футов под углом 45:
75' При температуре 45a образцы Tensiles выдерживались в течение 168 часов в кислороде, как в примере 5.
60' на 45# 75' на 454 - ExAmpLn 25.
Производные серы продукта реакции ацетондифениламина. 108 грамм продукта реакции и 25 грамм серы
тщательно перемешивают.
Реакция начинается при комнатной температуре, о чем свидетельствует повышение температуры на 250 °C.
до 50 0. Реакционную смесь выдерживают при температуре 40 °C в течение приблизительно 10 минут или
дольше. (Green Tensiles Blank 4155 4149 1703 1432 + 1,25 частей нитрозопроизводного 4261 4031 3028 2964)
При охлаждении до комнатной температуры получают пластичный материал, который при испытании в смеси
углеродной сажи и каучука с использованием гексаметилентетрамина и дифенилгуанидина в качестве
ускорителей дал следующие результаты:
Пустой образец + 1,5 части продукта реакции серы.
-- - 60' при 45 460 75' при 45# Выдержанные в течение 168 часов в кислороде, как в Примере 5.
60' на 45# 75' на 45:
Пример 26.
Производное муравьиной кислоты, полученное в результате реакции ацетондифениламина. 96 граммов
продукта конденсации ацетондифениламина и 70 граммов 85%-ного раствора муравьиной кислоты смешаны.
Происходит реакция, о чем свидетельствует значительное повышение температуры. Температура
поддерживается на уровне 600 °C в течение шести часов. По истечении этого времени масса нейтрализуется
10%-ным раствором едкого натрия. Продукт реакции экстрагируют бензолом, и после удаления бензола
остается черное масло. Результаты испытаний были следующими (359,773) для того же типа исходных
материалов, что и в предыдущем примере:
Зеленый заготовочный образец для испытаний на растяжение + 1,5 части производного муравьиной кислоты.
60' при 45$ 75' при 45$ Выдержанные в кислороде в течение 168 часов, как в Примере 5.
60' при 45; 75' при 45; _ Следует понимать, что в производстве резины вместо одного продукта реакции может
использоваться смесь продуктов реакции. Также смесь кетонов или один кетон могут реагировать с одним
аминосоединением или со смесью аминосоединений, образуя продукты, которые могут быть использованы в
производстве каучука аналогичным образом.
Указанные химические вещества могут быть использованы для улучшения свойств, упомянутых в настоящем
документе, внутренних камер, шин, нитей, шлангов, изделий, покрытых защитным слоем, механических
изделий, латекса или изделий, изготовленных из латекса и т. д.
В формуле изобретения термин «кетон» следует понимать как органические соединения, содержащие одну
или более кетогрупп (O-C-C), но не содержащие карбоксильных групп [C I] или сложноэфирных групп [C/], :30,
а термины «моноамин» и «моноамино» — как органические соединения, в которых имеется только одна
аминогруппа и в которых отсутствуют фенольные гидроксильные или фенольные эфирные группы. Термин
«резина» следует понимать как включающий в себя натуральный каучук, гуттаперчу, балату, синтетический
каучук или другие резиноподобные материалы.
Из приведенного выше подробного описания становится очевидно, что могут возникнуть модификации, не
отступающие от принципа изобретения. Например, продукт, образующийся в результате реакции кетона и
ароматического аминосоединения, может быть также получен путем реакции соответствующего тиокетона
или соответствующего дигалогенида кетона с аминосоединением.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359774.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359774&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359774A
[]
1 1 ' р \.., Я
f, 1 _u" - i-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 29, 1930. № 36076/30, Полностью слева: 4 июня 7931 г.
Завершено: октябрь. 29, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для предотвращения нежелательной несанкционированной работы
двигателей внутреннего сгорания.
Я, Альберт Джордж Смит, проживающий по адресу: Ломонд, Уэймут Бэй Авеню, Уэймут, подданный
Великобритании, настоящим описываю суть данного изобретения следующим образом: Данное изобретение
относится к усовершенствованиям устройств для предотвращения нежелательной или несанкционированной
работы двигателей внутреннего сгорания, использующих вилку и гнездо, каждое из которых содержит
соответственно расположенные контактные элементы и может работать, когда вилка вставлена в гнездо для
соединения распределителя магнето со свечами зажигания двигателя (5) в правильной последовательности,
так что работа двигателя разрешена. Настоящее изобретение направлено на создание более эффективного и
простого в изготовлении изделия и на дальнейшее увеличение количества отдельных и различных вариантов
расположения вилки и гнезда. Одна из особенностей настоящего изобретения заключается в использовании
подпружиненных контактных элементов в гнездовой части, которые предназначены для взаимодействия с
контактными элементами вилки, удобно расположенными более или менее ровно на поверхности вилки.
Предпочтительно, чтобы вилка и гнездо изготавливались из масляных материалов, содержащих
синтетическую смолу, например, фенолформальдегидную, а гнездовая часть могла иметь интегрированные
боковые выступающие элементы, предназначенные для соединения с гнездами типа 3<sup>b</sup>,
сформированными в вилке.
В качестве альтернативы такие выступающие элементы могут быть изготовлены отдельно от гнезда и могут
быть прикреплены к нему любым подходящим способом либо после формования, либо в виде 40 вставок во
Соседние файлы в папке патенты