Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14209
.pdf
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359771.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359771&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359771A
[]
X j e i. w/ 1A",! $A 1P m
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ --
Дата проведения конвенции (США), январь.
1
1, 7930.
359,771 ! Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 29, 7930. № 35,976/30.
Завершено: октябрь. 29, 7931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ1U:N -.
Инструкции для швейных машин, использующих соломенную тесьму.
ANe, TIEL SING:ER MNIA.XUACTUtINGn CeX5 Y, Coof Elizabeth, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки,
корпорация, организованная в соответствии с законодательством штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: данное изобретение
относится к усовершенствованиям 11i-- волоконных элементов, используемых в швейных машинах для
плетения из соломы, и имеет целью обеспечить улучшенные средства поддержки для обычного
разделительного лезвия, которое поднимается ребром от опоры для заготовки, при этом указанное лезвие
может быть легко перемещено в беспрепятственное положение для определенных операций шитья.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения швейная машина для плетения соломы имеет
опорный рожок для работы.
На нем установлена обычная регулируемая опора с выдвижным направляющим рычагом, несущим
прижимной палец. Разделительное лезвие, входящее в состав направляющей, в данном случае
поддерживается таким образом, чтобы его можно было перемещать в рабочем положении и выводить из него
по дуге, в основном соответствующей кривизне направляющей. С этой целью средство для поддержки лезвий
включает в себя угловой хвостовик лезвия, шарнирно закрепленный на закрытой торцевой поверхности
цилиндрической крышки, съемно установленной на свободном конце рога, причем ось вращения хвостовика
лезвия практически совпадает с центром:
кривизна цилиндрического рога.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой фрагментарный вид спереди швейной машины для
плетения соломенной косы, оснащенной направляющей для косы, что является предпочтительным вариантом
осуществления изобретения. Рис. 2 -5 представляет собой фрагментарный вид передней части Инльчина. На
рис. 3 представлен перспективный вид торцевой крышки, отсоединенной от рабочего цилиндра, и
установленной на ней направляющей для разделителя.
Как видно на чертежах, рама станка включает цилиндрический опорный кронштейн 1 и кронштейн,
заканчивающийся головкой 2, выступающей над опорой заготовки.
[Цена I/-1 AНа голове 2 установлен вибрационный каркас 3, предназначенный для качательных движений, в
котором стержень 55, несущий иглу 5, вращается в поперечнике. Вибрационная рама соединена посредством
звена 6 с соответствующим приводным механизмом (не показан), который передает боковые перемещения
вдоль линии подачи возвратно-поступательной иглы вне рабочей области, тем самым обеспечивая
выполнение зигзагообразных стежков с помощью дополнительного петлеприемника (не показан),
расположенного в 65 опорном рожке рабочей области. Вертикальное перемещение головки 2 осуществляется
с помощью прижимной планки 7, к которой прикреплена соответствующая прижимная лапка 8, податливо
противостоящая тиду 9, имеющему приводной механизм me;lhainis:m1 70 suiiipoiiei l v lloril 1.
Направляющая из соломенной косы включает в себя обычный направляющий кронштейн 10, скользящий и
поддерживаемый выступом 1 для его продольного перемещения, 75 регулировка направляющего кронштейна
осуществляется путем манипулирования гайкой-барашком 11 для вращения шестерни 12, которая входит в
зацепление с зубчатой рейкой 13 на направляющей скобе. На направляющем кронштейне 10,1, закрепленном
с помощью поворотного винта 14, установлен выдвижной рычаг 15, на свободном конце которого находится
направляющая 16 для соломенной косы.
Журнал расположен в переднем продолжении edhe-ou de l6 в стержне 17 85-го прижимного пальца 18,
который, под действием пружины 19, мягко воздействует на входящую соломенную нить, первоначально
направляемую крючкообразным стержнем, поддерживаемым направляющим кронштейном 10.
На свободном конце поддерживающего рожка 1, под углом 90 градусов, скользит цилиндрическая торцевая
крышка 21, верхняя часть которой срезана по всей длине крышки, образуя направляющие кромки 22, которые
входят в зацепление с противоположными концами арочной горловины 23 95, надлежащим образом
закрепленной на рожке 1. Передняя сторона торцевой заглушки дополнительно обрезается, как показано на
рисунке 24, чтобы обеспечить зазор для опорного блока направляющего кронштейна 10.
На закрытой торцевой поверхности 25 торцевой крышки расположен поворотный болт 26, который образует
шарнирную опору, расположенную практически в центре кривизны торцевой крышки, для хвостовика 27
направляющей 28 для разделения лески.
Направляющая 28 включает в себя лезвие, расположенное перпендикулярно торцевой крышке - I _E 359,771
цилиндрической поверхности, поднимающейся от нее в вертикальной плоскости, практически делящей
пополам путь боковой вибрации иглы 5.
Стержень 27 выступает вбок от лезвия 28 и имеет угловатую форму, изогнутый вокруг торцевой кромки 29
торцевой крышки. В предпочтительном варианте изобретения кромки 30 и 31 лезвия 28 имеют дугообразную
форму и практически полностью соответствуют кривизне торцевой крышки, при этом нижняя кромка 30
предпочтительно входит в канавку 32 в горловой пластине 23, чтобы предотвратить просачивание оплетки
под лезвие. Посадка лезвия в канавку 15f горловины дополнительно обеспечивает использование очень
тонкого лезвия благодаря стабилизирующему действию канавки горловины. Следовательно, соседние
косички могут быть направлены к игле в тесном соприкосновении.
Предпочтительно также, чтобы свободный конец лезвия 28 входил в паз 33 в носке прижимной лапки 8 для
эффективного направления плетения к игле.
Хвостовик лезвия 27 имеет выступающий сбоку выступ 34 для удобного ручного перемещения лезвия в
рабочее положение и из него; перемещение лезвия в рабочее положение ограничивается стопорным
штифтом 35 на торцевой поверхности 25 торцевой крышки. Для удержания лезвия в любом положении, в
котором его можно перемещать вручную, на болте 26, установлен фрикционный диск 36.
Лезвие 28 в рабочем положении выполняет обычную функцию направления вплотную друг к другу одного края
ранее пришитой оплетки и края оплетки, входящей в машину. Однако, представленное средство для
поддержки лезвия обеспечивает удобное извлечение лезвия в торце из его рабочего положения и
перемещение его вокруг поворотной опоры 26 в желаемое беспрепятственное положение без влияния на
положение направляющих, установленных на направляющем кронштейне 10.
Хавиниг теперь подробно описал а! Выяснив характер нашего приглашения и то, каким образом оно было
осуществлено, мы заявляем, что то, что мы называем: 1. В швейной машине для плетения соломы,
снабженной иглами, вибрирующими в поперечном направлении, с опорой для заготовки, имеющей стенку
перед траекторией движения иглы, и с разделительным лезвием, расположенным перед иглой в вертикальной
плоскости, делящим траекторию вибрации иглы пополам и перемещающимся в рабочее и горизонтальное
положения, особенность, заключающаяся в том, что разделительное лезвие может перемещаться в любое
рабочее положение, в значительной степени соответствует кривизне опоры для заготовки.
2.
В машине по п. 1, имеющей опору для заготовки в виде цилиндрического рога, дополнительная особенность
заключается в том, что лезвие для разделения плетения может перемещаться в продольном направлении
вокруг центра, соответствующего подложке.
первоначально с центром кривизны цилиндрического рога.
3.
В машине согласно пунктам 1 и 2 дополнительная особенность заключается в том, что поднимающееся
лезвие, а именно рожок перед иглой, шарнирно поддерживается следующим образом:
расположен на свободной торцевой поверхности рога.
4.
В машине по п. 3, в которой цилиндрический рожок имеет съемную цилиндрическую крышку на свободном
конце, снабженную закрытой торцевой поверхностью, дополнительная особенность заключается в том, что
лезвие, расположенное ребром на изогнутой поверхности крышки, имеет угловой хвостовик, простирающийся
вокруг торцевой поверхности, определяющей кромку крышки, причем указанный хвостовик шарнирно
закреплен на торцевой поверхности крышки, расположенной практически в центре кривизны крышки.
Дата: 28 ноября 1930 года.
CII-UITSHANK & FAIIRWEATIEER, 29, St. Vincent Place, Глазго, и 65/66, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2, агенты
заявителей.
Офис, Love & Malcomson, Ltd., 1931 год.
Канцелярские товары Majesty's Stationery Reakill.
Напечатано для Него
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359772.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359772&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359772A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 29,1930. № 36,013/30.
Полный левый угол: август. 17, 1931.
Завершено: октябрь. 29, 7931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства производных о-анизидия и о-алкилоксианилина.
Мы, компания BOOT'S PURE DRUG COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и РЕГИНАЛЬД ЧАЙЛД, подданный Великобритании, оба проживающие
по адресу: Стейшн-стрит, Ноттингем, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к производству производных о-анизидина или подобных
о-алкилоксианилинов для использования, в частности, в качестве промежуточных продуктов при
производстве красителей, и, в частности, изобретение касается производства соединений, в которых остаток
сульфиновой кислоты присутствует в пара-положении относительно алкилоксигруппы.
Согласно настоящему изобретению, соединения указанного типа образуются под действием
хлорсульфоновой кислоты на соответствующий ацил-о-анизидид и последующим восстановлением
образовавшегося хлорсульфонового хлорида с образованием соответствующей сульфиновой кислоты.
Насколько нам известно, ранее не было известно, что хлорид сульфона образуется в результате реакции
хлорсульфоновой кислоты и ацил-о-анизидида, и, кроме того, не было известно, что если такое вещество
образуется, то оно будет иметь структуру с группой SO2Cl в пара-положении относительно алкилоксигруппы,
поскольку, с другой стороны, можно было бы разумно предположить, что образовавшееся вещество может
иметь другую структуру, например, с группой SO2Cl в пара-положении относительно ациламиновой группы,
аналогично случаю хлорирования ацет-о-анизидида. Кроме того, могла образоваться смесь соединений с
различным составом, как это происходит при нитровании ацетил-о-анизидида.
Было установлено, что сульфоновый хлорид, полученный в результате новой реакции, имеет описанную
структуру, поскольку он идентичен веществу, полученному из понитроанизол-4-сульфоновой кислоты,
структура которой известна, когда вещество получают соответствующей серией реакций.
Для того чтобы суть изобретения была понятна, далее будет подробно приведен конкретный пример
получения ацетил-о-анизидид-4-сульфиновой кислоты.
13 К 52 массовым частям хлорсульфоновой кислоты добавляют небольшое количество ацетил-о-анизидида,
поддерживая температуру ниже 50 °C. После добавления всего анизидида смесь выдерживают при
температуре 50 °C.
Примерно полчаса, а затем его выливают на лед. Образовавшийся ацетил-о-анизидид-4-сульфоновый хлорид
выделяется в виде гранулированного твердого вещества и после перекристаллизации из бензола имеет
температуру плавления от 152 до 1530 °C, тогда как соответствующий амид плавится при 2260 °C.
Полученный таким образом сульфонхлорид превращается в сулифиновую кислоту путем смешивания 24
весовых частей сулифонхлорида с раствором, содержащим 60 весовых частей сульфита натрия в 120 частях
воды, при этом раствор поддерживается в слегка щелочном состоянии путем периодического добавления
20-процентного раствора едкого натрия, для чего требуется всего около 40 весовых частей.
После полного растворения хлорида сульфона любой мелкий остаток отфильтровывают, а раствор
подкисляют разбавленной серной кислотой, в результате чего образуется ацетил-о-анизидид-4-сульфиновая
кислота, которая выделяется в виде игольчатых кристаллов, которые после перекристаллизации из горячей
воды содержат одну молекулу воды и плавятся при температуре от 117 до 1190 °C.
Кислота разлагается при нагревании до 1000 °C.
Реакции, происходящие при производстве сульфиновой кислоты, представлены следующими уравнениями:
772 -, ' -1: ' - ' - -, i 'f- ,c 1 Z i J --. 11,-'r.-1 'm ko ', 359,772 CH30 /7 \ - N. H0. CO CH3 C C C C + Cl.
HS0Ацет-а-анизидид 01H30/\/NH. CO. C113 11 1 3 -C C + 112-> Ацет-о-анизидид- Acei 4-сульфонхлорид 4-снл
C/\ NH. CO. H3 C C/ 11 1 c S02.11 т-о-анизидид альфиновой кислоты.
Изобретение, разумеется, не ограничивается приведенным выше конкретным примером, но может быть
реализовано, конечно, и с другими ацильными производными о-анизидина и с другими
о-алкилоксианилинами, такими как ацетил-о-фенетидид.
Дата: 29 ноября, 19:30.
Для соискателей:
ГИЛЛ, ДЖЕННИНГС И ЭВЕР13ЙКЛЕЙТОН, дипломированные патентные поверенные, 51/52, Чансери-лейн,
Лондон, WT.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся производства производных о-анизидина и подобных ему
о-алкилоксианилинов.
Мы, компания BooT's PuxRE DnuG COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Региналд II1,1, гражданин Великобритании, оба проживающие по
адресу: Стейшн-стрит, Ноттингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству производных о-анизидина или подобных
о-алкилоксианилинов, используемых, в частности, в качестве промежуточных продуктов при производстве
красителей, и, в частности, изобретение касается производства соединений, в которых остаток сульфиновой
кислоты присутствует в пара-положении относительно алкилоксигруппы.
Согласно настоящему изобретению, соединения указанного типа образуются под действием
хлорсульфоновой кислоты на соответствующий о-алкиловый эфир α-ациланилида, при этом получается
соответствующий сульфоновый хлорид. Путем последующего восстановления образовавшегося хлорида
сульфона можно получить соответствующую сульфиновую кислоту. Насколько нам известно, ранее не было
известно, что хлорид сульфона образуется в результате реакции хлорсульфоновой кислоты и о-алкилового
эфира ацила.
анилид, и, кроме того, не было известно, что если такое вещество образуется, то оно будет иметь структуру с
группой SO0Cl в пара-положении относительно алкилоксигруппы, поскольку, с другой стороны, можно было
бы разумно ожидать, что образовавшееся вещество может иметь другую структуру, например, с группой
SO2Cl в пара-положении относительно ациланииногруппы, аналогично случаю хлорирования
ацетил-о-анизидида.
Кроме того, могла образоваться даже смесь соединений с различным составом, как это происходит при
нитровании ацетил-о-анизидида. Было установлено, что сульфоновый хлорид, полученный в результате
новой реакции, имеет описанную структуру, поскольку он идентичен веществу, полученному из
о-нитроанизол-4-сульфоновой кислоты, структура которой известна, когда вещество получают
соответствующей серией реакций.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее будет подробно
приведен конкретный пример производства ацетил-о-анизидид-4-сульфиновой кислоты.
13 К 52 весовым частям хлорсульфоновой кислоты добавляют небольшое количество ацетил-о-анизидида,
при этом температура поддерживается ниже 500 °C. После добавления всего анизидида смесь выдерживают
при температуре 500 °C.
Примерно полчаса, а затем его выливают на лед. Образовавшийся ацетил-анизидид-4-сульфоновый хлорид
выделяется в виде гранулированного твердого вещества и после перекристаллизации из бензола имеет
температуру плавления от 152 до 1530 °C, тогда как соответствующий амид плавится при 2260 °C.
Полученный таким образом сульфонхлорид превращается в сульфиновую кислоту путем добавления 24
весовых частей сульфонхлорида к раствору 60 частей сульфита натрия в 120 частях воды, при этом раствор
поддерживается в слегка щелочном состоянии путем периодического добавления 20-процентного раствора
едкого натрия, всего требуется около 40 весовых частей. После полного растворения сульфонхлорида, любой
мелкий остаток отфильтровывают, а раствор подкисляют разбавленной серной кислотой, в результате чего
образуется ацетил-о-анизидид-4-сульфиновая кислота, которая выделяется в виде игольчатых кристаллов,
которые после перекристаллизации из горячей воды содержат одну молекулу воды и плавятся при
температуре от 117 до 1190 °C. Кислота разлагается при нагревании до 1000 °C.
Реакции, происходящие в продукте реакции сульфиновой кислоты, представлены следующими уравнениями:
CH3O / \ jNH. CO. CH3 {l I C c + Cl. ESO3c Ацето-о-анизидид CH3O / \ /NH. C C C/ 11 1 C C C SO2. Cl
Ацет-о-анизидид-4-сульфонхлорид CH30 0. CH3 / X INR. CO. CH3 C C/ 11 1 +ll2--> C C C 802.11
Ацето-анизидид 4-сульфиновая кислота.
Изобретение, разумеется, не ограничивается приведенным выше конкретным примером, но может быть
реализовано, конечно, и с другими производными о-анизидина и с другими о-алкилоксианилинами, такими как
о-фенетидид.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359773A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 4, 1929, 359,773 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
ноябрь. 29, 1930. № 36,032/30.
Завершено: октябрь. 29, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ обработки резины.
Мы, компания «Naugatuck Chemical Company», зарегистрированная в соответствии с законами штата
Коннектикут, одного из Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Elm Street, за улицей Ward
Street, в городе Наугатак, штат Коннектикут, Соединенные Штаты Америки, производители, правопреемники
Виллема Питера Терхорста, подданного королевы Голландии, проживающего по адресу: озеро Паканак,
Пассаик, округ Уэйн, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, химик-исследователь, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в обработке резины и аналогичных материалов.
Целью данного изобретения является создание материалов, обладающих свойством замедлять износ
резины. Еще одна цель — разработка материалов, обладающих свойством повышать износостойкость
резины. Ещё одной целью является предоставление материалов, которые предотвращают или замедляют
растрескивание протекторных шин, содержащих сажу. Ещё одной целью является создание материалов,
обладающих свойством повышать стойкость вулканизированной резины к разрыву. Другие объекты станут
очевидны из следующего подробного описания.
Таким образом, изобретение включает обработку резины или подобных материалов продуктом реакции
кетона с ароматическим амином или аминосоединением, или его производным, таким как продукт
присоединения нафтола, альдегид или производное муравьиной кислоты.
Такие материалы стабильны и при использовании в резине будут проявлять по крайней мере одно из
вышеупомянутых свойств.
Примеры продуктов реакции 43 кетонов и ароматических аминосоединений: ацетон-анилин,
ацетон-фенилгидразин, ацетон-п,P1-диаминодифенилметан, ацетон-дифениламин,
ацетон-дифенилформамидин, мезитилоксид-анилин, диацетон-спирт-анилин,
ацетон-фенил-бета-нафтиламин, ацетон-альфа-нафтиламин, ацето-фенон-анилин, циклогексанон- или-не,
продукт конденсации формальдегида с ацетоном-анилин, мезитилоксид-фенил-бета-нафтиламин,
5,5-ацетон-трифенилмеламин, ацетон-диортотолилгуанидин, ацетон-дифенилгуанидин,
ацетон-п,п1-ди(нафтиламино)дифенилметан, ацетон-моноэтил-анилин,
тетраметилдиамидобензофенон-анилин. ацетон-ортотолилбигуанид, ацетон-дифенилдиаминоэтан,
метилэтилкетон-п, п'-диаминодифенилметан, этилидин-ацетонэп, п'-диаминодифенилметан, ацетоновая
смесь бета-нафтола и анилина, ацетоновая смесь фенола и анилина, монохлор-ацетон-анилин.
Примеры продуктов присоединения нафтола к продуктам реакции кетонов и ароматических
аминосоединений: соединение присоединения бета-нафтола к ацетону-анилину, соединение присоединения
бета-нафтола к ацетону-п, п'-диаминодифенилметану, продукт присоединения бета-нафтола к
хлорацетону-анилину.
Примеры альдегидных производных продуктов реакции кетонов и ароматических аминосоединений: продукт
реакции формальдегида и ацетон-анилина, продукт реакции формальдегида и хлорацетон-анилина.
Могут быть использованы и другие производные продуктов реакции кетона с амином, например,
серосодержащие производные того же соединения, 85 такие как продукты реакции с серой, сероуглеродом
или серосодержащими соединениями, дающими такие вещества, как полисульфиды натрия, хлориды серы;
также нитрозопроизводные, такие как нитрозопроизводные 90 продукта реакции ацетона с дифениламином;
также продукты реакции кетона с амином с муравьиной кислотой.
Вместо упомянутых выше кетонов можно использовать следующие: форон, 95 диэтилкетон, бензофенон,
дихлорацетон, альдольный ацетон, аллилацетон, бензалацетон, диацетил, ацетилацетон, ацетонилацетон
(Berichte 17, стр. 2756 (1884) и Berichte 22, стр. 168 и 2100 100 (1889): салицилальдегид-ацетон (Berichte 24,
стр. 3180 (1891), фурфурал-ацетон (монофурфурал-ацетон Berichte 14, стр. 1459 (1881) и 32, стр. 1176 1320
(1899) и Liebig Annalen 223, стр. 144: дифурфуралацетон Gazz. Chim. ital 27 (2), p. 274).
Вместо упомянутых выше ароматических аминосоединений можно использовать монохлоранилины,
орто-толуидин, метатолуидин, пара-толуидин, ксилидины, бета-нафтиламин, аминодифенилы,
динафтиламины, асимметричный дифенилгидразин, диаминодифенилсульфид,
диаминодифенилполисульфиды, диаминодинафтилсульфиды, п-аминобензиланилин, динафтилдиаминоэтан,
дитолилдиаминоэтан, п-амино-11-нафтиламинодифенилметан, п-11-диаминодиафенилдиметилметан,
п-11-динафтиламинодифенилдиметилметан, п-12-динафтиламинодифенилдиметилметан (который может
быть получен в тех же условиях, что и динафтиламинодифенилметан в примере 19),
фенилбета-нафтилгуанидин, фенил-о-толилгуанидин, ди-о-толил бигуанид, монофенилбигуанид,
дифенилбигуанид, дифенилацетамидин. Вместо бета-нафтола можно использовать альфа-нафтол,
метилендибета-нафтол (Berichte 25, стр. 3414, 3478 (1892); 26 стр. 84 (1893); 27 стр. 2412 (1894)),
дигидроксинафталины, такие как 1-5-дигидроксинафталин.
Реакцию можно проводить с использованием дегидратирующего агента или без него.
В качестве обезвоживающих агентов могут использоваться следующие химические вещества или их смеси:
хлорид кальция, йод, сульфаниловая кислота, пентоксид фосфора, гидроксид натрия, перхлорат магния,
уксусная кислота, оксид бериллия, хлорид цинка, соляная кислота, серная кислота и др. Преимуществом
является использование продукта присоединения амина с хлоридом цинка, например (C615NHJ2)2,ZnO2, в
качестве дегидратирующего агента.
Следующие примеры следует понимать как иллюстративные варианты осуществления изобретения, не
ограничивающие его: в этих примерах слово «прочность на растяжение» означает предел прочности на
разрыв в фунтах на квадратный дюйм; знак «» означает минуты, а «» означает избыточное давление пара в
фунтах на квадратный дюйм.
ExArPLx 1.
- 338 частей дифениламина, 550 частей ацетона и 2 части йода нагревают в автоклаве при температуре
приблизительно 2200 °C в течение 28 часов.
По истечении этого времени непрореагировавший ацетон извлекается путем дистилляции, а вода,
образовавшаяся в ходе реакции, также удаляется путем дистилляции. Остаточный продукт представляет
собой черное масло и весит 411 частей. 75 частей продукта добавляются обычным способом в стандартный
материал для изготовления протектора шины, содержащий 100 частей резины, 1-4 части
мераептобензотиазола и 42 части технического углерода. Готовится аналогичный исходный раствор, из
которого исключается продукт реакции. Оба материала вулканизируются в форме в течение 70 минут при
давлении пара 30 фунтов на квадратный дюйм. Вулканизированные заготовки испытываются для
демонстрации их сопротивления растрескиванию при многократных нагрузках, возникающих в результате
попеременного растяжения и изгиба. Значения указаны в килоциклах, при этом один килоцикл обозначает
полный цикл растяжения и изгиба, повторяющийся 1000 раз. Явное растрескивание заготовки указывает на
конечную точку.
Пустой образец - - - килоциклы Пустой образец - - - 119 + продукт реакции - 168 Образцы тех же исходных
растворов выдерживали на воздухе в течение 24 часов при температуре 2120 °F.
прочность на растяжение до прочности на растяжение после старения старение Пустой образец 3770 3333 +
продукт реакции 3803 3772 Заготовка для вулканизированных шин, содержащая продукт реакции ацетона и
дифениламина, показала примерно на 20% более высокую прочность на разрыв по сравнению с аналогичной
заготовкой, не содержащей продукт реакции.
s0 Пример 2.
Смесь, состоящая примерно из одного моля анилина и от 1 до 4 молей ацетона в присутствии небольшого
количества дегидратирующего агента, предпочтительно йода, нагревается под давлением 170 °C в течение
40 часов. По истечении этого времени прореагировало приблизительно 70% анилина. Смесь охлаждают, а
непрореагировавшие ацетон и воду удаляют путем дистилляции. Остаточная смесь состоит из
непрореагировавшего анилина и продукта реакции ацетона с анилином. Анилин можно удалить либо
перегонкой при атмосферном давлении, либо вакуумной перегонкой, либо паровой перегонкой. После
удаления анилина остается густое черное масло, которое можно использовать в качестве антиоксиданта. Его
можно очистить вакуумной дистилляцией, в результате чего получается ярко-желтое, густое масло, кипящее
при температуре от 110 до 1800 °C при давлении 6 мм рт. ст.
давление.
Неоднократно было показано, что от 2 до 3 молей ацетона реагируют с 1 молем анилина; поэтому считается,
что ацетон сначала частично превращается в мезитилоксид, а частично в форон, которые затем реагируют с
анилином. Структура этих ацетоновых аминных соединений точно не известна; существует несколько
вариантов, например, простейший ацетон-анилин имеет вероятную формулу:
CH3 C >C =NCOH5 -Ацетон анил.
H3 Другими словами, это будет продукт реакции 125 одного моля ацетона и одного моля анилина. Другой po
CH3\ c =CR-C-OH3 IsoCH> ac NC6H5 В этом случае два моля мезитилоксида, по-видимому, имеют:
один моль анилина; и CR3 CH,>COH = CH-C-CH = NC6H5 Диизопропилидин-ацетон или форон-анил (в этом
случае три моля форона) по-видимому, прореагировали с молем анилина. Также происходит реакция с
участием ароматического азота и соединений типа CH3\-/ K<>CR3/. Относительное количество каждого
образующегося соединения может варьироваться в зависимости от времени и степени дегидратации.
Сульфаниловая кислота, как правило, дает более конденсированные продукты, чем йод или хлорид кальция.
Было установлено, что независимо от того, начинается ли реакция с ацетона, диацетонового спирта или
мезитилоксида, продукты реакции, полученные с анилином, являются хорошими антиацетонами (в качестве
окислителей).
Другой способ получения этого продукта реакции — кипячение в течение 30 часов смеси ацетона и анилина с
небольшим количеством йода. По истечении <CH3 30 часов образовавшиеся ацетон и вода удаляются
перегонкой, после чего добавляется свежий ацетон e-anil. Затем масса снова подвергается рефлюксу.
Эту операцию, а именно удаление ацетона (в виде воды), можно повторять несколько раз до тех пор, пока не
будет достигнута желаемая степень превращения.
Возможно, предпочтительный метод проведения позиционирования в рамках этого процесса следующий:
что 1,5 части продукта реакции ацетона с анилином добавляются обычным способом в описанный выше
протектор шины com-NR2 фунт. Аналогичную смесь готовят, но без антиоксиданта. Они формируются. Смесь,
называемая заготовкой, вулканизируется и выдерживается в тех же условиях. Полученные образцы аммиака
выдерживают в кислородной камере в течение 168 часов при давлении 300 фунтов на квадратный дюйм и
температуре нагрева 600 °C; значения прочности на растяжение до и после выдержки приведены ниже.
более высокоэффективные зеленые тензилы (отверждение) 50 футов при 45i 60 футов при 454:
75' на 45i 90' по 45$ Выдержка 168 часов.
в кислороде 50' при 45i 60' при 45:
, 75' по 45$ -910 по 45.
Толуидин или смесь толуидинов, например, так называемые «смешанные толуидины», используемые в
торговле, могут реагировать с кетоном аналогичным образом.
ПРИМЕР 3.
Продукт реакции ацетона и п-пI диаминодифенилметана превращается в зеленый тигель (отверждаемый) при
температуре 60°C и температуре 45°C.
, 75' при 45$, 90' при 45т. Выдержка 168 часов.
в кислороде, 60 минут при 45:
, 75' на 45:
,- 90' при 45$ Пустой 4215 4205 4315 4175 1255 1160 1185 1360 + Продукт реакции 4285 4170 4225 4300 3220
3170 2815 2870 путем кипячения смеси 1 моля диамино-дифенилметана и примерно 6 молей ацетона и
следов йода 70 в течение шести часов или дольше. Материал тестируется тем же способом, что описан выше,
и результаты следующие:
+ продукт реакции 4160 4125 4455 3120 3180 2890 Пустой 4445 4200 4500 1285 1250 1605 -55 465 S.) Id Вместо
кипячения с обратным холодильником в некоторых случаях целесообразно нагревать амин или
аминосоединение и ацетон в автоклаве при температурах от 56 °C до 2500 °C, 5 °C или даже выше.
Относительные пропорции ацетона и амина или аминосоединения могут варьироваться в широком
диапазоне, например, от приблизительно 10 молей кетона до 1 моля амина.
ПРИМЕР 4. Частицы метилэтилкетона, 50 частей п-п'-диаминодифенилметана и 0,002 части йода кипятятся с
обратным холодильником в течение 16 часов. По истечении этого времени путем дистилляции извлекается 38
частей непрореагировавшего метилэтилкетона. Количество воды, отщепляющейся в ходе реакции,
составляет приблизительно 3,5 части. Масса продукта реакции равна 54 частям. 1-1- части продукта реакции
добавляют обычным способом путем смешивания на резиновой мельнице в стандартную смесь для
протектора шин, содержащую 100 частей резины, 1 часть гексаметилентетрамина, 0,25 части
дифенилгуанидина и 50 частей сажи. Готовится аналогичная смесь, из которой исключается продукт реакции.
Оба материала вулканизируются в форме в течение 60 минут при давлении пара 45 фунтов на квадратный
дюйм.
Вулканизированные заготовки проверяются на износостойкость, значения которой приведены ниже:
Заготовка + продукт реакции, износ 158 Зеленые растяжения (отверждение) 60' при 45# pp 75' при 458
Выдержка 168 ч.
в кислороде (для отверждения) 60 футов при 45 фунтах, - 75 футов при 45 фунтах:
- - -.. EXxrpLx-6.- - -Этот тип представляет собой альдегидные продукты реакции ацетона с аминами.
Ацетонамины обычно представляют собой 7he-tiiiids, а их альдегидные производные обычно являются
твердыми соединениями. Например, к продукту реакции ацетон-анилин добавляют избыток 36%-ного водного
раствора формальдегида SO, и достаточное количество соляной кислоты добавляют в ПРИМЕР 5.
Смесь, состоящая примерно из одного моля фенилгидразина и двух молей ацетона, кипятят с обратным
холодильником в течение двух часов. По истечении этого периода непрореагировавший ацетон и
образовавшаяся вода удаляются путем дистилляции, и полученный фенилгидразон можно использовать без
дополнительной очистки. Формула продукта: CHCHTHN = C. Предпочтительный способ осуществления
процесса следующий: 1-1 часть этого фенилгидразона вводят обычным способом путем смешивания на
резиновой мельнице в стандартную смесь для протектора шин, содержащую 100 частей резины. В качестве
Соседние файлы в папке патенты