Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_14208

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
241 Кб
Скачать
☆
В результате образуется меньшее количество контактных поверхностей. Если, например, два куска
материала А размером 70 мм соединены с помощью клея В, то центральный слой В будет соприкасаться с
двумя внешними слоями А на двух граничных поверхностях. Если же, с другой стороны, два куска
микропористой резины соединяются способом, описанным в изобретении, то на поверхности контакта между
двумя предварительно обработанными слоями образуется только одна граничная поверхность. Поскольку
из-за неизбежных несовершенств контакта граничные поверхности 80 являются причиной недостаточной
прочности соединения, процесс, описанный в настоящем изобретении, в котором не используются
посторонние клеи, принципиально превосходит тот, в котором такие клеи применяются. 85 Нет необходимости
соединять детали, поверхностно сплавленные на контактных поверхностях, сразу после термообработки, но
это соединение можно осуществить впоследствии без каких-либо временных ограничений. Всё, что тогда
необходимо, это нагреть детали до температуры выше точки плавления на предварительно обработанных, то
есть сплавленных, поверхностях, расположить детали в тех положениях, которые они должны занимать после
соединения, так чтобы сплавленные детали соприкасались друг с другом, прижать их друг к другу под
умеренным давлением и дать остыть.
Если соединяемые детали (или хотя бы одна из них) сравнительно тонкие, их также можно спрессовать
вместе, при этом в случае 5%-ного раствора поверхности, находящиеся в контакте друг с другом, могут быть
обработаны холодной фосфорной кислотой до следующей температуры, нагретой только после этого. Эти
температуры:
возможность отложить объединение полосок с содержанием серы. Ограничение температуры.
Обработка деталей в течение длительного времени после предварительной обработки имеет особое
значение в случаях, когда различные детали не могут быть соединены на месте изготовления, или когда
транспортировка крупных собранных деталей представляет собой источник трудностей. Эти данные дают
качественное представление условий, например, в виде тонких листов, таких как фильтры. Пластины должны
быть соединены торцами, однако нецелесообразно соединять их только за счет соприкосновения
поверхностей, имеющих малые размеры, но желательно покрывать места соединений полосой,
предпочтительно также состоящей из микропористой резины, как показано на рисунке.
фрагмент на рис. 1 и в Xplau на рис. Применение процесса никоим образом не ограничивается местами, где
резина подвергается термообработке и соединяется друг с другом, – однако эти места обозначены косой
штриховкой. В качестве альтернативного метода можно использовать соединение микропористых
материалов, таких как металл, дерево, стекло, бетон, кукуруза, пробка и многие другие.
B (см. рис. 3), а также саму полосу. Все, что необходимо, это приподнять тернон со стороны, которая должна
соединять полосу, и температуру поверхностей микропористых пластин. Затем пластины прижимают друг к
другу так, чтобы предварительно обработанные места находились выше точки размягчения, прижимая резину
к детали, к которой она должна быть соединена, и c) предварительно обработанные поверхности пластин,
после чего соединение осуществляется под давлением, в результате чего образуется чрезвычайно прочное
сцепление. Такой метод будет получен. Поскольку термическая обработка может применяться с
определенными свойствами, размягчает микропористую резину и делает ее пластичной, также возможно
использовать ее для покрытия поврежденных микропористых фильтров сложными поверхностями с помощью
процесса, применяемого в соответствии с настоящим изобретением.
Таким образом, эксперименты AsI показали, что размягчение, например, более легких металлических дверей
с нерегулируемой температурой микропористой резиновой поверхностью (например, с выступающими
головками заклепок) может быть покрыто слоем пористой резины, не изменяя их температуру, которая выше,
когда резина богаче серой, или когда поверхность соединения предварительно обработанной пластины
микропористой резины прикладывается к двери под воздействием тепла и давления. Следовательно,
соединения могут подвергаться воздействию поверхностной формы, нанося обработанную поверхность
предварительно обработанной пластины микропористой резины на дверь при нагревании и давлении.
Предпочтительно использовать низкое давление. Применение полос с высоким содержанием серы,
нанесенных методом негативного осаждения, также позволяет соединять части поверхности, подлежащие
покрытию.
Благодаря низкому содержанию серы и высокой адгезионной способности, соединения будут прочно
держаться при высоких температурах. Это важно, поскольку данный процесс может быть применен в
параснухе, так как зачастую это не представляется возможным, особенно если речь идет об успешном
способе объединения.
увеличить содержание 1s-изомера в других веществах. Например, напольное покрытие может быть очень
прочно соединено с помощью промежуточного слоя микропористой резины, который в данном случае
сплавлен с обеих сторон. Поскольку увеличение содержания серы сопровождается повышением прочности
напольного покрытия, поскольку увеличение содержания серы сопровождается увеличением прочности
материала на 55%. Термостойкость в местах соединений составляет 120%.
s- inMPortantjfor example.in maicrpporo-is Следующие примеры служат для иллюстрации фильтров, поскольку
они определяют температурный режим и методы фильтрации. Изобретение - жидкостей, для которых фильтр
может быть использован на практике. -Влияние, оказываемое на этот ПРИМЕР I. 125 емкость 'посредством,:
содержание серы составляет -. Для соединения двух квадратных пластин, показанных в следующей таблице,
имеющих площадь поверхности 0,25 кв. метра, было обнаружено, что фильтрующие пластины, содержащие
25% серы и состоящие из микропористой резины, соединенные клейкими полосками различной концентрации
серы, в прямоугольную форму, сохраняют свою форму. Пластина с площадью поверхности вдвое большей,
130 359,TS4 3, была обработана клейкой полоской шириной около 1 см на обеих пластинах, которая была
поверхностно размягчена путем прохождения через железо, нагретое примерно до 1600 °C. Кроме того,
соединительная полоса из микропористой резины, содержащая 25% серы, длиной 0,5 метра и шириной 2 см,
была аналогичным образом расплавлена на одной из поверхностей.
Пока расплавленные участки еще были теплыми, две пластины пилатеса были уложены вплотную друг к
другу расплавленными краевыми полосками расплавленной стороной вверх, а соединительный шов был
наложен так, чтобы еще теплая и липкая сторона соприкасалась с двумя пластинами, перекрывая их друг
друга.
Полноценный контакт полоски с пластинами обеспечивался путем многократного проведения по ней рукой с
легким нажимом.
Затем проводилось охлаждение при одновременной нагрузке соединения четырехугольным железным
стержнем весом около 1 кг, и прочное соединение было получено даже примерно через 5 минут.
ПРИМЕР II.
В этом случае, вместо соединения соединяемых деталей способом, описанным в Примере I, а именно, сразу
после плавления и пока они еще теплые после этой операции, пластинам и соединительной полосе сначала
дали остыть после плавления. Затем их поместили в холодном состоянии в те же относительные положения,
что и в Примере I, и полоску обработали утюгом, нагретым до 90-100 °C.
в течение нескольких минут, в результате чего расплавленные участки снова становятся липкими, и
одновременно достигается идеальный контакт между пластинами и клейкой лентой.
Охлаждение снова осуществлялось под нагрузкой, как было установлено в Примере I.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359785.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359785&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359785A
[]
- -- - - - W-W % U
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): декабрь. 10, 1929. 359,785 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 8, 7930. № 36,997130.
Завершено: октябрь. 29, 1937, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в высокочастотных приемниках или связанные с ними.
Мы, компания TELFtuNKEN GBSELLSCHAFT B1R flRAHTLOSB TBLEGRAPgIE, M.B.1E., зарегистрированная в
соответствии с немецким законодательством по адресу: 12/13, Hallesches Ufer, Berlin, Germany, и WaRNE:
LuDFNiA, гражданин Германии, по адресу: Holsteinische Strasse 57, Berlin-Steglitz, Germany, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к высокочастотным приемникам и, в
частности, к приемникам для использования на очень коротких радиоволнах, включающим электронную
лампу, имеющую электрод сетки под высоким положительным напряжением и анод под более низким
напряжением (так называемый приемник, соединенный по схеме Баркхаузена-Курца). В таких приемниках, как
известные в настоящее время, половина диполя обычно соединяется с сеткой лампы или с ее катодом.
Согласно настоящему изобретению, вместо диполя используется антенна, настроенная на половину рабочей
длины волны, к одному концу которой или к каждому из ее концов подключен анод лампы. Необходимое
напряжение для подключения к аноду клапана подается от центральной электрической точки антенны.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых показаны различные варианты его
реализации.
На рис. 1а изображена антенна, настроенная на половину длины волны и соединенная одним концом с
анодом лампы r. Подключение напряжения к аноду клапана осуществляется в электрической центральной
точке p антенны через дроссель d.
В схеме, показанной на рис. 2, антенна a соединена с каждого конца с анодом лампы n или -2. Аналогичным
образом, подача напряжения на аноды осуществляется через дроссель. Однако предпочтительно
использовать только один клапан, и этот клапан имеет стандартную конструкцию с обычным основанием и
устроен таким образом, что часть антенны состоит из самих проводов клапана, которые соединены между
собой емкостным способом благодаря конструкции клапана. Подобная схема показана на рис. 3, где R
обозначает лампу, выводы которой составляют часть эффективной антенны, эффективная длина которой
обозначена размером A.
Устройства, созданные в соответствии с настоящим изобретением, особенно подходят для направленного
приема коротких волн, при этом минимальный прием достигается, когда устройство направлено продольной
осью к передающей станции, а максимальный — когда оно расположено поперечно.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359786.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359786&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359786A
[]
ой Е Х
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подписания Конвенции (Германия): 29 января 1930 г. 359,786 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 9, 1930, Нет, 37,046 /30.
Принято: октябрь. 29; 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в мотоциклетных и аналогичных фарах.
Мы, компания Ro.BERT BoscH AxITiENGnSELLSCHAFT, немецкая компания, расположенная по адресу:
Штутгарт, Милитирштрассе, 4, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к лампам для мотоциклов и подобным им. В лампах, используемых с мотоциклами,
клеммы кабеля для подключения выключателя часто располагаются внутри корпуса лампы, в то время как
кабель вводится в корпус, например, через полую опору для лампы.
Данное кабельное соединение неудовлетворительно, поскольку для доступа к клеммам кабеля,
расположенным в задней части корпуса, необходимо открывать корпус. В другом варианте конструкции
кабель пропускается к выключателю, установленному в задней стенке корпуса лампы, снаружи и
подключается к клеммам, расположенным внутри выключателя. Однако для подключения кабеля эти
переключатели необходимо демонтировать, и поэтому они имеют тот недостаток, что элементы
переключателя остаются разомкнутыми при вставке кабеля, что может привести к ошибкам при сборке
переключателя.
Целью настоящего изобретения является создание конструкции, в которой кабель может быть подключен к
выключателю без необходимости демонтажа последнего, и, соответственно, соединительные клеммы,
расположенные на выключателе, становятся свободно доступными снаружи после снятия съемной защитной
крышки, через которую выступает выключатель, регулируемой независимо от этой крышки.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют один из
вариантов конструкции в качестве примера, и на которых: - Рисунок 1 представляет собой вид корпуса лампы,
частично в проекции и частично в вертикальном разрезе.
На рисунке 2 показан вид сзади на лампу, плавно загорающуюся со стороны выключателя.
Рисунок 3 представляет собой вид сзади, соответствующий рисунку 2, но без защитного кожуха. [Рисунок
1/-]Цена 4s 64 55 Рисунок 4 представляет собой сечение по линии А-В рисунка 3, а рисунок 5 — сечение по
линии Ци-Д рисунка 3.
Верхняя часть корпуса параболической лампы 160 снабжена отверстием, которое закрыто изоляционной
пластиной 2. Круглая пластина 6а с выступающим краем крепится к опорной пластине 2 болтами 3 и содержит
пластину переключателя 65 6 с контактами. Пластина переключателя 6 может вращаться с помощью штифта,
который входит в дугообразный паз в круглой пластине 6а. Штифт 20 крепится к вращающейся втулке 4 с
помощью средства 70, на которой поворачивается пластина переключателя 6.
Рукав 4 имеет отверстие, в которое вставлен рукав 21. Вторая пластина переключателя 7, имеющая контакты,
предназначенные для взаимодействия с контактом 975, закреплена на конце втулки 21 и предназначена для
вращения с помощью ключа 5.
На клеммах 8, вместе с контактными пружинами 9, которые прилегают либо к внутренней пластине
переключателя 7, либо к внешней кольцевой пластине переключателя 6, установлены соединительные
клеммы 8.
прилегает к краю передней стороны изоляционной пластины 2, который не закрыт выключателем. На
пластине 2 дополнительно установлены два угловых элемента 10, между которыми зажат предохранитель 11
и рамка 12 для небольшой контрольной лампы 13.
Передняя сторона изоляционной пластины 2 закрыта защитным кожухом 14, который съемно крепится к
изоляционной пластине 2 двумя болтами 15 с гайками 16. Защитный кожух 14 снабжен в центре отверстием,
через которое выступает поворотная рукоятка выключателя 4, а по краю — отверстием 17, через которое
вводятся кабели 19. В защитном кожухе для небольшой лампы 13 также предусмотрено окошко 18.
Пружины контактов для ламп 100, установленных в отражателе, закреплены на задней стороне изоляционной
пластины 2 известным способом, и при необходимости на ней также могут быть установлены другие элементы
(не показанные на рисунке).
Когда ключ 5 выдвинут, защитную крышку 14 можно снять после ослабления зажимов 16, и элементы,
установленные на краю изоляционной пластины 2, становятся удобно доступны как с торцевой, так и с
краевого края, что позволяет легко подключать кабели 19 через их клеммы 8 и без труда заменять
предохранитель 11 и небольшую лампу 13.
Поскольку соединительные клеммы 8, предохранитель 11 и маленькая лампа 13 расположены по кругу вокруг
выключателя, их можно визуально разделить, несмотря на их большое количество, не мешая друг другу.
Подключенные к ним контактные пружины расположены таким образом, чтобы излучать ток от выключателя и
обеспечивать возможность образования сложного узла, способного взаимодействовать с расположенными
внутри него элементами. Конструкция выключателя, конечно же, может быть любого подходящего типа.
При необходимости, например, для защиты от помех, на краю изоляционной пластины 2 можно установить
резистор или подобное устройство.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359787.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359787&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359787A
[]
E o-- ECo-y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 12, 7929.
359,787 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): декабрь. 70, 1930. № 37290/130. Принято к
рассмотрению: октябрь. 29, 7931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электродвигателей и связанные с ними разработки.
Мы, компания THE BRITISH Ti-OmsON-HOUSTO.f COMPANY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C.2, B (правопреемники Уэйна
Джонса Моррилла, 01317, South Wayne Avenue, Fort Wayne, County of Allen, State of Indiana, United States of
America, гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям однофазных асинхронных двигателей и, в частности,
к системе пуска с раздельным фазным питанием таких двигателей. Основная цель изобретения — обеспечить
надежное и недорогое пусковое устройство для таких двигателей, обеспечивающее низкий пусковой ток при
сохранении желаемых характеристик: высокой максимальной выходной мощности, хорошего пускового
момента и эффективной работы двигателя этого типа.
Предлагаемый двигатель особенно подходит для работы таких бытовых приборов, как стиральные машины,
где желательно иметь надежный, бесшумный однофазный электродвигатель с хорошим пусковым моментом,
но не потребляющий чрезмерного пускового тока от сети.
Двигатель, описанный в данном изобретении, имеет первичную обмотку, снабженную двумя обмотками:
одной с относительно высоким сопротивлением, называемой статической обмоткой, и другой — основной или
рабочей обмоткой; а его вторичная обмотка, обычно ротор, предпочтительно снабжена короткозамкнутой
обмоткой. Первичные обмотки питаются от однофазного источника и создают магнитные потоки вдоль двух
разных осей. Для замедления фазы тока в одной обмотке относительно другой предусмотрены пусковые
средства с разделением фаз (X5).
Согласно изобретению, при запуске внешний индуктивный реактор соединен последовательно с основной
обмоткой W0, а пусковая обмотка соединена последовательно с основной обмоткой и реактором.
Кроме того, переключатель, реагирующий на изменение скорости, отключает реактор от цепи, когда двигатель
приближается к нормальной скорости. Индуктивный реактор 55 уменьшает пусковой ток и одновременно
запаздывает фазу тока в этой обмотке относительно фазы тока в пусковой обмотке. Предусмотрен
выключатель для отключения этого реактора от цепи во время его работы (60 часов в сутки). Этот
выключатель также предпочтительно используется для изменения параметров цепи пусковой обмотки по
мере необходимости.
Кратко описав изобретение, мы укажем, чего оно достигает и каково его отношение к предшествующему
уровню техники.
Небольшие однофазные асинхронные двигатели широко используются в бытовой технике, но высокий
пусковой ток, который они обычно требуют, становится все более серьезным препятствием для их
использования. Обычно они имеют основную обмотку с относительно высокой индуктивностью и пусковую
обмотку с относительно высоким сопротивлением, которые соединены параллельно при запуске. Обычно
пусковая обмотка размыкается автоматическим выключателем, когда двигатель приближается к полной
скорости. Таким образом, пусковой ток равен вектору Suml11 80 токов в двух обмотках, которые обычно
находятся в противофазе на 20–20 электрических градусов. Пусковой момент пропорционален произведению
этих двух токов и синусу угла между ними, если оси обмоток расположены в пространстве на расстоянии 90
градусов друг от друга.
Хорошо известно, что максимальная выходная мощность такого двигателя тесно пропорциональна
составляющей пускового тока в главной обмотке, поскольку каждая из них обратно пропорциональна
импедансу обмотки. Следовательно, для заданной модели электропитания, требующей определенной
максимальной выходной мощности, ток в основной обмотке остается постоянным, и попытки уменьшить
общий пусковой ток в прошлом были сосредоточены на пусковой обмотке. Увеличение импеданса пусковой
обмотки позволяет добиться лишь незначительного снижения тока и, соответственно, потери пускового
момента в 100%, поэтому этот метод неэффективен. Добавление конденсатора последовательно с пусковой
обмоткой позволяет обеспечить большой угол фазового сдвига между двумя токами и, следовательно,
получить превосходные результаты, но при этом значительно увеличивает стоимость (359 787). Таким
образом, использование пуско-активного источника энергии целесообразно только в особых случаях,
например, когда требуется высокий коэффициент мощности в рабочем режиме.
Мы решили возникшую проблему, включив индуктивный реактор последовательно с основной обмоткой во
время запуска и закоротив этот реактор, когда двигатель приблизится к полной скорости примерно в то же
время, когда пусковая обмотка будет разомкнута. Замедление вращения реактора уменьшает начальный ток
в основной обмотке и приводит к его большему отставанию по фазе, так что при заданной пусковой обмотке
мы можем обеспечить значительно меньший пусковой ток с минимальным снижением пускового момента, при
этом увеличенный угол расщепления фаз в значительной степени компенсирует уменьшение тока в основной
обмотке. Используя пусковую обмотку с несколько меньшим сопротивлением, чем обычно, мы можем
фактически увеличить пусковой момент за счет существенного снижения пускового тока по сравнению с
двигателями предшествующего уровня техники, не обладающими пусковой мощностью. Поскольку во время
нормальной работы реактор закорочен, это не влияет на рабочие характеристики двигателя.
Хотя давно известно, что добавление внешнего последовательного реактивного сопротивления в одну
обмотку и сопротивления в другую улучшает условия запуска, сочетание индуктивного внешнего
последовательного реактора в цепи основной обмотки с одной пусковой обмоткой с высоким сопротивлением
без какого-либо внешнего сопротивления до сих пор, насколько нам известно, не использовалось, и мы
считаем, что сочетание реактора со средствами для его короткого замыкания и размыкания цепи пусковой
обмотки, когда двигатель приближается к полной скорости, является новым.
Это изобретение позволяет с полным удовлетворением использовать простой и надежный двухфазный
двигатель во многих областях применения, где в противном случае потребовались бы гораздо более дорогие
типы двигателей.
Изобретение, безусловно, наиболее полезно в сочетании с простым двухфазным двигателем, но может также
использоваться в сочетании с конденсатором в пусковой обмотке двигателя с положительными результатами,
как будет указано далее.
Для лучшего понимания изобретения в следующем описании приводится иллюстрация на прилагаемом
чертеже! в. На рис. 1 изображен двигатель, снабженный центробежным выключателем для одновременного
замыкания индуктивного реактора в цепи основной обмотки и размыкания цепи пусковой обмотки по мере
набора двигателем рабочей скорости; на рис. 2 представлена модификация С, в которой автоматический
выключатель, помимо замыкания индуктивного реактора в цепи основной обмотки, изменяет емкость в цепи
пусковой обмотки между режимами запуска и работы.
На чертежах вторичный короткозамкнутый ротор, обозначенный цифрой 10, предпочтительно является
ротором двигателя, а первичная обмотка, на которой установлены основная рабочая обмотка 11 и пусковая
обмотка 12, предпочтительно является неподвижным элементом двигателя. Обмотки статора приспособлены
для подключения к однофазному источнику питания 13 способом, описанным ниже.
Как показано на рисунке, две основные обмотки 11 и 12 намотаны таким образом, чтобы создавать потоки
через ротор вдоль осей, расположенных на расстоянии 90 электрических градусов друг от друга, но этот угол
может несколько отличаться от 90 (соотношение между осью и осью), не выходя за рамки изобретения. В
двигателях этого типа необходимо создать разницу фаз во времени между токами в двух первичных обмотках
при запуске, чтобы развить вращающуюся составляющую поля. 90
На рис. 1 это в значительной степени достигается путем последовательного подключения соответствующего
индуктивного реактора 14 к основной рабочей обмотке 11 при запуске и параллельного подключения обеих
цепей первичной обмотки к линии 13. В этих условиях фаза тока в обмотке 11 значительно отстает от фазы
тока в обмотке 12, и устанавливается желаемая составляющая вращающегося поля для запуска. 100 Реактор,
помимо создания желаемой разности фаз токов в двух обмотках, также выполняет очень важную функцию
ограничения пускового тока, потребляемого основной обмоткой j05 11. Пусковая обмотка 12 имеет достаточно
высокое сопротивление, поэтому пусковой ток, потребляемый ею, не является чрезмерным.
Внутреннее сопротивление этой обмотки также способствует созданию желаемой разности фаз 110 между
токами в двух обмотках в начале работы. Таким образом, мы получаем хороший пусковой момент без
чрезмерного пускового тока.
По мере того, как двигатель набирает скорость, желательно изменить эти условия, чтобы обеспечить
эффективную работу на нормальной скорости двигателя, и для этой цели мы предлагаем переключатель 15,
реагирующий на скорость, предпочтительно управляемый центробежным устройством 16. В данном варианте
исполнения этот переключатель выполняет две функции, а именно: замыкает реактор 14 накоротко и
размыкает цепь пусковой обмотки, оставляя основную обмотку 11 подключенной 125 непосредственно к
линии для нормальной работы.
Переключатель показан в пусковом состоянии на рис. 1. Для предотвращения серьезного падения
ускоряющего момента при таком переключении желательно, чтобы не было задержки в коротком замыкании
реактора после размыкания цепи пусковой обмотки. Этого можно добиться, предусмотрев переключатель
мгновенного действия, имеющий хорошо известный в данной области применения символ. Может быть даже
желательно закоротить реактор непосредственно перед размыканием цепи пусковой обмотки, и для этой цели
неподвижные контакты, представленные на рис. 1, расположены достаточно близко друг к другу, чтобы их
можно было на мгновение замкнуть подвижным рычагом переключателя 15 при его перемещении вверх из
пускового положения в рабочее. Таким образом, переключатель практически одновременно выполняет обе
функции: размыкание цепи пусковой обмотки и замыкание реактора накоротко. Основная обмотка 11
предпочтительно имеет низкое сопротивление для обеспечения эффективной работы, и поскольку она
защищена последовательным реактором при запуске, вполне возможно спроектировать эту обмотку наиболее
эффективно для условий работы.
Как известно, обмотка 12 не требуется после запуска двигателя, и ее можно спроектировать таким образом,
чтобы обеспечить оптимальные условия запуска, а затем, как описано выше, отключить от цепи во время
нормальной работы, что еще больше повысит эффективность работы.
Двигатель, изображенный на рис. 1, отличается низкой стоимостью, хорошим пусковым моментом без
чрезмерного пускового тока и высокой эффективностью работы. Таким образом, это подходящий двигатель
для маломощных установок, требующих частого запуска, когда очень высокий коэффициент мощности не
требуется. В установках, где двигатель будет использоваться значительную часть времени, и где
потребителю электроэнергии необходимо поддерживать высокий коэффициент мощности, целесообразно
понести дополнительные расходы на установку конденсатора в цепи пусковой обмотки и использовать
конденсатор в первую очередь для улучшения коэффициента мощности двигателя в рабочих условиях, как
показано на рис. 2.
На рис. 2 детали двигателя идентичны деталям на рис. 1, за исключением того, что может потребоваться
внести некоторые изменения в конструктивные характеристики обмотки. Индуктивный реактор 14 выполняет
те же функции, что и индуктивный реактор 14 Пига.
1.
Автоматический выключатель выполняет функцию замыкания реактора накоротко при наборе скорости
двигателем, но вместо постоянного размыкания цепи пусковой обмотки он изменяет емкостной эффект в ней,
например, путем изменения соединений автотрансформатора 18 в цепи пусковой обмотки между режимами
запуска и работы. Автотрансформатор повышает напряжение на конденсаторе 17, чтобы можно было
использовать конденсатор небольшого размера и чтобы эффект от работы конденсатора можно было легко
изменять путем изменения отводов трансформатора. Использование конденсаторного трансформатора в
цепи пусковой обмотки хорошо известно и применяется для опережения фазы тока в цепи пусковой обмотки и
для улучшения коэффициента мощности двигателя. Конденсаторный эффект должен быть максимальным
при запуске и минимальным в рабочем режиме, чего можно достичь с помощью модификации, показанной на
иллюстрации, путем изменения отводов автотрансформатора с помощью автоматического выключателя,
который показан в пусковом положении.
Когда линейный выключатель двигателя (не показан на рисунке) разомкнут, выключатель части 80 15, рис. 2,
будет находиться в представленном положении. В это время эффект конденсатора в цепи пусковой обмотки
помогает реактору 14 расфазировать токи в двух обмотках. Пусковой ток 85 в главной обмотке протекает
через реактор 14 до тех пор, пока двигатель не разгонится и не приблизится к нормальной скорости. Затем
автоматический выключатель срабатывает, замыкая реактор накоротко и изменяя положение 90 отводов
трансформатора для уменьшения емкостного эффекта в пусковой обмотке. Это снижает импеданс в цепи
основной обмотки и уменьшает ток в цепи пусковой обмотки. 95 Преимущество и основное назначение
индуктивного реактора одинаковы в обеих модификациях. Это уменьшает пусковой ток и одновременно
вызывает сдвиг фазового угла токов 100 в двух первичных обмотках. На рис.
2
Емкость способствует расфазировке токов в двух обмотках при пуске и улучшает коэффициент мощности
двигателя в рабочем режиме. В обоих вариантах модификации (105) средство, используемое для
закорачивания реактора, также применяется для изменения соединений цепи пусковой обмотки с целью
регулирования тока в этой цепи в соответствии с требуемыми параметрами. 110 Следует отметить, что
изображенный на чертеже последовательный реактор 14 имеет небольшой воздушный зазор в своем
магнитном сердечнике. Цель состоит в том, чтобы получить небольшой недорогой реактор, обладающий
характеристиками, наиболее желательными для рассматриваемой цели. Если бы в активной зоне реактора
был предусмотрен воздушный зазор, он бы насытился, и, следовательно, индуктивность уменьшалась бы с
увеличением тока, что является крайне нежелательной характеристикой. Кроме того, при насыщении
возникает очень плохая форма волны тока в основной обмотке, что приводит к увеличению потерь в меди и,
как следствие, к уменьшению эффективного угла 125° между основной и пусковой обмотками.
Уменьшение фазового угла проявится в уменьшении пускового момента. По мере увеличения воздушного
зазора в активной зоне реактора индуктивность 130 а - ------- -. -.
359,787" ток уменьшается, но допустимый ток, который может выдержать реактор заданных размеров без
насыщения, увеличивается.
Поэтому желательно иметь небольшой воздушный зазор в активной зоне реактора, чтобы уменьшить
габариты и стоимость, и при этом получить необходимую индуктивность без насыщения.
Мы обнаружили, что при заданном угле разделения токов в основной и пусковой обмотках и примерно
одинаковом количестве витков в основной и пусковой обмотках пусковой момент на ампер достигает
максимума, когда ток в основной обмотке приблизительно равен току в пусковой обмотке.
Эти условия приблизительно выполняются двигателем, описанным в изобретении, и, следовательно,
импеданс реактора предпочтительно должен иметь такое значение, чтобы ограничить ток основной обмотки
приблизительно до того же значения, что и ток пусковой обмотки.
Использование сравнительно недорогого внешнего индуктивного реактора для ограничения тока в главной
обмотке при пуске и получения желаемого расщепления фазы позволяет значительно уменьшить пусковой
ток и увеличить пусковой момент по сравнению с двигателем с расщеплением фазы и резистивным пуском.
Индуктивность внешнего реактора для этой цели может быть выражена через передаваемое по нему
сопротивление (ЭВ), и предпочтительно должна составлять от 25 до 40% от общего пускового сопротивления
(ЭВ) двигателя. Например, предположим, что двигатель имеет пусковой ток 20 ампер и линейное напряжение
110 вольт. Тогда начальная Ева составит 2,2. Если в этот момент напряжение реактора составляет 70 В, а ток
— 11 ампер, то его ЭВА будет равно 0,77, что составляет 35% от общего пускового ЭВА двигателя 4, включая
реактор.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Для однофазного асинхронного двигателя, имеющего основную первичную
обмотку и вспомогательную высокоомную первичную обмотку, углово смещенную относительно основной
обмотки, пусковое устройство, включающее соединение внешнего индуктивного реактора последовательно с
основной обмоткой и соединение пусковой обмотки параллельно реактору и основной обмотке
последовательно, а также переключатель, реагирующий на изменение скорости, для замыкания цепи
накоротко, для отключения реактора или для его отключения, когда двигатель приближается к нормальной
скорости.
2. Модификация исходного кода
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359788.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359788&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359788A
[]
flyY C f OSwigA Y
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ f - 1 359,788 Дата подачи заявки: декабрь. 11,1930. Нет, 37 330/370,
Полностью принято: Овес. 29,U 931.-
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.