Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_14202

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
18.10.2026
Размер:
293 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359879.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359879&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359879A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования в производстве конской обуви из резины или аналогичного материала.
Я, ЭмЛ Нюгард, гражданин Норвегии, проживающий по адресу: 1B, Underhausgveien, Осло, Норвегия,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к подковам, которые
состоят из резины или аналогичного податливого материала, внутри которого встроены металлические или
другие прочные элементы, частично для усиления подковы, а частично для крепления или элементов для
обычных подковочных гвоздей.
Такие подковы часто снабжены сменными упругими соединениями, проходящими между обеими резиновыми
частями подковы и предназначенными для того, чтобы эти части оставались в заданном положении, при этом
отверстия для гвоздей во встроенных металлических частях должным образом прилегают к копыту лошади.
Однако такие упругие поперечные элементы не способны передавать усилие от одной части обуви к
противоположной, поскольку такая передача должна происходить через упругий резиновый материал. Если
копыто опирается на такое основание, что с одной стороны копыта возникает сильная направленная наружу
сила, то может случиться так, что соседний ноготь вызовет трещины в копыте с этой стороны или даже
оторвет часть роговой стенки копыта, в результате чего лошадь нельзя будет использовать, пока копыто не
отрастет и трещина не заживет. В связи с железными подковами подобных неудобств не возникает, поскольку
они и сами по себе достаточно жесткие.
Целью настоящего изобретения является устранение указанного недостатка в резиновой обуви с вставками
для крепления гвоздей. Это достигается за счет того, что изменяемые или регулируемые неэластичные
поперечные элементы расположены в соединении с крепежными вставками для гвоздей на противоположной
стороне, прямо или косвенно, так что любая направленная наружу сила, возникающая на одной стороне
обуви, частично передается через соответствующий неэластичный поперечный элемент на крепежную
вставку для гвоздей на противоположной стороне обуви в виде соответственно направленной внутрь силы.
Поскольку копыто значительно более устойчиво к силам, направленным внутрь, достигается существенное
увеличение общей способности копыта противостоять неблагоприятным силам.
Указанные поперечные элементы могут быть расположены в количестве одного, двух или трех и могут быть
выполнены различными способами.
На прилагаемом чертеже показаны несколько вариантов исполнения.
На рис. 1 представлен поперечный разрез обуви по линиям I-I на рис. 3.
На рис. 2 представлен фрагмент плана резиновой подковы, снабженной поперечными элементами, как
указано выше.
На рис. 3 представлен частичный план, аналогичный рис. 2, с указанием других изменений.
На фиг. 3, 1 обозначает отверстия для гвоздей, проходящих через элементы крепления гвоздей или
металлические вставки 2, встроенные в резиновый корпус 3 обуви; эта резина также образует заднее
поперечное соединение 4 (кольцо обуви). Вставки для гвоздей 2 и отверстия 1 расположены, как обычно,
симметрично, при этом одна вставка 2 слева соответствует аналогичной вставке на противоположной
стороне.
Согласно моему изобретению, по меньшей мере одна из этих вставок для гвоздей 2 на одной стороне обуви
находится в жестком соединении, прямом или косвенном, с неэластичным поперечным металлическим
элементом 5 (рис. 3), который простирается до соответствующей вставки 2 на противоположной стороне
обуви и жестко соединен с ней. На рис. 1 показаны вставки для гвоздей с продолжениями 6, выступающими
вверх вдоль копыта-7, и в пролоте atiens 6 может быть закреплен элемент 5.
В данном примере элемент 5 состоит из двух телескопически переплетающихся частей, а именно: полого
стержня 5 и окружающей его трубы 51. Эти детали могут быть встроены в резину или могут быть
приспособлены для установки с боков через отверстия в готовой обуви. При креплении подковы к копыту 7
две ее боковые резиновые вставки несколько сближаются, чтобы отверстия для гвоздей 1 правильно
прилегали к копыту. Если детали 5.51 встроить, как показано на рис. 3, они сразу же образуют поперечный
элемент нужной длины.
Или части 5, 51 вставляются с противоположных сторон таким образом, чтобы одна выступала в другую.
Затем детали фиксируются на месте с помощью зажима, прижимая эти детали в горизонтальном положении в
подходящем месте, как указано на рисунке 511.
Кроме того, обеспечивается надежное соединение между вставками для ногтей 2 на противоположных
сторонах обуви. Теперь подкову можно прикрепить к копыту обычным способом с помощью гвоздей. Подкова
также может быть сначала прикреплена к копыту, а затем вставлены и затянуты поперечные элементы 5, 51.
Пятая часть также может представлять собой прочную планку.
Предпочтительно, удлинения 6 могут представлять собой усиливающие элементы внутри обычных боковых
крышек 8 на резиновой подошве.
Поперечные элементы, вместо того чтобы быть вмонтированными в резину, могут быть размещены в
открытых вверх поперечных канавках в боковых ветвях, как показано на рисунке 9. На рис. 2 также показаны
поперечные элементы, состоящие из сложенной вдвое проволоки 11, изгиб которой проходит через отверстия
в гвоздевых вставках на одной стороне обуви, а концы проходят через аналогичные отверстия во вставке 2 на
противоположной стороне обуви и загибаются вместе снаружи вставки, как показано на рис. 12, после
регулировки длины. Поперечные элементы могут иметь форму лент или пластин и крепиться к вставкам
несколькими другими способами. Два из них могут быть объединены в один жесткий поперечный элемент.
На рис. 2 предполагается, что два или более гвоздевых вкладыша с каждой стороны подковы объединены в
один цельный железный вкладыш 20. Регулировка производится в соответствии с копытом лошади,
положение фиксируется поперечными элементами 11, как описано выше, или сплошным стержнем 15,
который вставляется с одной стороны подковы и имеет предварительно установленную головку 14 на этом
конце, тогда как головка 16 на другом конце выполнена методом клепки. Или же поперечным элементом
может быть плоский железный стержень, который крепится к вставкам для гвоздей 20 заклепками, причем его
концы располагаются в углублениях в резиновом материале 3. Такие бруски могут храниться на складе
различной длины, и затем выбирается брусок подходящей длины для каждого конкретного случая.
Если вставки выполнены, как показано на рис.
1
Зачастую будет достаточно использовать один прочный элемент ló, если детали 2 или 20 достаточно жесткие.
Если они легче поддаются деформации, может быть целесообразно использовать два поперечных элемента.
А если вставки для ногтей состоят из множества отдельных частей, как показано на рис. 3, то может быть
целесообразно использовать три элемента.
Описав и уточнив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне известно о
британской спецификации № 339163, согласно которой металлический элемент крепится между ветвями
подковы из резины или другого армирующего материала.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359880.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359880&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359880A
[]
- v' jFA U eio V t- I.2,
Патентная спецификация. Дата Конвенции (Германия): 6 июня 1930 г.
359,S80 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 5 февраля 1931 г. НД. 16,482/ 31.
Заявка принята, октябрь. 29, 7937.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Im-ipr6vernenit in aiid relating to iEsctr6c -to b iifoi Systems.
Мы, компания INTERNATIONAL GEWER4L ELECTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу:
Бродвей, 120, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, организованная в
соответствии с законами штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели A] LLGBMEINE
ELENKTRICITATS G-ESELLSC AFT, Friedrich Karl Ufer 2-4' RerEin, N.W.; Geu-cpny., AIatreraAn Company),
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к устройству регулирования скорости машин постоянного тока в многомоторных
приводах, используемых, например, на бумагоделательных машинах, в которых скорости различных
двигателей должны находиться в определенной и жесткой взаимосвязи друг с другом. Известно, что это
можно сделать в электроприводах, скорость которых регулируется изменением последовательного
сопротивления в цепи возбуждения или цепи якоря; при этом регулирующее сопротивление, предусмотренное
для каждого двигателя, зависит от скорости приводного двигателя и от вспомогательной машины,
устанавливающей ритм (ведущей машины). В подобных схемах сопротивление регулирования поля каждого
двигателя контролируется, например, с помощью так называемого электрического дифференциала, который
обычно представляет собой синхронную машину с ротором, приводимым в движение секционным приводным
двигателем через ременную передачу с конусными шкивами, и статором, питаемым на опережающей частоте.
Этот статор установлен с возможностью вращения и приводит в действие регулятор поля при возникновении
расхождения между фактической и номинальной скоростью.
Целью настоящего изобретения является упрощение процесса, включающее постоянное регулирование с
шагом, который может быть сколь угодно малым; данное изобретение также позволяет обойтись без машины
со свободно перемещающимся статором, используемой в известных до настоящего времени устройствах
синхронизации и регулирования.
В качестве регулирующего сопротивления, предусмотренного изобретением для этой цели, используется
сжимаемый угольный регулятор.
Конструктивные примеры показаны на прилагаемом чертеже.
Сжимаемый угольный регулятор b расположен в цепи возбуждения двигателя постоянного тока w. Ремень 55,
приводимый в движение конусными шкивами d и e, используется для регулировки передаточного отношения
(p.ul--adj'ustmen). Приводной двигатель питается от сети постоянного тока, в то время как все средства,
относящиеся к набору силовых установок, подключены к сети постоянного тока. Все они представляют собой
синхронные или асинхронные машины, разработанные как реактивные машины для синхронной работы.
Сопротивление 65-процентного угольного элемента b регулируется прижимным винтом k, ввинченным в
резьбу, расположенную в корпусе регулятора сжимаемого угольного элемента. Прижимной шнек приводится в
движение конусным шкивом d (фактическая скорость), а корпус 70 — машиной h (номинальная скорость).
Скорость регулируется следующим образом: согласно схеме на рис. 1, регулятор сжимаемого угля b
вращается с постоянной скоростью машины переменного тока h. - Прижимной винт k регулятора b остается
неподвижным относительно своего корпуса до тех пор, пока скорость машины постоянного тока a совпадает
со скоростью h в соответствии с передаточным отношением ременной передачи c. Однако, когда скорость
конусного шкива d становится отличной от скорости машины переменного тока h, винт k перемещается без
задержки относительно корпуса регулятора, так что сопротивление в цепи возбуждения изменяется до тех
пор, пока не восстановится синхронизация скоростей.
Регулятор давления сжимаемого угля может быть выполнен в стационарном положении, а не иметь
вращающийся регулятор. Как показано на рис. 2, прижимной винт k регулятора b расположен таким образом,
что он перемещается вращающимся статором машины переменного тока, в то время как корпус резистора
остается неподвижным.
Изобретение обеспечивает те же преимущества в приводах, имеющих механическое устройство
синхронизации (ведущий вал j00 и дифференциальная передача), поскольку в этом случае также достигается
бесступенчатая регулировка, а дифференциальные передачи исключаются в конструкции, показанной на фиг.
1. 10(5 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359881.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359881&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359881A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 19 июня 1930 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 17 июня 1931 года.
Завершено: октябрь. 29, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области оснастки, касающейся джиггерных машин для влажной обработки полотен
тканей.
Мы, компания 3IASCcnINEFiNrABxiK BENNINGER A.G. из Узвиля, Швейцария, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к автоматическому реверсивному геттеру в машинах для обработки
полотен ткани в открытом состоянии, позволяющему менять направление движения полотна, то есть к так
называемым джиггерам.
Уже известны джиггеры, в которых распорная планка или подобное устройство, расположенное на
поверхности барабана с шагом 1:5, вызывает изменение направления вращения барабана, так что последний
слой полотна, опирающийся на эту распорную планку, сойдя с барабана, освобождает ее и позволяет ей
совершать движение относительно барабана, которое инициирует реверсирование машины.
Известны устройства Furtiler, которые предотвращают автоматическое реверсирование при ручном
управлении машиной или при вставке и извлечении ткани.
Известные реверсивные планки имеют тот недостаток, что они должны либо занимать всю ширину барабана,
что, особенно в красильных машинах, приводит к проблемам и образованию цветовых полос; при
одностороннем расположении реверсивных планок ткань должна быть размещена таким образом, чтобы край
ткани, прилегающий к планке, всегда находился на одинаковом расстоянии от конца барабана. При
использовании тканей с различной шириной полотна происходит боковое смещение середины ширины
полотна относительно середины барабана. Такое несимметричное положение перепонки нежелательно,
особенно в случае наличия вставных устройств или роликов, растягивающих по ширине, поскольку это может
привести к смещению нитей и другим проблемам. Известные блокировочные устройства для реверсивных
механизмов с реверсивными планками имеют тот недостаток, что они не срабатывают автоматически при
включении и выключении, и что при случайном срабатывании блокировочного устройства не происходит
срабатывания или других нарушений.
[Цена 1l-I В машине согласно настоящему изобретению эти недостатки устраняются за счет того, что 55
спусковая планка выполнена различной сменной длины, соответствующей ширине обрабатываемых полотен
ткани, и что к спусковой планке прикреплено блокирующее устройство, благодаря которому установка
спусковой планки 60 освобождает реверсивное устройство для работы, а извлечение спусковой планки
автоматически блокирует реверсивное устройство.
Благодаря тому, что реверсивная планка выполнена в виде плоской, тонкой, ножевидной планки 65,
опирающейся на поверхность барабана и не простирающейся в радиальном направлении, становится
возможным удаление влаги из ткани с помощью прижимного ролика, прижатого к намоточным барабанам 70,
что невозможно с барабанами, имеющими выемки или сплющенные части, из-за неизбежного образования
полос на полотне.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан один из вариантов осуществления изобретения 75, где
на фиг. 1 изображен продольный разрез одного из намоточных барабанов и соответствующей ему части
реверсивного устройства 80, на фиг. 2 — поперечный разрез барабана, в котором реверсивный стержень
вдавливается слоем полотна, и на фиг. 3 — поперечный разрез, в котором реверсивный стержень 85
освобождается в момент реверсирования.
На валу 1 намоточного барабана 2 установлена втулка 3, свободно вращающаяся по валу и соединенная с
реверсивным механизмом, не показанным на чертеже; втулка 3 снабжена кулачковым выступом 4. Рычаг
управления 5 свободно вращается вокруг штифта 6, закрепленного в барабане 2, и несет на себе
ножеобразную и сменную спусковую планку 8, которая крепится к рычагу 5 с помощью установочного винта 7
или иным способом, например, штыковым соединением. Удлинение рычага 5 образует реверсивную собачку
9, которая упирается в кулачок, обращенный к 4, когда рычаг 5 поворачивается наружу, как показано на рис. 3.
Под спусковой планкой 8 расположен плунжер 10, на который воздействует давление пружины 11, и который
несет стержень 12 и палец 13. Последний, A-Oci 3599881 № 17022/31, выступает за пределы углубления 14 в
прилегающей торцевой поверхности барабана. Как видно на рис. 3, рычаг 5 может поворачиваться радиально
наружу вокруг штифта 6 до тех пор, пока палец 13 не упрется во внешний край углубления 14.
После отвинчивания установочного винта 7, спусковая планка снимается, и плунжер 10 автоматически
перемещается в направлении влево под действием пружины 11.
Таким образом, рычаг 5 удерживается в положении, показанном на рис. 2, в котором он не соприкасается с
кулачком, обращенным к 4, а реверсивный механизм машины заблокирован и не может быть задействован.
Вставив рычаг 8 или более короткий или более длинный рычаг, плунжер 10 снова нажимается внутрь, и
блокировка реверсивного механизма приостанавливается.
Не отступая от изобретения, палец 13 или другой подходящий фиксирующий элемент может быть
непосредственно соединен с винтом 7' таким образом, что вместо того, чтобы быть притянутым пружиной,
палец перемещается наружу и приводится в фиксирующее положение путем отвинчивания установочного
винта 7' до снятия спускового механизма. Принцип работы известного спускового стержня следующий:
- Полотно ткани на одном из барабанов красильной машины разматывается с этого барабана, проходит через
красильный раствор и наматывается на другой барабан. Как только последний слой полотна или
вспомогательного полотна удаляется с отводной планки 8, последняя освобождается и перемещается наружу
под действием центробежной силы, в результате чего реверсивная собачка 9 перемещается внутрь в
положение, показанное на рис.
3, взаимодействует с шумом, обращенным к 4, и вызывает вращение втулки 3 и реверсирование машины. На
вращающемся теперь в противоположном направлении барабане ткань наматывается и помещается на
свободный конец распорной планки 8, удерживая ее в положении, показанном на рис. 2. При использовании
полотен большой ширины вставляется короткая направляющая планка, а при малой ширине — длинная;
таким образом, становится возможным совпадение середины ширины полотна со серединой ширины
барабанов и устройств поперечного растяжения; кроме того, ножевидная направляющая планка не оставляет
следов давления или цветных полос на полотне, как это было до сих пор в случае с направляющей планкой,
расположенной далеко под тканью.
Предпочтительно выбирать такой короткий стержень для срабатывания, чтобы он доставал лишь до края
ткани плотностью 60 г/м². Во время последнего прохождения полотна через красильный раствор, отводная
планка может быть удалена, а жидкость из размотанного полотна может быть удалена прижимным роликом,
воздействующим на поверхность барабана, которая идеально гладкая и не имеет канавок или углублений.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359882.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359882&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359882A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 16 июля 1930 г., 359 882. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 72 июня 1931 г. Нет, 77,092/31.
Завершено: октябрь. 29, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в прессах для вытяжки крупных, длинных и полых заготовок, в частности, для котлов
высокого давления и тому подобного.
Мы, компания FRIED. KnSu;rP ANTIENGESELLSCHAFT, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, расположенная в Эссене, в Республике Германия, и являющаяся
производителем литых стальных изделий, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к вертикальным прессам для вытяжки крупных, длинных и полых заготовок, в
частности, котлов высокого давления и тому подобного. Целью настоящего изобретения является
проектирование этих прессов таким образом, чтобы обеспечить возможность вытяжки заготовок, длина
которых по существу равна максимальному расстоянию между деталью, несущей место вытяжки или матрицу,
и рабочим столом.
Согласно данному изобретению, поперечная головка, перемещающая матрицу для осуществления операции
вытяжки, выполнена с отверстием, позволяющим поперечной головке проходить над заготовкой, а оправка,
несущая заготовку, приспособлена для бокового смещения от поперечной головки, чтобы обеспечить
установку заготовки на оправку.
Пример осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже, где на рисунках 1, 2 и 3 изображены
боковые проекции одного и того же волочильного пресса, но с тремя последовательными рабочими
положениями пресса во время волочения заготовки.
На рисунке А показан рабочий стол пресса, на котором размещается и направляется штамп B,
предназначенный для перемещения вверх с помощью гидравлического привода, не показанного на чертеже.
На матрице B предусмотрена оправка C, на которую устанавливается заготовка D; эта оправка приспособлена
для бокового смещения относительно поперечной головки, чтобы обеспечить установку заготовки на
указанную оправку. Над рабочим столом А расположены два цилиндра высокого давления 11, соединенные
двумя поперечными перекладинами, из которых на чертеже показана только одна h', а другая находится
позади поперечной перекладины h'.
Средние части поперечных перекладин изогнуты наружу в противоположных направлениях способом, не
показанным на чертеже, так что между ними образуется зазор. [Цена 1/-]
Поршневые штоки поршней в цилиндрах высокого давления HI соединены посредством крестовины G,
которая снабжена в центре кольцевым углублением g1. В последнем закреплено вставное кольцо F, которое
служит упором для волочильного кольца E, устанавливаемого на заготовку до начала операции волочения
(рис.).
1)
.
Оправка С перемещается вбок от пресса, и обрабатываемая деталь D помещается на оправку, после чего
оправка С перемещается обратно, и на деталь устанавливается волочильное кольцо E, как показано на рис. 1.
Затем крестовина G опускается и перемещается вниз поршнями в цилиндре высокого давления II на
расстояние хода поршня в положение, показанное на рис. 2.
Пока поперечная головка G удерживается в этом положении (рис. 2), матрица B выдвигается вверх на 75°, в
результате чего деталь вытягивается до готовой формы. На рисунке 3 показаны задействованные детали в
положении, в котором операция вытяжки практически завершена, то есть непосредственно перед тем, как
оправка C 80 займет свое крайнее верхнее положение, в котором вытяжное кольцо E опускается с заготовки.
Извлечение заготовки из оправки С удобно осуществляется путем ее подъема известным способом с
помощью съемника (не показан) вместе с поперечной головкой G, при этом оправка С одновременно
опускается матрицей B, которая таким образом возвращается в исходное положение. Заготовка окончательно
опускается на рабочий стол А с помощью подъемного механизма после того, как оправка С снова перемещена
вбок от поперечной балки.
Поскольку поперечная головка снабжена углублением под углом 95 градусов такого размера, что она может
проходить над заготовкой, цель данного изобретения, изложенная выше, достигается.
Кроме того, конструкция может быть такой, что тяговое кольцо E регулируется относительно поперечной
головки, так что после завершения первой операции (рис. 2) поперечную головку можно отвести назад и
вставить промежуточные детали между поперечной головкой и тяговым кольцом E, после чего поперечная
головка снова перемещается вниз, а тяговое кольцо перемещается еще ниже. Таким образом, достаточно
меньшего хода поршня цилиндра 1, и при определенных обстоятельствах можно обойтись без подъема
оправки матрицей B. Используя ряд промежуточных элементов и выполняя чертеж поэтапно, можно еще
больше сократить длину штриха.
Также отмечается, что оправку C не нужно перемещать вверх с помощью матрицы B с той силой, которая
необходима для фактического выполнения операции вытяжки.
Напротив, достаточно, если эта мощность достаточно велика, чтобы поднять вверх оправку с заготовкой,
тяговое кольцо, крестовину и ее поршни. Фактическая операция вытягивания осуществляется исключительно
за счет мощности, создаваемой цилиндрами H.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359884A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции cYRiy (Германия). 4 июля 1930 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): июнь 1979 г. Нет.
Завершено: октябрь. 29, 1937, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Кузова для закрытых пассажирских автомобилей.
Я, Пол Б.Т.К.Р., гражданин Германии, проживающий в Альтона-Баренфельде, недалеко от Гамбурга,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к кузовам закрытых легковых автомобилей и, в частности, к конструкции дверей.
В процессе разработки легковых автомобилей наблюдается тенденция к уменьшению габаритов конструкции,
и для достижения максимально низкой посадки пришлось вернуться к минимально возможным размерам
свободного пространства над головой в закрытом салоне. Вследствие облегченной конструкции автомобиля
окна также делают все ниже и ниже, так что обзор из такого автомобиля практически полностью
ограничивается горизонтальной плоскостью, что крайне неприятно.
Для устранения этих недостатков, согласно изобретению, окна дверей вместе с окнами над вертикальными
боковыми сторонами кузова выступают вверх в изогнутую часть крыши, образуя комбинированную
стеклянную стену, так что прозрачные стеклянные стены дверей состоят из нижней вертикальной плоской
основной части и изогнутой части, соответствующей форме крыши и простирающейся до нее. Это
обеспечивает широкий обзор от горизонтали до вертикального наклона, так что при движении по ровной
местности пассажиры могут видеть не только стены домов и стволы деревьев, но и крыши домов, верхушки
деревьев и открытое небо, а при движении по холмистой местности — пейзаж с его контурами. Вертикальная
часть выполнена в известном виде в виде раздвижного окна.
Один из вариантов конструкции кузова автомобиля согласно изобретению проиллюстрирован в качестве
примера на прилагаемых чертежах.
На рисунках 1 и 2 представлены, соответственно, поперечное сечение и боковой вид части кузова автомобиля
со скругленными верхними углами и дверей, изготовленных в соответствии с изобретением.
Двери 1, установленные по бокам кузова, простираются до самой крыши [Цена 11-] 3. Таким образом, каждая
дверь выступает над верхним углом 4 (рис. 1), который закруглен до элементов жесткости 5. В каждую дверь
установлен раздвижной оконный проем 6 (55), который можно опустить в паз 7. Изогнутая стеклянная панель
8 закреплена в двери над раздвижным окном 6 таким образом, что образует с ней практически 60
непрерывную прозрачную поверхность или окно, простирающееся до крыши. Это расширяет поле зрения
пассажира, сидящего на месте 2 в вагоне, до пунктирных линий 9, тогда как в известных конструкциях, в
которых двери снабжены только вертикально сдвижными окнами 6, поле зрения простирается только до
линий 10.
Соседние кромки изогнутой панели и вертикального раздвижного окна могут соединяться без каких-либо
креплений, при этом изогнутая панель предпочтительно перекрывает вертикальное раздвижное окно снаружи,
чтобы обеспечить плотное прилегание и минимизировать риск поломки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_359885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=359885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB359885A
[]
одж-р Т
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 9 июля 7930 г. 3,9,885 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 7 июля 1931 г., № 19554/31.
(Дополнение к патенту № 359738, дата заключения Конвенции (Австрия): ноябрь.) 5, 1929) Завершено:
октябрь. 29, 1931, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве сапог и обуви и новый способ их изготовления.
Мы, Яктес Келлнер и Дзёсо Сциитрибре, граждане Австрии, осуществляющие деятельность под торговой
маркой «Ифеллсэр и Шрайбер», расположенные по адресам: Фридниануг., 18, Вена, XVI, Австрия, и
Иппенплац, 8, Вена, XIV, Австрия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: