Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14195
.pdf
с достаточно широким изгибом, то есть без острого гребня.
Кроме того, нагретый пар, поднимающийся от валков, может быть направлен в контакт практически со всеми
частями желоба предварительного подогрева путем соответствующего воздействия на поток пара над ним,
например, посредством соответствующего расположения или конфигурации каналов к отводу пара.
Для этой цели может быть использована перфорированная перегородка с отверстиями, расположенными и
имеющими соответствующие размеры относительно желоба и конечных выпускных каналов. В местах, где в
верхней части имеются водосливы, соединяющие испарительные листы с желобом, перфорированная
перегородка может быть расположена на небольшом расстоянии от верхней части и также может служить для
поддержания относительного положения листов и желоба.
Вытяжной трубопровод может быть соединен с пространством между листами и желобом над перегородкой с
помощью полого Т-образного элемента, образующего своего рода поперечный мостик вблизи верхней части
желоба; в перегородке под мостиком не должно быть отверстий, в то время как отверстия, размер которых
увеличивается в зависимости от их расстояния от мостика, могут быть образованы практически во всех частях
желоба, а также в оставшихся частях перегородки. Очевидно, что аналогичный результат в отношении потока
пара можно было бы получить с помощью щели или щелей постепенно увеличивающегося размера, при этом
целью было бы обеспечить максимально равномерное распределение горячего пара по всем поверхностям
предварительного нагревательного желоба и внутренним поверхностям испарительных пластин. Разумеется,
для облегчения передачи тепла от горячего пара к желобу и/или листам, а также для придания им жесткости,
могут быть использованы и другие подходящие перегородки или ребра.
Следует понимать, что в предпочтительной в настоящее время конструкции предварительный
нагревательный желоб и испарительные листы фактически образуют единый блок, который может быть
удобно поддержан регулируемыми опорами, установленными на соответствующих кронштейнах на концах
аппарата. Кроме того, следует понимать, что желоб может быть короче испарительных листов, так что можно
использовать его торцевые поверхности.
При необходимости или по желанию могут быть предусмотрены и установлены соответствующие
водосточные желоба для сбора и отвода конденсата.
В V-образном пространстве под валками обычно выделяется большое количество пара, и на концах аппарата
могут быть предусмотрены средства для использования этого тепла путем отвода пара из этого пространства
в паровое пространство над валками. Такие средства могут представлять собой подходящие кожухи,
установленные на торцевых плитах машины, поддерживающих подшипники валков.
Для повышения эффективности предпочтительное расположение и размещение аппарата должно быть
таким, чтобы жидкость для обработки или дальнейшей обработки могла поступать на сушильные валы,
расположенные рядом с регулируемыми ракельными ножами, соскребая с них остатки обработанного
вещества, при этом жидкость предпочтительно наносится на самую высокую точку или вершину валов или
вблизи нее и остается на ней большую часть оборота.
Следует отметить, что описанное выше оборудование допускает множество способов применения. Например,
предположим, что необходимо обработать молоко и сыворотку. Молоко может подаваться непосредственно в
V-образное пространство между валками, ограниченное обычными регулируемыми торцевыми пластинами, а
сыворотка может проходить через предварительный нагреватель и через испарительные пластины,
подвергаясь концентрированию и пастеризации, и возвращаться в резервуар для хранения или
накопительный резервуар. Или, при желании, часть сыворотки может быть возвращена в накопительный
резервуар из мешалок, а часть проходит через нижние перегородки на сушильные валки, где смешивается с
молоком, подвергающимся обработке. Поскольку количество сыворотки, поступающей на валки, будет
значительно меньше, чем количество, проходящее через верхние переливные пороги, особенно когда
большая часть возвращается в резервуар для основной массы.
В некоторых случаях может быть целесообразно предусмотреть специальные средства для равномерного
нанесения слоя сыворотки на валы; такие средства, например, могут включать вспомогательные подающие
валы, приспособленные для облегчения переноса сыворотки из нижних желобов на валы.
Разумеется, предусмотрены соответствующие насосы, вентиляторы, трубопроводы, резервуары и емкости
для обрабатываемого материала, причем трубопроводы или трубы снабжены соответствующими
регулирующими кранами 80 или аналогичными.
Датировано 1 августа 1930 года.
От имени заявителей: Р. М. Хьюгейс, дипломированный патентный поверенный, Кэннон-стрит, 72 и 74,
Лондон, E.C. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к испарительным аппаратам или связанные с ними.
Мы, Джон Голдинг из Шинфилда, в
Графство Беркшир, подданное Великобритании, и компания Dsco LIMITED, должным образом
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, юридический адрес которой
находится по адресу: Трогмортон-авеню, 1 и 6, Лондон, Восточный округ 2, настоящим заявляют о характере
данного предложения и о том, каким образом оно должно быть исполнено, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к испарительным аппаратам, в которых испарение жидкого вещества
осуществляется при давлении, близком к атмосферному, с использованием нагретых сушильных валков, и
такие аппараты, согласно изобретению, особенно применимы для обработки молока и сыворотки.
В патентной заявке № 248131 описывается устройство данного типа, в котором нагретый пар,
поднимающийся от сушильных валков, используется для предварительного нагрева и предварительного
испарения жидкости, впоследствии наносимой на валки. Устройство включает в себя желоб для
предварительного нагрева, в значительной степени окруженный испарительными листами, расположенными
над валками, колпак, расположенный на некотором расстоянии от внешних поверхностей испарительных
листов, и средства для создания противотока воздуха, проходящего над жидкостью на испарительных листах.
Молоко, сыворотка, другие молочные продукты и многие другие вещества быстро портятся, и главными
целями настоящего изобретения являются обеспечение возможности содержать аппарат в идеальной
чистоте, упрощение конструкции аппарата для повышения чистоты в процессе эксплуатации, а также
снижение затрат на изготовление и обслуживание. Еще одна важная задача — обеспечить возможность
предварительного нагрева и испарения жидкости без попадания на валки, хотя впоследствии часть или вся
жидкость может быть нанесена на валки для дальнейшей обработки, а также в целом обеспечить
возможность варьирования процессов обработки и получаемого продукта или продуктов.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, нижние части испарительных листов выполнены
съемными для облегчения доступа к валкам, и эти съемные части могут быть снабжены желобами и
водосливами внизу, благодаря чему в сочетании с соответствующими каналами для отвода части или всей
жидкости, проходящей по листам, скорость потока на листы может быть увеличена в достаточной степени,
чтобы обеспечить образование полной пленки жидкости на листах без подачи избытка жидкости к валкам.
Каждая нижняя часть может быть выполнена таким образом, чтобы зацепляться за верхнюю часть
испарительного листа и выступать под углом к нему.
Еще одна особенность изобретения заключается в том, что колпак легко снимается или оснащается
откидными дверцами или заслонками, что обеспечивает легкий доступ к предварительному нагревателю и
испарительным листам для очистки и равномерного распределения пленки по листам в начале операции.
Верхние части испарительных листов и стенки колпака могут быть расположены вертикально, и могут быть
предусмотрены средства для создания потока воздуха, проходящего противотоком или иным образом над
жидкостью, стекающей по листам. Следует также отметить, что в настоящее время установлено, что
предварительный нагрев имеет скорее второстепенное значение по сравнению со вторым эффектом
испарения или концентрации, и что размеры предварительного нагревателя не обязательно должны быть
очень большими, в то время как для получения ровной и непрерывной пленки на испарительных листах
предпочтительны верхние переливные пороги с достаточно широким изгибом, т.е. без острого гребня.
Кроме того, нагретый пар, поднимающийся от валков, может быть направлен в контакт практически со всеми
частями предварительного подогревательного желоба путем соответствующего воздействия на поток пара
над ним, например, посредством соответствующего расположения или организации каналов для отвода
отработанного газа.
Для этой цели может быть использована перфорированная перегородка с отверстиями, расположенными
соответствующим образом и имеющими размеры относительно желоба и конечных выпускных каналов. В
местах, где в верхней части расположены водосливы, соединяющие испарительные листы с желобом,
перфорированная перегородка может быть размещена на небольшом расстоянии от верхней части и также
может служить для поддержания относительного положения листов и желоба. 75 Вытяжной канал может быть
соединен с пространством между листами и желобом над перегородкой посредством полого Т-образного
элемента, образующего своего рода поперечный мостик вблизи верхней части желоба; 80 в перегородке под
мостиком могут отсутствовать отверстия, в то время как отверстия, постепенно увеличивающиеся в размере в
зависимости от их расстояния от мостика, могут быть образованы практически по всему желобу 85 в
оставшихся частях перегородки. Очевидно, что аналогичный результат в отношении потока пара можно было
бы получить с помощью щели или щелей постепенно увеличивающегося размера, при этом целью было
обеспечить максимально равномерное распределение горячего пара по всем поверхностям
предварительного нагревательного желоба и внутренним поверхностям испарительных пластин.
Конечно, для облегчения передачи тепла от горячего пара к желобам и/или листам, а также для придания им
жесткости, могут быть использованы и другие подходящие перегородки или ребра.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано на 100%, оно будет описано со ссылкой на
прилагаемые схематические чертежи, на которых... Рис. 1 представляет собой боковой вид, части которого
отсоединены и показаны в разрезе для лучшей иллюстрации.
Рис. 2 представляет собой вертикальное поперечное сечение по линии II-II на рис. 1.
Рис. 3 представляет собой горизонтальное поперечное сечение по линии III-III на рис. 2, а рис. 4 —
вертикальное поперечное сечение через желоб предварительного нагревателя и связанные с ним элементы
по линии IV-IV на рис. 3.
Обращаясь более подробно к прилагаемым чертежам, на которых аналогичные ссылки i15 указывают на
аналогичные детали, 1 обозначает нагреваемые сушильные валки, которые могут быть известного типа с
паровым нагревом и соответствующим образом установлены, 2 — нижние части 2 испарительных листов, 3
которые показаны как интегрированные с предварительным нагревательным желобом 4, расположенным над
V-образным пространством между валками 1.
Как показано на рисунке, нижние части 2 испарительных листов 2r загнуты сверху под углом -5, чтобы войти в
пазы или каналы, образованные или предусмотренные вблизи нижних краев листов 3, и если две нижние
части 2 разделены, их можно зацепить 130 на месте, но их можно соединить вместе и снабжены на каждом
конце устройством в виде колпака, предназначенным для отвода пара из V-образного пространства под
валками 1 в паровое пространство, образованное над ними испарительными листами 2, 3 и предварительным
нагревателем 4, в этом случае загнутые части предпочтительно вставляются торцами в пазы 6, за которые
они подвешены.
В качестве альтернативы, на торцах машины могут быть независимо установлены кожухи для отвода этого
парового потока в паровое пространство. Жернова в нижней части испарительных листов обозначены
цифрами 7 и 8, это водосливы, по которым жидкость может перетекать на валки, если не вся она отводится по
трубопроводам 9, снабженным регулируемыми клапанами 10; следует отметить, что там, где водосливы
выступают за пределы валков 1, они поднимаются, как показано на цифре 11, и таким образом
предотвращается утечка жидкости благодаря торцевым пластинам 12.
Желательно собирать и отводить воду, сконденсировавшуюся на участках 2, с помощью соответствующих
водоотводных желобов, таких как 13, приспособленных для сброса любым подходящим способом.
Как показано на рисунке, колпак 14, образующий паровое пространство 15 вокруг испарительных листов 3,
подвешен на тросах 16 и может быть установлен в противовес, что позволяет легко снимать его для
вышеупомянутых целей путем поднятия практически вертикально.
В качестве альтернативы, его можно сконструировать таким образом, чтобы он перемещался в торце на
подходящих опорах, при этом одна торцевая пластина (ближайшая к вентилятору — не показана — которая
может влиять на пары в паровом пространстве 31 и паровом пространстве 16) остается неподвижной, а
другая часть приспособлена для создания практически герметичного соединения с ней и может крепиться к
ней пружинными зажимами или другими средствами, обеспечивающими легкое снятие.
Откидные заслонки или дверцы, расположенные в вытяжном колпаке и снабженные средствами закрытия для
указанных выше целей, могут быть заменены или добавлены к таким конструкциям. Вытяжной колпак 14
имеет или снабжен сверху вытяжным каналом 17, который может быть съемно соединен любым подходящим
образом с каналом вентилятора или корпусом 18, так что пар может отводиться из парового пространства 15
через регулируемые отверстия 19, размер которых может изменяться, тем самым забирая воздух снизу между
вытяжным колпаком 14 и внешними поверхностями испарительных листов 3, по которым течет жидкость.
Стефам также отводится из парового пространства 31 вентилятором через соответствующий трубопровод,
съемно соединенный с полым Т-образным элементом 21, образующим поперечный мостик вблизи верхней
части прохода.
На рисунке показаны изогнутые водосливы 22, соединяющие испарительные листы 3 с желобом 4, так что
жидкость может равномерно вытекать из желоба на листы, расположенные выше, а на небольшом расстоянии
от верха находится перегородка 23, имеющая отверстия 24, размер которых постепенно увеличивается в
зависимости от расстояния до мостика 21, с целью равномерного отвода горячего пара, образующегося из
валков 1, по всем поверхностям, обращенным к ним желобом 4 и испарительными листами 3.
Единая конструкция, образованная желобом 4 и листами 3, показана съемной, поддерживаемой
регулируемыми опорами 24, установленными на соответствующих балках 25 или аналогичных на концах
устройства, с соответствующими кронштейнами 2G, закрепленными на листах 3 и предназначенными для
приема верхних концов опор 24. Цель регулировки состоит в том, чтобы водосливы 22, расположенные по
всему периметру желоба 4, были установлены практически на одинаковой высоте. Как видно, эти опоры могут
также поддерживать комбинированные желоба и перегородки 27 и 85, 28 для сбора конденсированной воды и
направления пара на листы 3. Вода, собранная в верхнем желобе 27, отводится в нижний желоб 28 по трубе
29, а оттуда по любому подходящему трубопроводу (кроме 9g.
(показано). Этот узел предпочтительно изготовлен из меди для обеспечения хорошей теплопроводности и
лужен, чтобы избежать коррозии, как и другие детали, имеющие аналогичные требования. Другие желоба для
сбора сконденсированной воды, стекающей по листам 3, показаны на рисунке 30, и вся вода, собранная в
различных желобах, может быть отведена в резервуар в конце аппарата, из которого она может быть слита по
трубе 31. Очевидно, что водоотводные каналы длиной 100 футов для этой цели могут быть сконструированы
и расположены по-разному.
Жидкость, например, сыворотка, подается в желоб 4 внизу с помощью трубы 32. Эта труба может быть
снабжена двухходовым краном 33, от которого отходит дополнительная труба 34, ведущая к резервуару для
хранения или подачи жидкости, а труба 35 может использоваться для слива и опорожнения желоба 4 в желоб
7 по окончании 110 рабочих дней, а также при промывке желоба после использования. Жидкость,
вытесняемая вверх подаваемой жидкостью, переливается через водосливы 22 на испарительные листы 3,
образуя практически равномерный каскад, так что практически непрерывная и равномерная пленка жидкости
стекает по листам в нижние желоба 7, из которых часть жидкости может быть отведена по трубопроводам 1W
9, а часть может переливаться через водосливы 8 на валки. Жернова 311, расположенные по периметру
каждого конца листов 3, собирают и отводят жидкость, стекающую с торцевых поверхностей на нижние части
2 и, таким образом, в желоба 25. Эти водосливы 8 и распределитель для подачи жидкости непосредственно
на валки 1, предпочтительно расположенные таким образом, чтобы жидкость для обработки или дальнейшей
обработки могла стекать на сухие валки 310 1, расположенные рядом с регулируемым водосливом, 360,038,
потоком воздуха для прохождения над жидкостью на испарительных листах и средствами для отвода пара,
при этом нижние части 60 испарительных листов сделаны съемными и имеют желоба или водосливы внизу,
для указанных целей.
2. Испарительный аппарат, включающий нагреваемые сушильные валки, наложенный на него желоб
предварительного нагрева и испарительные листы, по которым протекает обрабатываемая жидкость, колпак
или крышку, предназначенную для закрытия листов, средства, предназначенные для создания потока воздуха
70, проходящего над жидкостью на испарительных листах, и средства для отвода пара, в котором нижние
концы испарительных листов имеют желоба и водосливы внизу и оснащены устройствами для отвода
жидкости из желобов с регулируемой скоростью.
3.
Испарительный аппарат, включающий нагреваемые сушильные валки, наложенный на него желоб
предварительного нагрева и испарительные листы, через которые протекает обрабатываемая жидкость,
колпак или крышку, предназначенную для закрытия листов, а также средства для создания потока воздуха
над жидкостью на испарительных листах и для отвода пара, причем колпак приспособлен для быстрого
снятия, как описано выше, или снабжен откидными заслонками или дверцами для указанных целей. 90 4.
Испарительное устройство, как указано в пунктах 1, 2 или 3, имеющее средства для направления нагретого
пара, поднимающегося от валков, в контакт практически со всеми внешними частями предварительного
нагревательного желоба, в основном, как описано.
5.
Устройство по п. 1, в котором желоб предварительного нагрева и верхняя часть испарительных листов
образуют единый блок, поддерживаемый регулируемыми опорами.
6.
Усовершенствованный испарительный аппарат, существенно отличающийся от описанного выше со ссылкой
на прилагаемые чертежи.
105 7. Усовершенствованное испарительное устройство, существенно показанное на прилагаемых чертежах.
Датировано 28 апреля 1931 года.
От имени заявителей: Р. М. Хьюгис.
Дипломированный патентный поверенный, Кэннон-стрит, 72 и 74, Лондон, E.C. 4.
Лопасти 36 (известной формы и поддерживаемые любым обычным способом) соскребают пленку
обработанного вещества с него, причем жидкость предпочтительно наносится на самую высокую точку или
вершину валков или вблизи нее, но на противоположную сторону вершины, удаленную от устройства, так что
она остается на ней в течение большей части оборота.
Следует отметить, что описанное выше оборудование допускает множество способов применения. Например,
предположим, что необходимо обработать молоко и сыворотку. Молоко может подаваться непосредственно в
V-образное пространство между валками 1, ограниченное обычными регулируемыми торцевыми пластинами,
или на верхнюю часть одного из валков с помощью соответствующего распределителя (не показан), а
сыворотка может проходить через предварительный нагреватель 4 и через испарительные пластины 3, 2, где
она подвергается концентрированию и пастеризации, а затем возвращается в основной резервуар или
резервуар для хранения. При желании часть сыворотки может возвращаться в основной резервуар из одного
или обоих желобов 7, а часть проходит через один или оба нижних водослива 8 на сушильные валы 1, где она
смешивается с обрабатываемым молоком.
Поскольку количество сыворотки, поступающей на валы, будет значительно меньше, чем количество
сыворотки, проходящей через верхние водосливы 22, особенно когда большая часть возвращается в
резервуар по трубопроводам 9, в некоторых случаях может быть желательно принять специальные меры для
нанесения равномерного слоя сыворотки на валы. Такие средства могут, например, включать
вспомогательные подающие валы (не показаны), приспособленные для облегчения переноса сыворотки из
нижних желобов на валы.
— Подходящие насосы, вентиляторы, трубопроводы, резервуары и емкости для обрабатываемого материала,
некоторые из которых указаны на чертежах, разумеется, предусмотрены, а трубопроводы или трубы
снабжены соответствующими регулирующими кранами или подобными устройствами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это 1. Испарительный аппарат такого типа, включающий нагреваемые сушильные валки,
наложенный на него желоб предварительного нагрева и испарительные листы, через которые протекает
соответствующая обрабатываемая жидкость, колпак или крышку, предназначенную для закрытия листов, и
средства, предназначенные для создания электрического тока. Редхилл: Напечатано для канцелярии Его
Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1931.
36;0.038
Соседние файлы в папке патенты