Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14189
.pdf
360,132 Я >Завершено. Принято: Ноябрь. 5, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области сушки проволоки в аппаратах для нанесения покрытия на проволоку, а также
связанные с этим процессы.
Я, Рослинг Морган Хьюз, проживающий по адресу: Кэннон-стрит, 72 и 74, Лондон, Восточный округ 4,
дипломированный патентный поверенный, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере
данного изобретения (сообщение, направленное мне компанией Johnson Steel & Wire Company, Inc.,
корпорацией, должным образом организованной и существующей в соответствии с законами штата
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, и осуществляющей деятельность по адресу: Уайзер-авеню,
Вустер, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к покрытию проволоки, и в частности к нанесению на проволоку покрытия из
меди или аналогичного металла путем протягивания проволоки через водный раствор для нанесения
металлического покрытия.
Известный метод нанесения покрытия на проволоку, который в настоящее время широко используется,
включает в себя протягивание проволоки через кислотную ванну для ее очистки, затем через промывочную
ванну для удаления кислоты, затем через ванну с водным раствором для нанесения металлического покрытия
на проволоку и, наконец, через вторую промывочную ванну для обеспечения идеальной чистоты проволоки и
удаления излишков покрытия.
Согласно этому известному методу, проволока с покрытием перемещается из второй ванны через слой
нагретого гранулированного материала с целью сушки проволоки и придания ей полированного вида.
При выполнении этого известного метода обычно использовали салфетки для протирки проволоки после ее
извлечения из кислотной ванны, а также после выхода из каждой промывочной ванны. Эти скребки обычно
изготавливаются из впитывающего материала и могут удобно представлять собой отрезок хлопчатобумажной
веревки или шнура длиной 45°, свободно скрученный, который обвивается или закручивается вокруг
проволоки таким образом, чтобы он имел фрикционный контакт с проволокой при ее протягивании через
устройство для нанесения покрытия.
Однако этот тип стеклоочистителя не является полностью удовлетворительным, отчасти потому, что каждый
стеклоочиститель со временем насыщается жидкостью, втягиваемой в него проволокой, и, таким образом, в
значительной степени теряет свой очищающий эффект, а отчасти потому, что, если 55 очищающих элементов
не закреплены должным образом вокруг проволоки, возникает чрезмерное трение между стеклоочистителем
и проволокой, которое повредит покрытие. 0 Одной из целей настоящего изобретения 60 является создание
нового устройства для нанесения покрытия на проволоку, с помощью которого излишки жидкости могут быть
эффективно удалены с проволоки после ее извлечения из каждой ванны 65 без какого-либо повреждения
проволоки или покрытия.
Это достигается путем пропускания проволоки над валом по мере ее выхода из ванны и направления потока
воздуха на проволоку в направлении, противоположном валу, сразу после того, как проволока покидает вал, в
результате чего воздух воздействует на вал и отклоняется обратно к нижней стороне проволоки. Таким
образом, все стороны проволоки под углом 75 градусов подвергаются воздействию воздушного потока, и
проволока тщательно высушивается.
На прилагаемом чертеже: фиг. 1 — более или менее схематическое изображение аппарата для нанесения
покрытия на проволоку 80, воплощающего изобретение; фиг. 2 — фрагментарный вид в большем масштабе,
иллюстрирующий способ, которым воздушный поток выполняет свою функцию сушки проволоки 85; фиг. 3 —
вид сбоку ролика, поддерживающего проволоку, в то время как воздушный поток направлен на нее.
Проволока, подлежащая покрытию, обозначается, как правило, цифрой 1 и обозначается как 9Q, при этом она
вытягивается из катушки или барабана 2.
3 указывает на кислотную ванну, через которую протягивается проволока с целью очистки, при этом указанная
проволока удерживается погруженной в ванну, проходя под 95-процентным роликом 4. Из ванны 3 проволока
проходит через промывочную ванну 24, содержащую воду, в которой она промывается, а затем попадает в
ванну для нанесения покрытия 5, которая имеет такой характер, что металлическое покрытие A00 осаждается
на проволоке по мере ее прохождения через ванну. Из ванны для нанесения покрытия проволока проходит
через другую промывочную ванну 6, содержащую воду, в которой проволока с покрытием очищается. Из
ванны для нанесения покрытия проволока проходит через сушилку 7, после чего может быть намотана на
катушку 8. Сушилка 7 представляет собой слой нагретого песка или гравия, через который протягивается
проволока; тепло способствует полному испарению любой влаги с проволоки, а зернистая структура
материала оказывает полирующее воздействие на проволоку.
Выше описан известный метод нанесения покрытия на проволоку.
При нанесении покрытия на проволоку этим способом крайне важно, чтобы проволока была тщательно
высушена перед намоткой на катушку 8.
Как указано выше, до настоящего времени использовалась практика применения впитывающих прокладок,
через которые проходит проволока при выходе из промывочной ванны 6. Эти прокладки предназначены для
удаления излишков свободной воды с проволоки и ее частичного высушивания, а полное высушивание
осуществляется в сушилке 7. Эти впитывающие салфетки часто представляют собой короткие отрезки
свободно скрученного шнура из хлопка или другого впитывающего материала, которые обмотаны петлями или
скручены вокруг проволоки. Такие щетки быстро пропитываются водой и, следовательно, теряют свою
очищающую способность, и если рабочий не будет очень тщательно их регулировать, они могут застревать на
проволоке с достаточным трением, чтобы повредить тонкое металлическое покрытие, которое наносится на
проволоку при ее прохождении через ванну 5. В этом случае произойдет дефект покрытия проволоки.
Данное изобретение предлагает альтернативу стеклоочистителям, которая работает более эффективно.
Такой заменитель представляет собой струю или поток воздуха, направленный на проволоку, выходящую из
промывочной ванны 6 4P, и служащий не только для удаления с проволоки свободной воды, но и для ее
практически полного высыхания.
испарение любой пленки воды, оставшейся на ней. На рисунке показано, как проволока проходит над
рифленым роликом 9, выходя из промывочной ванны 6, и струя воздуха подается на проволоку с помощью
сопла 10 на конце трубы 1.1, которая соединена с любым подходящим источником сжатого воздуха.
Предпочтительно, сопло представляет собой...
снабжен клапаном -12 для регулирования количества выпускаемого воздуха.
Сопло 10 изображено наклонным и расположено таким образом, что струя воздуха будет попадать на
проволоку в момент, когда она выходит из контакта с валком 9. Валок изображен как валок с канавками, и
струя воздуха, подаваемая из сопла 10, попадает на проволоку, а затем ударяется о поверхность валка
непосредственно под проволокой, при этом воздух отклоняется валком обратно на проволоку. Таким образом,
воздух направляется на все стороны проволоки. Воздух может подаваться под любым желаемым давлением
и при необходимости может быть нагрет. Из практики следует, что эта струя воздуха не только сдувает с
проволоки любую свободную воду, но и испаряет любую поверхностную пленку влаги, которая может
оставаться на проволоке, так что проволока выходит из струи в кажущемся сухом состоянии. Затем проволока
пропускается через слой 7 нагретого песка или гравия, что завершает процесс сушки и одновременно
подвергает проволоку полировке.
Преимуществом является максимально полное высыхание проволоки сразу после извлечения ее из водяной
ванны 6, поскольку это снижает вероятность окисления 80 проволоки.
Как только проволока попадает из промывочной ванны 6 в атмосферу, возникает тенденция к ее окислению.
Размещение валика 9 относительно близко к ванне 6 и обработка проволоки струей воздуха, как описано
выше, значительно сокращает интервал между моментом выхода любой части проволоки из ванны 6 и
моментом ее сушки.
На рисунке показано устройство, снабженное воздушными форсунками 13 и 14, одна из которых расположена
таким образом, чтобы воздействовать на проволоку после ее выхода из кислотной ванны 3, а другая — после
выхода из промывочной ванны 24; эти воздушные форсунки заменяют щетки, которые обычно используются в
этих местах. Проволока расположена таким образом, чтобы проходить над роликом 27, расположенным
рядом с точкой, где на нее воздействует струя воздуха, и эти струи воздуха служат для того, чтобы
существенно высушить проволоку после того, как она выходит из каждой ванны.
После извлечения проволоки из кислотной ванны на ней, как правило, образуется более или менее 105
свободных отложений, которые желательно удалить. Это можно сделать, проведя проволоку по массе
абсорбирующего материала, который удаляет любые отложения с проволоки. O10 Для облегчения
тщательной очистки проволоки перед ее подачей в ванну для нанесения покрытия в промывочную ванну 24
подается сжатый воздух, который вызывает кипение или перемешивание воды, что эффективно смоет любые
отложения с проволоки. Это достигается путем введения в ванну 24 перфорированной трубы 17, которая
может быть соединена с подающей трубой 18, ведущей к резервуару со сжатым воздухом или другому
источнику сжатого воздуха. На рисунке труба 17 показана снабженной клапаном 28, с помощью которого
можно регулировать подачу воздуха из трубы. Воздух, который выходит через перфорации трубы 17,
вызывает сильное кипение или перемешивание воды в ванне 24, что эффективно очищает проволоку от
любых отложений.
3t6Q,132 360,132 Благодаря данному изобретению отпадает необходимость подвергать проволоку
какому-либо трению для ее очистки, и, следовательно, покрытие, которое осаждается на проволоке при ее
прохождении через ванну с покрытием, остается нетронутым и не повреждается при очистке.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360133.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360133&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360134.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360134&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360134A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 26, 1930. № 28808/30.
Фотография слева: 16 июня 1931 года.
Завершено: ноябрь. 5, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к конвейерам с бесконечной лентой.
Мы, Фред Скотт, проживающий по адресу: Оук Террас, 20, Коктон Хилл, Бишоп Окленд, графство Окленд.
Дарем (Великобритания) и Фред Бейнбридж, проживающий по адресу: Хайелифф Террас, 6, Феррихилл,
графство.
Компания Durham (British) настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем:
согласно данному изобретению, конвейерная лента или лента, когда она не используется или для удобства
перемещения или быстрой смены, может быть механически упакована в ящик или контейнер, одновременно
будучи расположенной на своей раме таким образом, чтобы ее можно было легко механически расширить до
полной рабочей длины.
На рисунке 2 прилагаемых чертежей, показывающем аппарат в торцевом ракурсе, пневматический или
электродвигатель, прикрепленный к корпусу или контейнеру (1), приводит в движение через шестерни (2) и
фрикционную муфту (3) барабан (4) на приводном валу (5).
Фрикционная муфта (3) расположена на приводном валу (5) для привода либо барабана (4), либо тягового
барабана (6).
На рисунке 1, где показан боковой разрез аппарата, барабан (4) через соединительный ремень или ленту (7)
поочередно приводит в движение барабан (8). Звенья (9), расположенные по принципу «ленивых щипцов»,
образуют боковые рамы, которые соединены сквозными болтами (10), на которых расположены ролики
холостого хода конвейера 11.
Крышки можно прикрепить к центральным шарнирным штифтам (12). Когда конвейер не используется, он
находится в закрытом положении, как показано на рисунке, а лента (13) намотана 35 вокруг приводного блока,
как показано на рисунке 5, боковой вид (или, альтернативно, вокруг одного приводного барабана).
Для выдвижения конвейера, как показано на боковом виде на (рис. 3), транспортные колеса 40 (14) крепятся к
опорам или стойкам (15) на требуемом расстоянии. Затем трос (16), показанный на плане на рисунке 4,
пропускается от барабана (6), вокруг колес (14) и крепится 45 к натяжному концу (17) конвейера.
Затем барабан (6) приводится в движение, трос сматывается, и конвейер выдвигается.
Защелка и храповик (18) предотвращают ослабление этой конструкции. Чтобы отвести конвейер, фиксатор
отсоединяется, конвейерная лента или лента прикрепляется к ленте (7) (или, альтернативно, к одному
приводному барабану), и конвейер приводится в движение. Затем конвейерная лента 55 натягивается вокруг
торцевых барабанов (рис. 5), и возникающее при этом натяжение на натяжном барабане приводит к закрытию
боковых рам.
Дата: 25 сентября 1930 года.
Фред Скотт, Фред Бейнбридж.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к конвейерам с бесконечной лентой.
Мы, Фред Скотт, проживающий по адресу: Оук Террас, 20, Коктон Хилл, Бишоп Окленд, графство Дарем,
подданный Великобритании, и Фред Бейнбридж, проживающий по адресу: Хайолифи Террас, 6, Феррихилл,
графство Дарем, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям ленточных конвейеров, в которых лента
поддерживается раздвижной рамой, такой как зажим, с помощью которой ее эффективная длина может
увеличиваться и уменьшаться.
Согласно изобретению, один конец устройства расширения и сжатия 75 прикреплен к контейнеру или корпусу,
в который устройство расширения и сжатия и конвейер могут быть втянуты для облегчения перемещения и
транспортировки устройства 80 с места на место.
Еще одна особенность изобретения заключается в использовании корпуса или контейнера, в который
конвейер и его опорная рама втягиваются при сжатии до минимальной длины, для размещения двигателя,
приводящего в движение конвейер, а также для его вытягивания, когда необходимо развернуть его до
рабочей длины.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи: рис.
1.
Продольный разрез, показывающий конвейер и раму в сжатом или втянутом в корпус или контейнер
состоянии.
Рис. 2. Вид с торца на рис. 1.
Рис. 3. Боковой вид, показывающий конвейер и раму в выдвинутом рабочем положении.
Рис. 4. План, показанный на рис. 3.
Рис. 5. Детальный вид, демонстрирующий намоточные барабаны с конвейером в нормальном рабочем
положении.
Рис. 6.: Конвейерная лента, зацепленная за штифт на переднем барабане, втягивается в корпус или
контейнер.
На одном конце корпуса или контейнера B установлены пара барабанов A', A. Задний барабан A' установлен
на валу a, приводимом в движение двигателем сжатого воздуха или электродвигателем C или другим
подходящим двигателем, расположенным снаружи одной из стенок корпуса B через шестерни c и
фрикционную муфту c'. На валу a также установлен транспортировочный барабан D, а фрикционная муфта c'
соединяет либо барабан A', либо транспортировочный барабан D с ведущим валом a. Передний барабан A'
приводится в движение от заднего барабана A' посредством соединительного ремня или ленты a'. Привод
может быть выполнен с помощью прикрепления планок или V-образных элементов к нижней стороне ремня и
формирования соответствующих канавок в барабанах A' и A'.
Один конец пары ленивых щипцов E крепится в точке e к корпусу B, а другой конец крепится в точке c' к
кронштейну или опоре F. Колеса и ролики e2 крепятся через определенные интервалы к нижним шарнирам
ленивых щипцов E, а небольшие ролики e', расположенные поперечно между двумя ленивыми щипцами,
размещены через определенные интервалы на шарнирах в верхней и нижней части ленивых щипцов.
Кронштейн или опора F удерживает ролик или барабан F'.
W0 Конвейерная лента или лента G проходит вокруг барабанов «A» и «A» над несколькими маленькими
роликами, каждый из которых вращается вокруг барабана «F» и возвращается к барабанам «A» и «A2».
К ленте «а» крепится выступ q', так что ремень или лента G может быть прикреплена к нему штифтом g, когда
необходимо намотать ленту Q вокруг барабанов A', A2 для ее втягивания в корпус B. Для выдвижения
ленивых клещей E и конвейера G из сжатого положения, показанного на рис. 1, в выдвинутое положение,
показанное на рис. 3 и 4, пара тяговых колес F' крепится к опоре или стойке H на необходимом расстоянии от
корпуса B. Затем веревка или цепь пропускается от барабана D вокруг колес F2 и крепится к кронштейну или
опоре F на конце ленивых клещей E. Муфта cl расположена таким образом, чтобы соединить барабан D с
двигателем C, и последний приводится в движение, так что веревка или цепь f наматывается на барабан D,
тем самым выдвигая ленивые клещи. Когда барабаны A' и A' отсоединяются от приводного вала a, когда
муфта c' находится в положении, соединяющем барабан D с валом, прежние барабаны будут свободно
вращаться, позволяя конвейеру G отводиться от барабанов по мере выдвижения зажимных клещей E.
Когда зажимные клещи E и конвейер G выдвинуты в рабочее положение, а штифт g извлечен из выступа g',
муфта c' перемещается, чтобы отсоединить транспортировочный барабан D от вала a, и перемещается,
чтобы соединить с ним барабан A', так что теперь двигатель C приводит в движение конвейер G через
барабан A'. Защелкивающееся и храповое устройство d на тяговом барабане D предотвращает вращение
барабана D и, как следствие, провисание троса или цепи f, когда муфта l отсоединена от барабана D.
Для извлечения конвейера G и ленивых клещей E обратно в корпус B, фиксатор 95 устройства d
освобождается, и конвейер прикрепляется к ленте a' штифтом g, проходящим через выступ g' на ленте a' (см.
рис. 6). Затем барабан A' приводится в движение, и конвейер G наматывается на соединительную ленту a' на
барабанах A' и A', при этом натяжение барабана F' заставляет зажимные клещи E сжиматься и втягиваться в
корпус B. После этого достаточно снять трос или цепь с колес F', чтобы весь конвейер можно было легко
переместить или перевезти в другое место.
Вместо двух барабанов A', A2 можно использовать один приводной барабан, в котором конвейер G будет
прикреплен к этому барабану для целей сжатия, а не к соединительной ленте a', как было описано ранее.
Ленивые клещи E могут расширяться и сжиматься с помощью винтов или звеньев, прикрепленных к ним,
вместо описанного выше способа. Или же для поддержки конвейера G и обеспечения его выдвижения на 20
футов из корпуса B и втягивания в него могут использоваться телескопические трубки или другие
расширяющиеся устройства:
Теперь, подробно изучив и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360135.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360135&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360135A
[]
1 = >f\/- i o c
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия), январь. 4, 1930, 360,135 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 26, 1930. Нет, 28,872/30.
% принятых работ: ноябрь. 5, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области искусственного мрамора и методы его производства.
Мы, Эрнесто Ревелант из Аурисины, Триест, Гуидо Сормани из Виа Ариберто, 29, Милан, и Джовани Бароне
из Квиндичи Агосто, 1, Луино, все в Италии, и все субъекты, находящиеся под юрисдикцией Италии,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к производству конгломератов, имеющих вид мрамора, природных брекчий или
подобных горных пород.
i5 Уже известно, что искусственный камень и мрамор изготавливаются из кусков камня или мрамора с
помощью цемента.
В известных процессах обычно образуется паста, включающая материалы в порошкообразном состоянии или
в виде мелких зерен, а если используются более крупные куски, то они вводятся в пасту лишь в небольших
количествах, чтобы равномерно распределиться по всей зернистой массе. Кроме того, в известных процессах
блоки отливаются в формы, имеющие по существу форму и размер изготавливаемого объекта, и таким
образом видимая поверхность объектов, за исключением полировки, формируется стенками блока,
изготовленного в форме.
До настоящего времени операции резки или распиловки, обычно применяемые при работе с искусственным
мрамором, предлагались только в отношении блоков, изготовленных из мелкодисперсной пасты.
Согласно настоящему изобретению, блоки формируются путем соединения в форме большого количества
кусков известкового материала значительных размеров с очень небольшим количеством мелких кусочков и
небольшим процентом цемента, а внутренний состав отливки используется в качестве видимой поверхности,
например, путем распиливания отливки на пластины. Таким образом, получаются поверхности, которые,
будучи состоящими из обширных участков известкового материала и небольшого участка цемента между
ними, обладают всеми характеристиками природного мрамора.
Хотя в качестве заполнителя, как правило, можно использовать любой природный известковый материал,
предпочтительно использовать природные коикреции, известные [Prio, 11-] под общим названием сталактиты
или сталагмиты. В качестве матрицы 55 подходят высокопрочные цементы, такие как бокситовый или
портландцемент высокого качества, или измельченный в очень мелкой мельнице, но также может быть
использован любой цемент, отвечающий вышеуказанным условиям. 60 Один из способов реализации
изобретения, приведенный здесь в качестве примера, заключается в следующем: конгломерат формируется
любым известным способом и включает приблизительно 900 65 литров щебня или хлопьев известковых
конкреций (размером от 2 см до 15 см), 300 литров зерен или гравия известковых конкреций (размером от 1
мм до 10 мм), 350 килограммов бокситового цемента, 180 70 литров воды и от 5 до 10 килограммов красящего
вещества в зависимости от желаемой интенсивности цвета и красящей способности используемого
материала. Конгломерат заливают в формы соответствующих размеров для получения блоков, которые затем
распиливают на плиты желаемой толщины.
Блоки оставляют созревать в течение пяти-шести дней, после чего их распиливают на тарелки. Тарелки,
повернутые на 80 градусов, выдерживаются в течение 15-20 дней. Наконец, процесс полировки может быть
осуществлен обычными методами и с помощью станков, используемых для обработки натурального мрамора.
85 Вместо бокситового цемента можно использовать гранитный цемент или суперпортландцемент, в этом
случае используется 450 килограммов, при этом пропорции остальных ингредиентов остаются неизменными.
Кроме того, период выдержки блоков должен быть продлен как минимум до 15 дней.
Таким образом получаются плиты, которые после обычной обработки приобретают тонкую полировку и
обладают той же непрерывностью структуры и плотностью, что и природный мрамор. Это объясняется тем,
что матричный материал и заполнитель имеют одинаковую твердость. Кроме того, можно получить любую
желаемую структуру прожилок, поскольку красящий материал проникает во всю массу матрицы или цемента,
не впитываясь при этом в материалы, образующие заполнитель, которые, таким образом, сохраняют свои
естественные цвета.
Полировка пластин улучшается, если в воду, используемую для приготовления пасты, добавить количество
силиката магния или эквивалентной соли. Затем, после распиловки блоков и сглаживания любых неровностей
на поверхности полученных пластин, их поверхность обрабатывается раствором указанной соли, и, наконец,
после периода сушки, производится обработка.
В приведенном выше примере к воде, используемой в пропорции примерно 180 литров на кубический метр
пасты, добавляется zi на каждый. 180 литров воды и 15 килограммов 33-процентного раствора фторсиликата
магния, то есть содержащего 330 граммов фторсиликата и 70 граммов воды. После распиловки блоков на
пластины и первой полировки пластины уравновешиваются тем же видом цемента, который использовался
для приготовления пасты; и после выдержки в течение примерно 24 часов тот же раствор фторсиликата
магния наносится два или три раза на поверхность пластин... Затем пластины оставляют отдыхать на
пять-шесть дней, после чего полируют. Данная обработка приводит к тому, что поверхностные участки
цемента становятся еще тверже и плотнее, как за счет фульгарата, так и за счет выравнивания поверхности.
Таким образом, получается материал, обладающий высокой прочностью и способностью к равномерной и
однородной полировке.
В частности, подробно описывая и устанавливая природные особенности нашего изобретения и то, каким
образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360136.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360136&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360136A
[]
:_ e - M-- ',. <
% %-A- - ---
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, I. G. FAnBENIIDmUSTRIE AK'TIENGiSELLSCITFT, акционерное общество, организованное в соответствии
с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: 10. Данное изобретение относится к усовершенствованному процессу
обработки семян и соответствующему агенту, и основано на открытии того, что высокогалогенированные
бензолы, а также их гомологи и продукты замещения хорошо подходят для обработки семян. Эти вещества
также могут использоваться в смеси с другими фунгицидами, особенно с теми, которые содержат соединения
металлов; при необходимости эти вещества могут быть смешаны с веществами, обеспечивающими
прилипание вещества к зерну, или со смачивающим агентом. Данное средство может быть нанесено на
семена в соответствии с различными известными методами.
Следующий пример иллюстрирует изобретение: Смесь, состоящая из 20% гексахлорбензола,
тетрабромбензола или 3% гексахлортолуола и 80% талька, может использоваться в качестве сухого
протравителя против различных болезней семян путем нанесения на семена 150 граммов смеси на каждые 50
килограммов семян.
Редхилл: Напечатано для канцелярии Его Величества. Тираж 1 360,136 № 28,884/30.
Мы не претендуем на изобретение, заявленное в спецификации № 334,847.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360137.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360137&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360137A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джон Арчиальд Пунвес, доктор наук и член Королевского общества Эдинбурга, из Чиллсвуда. Тралл,
Тонтон, графство Сомерсет, британский подданный, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к транспортным средствам, которые приводятся в
движение либо механическими или электрическими средствами, либо силой человека.
До настоящего времени высказывались различные предложения по созданию транспортного средства с
одним колесом, но во всех случаях такие машины оказывались неудачными на практике из-за различных
возникающих трудностей.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование таких транспортных средств с целью
преодоления всех ранее существовавших трудностей.
Согласно настоящему изобретению, транспортное средство представляет собой сферу или сфероид, или их
части.
Изобретение также заключается в создании транспортного средства, поверхность которого, контактирующая с
землей, представляет собой сферу или сфероид, или их части.
Изобретение, в конечном итоге, заключается в усовершенствованном транспортном средстве, которое будет
описано или указано ниже.
В соответствии с базовой формой, приведенной в качестве примера, сфера или сфероид снабжены внутри
небольшой платформой или кареткой, снабженной подходящим антифрикционным креплением, таким как
кольцо из шариков или подобное, так что каретка 1U, свободно катясь по внутренней поверхности, которая
специально сделана гладкой для этой цели, может сохранять горизонтальное положение при перемещении
этой сферы или сфероида. В качестве альтернативы, любое перемещение каретки из горизонтального
положения, то есть ее опрокидывание, приведет к смещению центра тяжести в одну или другую сторону от
точки соприкосновения сферы или сфероида с землей, вызывая тем самым вращательное движение, которое
будет толкать сферу или сфероид в направлении движения указанного центра тяжести.
3601137 Центр тяжести вагона вместе с находящимся в нем пассажиром поддерживается ниже центра сферы
или сфероида, и любое смещение этого центра тяжести может быть вызвано механическими, ручными или
ножными средствами, установленными на вагоне, для приведения сферы или сфероида в движение. Один из
способов заключается в установке на шарикоподшипники меньшего размера сферы внутри круглого
отверстия, выполненного в платформе или каретке. Эта меньшая сфера опирается на внутреннюю
поверхность большей, расположенной вокруг нее сферы, и вращается или катится в любом желаемом
направлении за счет работы пар фрикционных колес или роликов, приводимых в действие рядом двигателей,
расположенных по окружности платформы или каретки.
На практике оказывается сложно изготовить сферу или сфероид, поэтому я создаю свое транспортное
средство, в состав которого входит часть сферической формы; например, взяв воображаемую сферу
диаметром девять футов, я удаляю две части сферы, оставляя сферическую поверхность в форме кольца,
скажем, шириной t n {. ir f est width. Поперечная кривизна этого кольца может быть либо такой же, как у сферы,
либо иметь другой радиус, если оно образовано из части сфероида. В этом кольце я предусматриваю две
круглые направляющие, расположенные на некотором расстоянии друг от друга и установленные на
соответствующих рейках или подобных элементах, закрепленных внутри кольца и проходящих в осевом
направлении. На этих рельсах установлен небольшой вагон, снабженный четырьмя колесами, которые могут
иметь фланцы для удержания вагона на рельсах. Кольцо может быть изготовлено из металла или любого
другого подходящего материала и может быть снабжено на своей внешней поверхности одним
пневматическим колесом или несколькими такими колесами, чтобы внешняя поверхность кольца
соответствовала форме сферы или сфероида.
Такое кольцо может быть снабжено кромками, стержнями или спицами с каждой стороны, чтобы
предотвратить его деформацию.
Вагон может быть оборудован сиденьями на протяжении одного или более км. p 1.i r 1 Дата подачи заявки: 26
сентября 193 г. № 28901/30.
1
v,, Dec. 1, 1930. № 36,210/30.
Соседние файлы в папке патенты