Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14169
.pdf
вниз в помещение без существенных встречных отражений в сторону абажура 12. На рисунке схематически
показаны рассеивание и отражение света 75, причем 16 обозначает луч света, излучающийся
непосредственно от источника света 2 и рассеивающийся при прохождении через внутренний абажур 80 12 в
группу лучей 17. Лучи 17 либо свободно излучаются в пространство под ними, либо перехватываются
внешним затеняющим элементом 11, частично проникая в него с образованием новых 85 групп лучей 18 и
частично отражаясь от него в виде групп лучей 19. Луч света 20, исходящий от источника света, известным
образом рассеивается внутренним абажуром в группу лучей 21, направленных вниз. Условия, влияющие на
рассеивание и отражение лучей света 20, аналогичны тем, которые относятся к уже известным конструкциям
отражателей 9.
Неизбежное отражение света в сторону самого отражателя 8 происходит из-за внутренней поверхности
внутреннего затеняющего элемента 12, но большая часть света 1OG проходит через затеняющий элемент 12
и после рассеивания этим элементом либо излучается непосредственно вниз, либо благоприятным образом
отражается элементом 11 вниз и наружу в пространство под нижней чашей.
В зависимости от условий установки светильников и желаемого распределения света, абажуры 11, 12 могут
быть выполнены из материалов HG, обладающих большей или меньшей степенью светорассеивающих
свойств, и могут иметь различные светорассеивающие качества. На той части внутреннего абажура, которая
расположена между линией B (проходящей от источника 2 через нижний край элемента 1-1) и вертикалью,
может быть нанесена рифленая или волнистая поверхность, чтобы еще больше рассеять свет, излучаемый
под относительно крутым углом 120° вниз.
Из рисунка видно, что лучи света от источника в пределах зоны, принимаемой внешним абажуром 11 (то есть
между линиями 125 А, В), рассеиваются дважды, в результате чего лучи света настолько мелко разделены,
что абажур 11, несмотря на свою прозрачность и прозрачность абажура 12, преодолевает ослепляющий
эффект 13.
ус-лайм-вайлдс. Подходящая конструкция представляет собой расширение принципа, показанного на рисунке
3, для подразделения.
Подобно тому, как поверхность 12 на рисунке 2 разделена на поверхности 13, 70' 15, поверхность 15 на
рисунке 3 может быть разделена на несколько частей, каждая из которых снабжена направленной вниз
затеняющей поверхностью того же типа, что и поверхность 14, так что образуется ряд 75 кольцевых
затеняющих элементов, которые последовательно располагаются друг на друге.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360482.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360482&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360482A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): август. 8, 7929.
360,482 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве1): август. 7, 7930, № 23735/30.
Завершено: ноябрь. 9, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся производства абразивных изделий.
Мы, компания «Канборундум Лимитед», корпорация, учрежденная в соответствии с Законом о компаниях
Великобритании 1907-1914 годов, и имеющая местонахождение по адресу: Траффорд Парк Роуд, Траффорд
Парк, Манчестер, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству абразивных изделий, и в частности к абразивным изделиям, в
которых абразивные частицы скреплены вулканизированной резиной.
Распространенной практикой является внедрение абразивных зерен в резиновые листы путем измельчения.
Очевидно, что такой процесс плохо подходит для равномерного распределения абразивных зерен по всей
резине. Любой подобный процесс измельчения приводит к дроблению абразивных зерен, в результате чего
размер зерен в готовом изделии будет сильно варьироваться. Абразивные круги, например, изготовленные
этим методом, очень плотные, и в процессе их работы выделяется очень большое количество тепла за счет
трения между резиновой связкой и обрабатываемым предметом. При нагревании резина приобретает
неприятный запах и, как правило, приводит к разрушению абразивных зерен целиком. В результате снижается
эффективность измельчения.
Другой тип процесса, более тесно связанный с данным применением, начинается с каучукового латекса или
каучука, растворенного в каком-либо органическом растворителе.
В диспергированную резину добавляют наполнители, вулканизаторы и абразивные зерна. Затем изделие
формуется из влажной смеси.
Этот тип обработки, как правило, обеспечивает большую однородность изделия, чем процесс измельчения,
но имеет множество недостатков. В процессе вулканизации возникают трудности из-за образования
пузырьков и провисания отформованного изделия после его переноса из формы в вулканизационную печь.
Если смесь не формуть, пока она еще достаточно влажная, она становится очень вязкой и ее трудно
формовать.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности использования в производстве
абразивных изделий подготовленных абразивных частиц, которые можно хранить и использовать время от
времени по мере необходимости, которые будут практически сухими и легко обрабатываемыми в форме, так
что можно получить равномерное распределение абразивных частиц в конечном изделии. Ещё одной целью
является создание абразивного изделия, например, абразивного круга, в котором абразивные частицы прочно
удерживаются.
Таким образом, настоящее изобретение предусматривает в производстве формованного абразивного
изделия предварительный этап подготовки абразивных частиц, который включает смешивание указанных
частиц с наполнителем, защитным коллоидом 70 и вулканизирующими компонентами в дисперсии рапбера,
сушку смеси до тех пор, пока содержание влаги в ней не достигнет от 5 до 7%, а затем гранулирование смеси,
содержащей указанное содержание влаги. 75 Затем измельченную смесь можно дополнительно высушить до
тех пор, пока содержание влаги в ней не достигнет гигроскопического равновесия с окружающей атмосферой.
Еще одна особенность заключается в изготовлении формованного абразивного изделия, которое включает в
себя утрамбовывание и/или прессование абразивных частиц, приготовленных, как описано выше, в форме,
нагрев смеси в форме под умеренным давлением и приложение высокого давления до завершения
вулканизации, в результате чего изделие проходит предварительную «твердение-отверждение», в ходе
которого оно формуется, прессуется и отверждается до такой степени, что после извлечения из формы
вулканизация может быть завершена в печи без набухания или деформации формованного изделия.
Для удобства можно применять высокое давление через определенные интервалы времени до завершения
вулканизации, выборочно в зависимости от плотности или консистенции изделия. Выбранное высокое
давление может применяться в течение всего периода указанного процесса "затвердевания".
Теперь будет описан один из вариантов осуществления изобретения.
Для приготовления абразивных частиц берут листовую резину и диспергируют ее любым подходящим
способом. Полученную дисперсию 105 можно хранить на складе и использовать время от времени по мере
необходимости. Дисперсия содержит защитный коллоид, такой как коллоидная глина, казеин и т. д., а также
любой подходящий консервант, например, формальдегид или буру.
Коллоид предотвращает коагуляцию массы и, следовательно, образует в ней сетчатую структуру. В качестве
других используемых материалов применяются оксид магния (магнезия), ацетат свинца, абразивное зерно,
вода и обычные наполнители для компаундирования, такие как сажа, сера, оксид цинка и т. д.
После того, как различные компоненты были отдельно взвешены или измерены, абразивные зерна
смешиваются с наполнителем в течение нескольких минут. Вода, ацетат свинца и предварительно
приготовленная смесь дисперсии каучука и серы добавляются последовательно. Ацетат свинца служит для
загущения серной эмульсии каучука и усиливает смазывающее действие каучука на зернышко. После того, как
эти компоненты были смешаны, как описано, в течение нескольких минут, добавляется оксид магния. Оксид
магния сокращает время, необходимое для надлежащей вулканизации, а также нейтрализует или делает
смесь слегка щелочной и предотвращает образование пятен. После добавления магнезии материалы снова
перемешивают в течение примерно одной минуты.
Затем эту смесь сушат до тех пор, пока содержание влаги в ней не составит всего около 7 процентов, после
чего она распадается. Этап сушки является важной особенностью настоящего изобретения, поскольку было
установлено, что существует критическое содержание влаги, которое необходимо получить для достижения
наилучших результатов. Если смесь слишком влажная, абразивный материал не сможет должным образом
измельчиться или гранулироваться. Если смесь слишком сухая, она имеет тенденцию образовывать комки,
что нежелательно в дальнейшем процессе формования. Измельчение или распад высушенной массы может
осуществляться путем ручного разравнивания или с помощью простого механического устройства,
включающего контейнер, в котором скопление резины, абразивных зерен и т. д. подвергается воздействию
вращающегося измельчителя в виде вала, снабженного множеством штифтов, выступающих из вала под
прямым углом к нему и предназначенных для прохождения между неподвижным рядом штифтов внутри
контейнера.
Движение штифтов на валу между штифтами неподвижного ряда служит для разрушения скопления на
мелкие кластеры зерен и резины. Такое расположение особенно полезно для разрушения резиновых комков,
которые образуются, когда сушка зашла слишком далеко.
Мы обнаружили, что наибольшая однородность достигается, когда скопление разрушается в момент
достижения критического уровня влажности, составляющего от 5 до 7 процентов. Полученные в результате
разрушения конгломерата фрагменты затем высушивают до тех пор, пока содержание влаги не придет в
равновесие с окружающей атмосферой.
В результате получается высоконибильный, легко поддающийся обработке агрегат из отдельных зерен,
покрытых резиной, и небольших скоплений зернового каучука. Резина плотно прилегает к абразивным зернам,
но отдельные зерна и скопления зерен остаются в значительной степени изолированными. Зерна и скопления
зерен не коагулируют, образуя тяжелую вязкую массу, а остаются в состоянии, при котором они лишь
незначительно слипаются, и скопления зерен легко отделяются от массы. В то же время резина очень плотно
прилегает к поверхности отдельных зерен. Это резко контрастирует с отсутствием сцепления между резиной
и зерном, которое наблюдается в абразивных изделиях, где абразив вдавливается в резиновые листы.
Полученное в соответствии с настоящим изобретением сцепление резины и абразивных частиц 95
предотвращает агрегацию компонентов смеси, когда композиция находится в гранулированной стадии.
Высушенную, сильно гранулированную смесь можно хранить до тех пор, пока она не понадобится. В то время
как материал (100%) находится на хранении или в процессе переработки, существенного уплотнения зерна
под действием силы тяжести не происходит.
Когда необходимо изготовить абразивное изделие, высушенный материал помещают в форму 105. Будучи
сухими и состоящими из покрытых дождем частиц и скоплений зерен, между которыми практически нет
сцепления, композитные гранулы и частицы будут перекатываться друг по другу, так что форма 110 может
быть заполнена равномерно и однородно, а излишки могут быть удалены с поверхности формы, как если бы
форма была заполнена только сухими абразивными зернами.
Затем материал в форме нагревается примерно до 2870 °F, в результате чего развивается пластичность
соединения, и материал может быть дополнительно уплотнен и спрессован в формах. Низкое давление
поддерживается при подходящей высокой температуре 120°C до достижения пластического состояния.
В этих условиях резина плотно и тщательно прижимается к поверхностям зерен, обеспечивая хороший
контакт между резиной и зерном. Затем в зависимости от желаемой плотности колеса или другого
абразивного изделия в течение короткого периода времени и на протяжении части интервала,
предшествующего полной вулканизации резины, применяется избирательно высокое давление 125. После
приложения высокого давления давление снижается до низкого значения, которое поддерживает заданную
плотность до завершения частичной вулканизации при температуре около 3000 °F в открытой печи. При
данных условиях деформация или последующее набухание изделия маловероятны.
В течение указанного выше предварительного периода, или периода «твердения при затвердевании», метод
приложения давления может быть изменен, включая установление заранее определенного максимального
давления на протяжении всего периода «твердения при затвердевании». Максимальное используемое
давление зависит от требуемой плотности. Разумеется, от оператора требуется меньше навыков, чем в
случае, когда максимальное давление выборочно применяется в течение коротких периодов времени.
Выражение «твердение-отверждение» относится к сокращенному периоду предварительной вулканизации, в
течение которого формуемое изделие подвергается формовке, сжатию и вулканизации до такой степени, что
после извлечения из формы вулканизация может быть завершена в печи без набухания или деформации
формованного изделия.
После вулканизации изделие обрабатывается в соответствии с требованиями рынка.
В качестве примера относительного соотношения материалов приводится следующий пример, однако
следует понимать, что изобретение не ограничивается этим конкретным примером:
92 части абразивного зерна с зернистостью 16; (Эта доля абразивного зерна включает количество
подходящего наполнителя, такого как сажа, сера, оксид цинка и т. д., определяемое в соответствии с
методами, хорошо известными в данной статье.) 8 частей каучука, определяемых на сухой основе; (каучук,
конечно, добавляется в виде водной дисперсии, содержащей защитный коллоид, такой как казеин, и
концентрация этой каучуковой дисперсии может составлять от 25 до 750 мкг каучука, при условии, что каучук,
определяемый на сухой основе, составляет восемь частей смеси), количество ацетата свинца, равное 1% по
весу присутствующего каучука, но добавленного с водой в виде десятипроцентного раствора.
раствор и количество оксида магния, равное 1 проценту от общей смеси.
Изобретение обладает множеством преимуществ, поскольку в качестве промежуточного продукта
производства предлагается смесь резины и абразивных частиц, которая подходит для процессов сухого
формования, в отличие от ранее применявшихся процессов мокрого формования, где в качестве связующего
вещества использовались резиновые дисперсии.
Этот промежуточный продукт производства может храниться неограниченно долго, извлекаться из хранилища
по мере необходимости и обрабатываться в сухом состоянии в форме при формировании абразивных
изделий. Изделие можно залить в форму и утрамбовать. Излишки материала в форме можно удалить, а
удаленную часть можно вернуть в массу при хранении без существенных потерь. Связующее вещество
существует в массе, в несетчатой структуре абразивного изделия, что приводит к образованию холодного
режущего круга. Абразивные частицы более прочно удерживаются в абразивном изделии, а распределение
зерен более равномерное, поэтому во многих отношениях полученное изделие превосходит ранее
изготовленные изделия из резины.
Благодаря открытой структуре конгломератной массы, обеспечивающей относительно свободную циркуляцию
воздуха, материал легко высыхает за несколько часов. Резина распределяется по поверхности гранул,
обеспечивая циркуляцию воздуха на значительной площади, благодаря чему ускоряется высыхание резины.
В силу того, что материал помещается в формы в виде практически сухого вещества, остаточная вода,
способствующая разрушению изделия в процессе формования изделий из смеси, отсутствует, поэтому
разрушение по этой причине не происходит.
Готовые изделия оказались весьма удовлетворительными с точки зрения качества резки и прочности
соединения 100. Были достигнуты показатели прочности на растяжение до 2500 фунтов на квадратный дюйм.
Хотя конкретные характеристики абразивного зерна не были указаны, карбид кремния был признан
удовлетворительным. Для абразивных работ могут использоваться измельченный плавленый оксид
алюминия, гранат и другие искусственные и природные абразивы.
Хотя мы привели конкретный пример нашего изобретения, изобретение не ограничивается им, а может быть
применено и в других целях, и видно, что в него могут быть внесены различные изменения и модификации без
выхода за рамки изобретения, изложенного в следующих пунктах формулы изобретения.
Теперь Равинг подробно описал и определил природу нашего изобретения и то, каким образом оно
предназначено для 120.
Мы заявляем, что нам известно о спецификации № 302151, и мы не претендуем ни на что, что в ней
оспаривается.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360483.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360483&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360484.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360484&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360484A
[]
W E R'St4 RYEc yra
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки в Qttl A QA: август. 8, 1930. № 23791/30.
Слева полностью: 8 мая 7931 г.
Завершено: ноябрь. 9, 7931, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для крепления опорных плит, таких как анкерные плиты, теннисные столбы,
концевые стойки ограждений, растяжки для палаток и тому подобные.
Я, Эйшох Латимер Ведж, проживающий по адресу: Теттенхолл-роуд, 235, Вулверхэмптон, графство
Стаффордшир, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение относится к средствам крепления опорных плит, например,
используемых для анкерных плит, столбов для теннисных кортов, концевых стоек ограждений и оттяжек для
палаток, и его целью является обеспечение большей безопасности, чем это было достигнуто ранее.
Согласно данному изобретению, в шлифованной пластине j5 образована одна или несколько пар пазов,
причем пазы каждой пары расположены на некотором расстоянии друг от друга и каждая наклонена вниз, от
другой, предпочтительно под углом около 30° к вертикали M. В каждой паре пазов предусмотрена пара
длинных шипов, и один из таких шипов, который первым вбивается в землю, снабжен у своего верхнего конца
отверстием или углублением, через которое проходит другой шип по мере его вбивания. Таким образом, над
пластиной создается треугольная конструкция, которая придает шипам большую жесткость и предотвращает
их относительное перемещение, благодаря чему они могут эффективно противостоять любой попытке
подъема пластины.
Второй шип при желании может быть снабжен ушком, чтобы головки двух шипов можно было скрепить вместе
навесным замком с цепью или без нее, предотвращая выдергивание шипов и незаконное снятие пластины,
если, конечно, шипы не будут выкопаны.
При желании через это же углубление в гвозде можно пропустить дополнительные гвозди, а также гвоздь,
предназначенный для забивания через углубление в другом гвозде, сам может быть снабжен углублением
для приема одного или нескольких гвоздей.
Эта пластина может состоять из центральной части с радиальными выступами; она может иметь любую
форму, подходящую для конкретной цели, и может иметь группы шипов, расположенных соответствующим
образом. Также его можно снабдить шкивами или роликами, на которые можно наматывать веревки, чтобы
обеспечить лучшее натяжение веревок для палаток и тому подобного и позволить им двигаться более
свободно.
Датировано 7 августа 1930 года.
Стивен Уоткинс, сын и Q-Роувс, дипломированные патентные поверенные, Metropolitan Chambers,
Вулверхэмптон, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованные средства для использования в системах безопасности, такие как анкерные пластины,
опорные столбы, усиленные стандартные ограждения, палаточные конструкции и тому подобные.
Я, Эштон Латимер Уэдер, проживающий по адресу: Теттенхолл-роуд, 235, Вулверхэмптон, графство
Стэллорд, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и определено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к средствам обеспечения безопасности, например, к тем, которые
используются в качестве анкерных пластин, теннисных столбов, концевых стоек ограждений и оттяжек для
палаток, и имеет своей целью достижение большей безопасности, чем это было достигнуто ранее.
Согласно данному изобретению, в опорной пластине образована одна или несколько пар пазов, причем пазы
каждой пары расположены на некотором расстоянии друг от друга и каждая наклонена вниз, от другой, причем
каждая предпочтительно расположена под углом примерно от 300 до 450 градусов к вертикали. В каждой паре
пазов предусмотрена пара длинных шипов, и один из таких шипов, который первым вбивается в землю,
снабжен у своего верхнего конца ушком или углублением, через которое проходит другой шип по мере его
вбивания. Таким образом, над пластиной создается треугольная конструкция, которая придает шипам
большую жесткость и предотвращает их относительное перемещение, благодаря чему они могут эффективно
противостоять любой попытке подъема пластины.
Второй гвоздь при желании может быть снабжен ушком или углублением, благодаря чему они могут быть
взаимозаменяемыми, а головки двух гвоздей могут быть скреплены между собой дужкой или навесным
замком с цепью или без нее; это предотвратит выдергивание гвоздей и незаконное снятие пластины, если,
конечно, гвозди не будут выкопаны.
При желании через то же углубление в одном гвозде можно пропустить дополнительные гвозди, а также
гвоздь, предназначенный для забивания через углубление в другом гвозде, сам может быть снабжен
углублением для приема одного или нескольких гвоздей.
Пластина может состоять из центральной части с радиальными выступами; она может иметь любую форму,
подходящую для конкретной цели, и может иметь группы шипов, расположенных соответствующим образом.
Также его можно снабдить шкивами или роликами, на которые можно наматывать веревки, чтобы обеспечить
лучшее натяжение веревок для палаток и тому подобного, а также позволить им двигаться более свободно.
Удобные варианты осуществления изобретения описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Рисунок 1 представляет собой вид сбоку опорной плиты с крепежными шипами в соответствии с
изобретением.
На рисунке 2 представлен вид сверху на пластину без шипов.
Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по линии 3, 3, на рисунке 2.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез шипа в увеличенном масштабе, выполненный по линии 4,
4, рисунка 1.
На рисунке 5 представлен фрагментарный вид в проекции, демонстрирующий способы фиксации одного
штыря относительно другого; а на рисунке 6 — план в уменьшенном масштабе, иллюстрирующий пример
использования нескольких пар штырей для крепления опорной плиты.
Обращаясь сначала к рисункам 1–5, А — это опорная пластина, имеющая две пары пазов a, каждый паз
наклонен вниз и наружу от другого паза пары. Сечение каждого паза показано в виде креста, но можно
использовать любое желаемое сечение. B B' представляют собой два B5-шипа одинаковой формы, каждый из
которых имеет на верхнем конце яркую грань b, а рядом с ней — глазок b'. Ниже каждый шип имеет
крестообразное сечение, соответствующее сечению пазов А в пластине А. C и C — это выступы, прочно
закрепленные на пластине и предназначенные для крепления деталей, которые необходимо закрепить,
например, оттяжек палатки.
Один из штырей, скажем, B, сначала вбивается через один из пазов a в землю до тех пор, пока его ушко bl не
окажется на вертикальной линии, расположенной посередине между пазами a и a. Затем другой шип B'
проталкивается через глаз b' шипа B до тех пор, пока его собственный глаз также не упрется в него, как
показано на рисунке 1. Таким образом, пластина А прочно закреплена относительно земли, поскольку части
шипов над пластиной, вместе с самой пластиной, образуют жесткий треугольник, а нижние части шипов
оказывают сильное сопротивление любой попытке поднять пластину над землей.
При желании выступы C C могут быть заменены шкивами, или же может быть предусмотрен только один
выступ или шкив, или любая другая желаемая деталь, например, гнездо для установки стойки.
Для предотвращения извлечения шипа B' его можно закрепить на другом шипе 95 с помощью дужки D (см.
рисунок 5), которая может представлять собой дужку навесного замка, пропущенную через ушко b' шипа B' и
под местом пересечения шипов, как показано на рисунке. 100 Обращаясь к рисунку 6, можно представить
пластину А' крестообразной формы в плане, причем каждая ветвь креста А' имеет два наклонных паза А', как
описано выше. А' представляет собой шкив, установленный между выступами А' пластины, но могут быть
предусмотрены любые другие средства крепления.
Мне известно, что в креплениях к земле уже предлагалось вбивать один гвоздь через ушко другого гвоздя; 110
и в другом случае предлагалось вбивать один или несколько гвоздей через расположенные напротив
отверстия в кольце, которое опирается на землю своей осью параллельно ей, но ни в одном из случаев U15
гвозди не вбивались через наклонные отверстия в опорной плите.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено
для...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360485.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360485&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360486.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360486&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360486A
[]
R c _ v c L-: v
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 8 августа, rg-. Ne. 23,8021/30.
I 10 \ Завершить слева: Ма- 8,. i931.
Принято к публикации: 9 сентября 1931 г.
PEOV1SI.TONAL SPECIFICATION.
Улучшения, касающиеся рекламы и подобных вывесок.
Я, Джон Виндруш Ньюмар, проживающий по адресу: Харкорт Билдингс, Темпл, Лондон, Восточная Англия, 4,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение относится к рекламе и подобным вывескам, в которых изогнутые, круглые
или прямые полосы из стекла или другого прозрачного или полупрозрачного материала (далее именуемые
полосами) закреплены в соответствующих прорезях, вырезанных в опорной пластине, причем указанные
полосы используются для формирования букв или рисунков, подсвечиваемых светом, искусственным или
иным, передаваемым с обратной стороны. Указанное изобретение особенно применимо к знакам такого рода,
в которых указанные полосы представляют собой листовидные элементы, имеющие передние края,
значительно выступающие за пределы основания и имеющие достаточно глубокие боковые поверхности.
Целью данного изобретения является обеспечение средства для фиксации или закрепления полосок в
прорезях.
Выгодной конструкцией вывески является та, в которой опорная пластина, в которой вырезаны прорези,
изготовлена из металла или другого материала толщиной приблизительно от 1/16 до 1/4 дюйма, и,
следовательно, прорези, в которые вставляются полосы (обычно под прямым углом), обеспечивают
относительно небольшую поверхность для установки и поддержки полосы.
Согласно данному изобретению, основание полос снабжено фланцем, который может быть либо
цельнолитым, либо собранным из отдельных отрезков стекла, приклеенных к основанию полос для
образования концов Т-образного профиля. Отдельные детали, образующие Т-образные концы, могут быть
изготовлены из стекла, металла или любого другого подходящего материала или композиции. Полоски
закрепляются в соответствующих прорезях путем проталкивания полосок через прорези с задней стороны
опорной пластины до торцов или концов, после чего они дополнительно закрепляются в них с помощью
подходящего связующего или клеящего вещества; в качестве альтернативы или дополнительно полоски могут
быть закреплены с помощью зажимов, состоящих из узких полосок металла или другого подходящего
материала. Зажимы припаяны или иным образом закреплены одним краем к задней части опорной пластины,
один или несколько — сверху и один или несколько — снизу:
При наличии прорезей свободный край зажима проходит через задний край фланца или Т-образных концов и
закрепляется на противоположной стороне прорези. Полоска вместе с язычками или концами таким образом
закрепляется зажимным давлением. 60 Указанные здесь прорези, образующие трафаретный рисунок, в
некоторых случаях, например, для буквы «0», вырезаны таким образом, чтобы оставался металлический
стержень (или любой другой материал или состав, из которого состоит опорная пластина) в качестве
соединительного элемента между деталями, которые в противном случае были бы изолированы вырезом
опорной пластины. В этих случаях задние края полос могут быть надрезаны таким образом, чтобы
образовалось отверстие, совпадающее со стержнем в опорной пластине, что позволяет установить полосу в
паз без препятствий со стороны стержня.
Датировано 5 августа 1930 года.
CLEM:ENT 1jEAN B.Se., A.M.T.Mech. Э., дипломированный патентный поверенный, Танет Хаус, Стрэнд, 231,
Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения, касающиеся рекламы и подобных вывесок.
Я, Джон Виндруси Ньюман, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Харкорт Билдингс, Темпл,
Лондон, Восточный Кейп-Код, 4, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и [Цена 1/] определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к рекламным вывескам и аналогичным вывескам, в которых изогнутые,
круглые или прямые полосы из стекла или другого прозрачного или полупрозрачного материала (далее
именуемые полосами) закреплены в соответствующих прорезях, вырезанных в опорной пластине, причем
указанные полосы используются для формирования букв или рисунков, подсвечиваемых светом,
искусственным или иным, передаваемым с обратной стороны. Указанное изобретение особенно применимо к
знакам такого рода, в которых указанные полосы представляют собой листовидные элементы, имеющие
передние кромки, значительно выступающие за пределы опорной пластины, и существенно глубокие боковые
участки, как указано в описании моей параллельно рассматриваемой заявки № 349,617.
Очевидно, что при прорезке основания для формирования символов и узоров необходимо получить
трафаретный эффект, содержащий прерывания символа или чего-то подобного.
Например, упомянутые здесь прорези, образующие трафаретный рисунок, в некоторых случаях, например,
буква «0», вырезаются таким образом, чтобы оставить полосу или полосы металла (или любого другого
материала или состава, из которого состоит опорная пластина) в качестве соединительного звена между
деталью, изолированной в результате вырезания опорной пластины.
Согласно настоящему изобретению, полоски установлены таким образом, что освещенные фронтальные
края, образующие символ или рисунок, остаются целыми и свободными от эффекта разрыва, подобного
трафаретному, с этой целью полоски закреплены в прорезях по краям, образованных для обеспечения
перекрытия полосок — прерываний трафарета или полосок — между группами прорезей, составляющих
отдельный символ или рисунок.
Для того чтобы данное изобретение было понятным, следует обратиться к прилагаемым чертежам.
На рис. 1 показан фрагмент опорной плиты с трафаретными прорезями; на рис. 2 представлен аналогичный
вид со стеклянными полосками, вставленными в прорези, а на рис. 3 показана в перспективе часть стеклянной
полоски.
Обращаясь сначала к фиг. 1-3 прилагаемых чертежей, видно, что опорная пластина 1 выполнена с
трафаретными прорезями 2 в соответствии с символом или рисунком, который должен быть подсвечен
описанным выше способом. В приведенном примере пара приблизительно полукруглых щелей 2 в
совокупности образуют букву «О» и соединены соединительными звеньями или планками 3, которые
Соседние файлы в папке патенты