Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14163
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360599.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360599&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360599A
[]
I-V, 4 - ---
1
. 1 -, ---' # ' -1:-\.4 ,I A. -'d j W
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 октября 1930 г. № 29,977/30.
Фотография слева: 12 июня 1931 года.
Завершено: ноябрь. 12, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
360 599 Усовершенствования в производстве композиций из резины или содержащих резину, а также изделий
из резины.
Мы, компания DuNLOP RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, северо-запад 1, Дуглас Франт Твисс и Фредерик Артур Джонс, оба британские
подданные, проживающие на заводе вышеупомянутой компании в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем,
графство Уорик, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям в производстве композиций из резины или содержащих
резину, а также изделий из нее.
Целью изобретения является использование в производстве вышеупомянутых композиций и изделий из них
органических производных металлов, например, металлических карбонилов, или металлических алкильных
или арильных соединений, таких как, например, карбонил никеля.
Было установлено, что такие соединения, разлагаясь или претерпевая химические изменения в резиновой
среде, влияют на свойства резины таким образом, что приводят к ее упрочнению или затвердению.
Физические свойства полученных композиций и изделий из них, по-видимому, аналогичны свойствам,
получаемым обычными методами вулканизации и с использованием армирующих добавок, таких как сажа.
Было установлено, что добавление, например, карбонила никеля к раствору каучука в растворителе, таком
как бензол, вызывает постепенное гелеобразование раствора при обычных температурах, эффект, во многом
схожий с эффектом, достигаемым при вулканизации такого раствора хлоридом серы или сероводородом.
Также было установлено, что если в раствор каучука добавить небольшое количество серы, растворенной в
сероуглероде, то при добавлении карбонила никеля происходит более интенсивная реакция: выделяется газ,
смесь чернеет, а раствор быстро застывает в геле. Полученная резина, по всей видимости, обладает всеми
характеристиками армированной вулканизированной резины.
Металлические карбонилы или алкилы, в частности карбонил никеля, могут применяться непосредственно к
сырой резине, будь то формованная, неформованная или в растворе, компаундированная или иная, или же в
качестве альтернативы, для окончательной обработки резиновых изделий, которые уже были частично или
полностью вулканизированы известными методами.
Считается, что эти эффекты достигаются за счет образования мелкодисперсных веществ, нерастворимых в
резине, путем химических превращений из вышеупомянутых металлических соединений, растворенных в
резине или резиновом растворе. При желании в резину или резиновый раствор можно также ввести или
растворить другие химические реагенты, способные способствовать или вызывать подобные химические
изменения.
Дата: 6 октября 19:30.
Х. К. Тёрнер, адвокат заявителей, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве композиций из резины или содержащих резину, а также изделий из
резины.
Мы, компания DuNLOP RUBBER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Оснабург-стрит, 32, Лондон, северо-запад 1, Дуглас Фрэнк Твисс и Фредерик Артур Джонс, оба британские
подданные, проживающие на заводе вышеупомянутой компании в Форт-Данлоп, Эрдингтон, Бирмингем,
графство Уорик, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве композиций из резины или
содержащих резину, а также изделий из резины.
Целью изобретения является использование в производстве вышеупомянутых композиций и изделий из них
органических производных металлов для получения упрочняющих агентов in situ, например, металлических
карбонилов, таких как, например, карбонил никеля или металлические алкильные или арильные соединения,
такие как 4 --.,4 1) 1 4V 1 i 1 ' j 1-te1- h i:
300,599 тетраэтилсвинца, дифенилртутиофен, 2-хлорртутный тиофен и фенилацетат ртути.
Согласно изобретению, способ? Процесс создания армирующих композиций, содержащих резину и изделия
из нее, включает обработку указанных композиций разлагаемыми или реакционноспособными органическими
производными металлов, а затем получение армирующих агентов in situ путем осуществления разложения
этих реагентов в резиновой среде.
Было установлено, что такие соединения, разлагаясь или претерпевая химические изменения в резиновой
среде, влияют на свойства резины таким образом, что приводят к ее упрочнению или затвердению.
Физические свойства полученных композиций и изделий из них, по-видимому, аналогичны свойствам,
получаемым обычными методами вулканизации и с использованием армирующих добавок, таких как сажа.
Было установлено, что добавление, например, карбонила никеля к раствору каучука в растворителе, таком
как бензол, вызывает постепенное гелеобразование раствора при обычных температурах, эффект, во многом
схожий с эффектом, получаемым при вулканизации такого раствора с помощью хлористого серы или
сероводорода и диоксида серы.
Также было установлено, что если к раствору резины добавить небольшое количество серы, растворенной в
сероуглероде, то при добавлении карбонила никеля происходит более интенсивная реакция,
сопровождающаяся выделением газа, почернением смеси и быстрым гелеобразованием раствора.
Полученная резина, по-видимому, обладает всеми характеристиками армированной вулканизированной
резины.
Металлические карбонилы или алкилы, в частности никелевый карбонил, могут применяться непосредственно
к сырой резине, будь то формованная, неформованная или в растворе, компаундированная или иная, или же
в качестве заключительной обработки резиновых изделий, которые уже были частично или полностью
вулканизированы известными методами.
Считается, что эти эффекты обусловлены образованием мелкодисперсных веществ, нерастворимых в
резине, в результате химических превращений вышеупомянутых металлических соединений, растворенных в
резине или резиновом растворе. При желании в резину или резиновый раствор можно также вводить или
растворять другие химические реагенты, способные способствовать или вызывать такие химические
изменения.
Ниже приведены примеры того, как осуществляется данное изобретение: ПРИМЕР 1.
1 мл 5%-ного раствора измельченного светлого крепа в бензоле смешивают примерно с 250 мл карбонила
никеля. При добавлении карбонильной группы образуется сгусток резины, который медленно растворяется
при встряхивании.
Примерно через 20 часов раствор застывает.
— ПРИМЕР 2.
К небольшому количеству вышеуказанной смеси добавляется около 109 г порошкообразной серы. Смесь
быстро темнеет и через несколько минут становится черной. При высушивании небольшого количества
раствора на стеклянной пластине образуется прочная черная пленка резины, нерастворимая в бензоле.
- Экзаменационный тест 3.
К 100 мл 5%-ного раствора каучука в бензоле, содержащего около 0,25 грамма серы, добавляют
приблизительно 2,5 мл никелевого карбонила. Раствор мгновенно чернеет, но при этом выделяется
незначительное количество тепла. После отстаивания в течение примерно 1 часа в раствор постепенно
добавляют 4 грамма серы, растворенной примерно в 10 граммах сероуглерода.
В течение нескольких минут никакой реакции не происходит, но примерно через 20 минут начинается очень
интенсивная реакция, сопровождающаяся значительным пенообразованием из-за выделения газа. Раствор,
похоже, загустел. При сушке черного геля образуется прочная черная резина, которая при измельчении на
вальцовой мельнице выделяет значительное количество тепла (аналогично смешиванию каучука с
техническим углеродом).
Свернутая резина не набухает и не растворяется в бензоле.
ПРИМЕР 4. 100 Полоска из невулканизированного каучуко-серного состава в соотношении 90:10 погружена в
раствор 509'.
раствор карбонила никеля в бензоле. Происходит постепенное почернение. После высыхания полоски резина
не растворится в бензоле, хотя необработанная смесь легко растворима. ПРИМЕР 5.
Невулканизированные резиновые трубки клапанов погружают в раствор серы в сероуглероде, высушивают
сжатым воздухом, а затем погружают в 50%-ный раствор карбонила никеля в бензоле. Трубка темнеет и после
высыхания становится нерастворимой в бензоле. Трубка, по всей видимости, слегка усилена. Было
установлено, что испытания на истирание дисков, обработанных карбонилом никеля, дают эффект,
аналогичный эффекту, достигаемому при незначительном усилении вулканизации.
ПРИМЕР 6.
К 50 мл 10%-ного раствора измельченного светлого крепа в бензоле добавляют 10 мл коммерческого
тетраэтилсвинца (содержащего приблизительно 125% тетраэтилсвинца), а затем 10 мл 10%-ного раствора
дихлорида серы в бензоле. Раствор быстро и полностью застывает, образуя твердую желеобразную массу с
вязкостью 130 3G0, 530. Желирование завершается за 0,5 секунды, тогда как в контрольном эксперименте,
проведенном без свинцового геля, получается гораздо более слабый гель, и только через 13,5 секунды.
EXAMFLprE 7.
К 50 мл 10%-ного раствора измельченного светлого крепа в бензоле добавляют 0,5 мл.
сначала коммерческий тетраэтилсвинец, а затем 10 0,1 мл дихлорида дисульфида серы, растворенного в
бензоле. Раствор полностью застывает за 2 минуты, тогда как в аналогичном эксперименте, но без
тетраэталина свинца, получается гораздо более слабый гель, который застывает только примерно через 8
минут.
ExAMsPn.8.
К 0,50 мл 10%-ного раствора измельченного светлого крепа в бензоле добавляют 10 мл коммерческого
тетраэтива свинца, а затем 4 мл брома в 20 мл бензола. Бромоводород не выделяется, несмотря на то, что
температура несколько повышается.
В растворе образуется плотный белый осадок, который примерно через 20 минут застывает в геле. Гель
высушивается на воздухе и образует мягкую массу, которая при нагревании до 1000 °C выделяет
значительное количество бромоводорода, в результате чего получается очень твердый, прочный черный
конверсионный продукт. Этот продукт полностью нерастворим в бензоле.
К 50 мл 100-процентного раствора измельченного светлого крепа в бензоле добавляют 4 мл брома,
растворенного в 20 мл бензола, без добавления свинца. Температура незначительно повышается, и
выделяется большое количество бромоводорода. Раствор не застывает даже после 24 часов отстаивания, а
при высыхании образуется плотная масса, которая при нагревании до 100 °C очень медленно выделяет
бромоводород.
Нам известно, что в процессе улучшения низкосортного каучука или истинного каучукового вещества,
содержащегося в низкосортных каучуках, предлагалось обрабатывать или включать в состав низкосортного
сырого, девюлеанизированного или регенерированного каучука щелочной металл, такой как натрий, калий
или подобные ему, или их сплавы, смеси или производные в нерастворенном состоянии.
Обладающий выраженной щелочной реакцией, например, этилат натрия.
Нам также известно, что в процессе коллоидной трансформации изоколлоидных веществ, содержащих
ненасыщенные углеродные соединения, такие как каучук, предлагалось модифицировать вязкость и другие
физические свойства вещества путем введения в вещество небольшого количества одного или нескольких
определенных электролитов, таких как соли органических или неорганических кислот, металлоорганических
соединений, и подвергания смеси различным физическим воздействиям в зависимости от природы
обрабатываемого вещества и требуемых физических изменений. Вечтед.
В отличие от вышеизложенных предложений, настоящее изобретение относится к способу армирования
композиций из резины и изделий из нее путем обработки указанных композиций разлагаемыми или
реакционноспособными органическими производными металлов и последующего получения армирующих
агентов in situ путем осуществления разложения этих реагентов в резиновой среде.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
заявляем, это: 1. Способ упрочнения композиций из резины или содержащих резину, а также изделия 85 из
них, включающий обработку указанных композиций разлагаемыми или реакционноспособными органическими
производными металлов и последующее получение упрочняющих агентов in situ путем осуществления
двойного разложения этих реагентов в резиновой среде.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360600.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360600&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360600A
[]
т. ' E'I''" ' I- p F
i. - g.v-=. A, j IV, +,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 7, 1930. Нет, 30,029/30.
Завершено: ноябрь. 12, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
CCRY 360600Усовершенствования в конструкции или относящиеся к опорам для электрических
нагревательных элементов.
(Сообщение от компании SIE:MwsSCHUICKE C TWERRE ANTIENGESELLSCH-AFT из
Берлина-Сименсштадта, Германия).
Я, Гарольд Уэйд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Иллилли, Иллитон Гарден, Лондон,
Восточная Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При изготовлении опор для электронагревательных элементов необходимо, чтобы материалы выдерживали
значительные перепады температуры и обладали максимально хорошими теплопроводными свойствами.
Кроме того, материалы должны обладать хорошими изоляционными свойствами, даже при высоких
температурах. Уже было предложено использовать электрический нагревательный элемент для одного или
нескольких катодов устройства, работающего в режиме дугового разряда в паровой фазе или газообразном
состоянии, который встроен или заключен в пасту из оксида алюминия, запеченную при высокой температуре.
Настоящее изобретение включает способ изготовления подложки для электрического нагревательного
элемента, характеризующийся спеканием при температуре около 16 500 °C пасты, состоящей из оксида
алюминия и воды, в окружающей среде, свободной от восстанавливающего углерода.
Указанное спекание предпочтительно проводить в атмосфере, свободной от восстановительных,
углеродсодержащих газов и паров. Перед спеканием оксид в виде порошка, смешанный с водой, может быть
приведен в любую желаемую форму, например, путем прессования. Предпочтительно, опора для
нагревательного элемента при температуре -40°C выполнена в виде пластины, а нагревательный элемент
размещен в пазах этой пластины.
Если используются две пластины, они могут полностью охватывать нагревательный элемент, и спеченный
оксид алюминия (-45) может использоваться непосредственно в качестве кипятильной пластины, без
необходимости использования каких-либо металлических креплений. Края пластины предпочтительно
склеиваются друг с другом. Если нагревательный элемент вставлен в канавки в спеченном оксидном слое, то
канавки можно заполнить пастой Ma или неспеченным оксидом алюминия и тщательно зачистить, чтобы
нагревательный элемент был полностью погружен.
Одним из преимуществ нового материала Support 55 является его высокая механическая прочность. Это
очень хороший теплопроводник, обладающий высокой электроизоляционной способностью даже в нагретом
состоянии.
Поскольку процесс спекания происходит при температуре около 16500 °C, материал очень устойчив к
перепадам температуры и хорошо переносит резкие колебания. Нагревательная подставка может
использоваться непосредственно в качестве нагревательной плиты или варочной поверхности, при этом
нагреваемые предметы размещаются на подставке без какой-либо специальной промежуточной опоры. Это
обеспечивает хорошую передачу тепла через опору 70 к нагреваемому изделию. Поскольку нагревательный
элемент может быть сравнительно тонким, его теплоемкость невелика. Следовательно, тепловые потери
после выключения невелики, и нагрев происходит за короткое время.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360601.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360601&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360601A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для переноски стогов или загонов.
Я, Гарри Корпс, проживающий по адресу: Фарнли Лейн, Отли, Йоркшир, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение заключается в следующем: два человека могут перекладывать и
перемещать снопы зерна на свежеубранной земле во время уборки урожая, чтобы ускорить сушку зерна и
сохранить целостность снопов.
Согласно моему изобретению, устройство для перемещения стогов представляет собой прямоугольную раму,
на каждой стороне которой установлен вал с несколькими зубьями. Валы можно поворачивать, чтобы зубья
зацепились за сноп, на который с помощью ручек на концах устанавливается рама. Боковые стороны рамы
можно регулировать, сближая их или отдаляя друг от друга.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для переноски стогов или загонов.
1,
Х. А. Э. Р. Кобфс, проживающий по адресу: Фарнли Лейн, 70, Оти, графство Йоркшир, лесоторговец Ксанагер,
подданный Великобритании, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к аппарату, предназначенному для использования двумя людьми с целью
перемещения целого снопа или стойла снопов зерна с одного места на другое на жатвенном поле за один раз
и для сохранения формы снопа или стойла в неизменном виде во время операции.
Устройство или подъемник для стогов, изображенное на прилагаемом чертеже, состоит из прямоугольной
рамы из дерева или железа (С) с регулируемыми телескопическими рычагами на каждом конце, что позволяет
изменять ширину рамы по мере необходимости.
Регулируемые рычаги фиксируются в требуемых положениях с помощью штифтов или проступающих через
верхнюю и нижнюю части рычагов.
По бокам прямоугольной рамы (C) расположены два шпинделя или вала (E), вращающиеся в 3 подшипниках
(D), прикрепленных болтами к каждой стороне рамы, и каждый из этих шпинделей или валов (E) несет
различное количество изогнутых зубцов или шипов (B), приваренных или прикрепленных к шпинделям с
целью захвата и удержания снопа или товара в процессе подъема.
Два шпинделя или вала E приводятся в действие рукоятками (A) на обоих концах. На прилагаемом рисунке 1
показан полный вид аппарата сверху, а на рисунке 1 — его поперечный разрез.
Способ эксплуатации аппарата следующий: оператор стоит на каждом конце аппарата, держа его за рукоятки
(А). Прямоугольная рама (С) с регулируемой по ширине шириной устанавливается над поднимаемым грузом
или штабелем, и с помощью рукояток (А) валы или шпиндели (Е) поворачиваются таким образом, чтобы
изогнутые зубья или шипы (В) зацепились и удерживали весь шкив с обеих сторон, после чего весь груз
поднимается и перемещается в требуемое положение на поле, а перемещением рукояток (А) в
противоположном направлении изогнутые зубья или шипы (В) извлекаются из шкивов, и устройство
поднимается, оставляя груз или штабель в целости и сохранности в новом положении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360602.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360602&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360602A
[]
[Второе издание.]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): ноябрь. 4, 1929; 360,602 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 8, 1930.:.- № 30,135 /30.
Завершено. Ноябрь. 12,1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к смачивающим, проникающим, пенообразующим и диспергирующим
агентам.
Мы, H. TH. B5HmME AicTIENGESELLSOHAFT, расположенная по адресу: Морицштрассе, 29, Хемниц,
Саксония, Германия, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Известно, что при воздействии концентрированной серной
кислоты на алифатические спирты с высокой молекулярной массой, такие как олеиновый спирт, получают
сложные эфиры серной кислоты соответствующих гидроксисоединений, которые могут быть использованы в
качестве смачивающих, проникающих, пенообразующих и диспергирующих агентов, особенно в текстильной и
кожевенной промышленности.
Согласно способу, описанному в данном изобретении, производные алифатических ненасыщенных
углеводородов, содержащих от десяти до восемнадцати атомов углерода в цепи и одну или более двойных
связей, получают путем реакции концентрированной серной кислоты при температурах ниже 0°C, при
необходимости в присутствии растворителей и разбавителей, с указанными ненасыщенными
алифатическими углеводородами или их смесями.
Полученные таким образом продукты обладают интенсивными смачивающими, проникающими,
пенообразующими и диспергирующими свойствами, а также исключительной устойчивостью к высоким
концентрациям кислот, солей и щелочей, а также к жесткой воде.
Процесс, описанный в изобретении, может быть с успехом осуществлен обработкой ненасыщенного
углеводорода при температурах от -10°C до 0°C и интенсивном перемешивании с 11-2-кратным количеством
концентрированной серной кислоты.
При использовании высших олефинов или при очень низких температурах целесообразно добавлять
разбавитель и растворитель, такие как трихлорэтилен, бензол или бутиловый спирт, чтобы обеспечить
равномерное воздействие серной кислоты на всю реакционную массу.
Следующие примеры иллюстрируют, как изобретение может быть реализовано на практике:
1.
100
кг цетилена (гексадецилена), который, например, можно получить путем перегонки спермацета под
пониженным давлением, охлаждают при добавлении кг бутилового спирта до -50 °C и медленно сульфируют
при этой температуре при перемешивании с 150 кг концентрированной серной кислоты. После добавления
всего количества серной кислоты продукт реакции промывают насыщенным раствором соли Глаубера для
удаления избытка серной кислоты, промывочную воду отделяют, а затем продукт нейтрализуют щелочью.
Полученный маслянистый препарат растворим в воде до образования прозрачного раствора. Его можно
получить в безводном состоянии путем испарения.
2.
100
50 кг децилена, который, например, можно получить сухой перегонкой в присутствии этилата натрия бариевой
соли ундециленовой кислоты, легко получаемой из касторового масла, обрабатывают 50 кг бензола, а смесь
охлаждают до 75–100 °C. 100 кг концентрированной серной кислоты медленно добавляют при
перемешивании и поддержании температуры -100 °C. После добавления всего количества серной кислоты
избыток вымывают насыщенным раствором глауберовой соли, промывочную воду отводят, а продукт
нейтрализуют щелочью. Получается маслянистый продукт, который растворяется в воде при температуре
85°C, образуя прозрачный раствор.
Вместо исходных материалов, упомянутых в примерах, можно также использовать смеси ненасыщенных
углеводородов соответствующей молекулярной массы, 90 которые можно получить путем соответствующего
фракционирования продуктов крекинга или смолистых масел.
Полученные эфиры серной кислоты гидроксисоединений, соответствующих используемым олефинам,
благодаря своим превосходным смачивающим и эмульгирующим свойствам, пенообразующей способности и
особенно выраженному свойству придавать текстильным волокнам и подобным веществам мягкое, гладкое,
нелипкое ощущение, могут с успехом использоваться в качестве добавок для обработки жидкостей любого
вида как в текстильной, так и в кожевенной промышленности, а также во многих других областях техники, где
требуется смачивание, проникновение, образование пены, транспортировка реагентов, а также удаление
примесей из обрабатываемых материалов в виде водных дисперсий, очистка, разглаживание и смягчение
материалов самого разного рода. Примерами удаления примесей из обрабатываемых материалов являются
удаление серицина при обезжиривании шелка, удаление жира и грязи из сырой шерсти в процессе стирки,
удаление восков, пектиновых веществ и остатков лигнина из хлопка в процессе обработки, а также удаление
пятен смазочного масла, попадающих на ткань с ткацкого станка.
Все эти примеси преобразуются в водные дисперсии путем обработки продуктами, полученными в
соответствии с настоящим изобретением. Эфиры отличаются высокой чистотой и светлым цветом, поэтому
они подходят, например, для обработки материалов, очень чувствительных к цвету, таких как добавки к
светлым пигментам.
Мы хотим, чтобы было понятно, что мы не претендуем ни на что из заявленного в Спецификации № 343,872,
но
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Способ получения производных алифатических ненасыщенных
углеводородов, содержащих от десяти до восемнадцати атомов углерода в цепи и одну или более двойных
связей, при котором концентрированная серная кислота реагирует при температурах ниже 0,00 °C, если это
необходимо, в присутствии растворителей и разбавителей с указанными ненасыщенными алифатическими
углеводородами или их смесями.
2. Способ по п. 1, в котором в качестве исходного материала используются смеси ненасыщенных
углеводородов, полученные путем соответствующего фракционирования продуктов крекинга нефти.
3.
Способ получения производных алифатических ненасыщенных углеводородов, содержащих от десяти до
восемнадцати атомов углерода 50 в цепи и одну или более двойных связей, в основном описан со ссылкой на
приведенные примеры.
4.
Производные алифатических ненасыщенных углеводородов, содержащих от десяти до восемнадцати атомов
углерода 5-5 в цепи и одну или более двойных связей, полученные способом, описанным в любом из
предыдущих пунктов.
5.
Применение продуктов 60, заявленных в пункте 4, в качестве смачивающих, проникающих, пенообразующих и
диспергирующих агентов, а также для разглаживания и смягчения, в частности, в текстильной и кожевенной
промышленности.
65. Дата: 8 октября 1930 года.
Здравствуйте. Дуглас Элкингтон, химик-консультант и дипломированный патентный поверенный, по адресу:
23, Холборн, Лондон, E.C. 1, представитель заявителей.
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
[Wt. 123A.-12513/1932.
] 11- - ---- - _ - __---- -M_
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360603.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360603&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360603A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конвенционирования (Швеция): 24 марта 1930 г.
360,603 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): -8 ноября 1930 г. - № 30191/30.
- Завершение проекта Aaoeptea': ноябрь. 12, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в CdableBoxes.
Ae, TlELEI<'ONAT'. Иболагет - Л. М.
Компания ERICSSON, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швеции по адресу:
Knngsgatan-33, Стокгольм, Швеция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к коробкам для электрических кабелей. В частности, речь идет о
кабельных концевых коробках, предназначенных для подключения кабеля в свинцовой изоляции к одному или
нескольким воздушным проводам, которые после завершения подключения заполняются твердым или
жидким изоляционным материалом, например, любым подходящим изоляционным составом.
В ранее известных конструкциях сам корпус изготавливается из металла, обычно чугуна, и снабжен
впускными изоляторами или изоляционными втулками для электрических проводников, причем указанные
втулки обычно изготавливаются из фарфора. Однако у подобных кабельных приставок есть существенные
недостатки. Например, при высоких напряжениях входящие изоляторы должны иметь очень большие
Соседние файлы в папке патенты