Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_14151
.pdf
металлоид, подлежащий испарению, наносится на электрически нагреваемую нить. 95 может наноситься в
виде покрытия; нить может быть намотана вокруг металла известным способом: электролизом, в виде
шарика, при этом последний прилипает к расплавленному металлу в результате химических реакций, или
механическим способом к виткам намотанной нити, в то время как металл испаряется на покрываемую
поверхность. ПРИМЕРЫ.
100 1. Тантальная проволока покрыта электролитическим серебром, и серебро испаряется в вакуумной
камере в результате этого процесса, а также установлен характер моего изобретения и способ его испарения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360827.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360827&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360828.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360828&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360828A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 июля 1930 года. № 20455/30, ComnleteAccepted; Ноябрь. 5, 1931.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
360,828 Усовершенствования, относящиеся к трафаретным станкам или связанные с ними.
Я, Фрэнк Эйарте Инженер, проживающий по адресу: Сан-Мларино, Лос-Анджелес, 2749, штат Калифорния,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к непрерывно работающим трафаретным машинам,
использующим частично заблокированный экран, через который проходит чернила или какое-либо вещество,
наносимое на картон, ткань или любой другой предмет, предназначенный для нанесения рисунка в
соответствии с рисунком на экране.
Общий метод печати через трафарет заключается в расположении трафарета таким образом, чтобы краска
могла проходить сквозь него и переносить изображение на ткань, бумагу или тому подобное, когда краска
наносится на поверхность трафарета, а ракель проводится по трафарету, чтобы протолкнуть краску через
него. Таким образом, последовательность действий будет следующей: карточку или другой предмет
поместить на место, установить над ним сетку и переместить ракель по сетке, чтобы пропустить краску через
нее, после чего рама поднимется, а карточка будет удалена. В лучшем случае это будет медленная операция,
а одной из основных целей настоящего изобретения является создание устройства, позволяющего
осуществлять непрерывную печать с высокой скоростью и за счет исключения многих операций, необходимых
в настоящее время.
К дополнительным целям относится устройство, простое по конструкции, недорогое в эксплуатации,
позволяющее снизить производственные затраты и в целом превосходящее существующие системы и
аппараты. Согласно настоящему изобретению, я предлагаю трафаретную машину, в которой непрерывная
лента, несущая трафарет, перемещается по платформе, по которой также подается заготовка для нанесения
трафарета, в то время как трафаретная жидкость продавливается через сито на заготовку на платформе,
включая направляющие средства на платформе, которые зацепляются за трафаретную ленту у ее краев,
чтобы предотвратить деформацию ленты и обеспечить одновременное перемещение ленты, сита и заготовки.
На прилагаемых рисунках:
На рисунке 1 представлен фрагментарный вид сверху одного из вариантов устройства для осуществления
изобретения.
На рисунке 2 представлен боковой вид аппарата, показанного на рисунке 1.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез по линии 3-3 на рисунке 1.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез по линии 4-4 на рисунке 3.
На рисунке 5 представлен вид сверху модифицированного устройства, используемого при практическом
применении изобретения.
На рисунке 6 представлен боковой вид устройства, показанного на рисунке 5.
Рисунок 7 представляет собой поперечный разрез по линии 7-7 на рисунке 1.
На рисунке 8 представлен увеличенный фрагмент устройства для удержания экрана с помощью ремня.
На рисунке 9 представлен поперечный разрез экрана и ленты, показанных на рисунке 8.
На рисунке 10 представлен поперечный разрез средств для удержания экрана на ленте того типа, который
используется в той форме изобретения, что показана на рисунках 5 и 6.
На рисунке 11 показан еще один способ удержания экрана с помощью ремня, используемый на машине,
изображенной на рисунках 1 и 2.
На рисунке 12 представлен вид сверху на экран 90 и ремень, показанный на рисунке 11.
На рисунке 13 представлен фрагментарный план устройства для подачи трафаретных карточек.
На рисунке 14 представлен вид сбоку, частично в разрезе, устройства для подачи трафаретных карт, а на
рисунке 15 — увеличенное изображение устройства для подачи карт.
Обращаясь теперь к чертежам, следует отметить, что вариант изобретения, изображенный на рисунках 1 и 2,
обозначен в целом буквой А, вариант изобретения, показанный на рисунках 5 и 6, — буквой В, а
автоматическая система подачи, которая может быть использована при практическом применении варианта
изобретения, — буквой С.
т,-;ice 3Mg.1 i ---A -"\ i - - - ' j V' ' ' - j_7; ' 1 - ', ' C---- -f..
- В варианте изобретения, обозначенном ленточной лентой h, которая проходит вокруг роликов A,
используется подающая лента a, которая приспособлена для 22 и 26. Вал 21 предназначен для приема карты
b, которая подается на звездочку 27 и шестерню 28. Вал устанавливается на платформу a и перемещается
вдоль указанной звездочки 29 и над указанной платформой с помощью ремня ct, который несет звездочки 27
и 29. Звездочки 27 и 29 проходят через непрерывный экран 70 a, при этом ремень dJ расположен таким
образом, как и цепь 30. Короткий штифтовой вал 31 несет конструкцию, обеспечивающую работу этого экрана,
а шестерня 32 приспособлена для зацепления с шестерней 28.
Карта b для регистрации, с целью, чтобы аналогично установленная на валу шпильки сетка проходила под
источником чернил или зубчатым колесом 33, и вал шпильки соответствующим образом подаётся к источнику
краски f, которая удаляется и закрепляется на раме в 75, располагаясь на поверхности указанной сетки
любым утвержденным способом, не показанным на рисунке.
- вода, которую ракель проталкивает таким образом чернила. - Лента d имеет непрерывный тип и проходит
через - экран- и - на него, проходит над задним и передним роликами 34 и - картоном, - за которым следует -
подача 36, при этом задний ролик находится на - указанном картоне, прикрепленном к - подающей ленте lh,
где - вал 36, указанный вал, принятый в 80, когда картон извлекается из децентрализованных блоков 37 и 38,
установленных на подающей ленте, чтобы обеспечить высыхание чернил или элементов 3 каркаса. Передняя
краска, в зависимости от ситуации... Вкратце указано, что ролик 8.5 также установлен на валу, что
представляет собой последовательность шагов 39. Указанный вал имеет концы, принятые для выполнения
операций в опорных блоках 40 и 41 на операции нанесения трафаретов, и я предусмотрел 3 рамы. Вал 39
служит для обеспечения надлежащего функционирования звездочек 42 и 43 на одном конце, а регистр карты
или аналогичного устройства с непрерывной цепью проходит между экранами. Звездочки 33 и 42.
— Обращаясь к рисункам 1 и 2, я имею в виду, что k — это источник энергии, который представляет собой
каркас, включающий стойки, двигатель, предназначенный для привода некоторого редуктора 1, и элементы 2
и 3, простирающиеся между ними, средство 44, вал которого несет «Unnights». Стойки 4 закреплены на
звездочке, а непрерывная цепь 4.5 является элементом 2, и эти стойки, в свою очередь, проходят над
звездочкой указанного редуктора, поддерживая платформу c. II-в этом отношении, средства производства и
звездочка 43. Следует особо отметить, что ремень d направляется в своем движении, а предварительно
откалиброванная обшивка i состоит из двух частей: одна для защиты от деформации элементами 5 с каждой
стороны платформы, как показано на рисунке 2, а другая – 6, причем указанный ремень проходит через раму.
Кроме того, продольные пазы 7, которые предотвращают смещение ремня по бокам платформы, надежно
фиксируют его, предотвращая деформацию в нижней части. Натяжной ролик 100 для направляющих с
прорезями 5 и 6, которые обеспечивают ролик 46, имеет поперечные прорези, как показано на рисунке 7.
Расширение! установлен между кронштейнами, закрепленными на стойках!.1, показанный на рисунке 8,
представляет собой элемент 3.
платформа 9, которая поддерживается полом. — Ременный конвейер приспособлен для переноски экрана.
10. Дополнительная опора представляет собой элемент, который может быть изготовлен из любого
подходящего материала, например, крепежной ткани, и может крепиться к ремню любым из 11 и 12 способов,
например, как показано на рисунке 8, 9, 10 и 11. На рисунке 4, sprCockets этот ролик обозначен как 13-й.
Следует понимать, что ii0 на рисунке 1. Часть 2 каркасного ремня выполнена из какого-либо материала,
который снабжен опорными блоками 14 и - относительно жестким, например, металлическим ремнем, к
15,..которые находятся в поперечном выравнивании и заканчиваются так, что экран e. может постоянно
поддерживаться в натянутом состоянии. Внутри указанного опорного блока расположен вал 16. Ремень,
конечно же, состоит из 50 блоков. На этом валу установлен вырезанный участок для того, чтобы ролик 17,
один конец которого снабжен рамой сита. На рисунке 8 показана звездочка 18; непрерывная подача
осуществляется с помощью ленты, образованной отверстиями типа «ласточкин хвост» 50, и эта лента
продольно снабжена перфорацией, через которую зубья звездочки 18 могут быть приняты в местах
соединения «ласточкин хвост» 50.
Проходят испытания, а также болт с зубьями звездочки. Гайка 54 предназначена для использования в роли P
13. Элементы экрана прикрепляются к ремню, в таких соединенных между собой рамах типа «ласточкин
хвост», блоках журнальных зацеплений 19 и 20 дюймов, как показано на рисунке 9. На рисунке 10.
существенное выравнивание, и в котором вал, экран, который здесь обозначен как 55-й блок, принимает там
между валом 21. Этот вал несет ролик 22. Пара рам -56, рама которой снабжена опорами 23 и 24, обе
снабжены увеличенной частью 57, а в валу 25, на котором установлен ремень, снабжен упором C, на котором
установлен ролик 26 и часть 58. Увеличенная часть 57 0 360,828 и плечевая часть 58 позволяют
прокладывать через нее винт, пропуская его через отверстие в углублении, чтобы в него можно было вкрутить
крепежный винт. Эту краску подадут в количестве 59. На рисунке 11 изображение на экране отображается с
помощью средства f. Предположим, что экран 60 закреплен на раме, и эта карта предназначена для
использования. В таком случае, эта карта 70 ing 61. Очевидно, что любой из элементов, размещенных на
ленте b и поддерживаемых описанными выше способами, может быть установлен в нужное положение с
помощью средства p.
Двигатель k, используемый для крепления экрана к ленте, включается, и лента a начинает движение,
позволяя экрану легко перемещаться, а ленты d и h также снимаются с ленты по желанию. Движение
начинается благодаря зубчатой передаче 75. Любые подходящие средства, такие как указанные выше
соединения и цепные соединения.
В качестве A может использоваться для нанесения краски, чернил или чего-либо подобного на экран и в
предварительно отправленном случае, он включает контейнер, закрепленный кронштейном 66 к раме с
помощью ряда расположенных на расстоянии друг от друга перфораций или пазов 80, а ролики 34 и 385
расположены на конце 68, см. рисунок 7. Этот комплект снабжен торцами звездочек (не показаны на рисунке),
торцевая часть закрыта защитным кожухом и простирается по всей ширине отверстия, через которое
проходят звездочки. «В комплект скребка входит удлинитель 80». Карта b перемещается вперед через гибкий
элемент 69, адаптированный для использования с взрывозащищенными устройствами, и принимается на
платформе c. 85 элементов располагаются поперечно по экрану, а направляющая o будет прижимать карту к
ее торцевым частям, изогнутым назад относительно направляющих n, чтобы центрировать карту, и по мере
того, как ремень будет отклонять краску внутрь. Скребок перемещается по блокам 77 на указанной ленте,
которая закреплена на рычагах 70, которые контактируют с направляющими qs и прижимают их с помощью
вала 71.
Этот вал такой же. Затем карта b будет располагаться между 9 (натянута между элементами 3 рамы,
направляющими o и блоками 77). Причины показаны на рисунках 1 и 2. Рычаг 72 блокирует q на ремне,
контактирует с ним, закреплен на валу, а звено 73 соединено с одним краем карты b и вызывает шарнирное
соединение с указанным рычагом. Ограниченная карта перемещается непосредственно под экраном между
головкой 74 указанного соединения и точками a-e, а также над платформой c. Кронштейн экрана 95 75 и
окружающее его соединение «а» будут перемещены под подачу f для пружины 76. Эта пружина обычно
используется для нанесения краски, а ракель прижимает звено в одном направлении, чтобы, в свою очередь,
прокрасить через указанный экран и нанести краску на движущуюся часть. При этом рычаг 72 прижимает
ракельную карточку, после чего карточка отводится и соприкасается с экраном. Устанавливается снизу
указанного экрана конвейером на ленту d, что означает m, образуя ленту uk. Последовательность операций
для множества блоков реестра 77.
Следующая карта будет такой же. Блоки механизма, расположенные вдоль одной стороны, обеспечивают
непрерывную работу ленты. Платформа c имеет продольные прорези, но в ней работают два оператора: один
для подачи карточек на ленту под углом 78°, а второй оператор использует пружинную направляющую,
обозначенную как general, как показано на рисунке 4. Эта направляющая представляет собой конвейер 7h
прямоугольного сечения и простирается на значительную длину платформы. Лента сита 63 снабжена
направляющей длиной около 1000 метров. Наконечники, которые складываются на 110, входящие в
направляющую часть, снабжены сами собой, а между их полюсами расположена носовая часть 79. Боковая
направляющая o, пружинные краевые язычки, части которых прижаты внутрь, поддерживаются на экране 61,
которые сложены таким образом, что платформа c и прилегающие к направляющей 6 края рамы экрана и
ремень. Направляющая o используется совместно с направляющей iv для центрирования карты b
относительно экрана e.
Датчики регистрации p — это экран b, перемещающийся под скребком. Блоки q, которые носят на поясе, также
регистрируются известным способом ручного управления. Оператор перемещает скребок по экрану, блоки q
зацепляются за задние края рабочей поверхности, оставаясь неподвижным, но при этом перемещается слева
направо (см. рис. 2) вдоль этой платформы. В данной системе скребок движется синхронно с формой экрана.
Прежде чем описывать форму изобретения, обозначенного как B, будет изложен принцип его работы, а также
принцип действия только что описанной формы. Основной стационарный экран 125A крепится к ленте с
помощью механизма. Результаты.
любой утвержденный метод или любой из методов, указанных на рисунках 8, 9, 10 и далее. Форма
изобретения. B и показано на рисунках 5 и 6 в 11. Указанный экран имеет определенные особенности,
связанные с каркасом 100, в котором опорные части 65 заблокированы, а другие части, соединяющие
пьедесталы 101, 102 и 103, причем два таких элемента каркаса идентичны, могут быть или не быть
регулируемыми, как показано на рисунке 5 в точке 104 и _ремне. Гибкая направляющая 133 закреплена 105.
Между опорами расположены элементы одной из каркасных конструкций, например, гибкие каркасные
элементы 106. Подставки 102, имеющие изогнутый входной край, и 103 имеют большую высоту, чем 134.
Натяжные ролики 135 и 136 могут быть расположены на подставке 101, а поперечная рама, предназначенная
для удержания ленты в положении 107, проходит между указанными подставками и обеспечивает защиту от
защемления.
центр - секатор его концов. Если предположить, что средства, изображенные на рисунках 8 и 9 или 10,
используются для удержания элементов 108, которые предназначены для поддержки экрана на ленте, то
ролики платформы 109, которая поперечно простирается между рамой 100, как показано на рисунке 104, и
ролики платформы 109, которая поперечно проходит между рамами 119 и 126, имеют кольцевые канавки, как
показано на рисунке 137. Причина этого завещания и 105. В описании принципа работы показана
непрерывная лента s.
между роликовыми элементами 110 и 111. Предположим, что карта b помещена на вал, установленный на
опорных блоках 131 и 132, а приводные валы 80 - 112 и 113, соответственно, причем элемент k находится в
рабочем состоянии и приводит в движение валы, закрепленные в блоках 114 и 115. При помощи приводных
ремней указанная карта будет подаваться под раму. Кроме того, краска и чернила будут продавливаться
через указанные ролики, снабженные звездочками, на сетку и на карту во время движения -20 116, а
указанный ремень снабжен -сеткой и картой. Гибкое руководство 85.
-разнесенные перфорации для приема звездочки -133 точно центрируют и удерживают зубья карты. Как
показано на рисунках 5 и 6, - по отношению к блокам реестра 131. Кроме того, ролик 111 оснащен шестерней
117, адаптированной для более сложных задач, ремни S и T движутся в точном синхронном зацеплении с
шестерней 118, установленной в роликовом хронометре, а блоки регистрации имеют номер 119. Вал 119
перемещается по расположению, обеспечивающему постоянное нахождение карты в валу 120, при этом вал
точно совмещен с экраном во время блоков 121 и 122 на крайних этапах печати. Платформа 109,
вертикальные стойки 103 каркаса. Это предотвращает провисание ремня и щетки, а ролик, оснащенный
звездочкой, также снабжен зубчатым колесом, и ролик 135! зубцы на смежных концах, как показано на
рисунке, обеспечивают наличие надлежащего давления между 95 и 123. Другая вертикальная стойка 102
удерживает сетку, картон и ракель во время операции печати, выполняемой блоками 124, расположенными на
их концах. Изобретение выполнено в виде вала 125, несущего ролик 126, при этом количество роликов,
удерживаемых указанными опорными блоками, ограничено.
Эти перфорации на ремне расположены в два раза чаще, ролик также снабжен номером звездочки на ремне,
а нижний ремень имеет OG' зубьев, расположенных рядом с его концами. Длина прохода всего в два раза
превышала длину верхнего пояса. Между роликами 119 и 126 находится непрерывный ремень, который
снабжен зубчатой передачей между ремнем и роликами, а также рядом продольно расположенных
перфораций, предназначенных для приема быстрой печати. Зубья звездочки 10l указанных роликов 119 и
причина нарезания канавок на роликах являются обоснованными.
126. Этот ремень снабжен вырезом, позволяющим расширяющим элементам проходить через часть ремня
для установки сетки, и указанная сетка может крепиться к ремню любым из способов и средств, показанных на
рисунках 8, 9, 10 и 110 обоих вариантов изобретения А и В. Как и прежде, могут быть предусмотрены скребки
138 и 139, а также редуктор для поддержания чистоты периферии барабанов 34 и элемента, показанного на
рисунке 44, через 35, 119 и 126 в любое время.
среда непрерывной цепи 127 -На рисунках 13, 14 и 15 я изобразил ролик 111. Эта цепь проходит через
специальный механизм, благодаря которому карта b может автоматически подаваться, а не размещаться
вручную на подающей ленте. Ракель g имеет ту же конструкцию, что и скребок. В форме, показанной на
рисунках 1 и 2, на рисунке 14 я показал предоставленный ремень u, и, соответственно, в качестве ссылочных
символов с блоками 200, и указанный ремень проходит через L20, который будет применен к чертежу. Над
роликом 201. Этот валик jourilV1^7-' предназначен для подачи краски, но его способ подачи немного
отличается в подходящей раме 202. Представлен лоток 202, включающий приемный бункер 129 для
повторного приема сложенных карточек и краски или чернил, который затем проходит через удлиненный
конвейер, расположенный по периметру ленты. Часть 125, закрытая воротами, 1-30, где указанная рама для
краски или чернил снабжена платформой 2904.
размещается на экране e. В каждом из них, слегка отступая от периферии корпуса, устройство подачи краски
или чернил выполнено в виде ленты, как показано на рисунке 205, и вертикальной стойки 206, расположенной
перед ракелем. На раме установлен поворотный рычаг 207. Ракель снабжен направляющей, которая
проходит через паз в разделительных блоках 131 и 132, и эта направляющая образует форму, позволяющую
ей поместиться в пространство 205.
360,828 360,828 Этот рычаг предназначен для контакта с однооборотной муфтой 208 скважины U21
(конструкция 1ers'ood, и эта муфта приводится в движение, как показано на рисунке 209. Этот, c, несет руку
210, к которой относится.
seculed a link 211. Это звено также закреплено на рычаге 212, который свободно охватывает вал 213 с
резьбой. Этот рычаг оснащен зубцом 214, предназначенным для зацепления с зубьями храпового механизма
215. Этот храповой механизм крепится к валу 213, и этот вал 213 предназначен для установки внутри
удлиненной гайки 216, которая, в свою очередь, крепится к лотку 20n. Когда конвейерная лента ei :5 находится
в движении, блок 200 соприкоснется с одной из карт b и переместит ее между указанной лентой и платформой
a 204. Это движение приведет к раскачиванию рычага 207, который активирует однооборотную силовую
муфту 208, и муфта начнет вращаться, что вызовет движение звена 211. Это звено 211 будет перемещать
рычаг 212 и, соответственно, вызывать вращательное движение храпового механизма 215 за счет зацепления
козла 214 с зубцом храпового механизма. Это вращательное движение будет передаваться на вал, и вал
будет вращаться внутри гайки 216, при этом гайка будет удерживаться от движения любым утвержденным
способом, чтобы поднять гайку и лоток 203.
Шаг зубьев гайки и вала подобран таким образом, чтобы при каждом обороте сцепления подъём лотка точно
на толщину одной из карт b.
«Приемник ремня внутри направляющих щелей 7 и 6 предотвращает деформацию рамы шелкографического
экрана». Следует понимать, что направляющие 5 и 6 соответствующим образом установлены в машине,
показанной на рисунках 5 и 6, хотя и отсутствуют на чертеже. Очевидно, что конструкция двух только что
описанных устройств позволяет быстро печатать карты или подобные изделия, и что вопрос симметрии
между верхним и нижним ремнями легко осуществим. В устройстве мало деталей, которые могут выйти из
строя, оно слишком простое и позволит выполнять работу быстро и точно.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_360829.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=360829&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB360829A
[]
$ERY VCOPY
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 10 июля 1930 года. № 20,a530. 364 Фотография слева: 7 мая 1931 года.
Завершено. Принято: ноябрь. 10, 1931.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к усилителям для обуви.
Мы, компания THEF BRITISH IUNITED SHOE MISCLINEI Y COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированная в соответствии с Законами о компаниях 1862-1898 годов, и Люсьен Поль Мильерто,
подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: UTnion Works, Belgrave Road, город Лестер,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
упрочняющим элементам верха ботинок или туфель, и изобретение будет описано в качестве иллюстрации, а
не в качестве ограничения, в связи с упрочнением носка ботинка или туфли (далее именуемой в общем
смысле туфлей) с помощью того, что обычно называют «носочным выступом».
Хорошо известны и широко используются накладки на мыски из материалов, отличных от кожи, но следует
признать, что природа таких материалов в некоторых случаях не позволяет воспроизвести результаты,
желательные для укрепления мыска обуви, которые могли бы быть достигнуты, если бы накладка на мысок
изготавливалась из кожи, как и в прежние времена.
Изобретения, направленные на выгодное изменение характеристик мысков обуви, изготовленных из таких
материалов, с учетом вышеизложенного, описаны, в частности, в спецификациях британских патентов №
317144 и № 344069.
Такие материалы, как листовой целлулоид и ткани, пропитанные целлулоидом или подобными веществами,
или смолистыми соединениями, хотя и широко используются при изготовлении мысков обуви, не обладают
той желательной способностью, которой обладает кожа, — способностью к диффузии воздуха и влаги наружу
через внутреннюю часть мысков обуви во время носки, поскольку мыски обуви благодаря своей пористой
структуре становятся более жесткими.
Мы оценили возможность и установили практическую осуществимость использования определенной
процедуры, упомянутой ниже, для экономичного внедрения изобретения, указанного в любом из указанных
патентов, и/или для устранения или минимизации недостатка, указанного в предыдущем абзаце, и именно в
таком использовании указанной процедуры заключается одна из нескольких особенностей настоящего
изобретения.
Рассматриваемая процедура заключается в том, что в случае термопластичной пропитанной ткани заготовка
мыска 55 подвергается горячему прессованию в матрице таким образом, чтобы в соответствии с формой
матрицы пропитка вытеснялась из определенного участка заготовки и, следовательно, изменяла ее свойства.
60 Одно из конкретных, и, насколько нам известно, единственное на сегодняшний день известное применение
этой процедуры в изготовлении мысков — это то, которое описано в спецификации компании British.
Патент № 236600, который, в отличие от настоящего изобретения, касается лишь применения такой
процедуры для удаления пропитки из заготовок вдоль узкой краевой полосы вместо или в дополнение к
обычному снятию фаски с такой полосы.
Однако в соответствии с настоящим изобретением горячая прокатка — давление штампа, как описано в
указанной спецификации, — становится одним из способов, с помощью которого вышеупомянутая процедура
может, в случае термопластичного мыска, применяться для удаления пропитки либо из отдельных участков по
обе стороны от продольной средней линии заготовки, как указано в спецификации № 317.144, либо из
центральной части заготовки, расположенной, как указано в спецификации № 344.069, и, для
соответствующих целей, указанных в указанных спецификациях, увеличить относительную долю
упрочняющего материала в прилегающей области или удалить пропитку из указанных областей или частей,
или из какого-либо другого места или мест в заготовке таким образом, чтобы полностью удалить пропитку, так
что она станет пористой и позволит теплому влажному воздуху от стопы пользователя проходить через мысок
обуви.
Подробности примера применения изобретения таким образом будут приведены со ссылкой на прилагаемые
схематические чертежи, на которых на рисунке 1 изображена заготовка для выдувания, изготовленная в
соответствии с изобретением; на рисунке 2 показан разрез по линии 2-2 рисунка 1; и на рисунке 3 показан
разрез по линии 3-3 рисунка 1. - 1( Для изготовления такой заготовки для выдувания, как предполагается
изобразить на чертежах, заготовку можно сначала выровнять по контуру из холодного твердого пропитанного
листа ткани обычным способом.
Предположим, что заготовка для мыска предназначена для использования в мужской обуви (имеющей длину,
скажем, 3 дюйма по строке 2-2, и ширину, скажем, 4,1 дюйма по строке 3-3). В этом случае ее удобно
изготавливать из листовой ткани, например, портняжной ткани, которая обычно используется при
изготовлении мысков для женских туфель в соответствии с патентом № 7.
236,600 Но в данном случае толщина, скажем, от 65 до 70 тысячных дюйма до пропитки, и пропитана
обычным типом воска, используемого в таких женских накладках на пальцы ног, и каландрирована так, чтобы
находиться в твердом состоянии с довольно равномерной толщиной, скажем, от 90 до 100 тысячных дюйма, и
содержать около 175% воска по весу. Заготовку, вырезанную, как указано выше, без предварительной
обработки методом снятия фаски, можно обрабатывать, как описано в указанной спецификации № 236600, за
исключением того, что
Толщина в точках c (рис. 1) >,,,,, d,, , j,: e ,,,,, e,, ,, Ppoint, g, JPpoints h, no,,,, k,, ,,, p i,, Такая холодная жесткая
заготовка будет иметь обычную относительную толщину по краям заготовки, полученной методом срезания,
но по всей площади, охватываемой выступами серповидной области, будет прочной и гибкой, не обладая той
твердостью, неподатливостью и некоторой хрупкостью, которые являются распространенным свойством
основной части термопластичных заготовок 65-го класса. Более того, на большей части указанной прочной и
гибкой поверхности заготовка будет настолько пористой, что сможет относительно свободно пропускать поток
воздуха от одной стороны к другой. Последний результат -70, по-видимому, указывает на удаление, без
чрезмерного давления, которое навсегда уплотнило бы саму ткань до излишней степени, достаточного
количества воска, чтобы предотвратить заполнение воском промежутков между основой и утком ткани, когда
при снятии давления заготовка расширяется, прежде чем остынет и затвердеет. Указанные характеристики
прочности и гибкости заготовки в указанной области, по-видимому, более или менее полностью сохраняются в
размягченном состоянии, несмотря на нагрев, которому подвергается заготовка в ходе длительных операций,
а также на напряжения и давления, которым подвергается размягченная заготовка во время этих операций,
что неизбежно в некоторой степени приводит к смещению размягченной заготовки. Таким образом, матрица
будет соответствующим образом сформирована, а давление раскатки и температура, достигаемые
заготовкой, будут подготовлены таким образом, что будут получены следующие результаты.
Задний и внешний края заготовки очищаются от воска в той мере, в какой это необходимо для достижения
необходимой толщины края, которая обычно достигается путем снятия фаски. Однако вытеснение воска
происходит в значительной степени по всей заготовке, за исключением области в форме полумесяца,
обозначенной на рисунке 1 (35) точкой и пунктирной линией. В этой области заготовка фактически настолько
сильно покрыта воском, что на обеих ее поверхностях, хотя и в разной степени, имеется (см. a, b, рис. 2 и 3)
серповидный поверхностный слой избытка воска. Для лучшего понимания формы используемой в данном
случае матрицы и условий, полученных в ходе обработки горячим давлением, можно привести следующие
сведения (45) относительно толщины одной такой обработанной заготовки после ее охлаждения и
затвердевания.
= примерно 30 тысячных дюйма.
=,35,, Реклама 50,.. Дж.
60,, =, 70,, ,, =,, 90,, ...., воск в заготовку и из нее. Однако такое смещение, по-видимому, заключается главным
образом в поглощении воска из сильно заряженной серповидной области верхними материалами,
непосредственно контактирующими с ней, и, как следствие, в исчезновении любой заметной чрезмерной
толщины слоя в этой части. В результате, усиленный носок обуви становится очень жестким и твердым по
бокам и на конце на определенном расстоянии от места соединения верха и подошвы (внешняя краевая
полоса заготовки между внешним краем 101 заготовки и указанной серповидной областью, образующей часть
выступа, которая пришивается к подошве обуви), но при этом довольно гибким и похожим на кожу в верхней
части носка обуви. Для удобства обеспечения правильного расположения указанной серповидной области
заготовки относительно верха обуви во время операций по формовке заготовка и верх сплавляются вместе
для надевания или подобного процесса 110 с помощью нагревательного пресса, как описано в спецификации
британского стандарта.
Патентное свидетельство № 244507 со ссылкой на рисунки 3 и 4. В таком случае может быть
предпочтительнее облегчить соединение заготовки и верха обуви без значительного нагрева или прессования
заготовки в прессе 360,829, за исключением тех участков заготовки, которые будут находиться на подошве
готовой обуви. Этого можно добиться, сформировав вышеупомянутую горячекатаную матрицу таким образом,
чтобы рядом с каждым углом заготовки, обозначенным цифрой d на фиг. 1, оставалось небольшое количество
избыточного воска для обеспечения надежного соединения заготовки и верха обуви углами заготовки при
последующей обработке заготовки и верха обуви в прессе.
Предпочтительно при изготовлении заготовки в соответствии с изобретением с использованием горячего
прессования и матрицы или ее эквивалента заготовка нагревается перед воздействием давления, причем это
делается способом и для целей, указанных в описании изобретения.
Патент № 348533.
Хотя изобретение было описано достаточно подробно в качестве иллюстрации 20 в связи с производством
термопластичного накладки на палец ноги, аналогичной той, что описана в Спецификации
В соответствии с описанием в Спецификации № 344069 и обработкой, имеющей общее сходство с описанной
в Спецификации № 236600, следует четко понимать, что изобретение не ограничивается термопластичными
упрочняющими элементами или упрочняющими элементами, аналогичными тем, которые описаны в
Спецификации № 344069, или обработкой, включающей использование матрицы.
Дата: 9 июля 1930 года.
Л. РИДДУС, агент, Белгрейв-роуд, 160, Лестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к усилителям для обуви или сапог.
Мы, компания «Британская машиностроительная компания», зарегистрированная в соответствии с Законами
о компаниях 1862-1898 годов, и Люсьен Поль Ивиеллеро, подданный Великобритании, оба из компании Union
Works, Белгрейв-роуд, город Ипейчесте, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, подробно описанных и установленных в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к упрочнению верха ботинок или туфель, и изобретение будет описано в
качестве иллюстрации, а не в качестве ограничения, в связи с упрочнением носка ботинка или туфли (далее в
общем виде именуемой туфлей) с помощью того, что обычно называют «утолщением носка».
Хорошо известны и широко используются мыски из материалов, отличных от кожи, но признается, что
природа таких материалов в некоторых обстоятельствах не позволяет воспроизвести результаты, желаемые
для придания жесткости мыску обуви, и которые могли бы быть достигнуты, если бы мысок был сделан из
кожи — материала, из которого, как и в прежние времена, изготавливался.
Изобретения, направленные на выгодное изменение характеристик мысков обуви, изготовленных из таких
материалов, с учетом вышеизложенного, раскрываются, в частности, в Спецификациях британских писем.
Патенты № 317144 и 344069.
Такие материалы, как листовой целлулоид и ткани (включая как тканые, так и войлочные ткани), пропитанные
целлулоидом или подобными веществами, или смолистыми соединениями, хотя и широко используются при
изготовлении мысков обуви, не обладают ни в одной из известных нам форм той желаемой способностью,
которой обладает кожа, — способностью, благодаря своей пористой структуре, обеспечивать определенное
благоприятное проникновение воздуха и влаги наружу через внутреннюю поверхность мысков обуви во время
носки, при этом пальцы обуви становятся более жесткими.
Мы оценили возможность и установили практическую осуществимость использования определенной
процедуры, упомянутой ниже, для экономичного воплощения в жизнь изобретения, защищенного любым из
указанных патентов, и/или для устранения или минимизации недостатка, указанного в предыдущем абзаце, и
именно в таком использовании указанной процедуры заключается одна из нескольких особенностей
настоящего изобретения, которые будут указаны и определены в прилагаемых пунктах формулы
изобретения.
Указанная процедура заключается в том, что в случае термопластичного мыска из пропитанной ткани
заготовку мыска подвергают горячему давлению в матрице таким образом, чтобы в соответствии с формой
матрицы вытеснить пропитку из определенного участка заготовки и изменить ее свойства.
Одно из конкретных, и, насколько нам известно, единственное на сегодняшний день известное применение
этой процедуры при изготовлении мысков обуви описано в Спецификации британской компании.
Патент № 236600, который, в отличие от настоящего изобретения, касается лишь применения такой
процедуры для удаления пропитки из заготовок вдоль узкой краевой полосы вместо или в дополнение к
обычному снятию фаски с такой полосы. Однако, давление горячей прокатки в штампе, как описано в
указанной спецификации, становится одним из способов, с помощью которого вышеупомянутая процедура
может, в соответствии с одной из нескольких особенностей изобретения, в случае термопластичного носка,
Соседние файлы в папке патенты